JP2020011051A - 引き込み可能な混合ロッドを有する骨セメントアプリケータおよび骨セメントの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
A)骨セメントを混合するための円筒状の内部空間を有するカートリッジであって、カートリッジは、前側に、内部空間から骨セメントを排出するための送出口を有するカートリッジヘッドを備え、カートリッジは、カートリッジの前側とは反対の側に位置する後側にねじ山を備える、カートリッジと、
B)混合された骨セメントを内部空間から送出口を通して吐出させるための送出プランジャであって、骨セメント粉末は送出プランジャとカートリッジヘッドとの間のカートリッジの内部空間に収容されている、送出プランジャと、
C)カートリッジヘッドとは反対の側に面する送出プランジャの後側に配置されるねじ管であって、ねじ管は、カートリッジの後側のねじ山に適合するカウンタねじ山を備え、ねじ管のカウンタねじ山はカートリッジの後側のねじ山に係合し、ねじ管はカートリッジの後側でカートリッジから突出し、送出プランジャは、ねじ管をカートリッジにねじ込むかまたはねじ嵌めることによって、カートリッジの内部空間において内部空間の円筒軸線に沿ってカートリッジヘッドの方向に移動可能であるように、配置される、ねじ管と、
D)レセプタクルであって、モノマー液容器がレセプタクルの内部に配置され、モノマー液容器はモノマー液を収容し、レセプタクルの内部で開口可能であり、レセプタクルは、送出プランジャとは反対の側のねじ管の後側でねじ管に差し込まれ、ねじ管内で移動可能である、レセプタクルと、
E)混合ロッドであって、混合ロッドは、そこに固締されたミキサーと共に、カートリッジの内部空間に配置され、ミキサーは、カートリッジヘッドに面する混合ロッドの前側に固締され、混合ロッドは、ミキサーとは反対の側で、送出プランジャに面するレセプタクルの前側に接続され、混合ロッドは送出プランジャ内のフィードスルーを通して案内され、カートリッジに対する送出プランジャの移動によって骨セメント粉末とモノマー液とを混合するために、混合ロッドをミキサーと共に内部空間内で移動できるように、軸線方向に移動可能であるようにフィードスルー内に支持され、混合ロッドはレセプタクルに取り外し可能であるように接続され、レセプタクルから取り外された混合ロッドは、レセプタクルがカートリッジヘッドの方向に推進されるときに、レセプタクルに押し込み可能である、混合ロッドと、
を備える。
A)レセプタクルの内部でモノマー液容器を開口するステップであって、モノマー液はモノマー液容器から流出し、モノマー液はレセプタクルから流出してカートリッジの内部空間内の骨セメント粉末に流入する、ステップと、
B)ねじ管へのレセプタクルの押し込みと引き抜きとを交互に行うステップであって、レセプタクルの前側に取り外し可能に固締された混合ロッドは送出プランジャ内のフィードスルーを通して移動され、前記移動は、ミキサーをカートリッジの内部空間で移動させ、ひいては骨セメント粉末とモノマー液とが一緒に混合されて骨セメントを形成する、ステップと、
C)ねじ管をレセプタクルと共にカートリッジにねじ嵌める、またはカートリッジの内部空間にねじ込む、ことによって、混合ロッドをレセプタクルから取り外すステップと、
D)送出口を開口するステップと、
E)骨セメントをカートリッジの内部空間から、開口された送出口を通して、押し出すステップであって、骨セメントは送出プランジャによってカートリッジの内部空間から押し出され、送出プランジャは、ねじ管をカートリッジにねじ嵌めることによって、またはねじ管をカートリッジにねじ込むことによって、駆動され、ねじ管がねじ嵌められると、またはねじ込まれると、混合ロッドはレセプタクルに押し込まれる、ステップと、
を含む。
a)中空の円筒状カートリッジであって、(カートリッジヘッドとしての)カートリッジ蓋のための固締手段がカートリッジの前端に配置され、反対側のカートリッジ後端のカートリッジの内壁に雌ねじ部が配置された、中空の円筒状カートリッジと、
b)固締手段によってカートリッジの前端に気密且つ液密に接続されたカートリッジ蓋であって、送出口を有するカートリッジ蓋と、
c)カートリッジ蓋の送出口に気密且つ取り外し可能に配置されたクロージャストッパと、
d)アンプルホルダであって、少なくともその後方部分に雌ねじ部を備えるレセプタクルとしての、少なくともその一部が中空の円筒状である、アンプルホルダと、
e)中空の円筒状アンプルホルダを長手側で閉じるアンプルホルダの前側のクロージャであって、カートリッジヘッドに面するクロージャの側に混合ロッドがミキサーと共に取り外し可能に取り付けられ、クロージャの反対側がマンドレルに接続された、クロージャと、
