CN111705428A - 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 - Google Patents

一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN111705428A
CN111705428A CN202010617414.4A CN202010617414A CN111705428A CN 111705428 A CN111705428 A CN 111705428A CN 202010617414 A CN202010617414 A CN 202010617414A CN 111705428 A CN111705428 A CN 111705428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanket
uniformity
production line
thickness
fiber blanket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010617414.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘勇
蔡铭放
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Minye Refractory Fibers Co ltd
Original Assignee
Shandong Minye Refractory Fibers Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Minye Refractory Fibers Co ltd filed Critical Shandong Minye Refractory Fibers Co ltd
Priority to CN202010617414.4A priority Critical patent/CN111705428A/zh
Publication of CN111705428A publication Critical patent/CN111705428A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

为了解决纤维毯厚度和均匀性控制复杂、生产效率低等问题，本发明提供了一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机,其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。

Description

一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线
技术领域
本发明涉及纤维毯生产装置技术领域，特别涉及一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线。
背景技术
在纤维毯生产过程中，一般采用人工测量并调整厚度的方法，无法实现对纤维毯厚度以及均匀性的实时测量与控制，生产效率低，而且操作过程繁琐，容易造成生产安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，采用的技术方案如下：
一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机, 其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。
优选的，所述PLC控制器信号输出端与退火炉相连，用于控制退火炉温度。
优选的，所述PLC控制器信号输出端与自动卷毯机电机相连，用于控制自动卷毯机和传送带传送速度保持相同
本发明的有益效果在于：
1、通过红外测厚仪对纤维毯厚度以及不均匀性进行实时监测，并且通过PLC控制器控制传送带传送速度的大小来控制纤维毯的厚度，通过PLC控制器控制集棉箱两侧风门进风量的大小来控制纤维毯的均匀性；
2、本装置生产过程中无需人为干预，可实现全自动生产，并且对纤维毯的厚度和均匀性实现实时监督和调整，不仅降低了人工成本，而且有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为PLC控制器连接关系示意图
其中，1-传送带，2-集棉箱，3-针刺机，4-退火炉，5-冷却段，6-自动卷毯机，7-传送电机，8-甩丝机，9-红外测厚仪，10-第一风门，11-第二风门，12-PLC控制器，13-第一风量调节阀，14-第二风量调节阀。
具体实施方式
下面将参照附图1-2更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
如图1-2所示的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，主要包括甩丝机8、传送带1、依次分布设置的集棉箱2、针刺机3、退火炉4、冷却段5、自动卷毯机6以及PLC控制器12，传送带1通过传送电机7带动转动，集棉箱2在附图1中，上端和下端端面上分别设置有第一风门10和第二风门11，第一风门10和第二风门11处分别设置有用于调节送风量的第一风量调节阀13和第二风量调节阀14，退火炉4与冷却段5之间设置有若干个红外测厚仪9，多个红外测厚仪9沿纤维毯宽度方向均匀分布，用于测量纤维毯不同位置的厚度，红外测厚仪9与PLC控制器12的信号输入端相连，第一风量调节阀13、第二风量调节阀14与PLC控制器12的信号输出端相连，此外传送电机7、退火炉22以及自动卷毯机6均与PLC控制器12信号输出端相连，甩丝机8甩出纤维后，通过两个风门被集棉箱2收集，针刺机3将纤维针刺成毯，然后经退火炉4退火，经过冷却段5之后，自动卷毯机6将纤维毯进行切割并卷毯打包，第一风门10和第二风门11使用同一台风机，风机风量固定。
具体的，纤维毯厚度以及不均匀性控制原理如下：红外测厚仪9检测成型后的纤维毯厚度，并将检测结果传输到PLC控制器12，当纤维毯厚度不满足要求时， PLC控制器12通过控制传送电机7转速升高或降低，使传送带1输送速度升高或者降低，从而减少或者增加集棉箱2收集到的纤维的量，最终增加或者降低纤维毯的厚度；当纤维毯均匀性不满足要求时，PLC控制器12通过控制第一风量调节阀13、第二风量调节阀14来调节第一风门10和第二风门12的大小，从而调整集棉箱2在某一侧收集纤维的量，使纤维毯均匀性达到标准。
另外，当PLC控制器12控制传送电机7升高或者降低转速时，同时PLC控制器12控制自动卷毯机6的电机转速同步升高或者降低，保证传送带1的传送速度与自动卷毯机6的传送速度相同；退火炉4的温度控制器与PLC控制器12的信号输出端相连，当红外测厚仪9测得的纤维毯厚度高于产品标准，此时通过PLC控制器12控制退火炉4内温度升高，当纤维毯厚度低于标准，控制退火炉4温度降低。
本装置通过PLC控制器12可以对纤维毯厚度以及不均匀性进行实时监督和调整，有效提高了生产效率，降低人工成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机, 其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。
2.根据权利要求1所述的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，其特征在于，所述PLC控制器信号输出端与退火炉相连，用于控制退火炉温度。
3.根据权利要求1所述的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，其特征在于，所述PLC控制器信号输出端与自动卷毯机电机相连，用于控制自动卷毯机和传送带传送速度保持相同。
CN202010617414.4A 2020-07-01 2020-07-01 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 Pending CN111705428A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010617414.4A CN111705428A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010617414.4A CN111705428A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111705428A true CN111705428A (zh) 2020-09-25

Family

ID=72544088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010617414.4A Pending CN111705428A (zh) 2020-07-01 2020-07-01 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111705428A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118212090A (zh) * 2024-05-20 2024-06-18 福建长庚新材料股份有限公司 一种地毯无纺布生产系统及基于其的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118212090A (zh) * 2024-05-20 2024-06-18 福建长庚新材料股份有限公司 一种地毯无纺布生产系统及基于其的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208649759U (zh) 一种非织造布裁切装置
CN102747655B (zh) 纤维板生产系统
CN102783529B (zh) 扁形茶连续化自动加工成套设备及加工方法
CN111705428A (zh) 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线
CN105397005A (zh) 抽油杆全自动锻造生产线
CN212247407U (zh) 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线
CN110422996B (zh) 用于钢化玻璃生产的冷却装置
CN106417057A (zh) 自动饲喂装置
CN208495980U (zh) 一种铜排尺寸高效切割装置
CN110846807B (zh) 一种陶瓷纤维模块生产系统
CN205027079U (zh) 一种烘燥机
CN202692615U (zh) 一种粉丝、粉条干燥床
CN106119471B (zh) 汽车钢板弹簧多段回火工艺
CN205258706U (zh) 新型汽车地毯生产线
CN218144447U (zh) 一种平板理片机
CN207684449U (zh) 一种自动瓶胚上料机
CN213321244U (zh) 一种吹干装置
CN203762181U (zh) 一种扁形茶自动化加工成套设备
CN207606236U (zh) 非调质钢锻件多点强化控冷装置
CN115606828A (zh) 一种多功能单螺杆挤丝机
CN213570141U (zh) 玻璃管拉制装置
CN206658316U (zh) 一种led日光灯玻璃管自动穿纸机
CN100436635C (zh) 吹胀式铝板的连续退火方法
CN106658876B (zh) 一种led日光灯玻璃管自动穿纸机及自动穿纸方法
CN103673544A (zh) 隧道式烤箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination