CN208649759U - 一种非织造布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了非织造布裁切装置技术领域的一种非织造布裁切装置，包括两个放卷机构和张紧机构，两个所述放卷机构横向排列，且放卷机构位于张紧机构的左侧入料口处，所述放卷机构的顶部安装有无纺布辊筒，通过设有两组放料卷、压花辊筒和裁切刀，使得该装置能够一次性完成医用无纺布的贴合、压花和裁切工艺，避免了在不同设备间来回转移生产原材料的麻烦，提高了生产效率，设有皮带输送机，可对裁切好的医用无纺布进行连续性输送，适合连续性生产，设有两个光电传感器，可在无料时自动停止该装置，还可对生产的无纺布进行计数，当生产到一定数量时可自动停止，通过PLC进行集中控制，可通过触摸屏监控工作状态，自动化程度高。

Description

一种非织造布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及非织造布裁切装置技术领域，具体为一种非织造布裁切装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，在生产制造医用无纺布时，常见的工艺有贴合、压花和裁切等，而常用的生产设备功能较为单一，各个工艺对应相应的设备，生产时，需将无纺布原材料来回在各个设备之间转移，生产效率低下，且传统的生产设备其自动化程度较低，需要人工控制各项操作，例如设备的自动启停，以及生产数量的计数等，使得操作较为繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非织造布裁切装置，以解决上述背景技术中提出的常用的生产设备功能较为单一，各个工艺对应相应的设备，生产时，需将无纺布原材料来回在各个设备之间转移，生产效率低下，且传统的生产设备其自动化程度较低，需要人工控制各项操作，例如设备的自动启停，以及生产数量的计数等，使得操作较为繁琐，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非织造布裁切装置，包括两个放卷机构和张紧机构，两个所述放卷机构横向排列，且放卷机构位于张紧机构的左侧入料口处，所述放卷机构的顶部安装有无纺布辊筒，所述放卷机构的右侧安装有辊筒，所述张紧机构的内腔安装有张紧辊筒，所述张紧机构的左侧安装有光电传感器，所述张紧机构的前表面设有控制面板，所述控制面板的表面顶部设有触摸屏，所述控制面板的表面底部嵌入有PLC控制器和伺服电机驱动器，且PLC控制器位于伺服电机驱动器的左侧，所述张紧机构的右侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶部前后对称焊接有两个压花辊架和两个裁切支架，且压花辊架位于裁切支架的左侧，两个所述压花辊架之间安装有驱动辊筒和从动辊筒，且驱动辊筒位于从动辊筒的上侧，所述裁切支架的顶部安装有气缸，所述裁切支架的右侧安装有光电计数器，所述支撑架的右侧放置有皮带输送机，后侧所述压花辊架的后侧通过支架安装有伺服电机，所述驱动辊筒的转轴贯穿压花辊架，所述伺服电机通过联轴器与驱动辊筒的转轴连接，所述裁切支架的内侧安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，两个所述滑块之间安装有裁切刀，所述气缸的底部推杆贯穿裁切支架并与有裁切刀的顶部连接，两个所述裁切支架之间的底部安装有裁切台，所述PLC控制器分别与光电传感器、触摸屏、伺服电机驱动器和光电计数器电性连接，所述伺服电机驱动器通过导线与伺服电机电性连接。

优选的，所述皮带输送机正对裁切台，所述皮带输送机的顶部低于裁切台的顶部。

优选的，所述伺服电机的外侧安装有防护罩，且防护罩的表面均匀开设有通风孔。

优选的，所述裁切台为光面裁切台，所述裁切台靠近皮带输送机的一端向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有两组放料卷、压花辊筒和裁切刀，使得该装置能够一次性完成医用无纺布的贴合、压花和裁切工艺，避免了在不同设备间来回转移生产原材料的麻烦，提高了生产效率，设有皮带输送机，可对裁切好的医用无纺布进行连续性输送，适合连续性生产，设有两个光电传感器，可在无料时自动停止该装置，还可对生产的无纺布进行计数，当生产到一定数量时可自动停止，通过PLC进行集中控制，可通过触摸屏监控工作状态，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压花辊架右视图；