f)ねじ管であって、その前側が、カートリッジ内で軸線方向にシフト可能な送出プランジャを形成し、ねじ管は、カートリッジの後端の雌ねじ部にねじ込まれる雄ねじ部を有し、送出プランジャは、気体および液体に対して透過性であり、骨セメント粉末粒子に対して不透過性であり、カートリッジ内に、アンプルホルダのクロージャとミキサーとの間に、配置された、ねじ管と、
g)モノマー液を収容しているモノマー液容器であって、その底面側がマンドレルの上方に距離を置いてアンプルホルダ内に配置された、モノマー液容器と、
h)開口設備の一部としてのシフト可能なスリーブであって、スリーブが中空の円筒状アンプルホルダの縁端を越えて突出するように、スリーブは、軸線方向にシフト可能であるように、中空の円筒状アンプルホルダ内にモノマー液容器の上方に適切に配置され、スリーブは雄ねじ部を有し、この雄ねじ部によってアンプルホルダの雌ねじ部にねじ込まれる、スリーブと、
i)第1の後側雌ねじ部によって中空の円筒状アンプルホルダの雄ねじ部にねじ嵌められる固定キャップであって、第1の雌ねじ部より大きな直径を有する第2の前側雌ねじ部によってねじ管の雄ねじ部にねじ嵌め可能な固定キャップと、
j)場合によっては、中空の円筒状アンプルホルダのジャケット面に設けられた少なくとも1つの換気口であって、スリーブを軸線方向にシフトさせることによって気密に閉じることができる換気口と、
k)カートリッジの内壁と、カートリッジ蓋と、送出プランジャとによって形成されたカートリッジの内部空間に配置された骨セメント粉末と、
で構成され、
l)中空の円筒状アンプルホルダがねじ管内で軸線方向に移動可能であるように、中空の円筒状アンプルホルダは、送出プランジャとは反対の側のねじ管の開口端に挿入され、
m)モノマー液容器の開口後、少なくとも混合ロッドをアンプルホルダの、またはモノマー液容器の、空洞内にシフトさせることができる。
a)カートリッジヘッドを下にして骨セメントアプリケータを鉛直に位置付けるステップと、
b)開口設備をカートリッジヘッドの方向にねじ込むステップと、
c)スリーブをカートリッジヘッドの方向にシフトするステップと、
d)場合によっては、中空の円筒状アンプルホルダの少なくとも1つの給気口をスリーブによって閉じるステップと、
e)スリーブを軸線方向にシフトさせることによって、モノマー液容器をマンドレルの方向にシフトさせるステップと、
f)マンドレルによってモノマー液容器の底面を破壊するステップと、
g)モノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して流出させ、カートリッジの内部空間内の骨セメント粉末に流入させるステップと、
h)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、中空の円筒状アンプルホルダをカートリッジヘッドとは反対側にねじ管に引き込むステップと、
i)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、アンプルホルダをねじ管内で前進させ、モノマー液に加わる過剰圧力によって、残りのモノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して移送するステップと、
j)ポリメチルメタクリレート骨セメント粉末とモノマー液との混合物から骨セメントを製造するために、ステップh)およびi)を複数回繰り返すステップと、
k)固定キャップをねじ管にねじ嵌めることによって、レセプタクルをねじ管に固締するステップと、
l)クロージャストッパを送出口から取り外すステップと、
m)ねじ管をカートリッジヘッドの方向にカートリッジにねじ込むステップであって、混合要素付きの混合ロッドが(カートリッジヘッドの)蓋の内側に載り、クロージャの内側部分を中空の円筒状アンプルホルダ内のその円錐座からカートリッジ底面の方向に押し出すステップと、
n)クロージャをマンドレルおよび混合ロッドと共に、開口されたモノマー液容器に挿入するステップと、
o)ねじ管のねじ運動によって、ポリメチルメタクリレート骨セメントをカートリッジヘッドの方向に押し出すステップと、
を所与の順番で実施することによって具現化可能である。
a)カートリッジヘッドを下にして骨セメントアプリケータを鉛直に位置付けるステップと、
b)レセプタクルとしての中空の円筒状アンプルホルダにねじ嵌められる固定キャップをカートリッジヘッドの方向にねじ嵌めるステップと、
