CN212247407U - 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 - Google Patents
一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 Download PDFInfo
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Abstract
为了解决纤维毯生产过程中厚度不均、均匀性差的问题，本实用新型提供了一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机,其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维毯生产装置技术领域，特别涉及一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线。
背景技术
在纤维毯生产过程中，一般采用人工测量并调整厚度的方法，无法实现对纤维毯厚度以及均匀性的实时测量与控制，生产效率低，而且操作过程繁琐，容易造成生产安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，采用的技术方案如下：
一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机, 其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。
优选的，所述PLC控制器信号输出端与退火炉相连，用于控制退火炉温度。
优选的，所述PLC控制器信号输出端与自动卷毯机电机相连，用于控制自动卷毯机和传送带传送速度保持相同
本实用新型的有益效果在于：
1、通过红外测厚仪对纤维毯厚度以及不均匀性进行实时监测，并且通过PLC控制器控制传送带传送速度的大小来控制纤维毯的厚度，通过PLC控制器控制集棉箱两侧风门进风量的大小来控制纤维毯的均匀性；
2、本装置生产过程中无需人为干预，可实现全自动生产，并且对纤维毯的厚度和均匀性实现实时监督和调整，不仅降低了人工成本，而且有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为PLC控制器连接关系示意图
其中，1-传送带，2-集棉箱，3-针刺机，4-退火炉，5-冷却段，6-自动卷毯机，7-传送电机，8-甩丝机，9-红外测厚仪，10-第一风门，11-第二风门，12-PLC控制器，13-第一风量调节阀，14-第二风量调节阀。
具体实施方式
下面将参照附图1-2更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1-2所示的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，主要包括甩丝机8、传送带1、依次分布设置的集棉箱2、针刺机3、退火炉4、冷却段5、自动卷毯机6以及PLC控制器12，传送带1通过传送电机7带动转动，集棉箱2在附图1中，上端和下端端面上分别设置有第一风门10和第二风门11，第一风门10和第二风门11处分别设置有用于调节送风量的第一风量调节阀13和第二风量调节阀14，退火炉4与冷却段5之间设置有若干个红外测厚仪9，多个红外测厚仪9沿纤维毯宽度方向均匀分布，用于测量纤维毯不同位置的厚度，红外测厚仪9与PLC控制器12的信号输入端相连，第一风量调节阀13、第二风量调节阀14与PLC控制器12的信号输出端相连，此外传送电机7、退火炉22以及自动卷毯机6均与PLC控制器12信号输出端相连，甩丝机8甩出纤维后，通过两个风门被集棉箱2收集，针刺机3将纤维针刺成毯，然后经退火炉4退火，经过冷却段5之后，自动卷毯机6将纤维毯进行切割并卷毯打包，第一风门10和第二风门11使用同一台风机，风机风量固定。
具体的，纤维毯厚度以及不均匀性控制原理如下：红外测厚仪9检测成型后的纤维毯厚度，并将检测结果传输到PLC控制器12，当纤维毯厚度不满足要求时， PLC控制器12通过控制传送电机7转速升高或降低，使传送带1输送速度升高或者降低，从而减少或者增加集棉箱2收集到的纤维的量，最终增加或者降低纤维毯的厚度；当纤维毯均匀性不满足要求时，PLC控制器12通过控制第一风量调节阀13、第二风量调节阀14来调节第一风门10和第二风门12的大小，从而调整集棉箱2在某一侧收集纤维的量，使纤维毯均匀性达到标准。
另外，当PLC控制器12控制传送电机7升高或者降低转速时，同时PLC控制器12控制自动卷毯机6的电机转速同步升高或者降低，保证传送带1的传送速度与自动卷毯机6的传送速度相同；退火炉4的温度控制器与PLC控制器12的信号输出端相连，当红外测厚仪9测得的纤维毯厚度高于产品标准，此时通过PLC控制器12控制退火炉4内温度升高，当纤维毯厚度低于标准，控制退火炉4温度降低。
本装置通过PLC控制器12可以对纤维毯厚度以及不均匀性进行实时监督和调整，有效提高了生产效率，降低人工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，包括集棉箱、针刺机、退火炉、冷却段、自动卷毯机、传送带和带动传送带动作的传送电机, 其特征在于，还包括设置于退火炉与冷却段之间的红外测厚仪、PLC控制器，所述集棉箱在纤维毯宽度方向的左右两端分别设置有至少一个风门，所述风门内均设置有用于调节进风量大小的风量调节阀，所述红外测厚仪设置有多个，并且沿纤维毯宽度方向均匀分布，所述红外测厚仪PLC控制器信号输入端相连，所述传送电机和风量调节阀与PLC控制器信号输出端相连。
2.根据权利要求1所述的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，其特征在于，所述PLC控制器信号输出端与退火炉相连，用于控制退火炉温度。
3.根据权利要求1所述的自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线，其特征在于，所述PLC控制器信号输出端与自动卷毯机电机相连，用于控制自动卷毯机和传送带传送速度保持相同。
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| CN202021248987.6U CN212247407U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 |
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Publications (1)
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| CN212247407U true CN212247407U (zh) | 2020-12-29 |
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Family Applications (1)
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| CN202021248987.6U Active CN212247407U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种自动控制厚度及均匀性的纤维毯生产线 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021248987.6U patent/CN212247407U/zh active Active
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