图3为本实用新型裁切支架右视图。

图中：1放卷机构、2张紧机构、3无纺布辊筒、4辊筒、5张紧辊筒、6光电传感器、7控制面板、8触摸屏、9PLC控制器、10伺服电机驱动器、11支撑架、12压花辊架、13驱动辊筒、14从动辊筒、15裁切支架、16气缸、17光电计数器、18皮带输送机、19伺服电机、20滑轨、21滑块、22裁切刀、23裁切台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非织造布裁切装置，包括两个放卷机构1和张紧机构2，两个所述放卷机构1横向排列，且放卷机构1位于张紧机构2的左侧入料口处，所述放卷机构1的顶部安装有无纺布辊筒3，无纺布辊筒3上缠绕有医用无纺布，所述放卷机构1的右侧安装有辊筒4，用于架设医用无纺布，所述张紧机构2的内腔安装有张紧辊筒5，用于张紧医用无纺布，防止其在进料时较为松动不便于压花贴合，所述张紧机构2的左侧安装有光电传感器6，用于检测是否有无纺布通过，所述张紧机构2的前表面设有控制面板7，所述控制面板7的表面顶部设有触摸屏8，所述控制面板7的表面底部嵌入有PLC控制器9和伺服电机驱动器10，触摸屏8与PLC控制器9配套的起人机界面作用，且PLC控制器9位于伺服电机驱动器10的左侧，所述张紧机构2的右侧焊接有支撑架11，所述支撑架11的顶部前后对称焊接有两个压花辊架12和两个裁切支架15，且压花辊架12位于裁切支架15的左侧，两个所述压花辊架12之间安装有驱动辊筒13和从动辊筒14，且驱动辊筒13位于从动辊筒14的上侧，所述裁切支架15的顶部安装有气缸16，所述裁切支架15的右侧安装有光电计数器17，用于对裁切好的无纺布进行计数，所述支撑架11的右侧放置有皮带输送机18，后侧所述压花辊架12的后侧通过支架安装有伺服电机19，所述驱动辊筒13的转轴贯穿压花辊架12，所述伺服电机19通过联轴器与驱动辊筒13的转轴连接，通过伺服电机19驱动驱动辊筒13转动，所述裁切支架15的内侧安装有滑轨20，所述滑轨20上安装有滑块21，两个所述滑块21之间安装有裁切刀22，所述气缸16的底部推杆贯穿裁切支架15并与有裁切刀22的顶部连接，两个所述裁切支架15之间的底部安装有裁切台23，通过气缸16下压裁切刀22对无纺布进行裁切，所述PLC控制器9分别与光电传感器6、触摸屏8、伺服电机驱动器10和光电计数器17电性连接，所述伺服电机驱动器10通过导线与伺服电机19电性连接，通过PLC控制器9进行集中控制。

其中，所述皮带输送机18正对裁切台23，用于对裁切好的医用无纺布进行连续性输送，所述皮带输送机18的顶部低于裁切台23的顶部，便于裁切好的医用无纺布落到皮带输送机18的顶部，所述伺服电机19的外侧安装有防护罩，起到保护作用，防止发生误碰现象对人造成伤害，且防护罩的表面均匀开设有通风孔，通风孔可为伺服电机19进行通风散热，所述裁切台23为光面裁切台，所述裁切台23靠近皮带输送机18的一端向下倾斜设置，光面向下倾斜设置的裁切台23其阻力小，可利于裁切好的医用无纺布从裁切台23上滑落至皮带输送机18上。