c)固定キャップによってスリーブをカートリッジヘッドの方向にシフトさせるステップと、
d)中空の円筒状アンプルホルダの少なくとも1つの給気口をスリーブによって閉じるステップと、
e)スリーブを軸線方向にシフトさせることによって、モノマー液容器をマンドレルの方向にシフトさせるステップと、
f)マンドレルによってモノマー液容器の底面を破壊するステップと、
g)モノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して流出させ、カートリッジの内部空間の前方部分の骨セメント粉末に流入させるステップと、
h)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、中空の円筒状アンプルホルダをカートリッジヘッドとは反対側にねじ管に引き込むステップと、
i)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、アンプルホルダをねじ管内で前進させ、モノマー液に加わる過剰圧力によって、残りのモノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して移送するステップと、
j)ポリメチルメタクリレート骨セメント粉末とモノマー液との混合物から骨セメントを製造するために、ステップh)およびi)を複数回繰り返すステップと、
k)固定キャップをねじ管にねじ嵌めることによって、レセプタクルをねじ管に固締するステップと、
l)クロージャストッパを送出口から取り外すステップと、
m)ねじ管をカートリッジヘッドの方向にカートリッジにねじ込むステップであって、混合要素付きの混合ロッドが蓋の内側に載り、クロージャの内側部分の雄ねじ部を中空の円筒状アンプルホルダ内の雌ねじ部からカートリッジ底面の方向に螺合解除するステップと、
n)クロージャを、マンドレルおよび混合ロッドと共に、開口されたモノマー液容器に挿入するステップと、
o)ねじ管のねじ運動によって、ポリメチルメタクリレート骨セメントをカートリッジヘッドの方向に押し出すステップと、
が所与の順番で実施されることを特徴とする。
a)カートリッジヘッドを下にして骨セメントアプリケータを鉛直に位置付けるステップと、
b)中空の円筒状レセプタクルにねじ嵌められる固定キャップをカートリッジヘッドの方向にねじ嵌めるステップと、
c)固定キャップによってスリーブをカートリッジヘッドの方向にシフトさせるステップと、
d)中空の円筒状レセプタクルの少なくとも1つの給気口をスリーブによって閉じるステップと、
e)スリーブを軸線方向にシフトさせることによって、モノマー液容器をマンドレルの方向にシフトさせるステップと、
f)マンドレルによってモノマー液容器の底面を破壊するステップと、
g)モノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して流出させ、カートリッジの内部空間の前方部分の骨セメント粉末に流入させるステップと、
h)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、中空の円筒状レセプタクルをカートリッジヘッドとは反対側にねじ管に引き込むステップと、
i)骨セメント粉末とモノマー液との混合中、混合ロッドの同時復動中に、レセプタクルをねじ管内で前進させ、モノマー液に加わる過剰圧力によって、残りのモノマー液をクロージャと、気体および液体に対して透過性の、送出プランジャとを通して移送するステップと、
j)ポリメチルメタクリレート骨セメント粉末とモノマー液との混合物から骨セメントを製造するために、ステップh)およびi)を複数回繰り返すステップと、
k)固定キャップをねじ管にねじ嵌めることによって、レセプタクルをねじ管に固締するステップと、
l)クロージャストッパを送出口から取り外すステップと、
m)ねじ管をカートリッジヘッドの方向にカートリッジにねじ込むステップであって、混合要素付きの混合ロッドが蓋の内側に載り、クロージャとマンドレルとを穿刺するステップと、
n)混合ロッドを開口されたモノマー液容器に挿入するステップと、
o)ねじ管のねじ運動によってポリメチルメタクリレート骨セメントをカートリッジヘッドの方向に押し出すステップと、
が所与の順番で実施されることを特徴とする。
2 レセプタクル/アンプルホルダ
3 モノマー液
4 骨セメント粉末
5 アンプル
6 カートリッジ蓋/カートリッジヘッド
7 混合ロッド
8 カートリッジの雌ねじ部
9 ねじ管
10 ミキサー/混合羽根
11 カートリッジの内部空間
12 送出プランジャ
13 ねじ管の空間
