CN214572927U - 一种无纺布切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布切割机，其技术方案要点包括底座，设置在底座上的动力系统以及通过动力系统驱动的切割装置，其特征在于：所述底座上方的两侧分别设置有固定架；所述固定架之间转动设置有进口滚筒、出口滚筒，以及设置在进口滚筒、出口滚筒之间的两个切割辊；所述切割辊上固定设置有环形的切割刀片，两个切割辊之间的切割刀片的边缘互相紧贴，从上下方向对无纺布进行切割；所述切割装置包括设置在两个切割辊之间的支撑板；所述支撑板上设置有若干个与下方位置的切割辊上的切割刀片相对应的条形凹槽，切割刀片边缘穿过条形凹槽，本实用新型具有自动化操作，方便进行切割的有益效果。

Description

一种无纺布切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机器，更具体地说它涉及一种无纺布切割机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在生产加工后，由于各个客户所需要的宽度不一定相同，因此需要按照要求对成卷的无纺布进行再次切割，目前一般是人工来完成切割工作，其分切的效率低，劳动强度大，且切割精度低，难以满足生产要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布切割机，具有自动化操作，方便进行切割的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布切割机，包括底座，设置在底座上的动力系统以及通过动力系统驱动的切割装置，其特征在于：所述底座上方的两侧分别设置有固定架；所述固定架之间转动设置有进口滚筒、出口滚筒，以及设置在进口滚筒、出口滚筒之间的两个切割辊；所述切割辊上固定设置有环形的切割刀片，两个切割辊之间的切割刀片的边缘互相紧贴，从上下方向对无纺布进行切割；所述切割装置包括设置在两个切割辊之间的支撑板；所述支撑板上设置有若干个与下方位置的切割辊上的切割刀片相对应的条形凹槽，切割刀片边缘穿过条形凹槽。

通过采用上述技术方案：利用进口滚筒、出口滚筒的滚动进行无纺布的输入和输出，而设置在进口滚筒、出口滚筒之间的两个切割辊可以从上下两个方向对无纺布进行切割，而支撑板以及支撑板上条形凹槽的设置，可以防止无纺布碎屑在切割辊上的堆积和缠绕，起到阻挡作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上方的固定架之间设置有一个倾斜杆；所述倾斜杆上切斜设置有个切斜板；所述切斜板之间形成若干个与上方位置的切割辊上的切割刀片相对应的条形缺口。

通过采用上述技术方案：倾斜杆和倾斜板的设置，可以对上方的切割辊进行防护，防止无纺布碎屑在切割辊上的堆积和缠绕，起到阻挡作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上方设置有防护板；所述防护板与固定架上方形状适配，对进口滚筒、出口滚筒、切割辊进行遮挡。

通过采用上述技术方案：防护板通过螺钉安装在固定架上，对切割辊进行遮挡，起到安全作用，当进口滚筒、出口滚筒转动残忍是，起到安全防护作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定架之间还设置有进料通道；所述进口滚筒设置在进料通道内；所述进料通道包括设置在底座上的底板；所述底板两侧设置两个挡板；所述挡板上设置有若干个导向辊。

通过采用上述技术方案：进料通道有防护板，支撑板以及两侧的固定架围成，通过进口滚轮提供动力将整个无纺布输入到切割机内被切割滚筒切割；而进料通道中的底板和挡板上的导向辊可以起到支撑导向作用，转动辊所在的位置与进口滚筒下侧平齐，方便进入。

本实用新型进一步设置为：所述固定架之间还设置有出料通道；所述出口滚筒设置在出料通道内；所述出料通道包括设置在底座上两侧与固定架贴紧的侧板；所述侧板之间设置有若干个导向辊；所述侧板向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案：而出料通道的设置，方便切割后的无纺布导出，主要通过出口滚筒进行导出，而侧板向下倾斜设置的方式方便切割后的无纺布落下置容容器内。

本实用新型进一步设置为：所述动力系统包括固定在底座上的电机；所述底座上还设置有密封箱；所述电机的输出轴穿入密封箱内与锥齿轮固定连接；所述密封箱上还转动连接有传动轴；所述传动轴位于密封箱内的一端固定连接另一个锥齿轮，两个锥齿轮两轴之间的交角等于90°。

通过采用上述技术方案：电机提供驱动动力，通过密封箱内的两个锥齿轮实习转动方向的改变。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴的另一端固定连接有传动齿轮；所述切割辊的一端穿过固定架与传动齿轮固定连接；所述传动与切割辊通过齿轮链条连接两个传动齿轮进行传动连接，两个切割辊通过设置在固定架内部的传动齿轮啮合传动；所述进口滚筒与位于上侧的切割辊通过齿轮链条连接，所述出口滚筒与位于下侧的切割辊通过齿轮链条连接；所述进口滚筒与位于上侧的切割辊水平设置，所述出口滚筒与位于下侧的切割辊水平设置。

