CN103141301A - 一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置 - Google Patents
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Abstract
一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,包括机架,在机架上设置有第一步进电机,第一步进电机的电机轴通过两条平行的传动链分别接从动轮,在两条传动链之间有伺服电机带动的水平传送带,在每个传动链上方固定有一个竖直的伸缩杆,两个伸缩杆之间设置有菌料漏斗,菌料漏斗下方有多个斜向的注射针头,在注射针头下方与其垂直设置有斜向的菌棒导向通道,菌棒导向通道向上承接菌棒入口通道,菌棒导向通道两侧设置有对称的可旋转卡块,可旋转卡块处设置有用于感应菌棒位置的红外线传感器,可旋转卡块接第二步进电机,红外线传感器接PLC数据端,PLC的控制端分别接第一步进电机、第二步进电机和伺服电机,本发明实现了香菇菌棒打孔和接种全过程自动化控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置。
背景技术
香菇是各家各户厨房里经常使用的食物,可是对于香菇种植户来说,香菇菌棒的打孔和接种过程上往往有些难解的问题,即香菇菌棒的打孔和接种过程需要人工一一进行,使得每个孔需要亲手一个个点钻,菌种也要等到棒料发酵好后沿着原来的孔道注入,这些孔的深度,每孔的菌种量常有不一致,最终影响到香菇的成活率、最终生长速度、分布均匀度和垂直度,直到影响香菇的生长质量和品质。同时这个操作过程既占用大量人力又具有一定的危险性而扎到手,效率也不是很高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,节省了人力又减少了人身伤害的潜在性,并且解决了香菇菌棒快速打孔和接种难度更大的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,包括机架21,在机架21上设置有第一步进电机4,第一步进电机4的电机轴通过两条平行的传动链8分别接从动轮10,在两条传动链8之间有伺服电机5带动的水平传送带9,在每个传动链8上方固定有一个竖直的伸缩杆7,两个伸缩杆7之间设置有菌料漏斗17,菌料漏斗17下方有多个斜向的注射针头16,在注射针头16下方与其垂直设置有斜向的菌棒导向通道11,菌棒导向通道11向上承接菌棒入口通道20,菌棒导向通道11两侧设置有对称的可旋转卡块18,可旋转卡块18处设置有用于感应菌棒位置的红外线传感器,可旋转卡块18接第二步进电机19,红外线传感器接PLC1数据端,PLC1的控制端分别接第一步进电机4、第二步进电机19和伺服电机5。
在所述两个伸缩杆7之间位于注射针头16后方的位置设置有风箱13,风箱13连接有鼓风机12,风箱13的出风口朝向注射针头16的注射方向。
所述水平传送带9的端部位置设置有斜向的菌棒出口通道6。
与现有技术相比,本发明使用了传感器技术、电力电子驱动原理和PLC自动控制技术,把它们用于香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,通过PLC的编程和传感器技术实现了香菇菌棒打孔和接种全过程自动化控制。装置原理清楚易实现,定位精度好,定位迅速,操作方便,可节省大量人力和减少香菇菌棒打孔及接种成本,从而提高香菇的整个生产品质。
附图说明
附图是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
如附图所示,一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,包括机架21,在机架21上设置有第一步进电机4,第一步进电机4的电机轴通过两条平行的传动链8分别接从动轮10,在两条传动链8之间有伺服电机5带动的水平传送带9,水平传送带9的端部位置设置有斜向的菌棒出口通道6。在每个传动链8上方通过螺母15固定有一个竖直的伸缩杆7,两个伸缩杆7之间设置有菌料漏斗17,菌料漏斗17下方有多个斜向的注射针头16,注射针头16后方的位置设置有风箱13,风箱13连接有鼓风机12,风箱13的出风口朝向注射针头16的注射方向。在注射针头16下方与其垂直设置有斜向的菌棒导向通道11,菌棒导向通道11向上承接菌棒入口通道20,菌棒导向通道11两侧设置有对称的可旋转卡块18,可旋转卡块18处设置有用于感应菌棒位置的红外线传感器,可旋转卡块18接第二步进电机19,红外线传感器接PLC1数据端,PLC1的控制端分别接第一步进电机4、第二步进电机19和伺服电机5。
本发明的工作过程如下:
接通机架21上的电源3,在触摸屏2上设置相关参数,例如电机旋转速度、钻头针或注射菌种针进给速度等,PLC1则按照程序设计的联锁关系、顺序关系进行控制相关对象,即香菇菌棒从菌棒入口通道20进入装置,当到达可旋转卡块18处,红外线传感器则感应到菌棒位置,PLC1发出信号令可旋转卡块18迅速卡住菌棒,第一步进电机4则随着传动链8向运行使得注射针头16对菌棒打孔或接种,菌料漏斗17中装有接种菌料,在鼓风机12的作用下,充分保障菌种注入的定量、高效。一次打孔或者接种之后,注射针头16后退,第二步进电机19顺时针带动菌棒转动程序设计的角度,下一步再次重复菌棒打孔和接种操作,直到完成360度的操作过程,PLC1便发出命令使可旋转卡块18松开菌棒,菌棒会沿着菌棒导向通道11进入水平传动带9,在水平传动带9的牵引下菌棒进入菌棒出口通道6,最后菌棒进行装箱及装车。总之,整个装置利用PLC,使得第二步进电机19、伸缩杆7及第一步进电机4充分联合来进行高精度、高效率地菌棒打孔和接种工作,菌料漏斗17、鼓风机12、风箱13及出风口14来充分保障菌种注入的定量、高效性。水平传送带9和菌棒出口通道6达到效果监督及方便运输的功效,从而提高香菇质量和生产连续性及高效性。
Claims (3)
1.一种香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,包括机架(21),其特征在于,在机架(21)上设置有第一步进电机(4),第一步进电机(4)的电机轴通过两条平行的传动链(8)分别接从动轮(10),在两条传动链(8)之间有伺服电机(5)带动的水平传送带(9),在每个传动链(8)上方固定有一个竖直的伸缩杆(7),两个伸缩杆(7)之间设置有菌料漏斗(17),菌料漏斗(17)下方有多个斜向的注射针头(16),在注射针头(16)下方与其垂直设置有斜向的菌棒导向通道(11),菌棒导向通道(11)向上承接菌棒入口通道(20),菌棒导向通道(11)两侧设置有对称的可旋转卡块(18),可旋转卡块(18)处设置有用于感应菌棒位置的红外线传感器,可旋转卡块(18)接第二步进电机(19),红外线传感器接PLC(1)数据端,PLC(1)的控制端分别接第一步进电机(4)、第二步进电机(19)和伺服电机(5)。
2.根据权利要求1所述的香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,其特征在于,在所述两个伸缩杆(7)之间位于注射针头(16)后方的位置设置有风箱(13),风箱(13)连接有鼓风机(12),风箱(13)的出风口朝向注射针头(16)的注射方向。
3.根据权利要求1所述的香菇菌棒快速自动打孔和接种装置,其特征在于,所述水平传送带(9)的端部位置设置有斜向的菌棒出口通道(6)。
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