14 移送プランジャ内の流路
15 レセプタクルの雌ねじ部
16 細孔フィルタ
18 開口設備
20 スリーブ
21 肩部
22 固定キャップ
23 固定キャップの後側雌ねじ部
24 固定キャップの前側雌ねじ部
26 スリーブの雄ねじ部
27 アンプル底面
28 ハンドル
30 シール
32 シール
34 マンドレル
36 レセプタクルの通路
37 ソケット
38 クロージャ
39 翼部
40 カートリッジ蓋の雌ねじ部
42 カートリッジの雄ねじ部
43 シール
45 ねじ管の雄ねじ部
47 条片
48 骨セメント
49 送出管
Claims (17)
- 骨セメント粉末(4)とモノマー液(3)とを貯蔵および混合するための、ならびに前記骨セメント粉末(4)と前記モノマー液(3)とから一緒に混合されたペースト状骨セメント(48)を塗布するための、骨セメントアプリケータであって、前記骨セメントアプリケータは、
前記骨セメント(48)を混合するための円筒状内部空間を有するカートリッジ(1)であって、前記カートリッジ(1)は、前側に、前記骨セメント(48)を前記内部空間(11)から排出するための送出口を有するカートリッジヘッド(6)を備え、前記カートリッジ(1)は、前記カートリッジ(1)の前記前側とは反対の側に位置する後側にねじ山(8)を備える、カートリッジ(1)と、
前記混合された骨セメント(48)を前記内部空間(11)から前記送出口を通して吐出させるための送出プランジャ(12)であって、前記骨セメント粉末(4)は前記送出プランジャ(12)と前記カートリッジヘッド(6)との間の前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)に収容される、送出プランジャ(12)と、
前記カートリッジヘッド(6)とは反対の側の前記送出プランジャ(12)の前記後側に配置されたねじ管(9)であって、前記ねじ管(9)は前記カートリッジ(1)の前記後側の前記ねじ山(8)に適合するカウンタねじ山(45)を備え、前記ねじ管(9)の前記カウンタねじ山(45)は前記カートリッジ(1)の前記後側の前記ねじ山(8)に係合し、前記ねじ管(9)は前記カートリッジ(1)の前記後側で前記カートリッジ(1)から突出し、前記送出プランジャ(12)は、前記ねじ管(9)を前記カートリッジ(1)にねじ込むかまたはねじ嵌めることによって、前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)内で前記内部空間(11)の円筒軸線に沿って前記カートリッジヘッド(6)の方向に移動可能であるように、配置される、ねじ管(9)と、
レセプタクル(2)であって、モノマー液容器(5)が前記レセプタクル(2)の内部に配置され、前記モノマー液容器(5)は、前記モノマー液(3)を収容し、前記レセプタクル(2)の前記内部で開口可能であり、前記レセプタクル(2)は、前記送出プランジャ(12)とは反対の側の前記ねじ管(9)の後側で前記ねじ管(9)に差し込まれ、前記ねじ管(9)内で移動可能である、レセプタクル(2)と、
混合ロッド(7)であって、前記混合ロッド(7)は、そこに固締されたミキサー(10)と共に、前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)に配置され、前記ミキサー(10)は、前記カートリッジヘッド(6)に面する前記混合ロッド(7)の前側に固締され、前記混合ロッド(7)は、前記ミキサー(10)とは反対の側で、前記送出プランジャ(12)に面する前記レセプタクル(2)の前側に接続され、前記混合ロッド(7)は前記送出プランジャ(12)内のフィードスルーを通して案内され、前記カートリッジ(1)に対する前記送出プランジャ(12)の移動によって前記骨セメント粉末(4)と前記モノマー液(3)とを混合するために、前記混合ロッド(7)が前記ミキサー(10)と共に前記内部空間(11)内で移動可能であるように、前記混合ロッド(7)は軸線方向に移動可能であるように前記フィードスルー内に支持され、前記混合ロッド(7)は前記レセプタクル(2)に取り外し可能に接続され、前記レセプタクル(2)から取り外された前記混合ロッド(7)は、前記レセプタクル(2)が前記カートリッジヘッド(6)の方向に推進されるときに前記レセプタクル(2)内に押し込み可能である、混合ロッド(7)と、