通过采用上述技术方案：利用电机驱动的方式，带动切割辊和出口滚筒以及进口滚筒的转动，实现切割和输送的效果，而出口滚筒与位于下侧的切割辊水平设置，说明出口滚筒的高度低于进口滚筒的高度，方便无纺布的导出。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴与密封箱之间通过轴承转动连接；所述出口滚筒、进口滚筒、进口滚筒与固定架之间通过轴承转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下方通过螺杆固定设置有两个向下平行设置的连接板；两个连接板之间通过轴承转动连接有一个下转动辊；所述支撑板上设置有条形口；所述下转动辊的上侧穿过条形口与进口滚筒相对从而将无纺布进行输入。

通过采用上述技术方案：下转动辊可以在进口滚筒转动的情况减少驱动无纺布移动的摩擦力，从而提高功率，减少无纺布的磨损。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例结构示意图(无防护板)；

图3是本实施例结构示意图；

图4是本实施例结构示意图(无进口、出口滚筒，切割辊)。

附图标记：1、底座；2、固定架；3、进口滚筒；4、出口滚筒；5、切割辊；6、切割刀片；7、支撑板；8、条形凹槽；9、倾斜杆；10、切斜板；11、防护板；12、底板；13、挡板；14、导向辊；15、侧板；16、电机；17、密封箱；18、传动齿轮；19、齿轮链条；20、下转动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布切割机，如图1至图4所示，具有自动化操作，方便进行切割的有益效果；包括底座1，设置在底座1上的动力系统以及通过动力系统驱动的切割装置，其特征在于：所述底座1上方的两侧分别设置有固定架2；所述固定架2之间转动设置有进口滚筒3、出口滚筒4，以及设置在进口滚筒3、出口滚筒4之间的两个切割辊5；所述切割辊5上固定设置有环形的切割刀片6，两个切割辊5之间的切割刀片6的边缘互相紧贴，从上下方向对无纺布进行切割；所述切割装置包括设置在两个切割辊5之间的支撑板7；所述支撑板7上设置有若干个与下方位置的切割辊5上的切割刀片6相对应的条形凹槽8，切割刀片6边缘穿过条形凹槽8。

通过采用上述技术方案：利用进口滚筒3、出口滚筒4的滚动进行无纺布的输入和输出，而设置在进口滚筒3、出口滚筒4之间的两个切割辊5可以从上下两个方向对无纺布进行切割，而支撑板7以及支撑板7上条形凹槽8的设置，可以防止无纺布碎屑在切割辊5上的堆积和缠绕，起到阻挡作用。

所述支撑板7上方的固定架2之间设置有一个倾斜杆9；所述倾斜杆9上切斜设置有个切斜板10；所述切斜板10之间形成若干个与上方位置的切割辊5上的切割刀片6相对应的条形缺口。

通过采用上述技术方案：倾斜杆9和倾斜板的设置，可以对上方的切割辊5进行防护，防止无纺布碎屑在切割辊5上的堆积和缠绕，起到阻挡作用。

所述固定架2上方设置有防护板11；所述防护板11与固定架2上方形状适配，对进口滚筒3、出口滚筒4、切割辊5进行遮挡。

通过采用上述技术方案：防护板11通过螺钉安装在固定架2上，对切割辊5进行遮挡，起到安全作用，当进口滚筒3、出口滚筒4转动残忍是，起到安全防护作用。

所述固定架2之间还设置有进料通道；所述进口滚筒3设置在进料通道内；所述进料通道包括设置在底座1上的底板12；所述底板12两侧设置两个挡板13；所述挡板13上设置有若干个导向辊14。

通过采用上述技术方案：进料通道有防护板11，支撑板7以及两侧的固定架2围成，通过进口滚轮提供动力将整个无纺布输入到切割机内被切割滚筒切割；而进料通道中的底板12和挡板13上的导向辊14可以起到支撑导向作用，转动辊所在的位置与进口滚筒3下侧平齐，方便进入。

所述固定架2之间还设置有出料通道；所述出口滚筒4设置在出料通道内；所述出料通道包括设置在底座1上两侧与固定架2贴紧的侧板15；所述侧板15之间设置有若干个导向辊14；所述侧板15向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案：而出料通道的设置，方便切割后的无纺布导出，主要通过出口滚筒4进行导出，而侧板15向下倾斜设置的方式方便切割后的无纺布落下置容容器内。

所述动力系统包括固定在底座1上的电机16；所述底座1上还设置有密封箱17；所述电机16的输出轴穿入密封箱17内与锥齿轮固定连接；所述密封箱17上还转动连接有传动轴；所述传动轴位于密封箱17内的一端固定连接另一个锥齿轮，两个锥齿轮两轴之间的交角等于90°。

通过采用上述技术方案：电机16提供驱动动力，通过密封箱17内的两个锥齿轮实习转动方向的改变。

所述传动轴的另一端固定连接有传动齿轮18；所述切割辊5的一端穿过固定架2与传动齿轮18固定连接；所述传动与切割辊5通过齿轮链条19连接两个传动齿轮18进行传动连接，两个切割辊5通过设置在固定架2内部的传动齿轮18啮合传动；所述进口滚筒3与位于上侧的切割辊5通过齿轮链条19连接，所述出口滚筒4与位于下侧的切割辊5通过齿轮链条19连接；所述进口滚筒3与位于上侧的切割辊5水平设置，所述出口滚筒4与位于下侧的切割辊5水平设置。