工作原理：生产使用时，将无纺布辊筒3上缠绕的医用无纺布分别架设在辊筒4、张紧辊筒5以及驱动辊筒13和从动辊筒14之间，开启伺服电机19，通过伺服电机19驱动驱动辊筒13转动，一方面，驱动辊筒13和从动辊筒14上设有的花纹状突起可在医用无纺布压出花纹，并使之贴合在一起，另一方面，可将压花贴合后的医用无纺布推送至裁切刀22处，开启气缸16，通过气缸16推杆推动裁切刀22下压对无纺布进行裁切，裁切好的医用无纺布可从裁切台23上滑落至皮带输送机18上，电控部分：触摸屏8选用TK6070IP型触摸屏，PLC控制器9选用FX3G-14MR型，触摸屏8与PLC控制器9配套起人机界面作用，可在触摸屏8上设定生产数值并通过其监控工作状态，光电传感器6选用GL25型，可检测张紧机构2的左侧入料口处是否有无纺布通过，当其检测到无医用无纺布通过即无料时，可输出电信号至PLC控制器9，通过PLC控制器9将伺服电机19关闭，停止进料，光电计数器17选用CR7-PS61A型，可对裁切好的无纺布进行计数，使用时可在触摸屏8设定生产数量，当光电计数器17检测到的数值达到设定值时，光电计数器17可输出电信号至PLC控制器9，通过PLC控制器9关闭各部件停止生产，伺服电机驱动器10选用AKD-x00306型，用于驱动伺服电机19运转，可通过PLC控制器9和伺服电机驱动器10对驱动伺服电机19进行转速的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种非织造布裁切装置，包括两个放卷机构(1)和张紧机构(2)，其特征在于：两个所述放卷机构(1)横向排列，且放卷机构(1)位于张紧机构(2)的左侧入料口处，所述放卷机构(1)的顶部安装有无纺布辊筒(3)，所述放卷机构(1)的右侧安装有辊筒(4)，所述张紧机构(2)的内腔安装有张紧辊筒(5)，所述张紧机构(2)的左侧安装有光电传感器(6)，所述张紧机构(2)的前表面设有控制面板(7)，所述控制面板(7)的表面顶部设有触摸屏(8)，所述控制面板(7)的表面底部嵌入有PLC控制器(9)和伺服电机驱动器(10)，且PLC控制器(9)位于伺服电机驱动器(10)的左侧，所述张紧机构(2)的右侧焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部前后对称焊接有两个压花辊架(12)和两个裁切支架(15)，且压花辊架(12)位于裁切支架(15)的左侧，两个所述压花辊架(12)之间安装有驱动辊筒(13)和从动辊筒(14)，且驱动辊筒(13)位于从动辊筒(14)的上侧，所述裁切支架(15)的顶部安装有气缸(16)，所述裁切支架(15)的右侧安装有光电计数器(17)，所述支撑架(11)的右侧放置有皮带输送机(18)，后侧所述压花辊架(12)的后侧通过支架安装有伺服电机(19)，所述驱动辊筒(13)的转轴贯穿压花辊架(12)，所述伺服电机(19)通过联轴器与驱动辊筒(13)的转轴连接，所述裁切支架(15)的内侧安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)上安装有滑块(21)，两个所述滑块(21)之间安装有裁切刀(22)，所述气缸(16)的底部推杆贯穿裁切支架(15)并与有裁切刀(22)的顶部连接，两个所述裁切支架(15)之间的底部安装有裁切台(23)，所述PLC控制器(9)分别与光电传感器(6)、触摸屏(8)、伺服电机驱动器(10)和光电计数器(17)电性连接，所述伺服电机驱动器(10)通过导线与伺服电机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切装置，其特征在于：所述皮带输送机(18)正对裁切台(23)，所述皮带输送机(18)的顶部低于裁切台(23)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切装置，其特征在于：所述伺服电机(19)的外侧安装有防护罩，且防护罩的表面均匀开设有通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布裁切装置，其特征在于：所述裁切台(23)为光面裁切台，所述裁切台(23)靠近皮带输送机(18)的一端向下倾斜设置。