を備えた、骨セメントアプリケータ。 - 前記ねじ管(9)を前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)にねじ込むことによって、前記送出プランジャ(12)を前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)内で前記内部空間(11)の前記円筒軸線に沿って軸線方向に前記カートリッジヘッド(6)の方向に移動させることができるように、前記カートリッジ(1)の前記後側の前記ねじ山(8)は雌ねじ部(8)であり、前記ねじ管(9)の前記カウンタねじ山(45)は雄ねじ部である(全45)ことを特徴とする、請求項1に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記ねじ管(9)は前記ねじ管(9)の前記後側で開口している筒状空間(13)を備え、前記レセプタクル(2)は前記ねじ管(9)の前記後側から前記ねじ管(9)の前記筒状空間(13)に差し込まれることを特徴とする、請求項1または2に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記レセプタクル(2)は前記ねじ管(9)の前記筒状空間(13)に対してシールされ、前記レセプタクル(2)は前記ねじ管(9)内で摺動するように支持されることを特徴とする、請求項3に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記ねじ管(9)はその後側に、前記レセプタクル(2)に対してシールされる円筒状フィードスルーを備え、前記レセプタクル(2)は前記フィードスルー内で摺動するように支持されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記カートリッジヘッド(6)に接触している前記ミキサー(10)を押すことによって、および/または前記内部空間(11)内に回転しないように固定されている前記ミキサー(10)に対して前記ねじ管(9)を前記レセプタクル(2)と共に回転させるかまたはねじ込むことによって、前記混合ロッド(7)は前記レセプタクル(2)から取り外し可能であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記送出プランジャ(12)は、前記送出プランジャ(12)内の前記フィードスルーを通る前記混合ロッド(7)の動きによって前記内部空間(11)内で移動され得ないことを特徴とする、請求項4または5に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記レセプタクル(2)を前記ねじ管(9)に固着できる接続手段(22)、特に固定キャップ(22)、を設けることができ、前記接続キャップ(22)は、好ましくは、前記ねじ管(9)の前記ねじ山(45)より直径が小さい後側の雌ねじ部(23)を介して、開口設備(18)のスリーブ(20)の雄ねじ部に接続され、前記モノマー液容器(5)を開口するために、前記レセプタクル(2)の前記内部の前記モノマー液容器(5)に前記スリーブ(20)を押し当てることができ、前記固定キャップ(22)は前記ねじ管(9)の前記ねじ山(45)に適合する前側の雌ねじ部(24)を備えることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記レセプタクル(2)の前記内部で前記モノマー液容器(5)を開口するために使用できる、外側から操作可能な、開口設備(18)が前記レセプタクル(2)に配置されることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記レセプタクル(2)の前記内部は、前記カートリッジ(1)の内部空間(11)に液体透過式に接続され、この目的のために、好ましくは、前記カートリッジヘッド(6)に面する前記レセプタクル(2)の前記前側は液体透過性の通路(36)を少なくとも1つ備え、前記送出プランジャ(12)は液体透過性の流路(14)を少なくとも1つ備えることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記カートリッジヘッド(6)は、前記カートリッジ(1)にねじ嵌め可能なカートリッジ蓋(6)であり、前記カートリッジ蓋(6)は前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)をその前側で気密および液密に密閉し、前記送出口は前記カートリッジ蓋(6)に配置される、好ましくは前記カートリッジ蓋(6)のソケット(37)に配置されることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記モノマー液容器(5)を開口するためのマンドレル(34)が前記レセプタクル(2)の前記内部に向いた前記レセプタクル(2)の側に配置されることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 前記混合ロッド(7)は、前記レセプタクル(2)へのその接続部に、雄ねじ部付きの円板を備え、前記円板は、前記カートリッジヘッド(6)に面する前記レセプタクル(2)の前記前側で適合する雌ねじ部にねじ込まれ、前記円板の前記雄ねじ部および前記レセプタクル(2)の前記前側の前記雌ねじ部は好ましくは左ねじであることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータ。