通过采用上述技术方案：利用电机16驱动的方式，带动切割辊5和出口滚筒4以及进口滚筒3的转动，实现切割和输送的效果，而出口滚筒4与位于下侧的切割辊5水平设置，说明出口滚筒4的高度低于进口滚筒3的高度，方便无纺布的导出。

所述传动轴与密封箱17之间通过轴承转动连接；所述出口滚筒4、进口滚筒3、进口滚筒3与固定架2之间通过轴承转动连接。

所述支撑板7下方通过螺杆固定设置有两个向下平行设置的连接板；两个连接板之间通过轴承转动连接有一个下转动辊20；所述支撑板7上设置有条形口；所述下转动辊20的上侧穿过条形口与进口滚筒3相对从而将无纺布进行输入。

通过采用上述技术方案：下转动辊20可以在进口滚筒3转动的情况减少驱动无纺布移动的摩擦力，从而提高功率，减少无纺布的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布切割机，包括底座(1)，设置在底座(1)上的动力系统以及通过动力系统驱动的切割装置，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧分别设置有固定架(2)；所述固定架(2)之间转动设置有进口滚筒(3)、出口滚筒(4)，以及设置在进口滚筒(3)、出口滚筒(4)之间的两个切割辊(5)；所述切割辊(5)上固定设置有环形的切割刀片(6)，两个切割辊(5)之间的切割刀片(6)的边缘互相紧贴，从上下方向对无纺布进行切割；所述切割装置包括设置在两个切割辊(5)之间的支撑板(7)；所述支撑板(7)上设置有若干个与下方位置的切割辊(5)上的切割刀片(6)相对应的条形凹槽(8)，切割刀片(6)边缘穿过条形凹槽(8)。

2.根据权利要求1所述的无纺布切割机，其特征在于：所述支撑板(7)上方的固定架(2)之间设置有一个倾斜杆(9)；所述倾斜杆(9)上切斜设置有个切斜板(10)；所述切斜板(10)之间形成若干个与上方位置的切割辊(5)上的切割刀片(6)相对应的条形缺口。

3.根据权利要求2所述的无纺布切割机，其特征在于：所述固定架(2)上方设置有防护板(11)；所述防护板(11)与固定架(2)上方形状适配，对进口滚筒(3)、出口滚筒(4)、切割辊(5)进行遮挡。

4.根据权利要求3所述的无纺布切割机，其特征在于：所述固定架(2)之间还设置有进料通道；所述进口滚筒(3)设置在进料通道内；所述进料通道包括设置在底座(1)上的底板(12)；所述底板(12)两侧设置两个挡板(13)；所述挡板(13)上设置有若干个导向辊(14)。

5.根据权利要求4所述的无纺布切割机，其特征在于：所述固定架(2)之间还设置有出料通道；所述出口滚筒(4)设置在出料通道内；所述出料通道包括设置在底座(1)上两侧与固定架(2)贴紧的侧板(15)；所述侧板(15)之间设置有若干个导向辊(14)；所述侧板(15)向下倾斜设置。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的无纺布切割机，其特征在于：所述动力系统包括固定在底座(1)上的电机(16)；所述底座(1)上还设置有密封箱(17)；所述电机(16)的输出轴穿入密封箱(17)内与锥齿轮固定连接；所述密封箱(17)上还转动连接有传动轴；所述传动轴位于密封箱(17)内的一端固定连接另一个锥齿轮，两个锥齿轮两轴之间的交角等于90°。

7.根据权利要求6所述的无纺布切割机，其特征在于：所述传动轴的另一端固定连接有传动齿轮(18)；所述切割辊(5)的一端穿过固定架(2)与传动齿轮(18)固定连接；所述传动与切割辊(5)通过齿轮链条(19)连接两个传动齿轮(18)进行传动连接，两个切割辊(5)通过设置在固定架(2)内部的传动齿轮(18)啮合传动；所述进口滚筒(3)与位于上侧的切割辊(5)通过齿轮链条(19)连接，所述出口滚筒(4)与位于下侧的切割辊(5)通过齿轮链条(19)连接；所述进口滚筒(3)与位于上侧的切割辊(5)水平设置，所述出口滚筒(4)与位于下侧的切割辊(5)水平设置。

8.根据权利要求7所述的无纺布切割机，其特征在于：所述传动轴与密封箱(17)之间通过轴承转动连接；所述出口滚筒(4)、进口滚筒(3)、进口滚筒(3)与固定架(2)之间通过轴承转动连接。

9.根据权利要求1-5任一权利要求所述的无纺布切割机，其特征在于：所述支撑板(7)下方通过螺杆固定设置有两个向下平行设置的连接板；两个连接板之间通过轴承转动连接有一个下转动辊(20)；所述支撑板(7)上设置有条形口；所述下转动辊(20)的上侧穿过条形口与进口滚筒(3)相对从而将无纺布进行输入。

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