- 請求項1〜13のいずれか一項に記載の骨セメントアプリケータを用いて骨セメント(48)を製造するための方法であって、
A)前記レセプタクル(2)の前記内部で前記モノマー液容器(5)を開口して前記モノマー液(3)を前記モノマー液容器(5)から流出させるステップであって、前記モノマー液(3)は前記レセプタクル(2)から前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)内の前記骨セメント粉末(4)に流入する、ステップと、
B)前記ねじ管(9)への前記レセプタクル(2)の押し込みおよび引き抜きを交互に行うステップであって、前記レセプタクル(2)の前記前側に取り外し可能に固締された前記混合ロッド(7)は、前記送出プランジャ(12)内の前記フィードスルーを通して移動され、前記移動は、前記ミキサー(10)を前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)内で移動させ、ひいては、前記骨セメント(48)を形成するために、前記骨セメント粉末(4)と前記モノマー液(3)とが一緒に混合される、ステップと、
C)前記ねじ管(9)を前記レセプタクル(2)と共に前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)にねじ込むかまたはねじ嵌めることによって、前記混合ロッド(7)を前記レセプタクル(2)から取り外すステップと、
D)前記送出口を開口するステップと、
E)前記骨セメント(48)を前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)から前記開口された送出口を通して押し出すステップであって、前記骨セメント(48)は、前記送出プランジャ(12)によって前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)から押し出され、前記送出プランジャ(12)は、前記ねじ管(9)を前記カートリッジ(1)にねじ嵌めることによって、または前記ねじ管(9)を前記カートリッジ(1)にねじ込むことによって、駆動され、前記混合ロッド(7)は、前記ねじ管(9)がねじ嵌められるかまたはねじ込まれるときに前記レセプタクル(2)に押し込まれる、ステップと、
を含む、方法。 - 前記送出プランジャ(12)は、前記骨セメント粉末(4)に対して不透過性の、および前記モノマー液(3)および気体に対して透過性の、流路(14)を少なくとも1つ備え、
ステップA)において、前記モノマー液(3)は前記送出プランジャ(12)を通って前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)に流入し、ステップE)において、前記ねじ管(9)が前記カートリッジ(1)にねじ込まれることによって、または前記ねじ管(9)が前記カートリッジ(1)にねじ嵌められることによって、前記送出プランジャ(12)は前記カートリッジヘッド(6)の方向に押されることを特徴とする、請求項14に記載の方法。 - ステップE)において、前記ねじ管(9)が前記カートリッジ(1)の前記内部空間(11)に押し込まれるときまたはねじ嵌められるかまたはねじ込まれるときに、前記骨セメント(48)に含まれている気体が前記骨セメント(48)から前記送出プランジャ(12)の前記少なくとも1つの流路(14)を通って押し出されることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- ステップA)において、前記モノマー液容器(5)は、開口設備(18)を前記レセプタクル(2)に押し込むかまたはねじ込むことによって、開口されることを特徴とする、請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法。
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