CN213967007U - 一种无纺布回料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布设备技术领域，尤其为一种无纺布回料装置。包括进料口，所述进料口的底部固定连接有回收箱主体，所述回收箱主体的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部表面固定连接有第一电机，所述回收箱主体底部的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部表面固定连接有第二电机，所述回收箱主体的底部远离第二固定块的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的顶部表面固定连接有第三电机，所述回收箱主体的底部固定连接有支撑台，本实用新型通过设置破碎机以及粉碎机能够将不合格的无纺布完全粉碎，通过进料口输送布料，通过出料口将破碎的布料运出，可持续进行破碎，大大提高了工作效率。

Description

一种无纺布回料装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布设备技术领域，具体为一种无纺布回料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。在无纺布的生产过程中，会造成一些不合格的无纺布产品和边角料，如果丢弃这些不合格的无纺布产品将会造成资源的浪费，因此设计了无纺布的回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收再利用。

存在以下问题：

1、现在的回收装置普遍具有不能将布料完全粉碎的问题，只能形成一些长条状或块状布料，为后续对无纺布的处理造成诸多困难。

2、现有的回收装置上料、收料费时费力，不能持续地进行工作，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布回料装置，解决了粉碎不完全以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有回收箱主体，所述回收箱主体的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部表面固定连接有第一电机，所述回收箱主体底部的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部表面固定连接有第二电机，所述回收箱主体的底部远离第二固定块的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的顶部表面固定连接有第三电机，所述回收箱主体的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有出料口，所述回收箱主体的内部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部转动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧固定连接有转动杆，所述回收箱主体底部的内部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部转动连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧固定连接有粉碎轴，所述支撑台的底部固定连接有支撑柱，所述出料口的底部滑动连接有回收箱，所述回收箱的底部滑动连接有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的一侧转动连接有旋转轴，所述转动杆远离第一轴承的一侧内部开设有凹槽，所述旋转轴有三组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的表面固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片有八组，八组破碎刀片呈等距离环形排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接块与第二轴承有两组，两组第二连接块与第二轴承呈对称分布，所述粉碎轴有两组，两组粉碎轴呈对称分布，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片有若干组，若干组粉碎刀片呈环形排列在粉碎轴的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱有四组，四组所述支撑柱分别位于支撑台的四个边角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆有六组，六组所述滑动杆呈等距离直线排列。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布回料装置，具备以下有益效果：

1、该一种无纺布回料装置，通过设置破碎装置，将无纺布先切割成一个个的小块，在通过粉碎装置，通过两台粉碎装置的碾压，将小布块碾碎，此装置能够将无纺布进行完全的粉碎，有助于后续对无纺布的处理。

2、该一种无纺布回料装置，通过设置垂直的工作方式，能够使无纺布利用自身重力下落，完全粉碎后能够通过出料口进入回收箱中，装满的回收箱通过传送带运送出去，只需要工作人员不时的进行查看便可，大大节约了人力物力，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎结构示意图；

图3为本实用新型回收结构示意图。

图中：1、进料口；2、回收箱主体；3、第一固定块；4、第一电机；5、第二固定块；6、第二电机；7、第三固定块；8、第三电机；9、支撑台；10、出料口；11、旋转轴；12、第一连接块；13、第一轴承；14、转动杆；15、破碎刀片；16、第二连接块；17、第二轴承；18、粉碎轴；19、粉碎刀片；20、支撑柱；21、回收箱；22、传送带；23、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种无纺布回料装置，包括进料口1，进料口1的底部固定连接有回收箱主体2，回收箱主体2的一侧固定连接有第一固定块3，第一固定块3的顶部表面固定连接有第一电机4，回收箱主体2底部的一侧固定连接有第二固定块5，第二固定块5的顶部表面固定连接有第二电机6，回收箱主体2的底部远离第二固定块5的一侧固定连接有第三固定块7，第三固定块7的顶部表面固定连接有第三电机8，回收箱主体2的底部固定连接有支撑台9，支撑台9的底部固定连接有出料口10，回收箱主体2的内部固定连接有第一连接块12，第一连接块12的内部转动连接有第一轴承13，第一轴承13的一侧固定连接有转动杆14，回收箱主体2底部的内部固定连接有第二连接块16，第二连接块16的内部转动连接有第二轴承17，第二轴承17的一侧固定连接有粉碎轴18，支撑台9的底部固定连接有支撑柱20，出料口10的底部滑动连接有回收箱21，回收箱21的底部滑动连接有传送带22。

本实施例中，第一电机4的一侧转动连接有旋转轴11，转动杆14远离第一轴承13的一侧内部开设有凹槽，旋转轴11有三组，旋转轴11与转动杆14内部的凹槽相结合，通过旋转轴11的转动带动转动杆14的转动；转动杆14的表面固定连接有破碎刀片15，破碎刀片15有八组，八组破碎刀片15呈等距离环形排列，通过转动杆14的转动，使得其表面的破碎刀片15进行转动，完成对无纺布的初步破碎；第二连接块16与第二轴承17有两组，两组第二连接块16与第二轴承17呈对称分布，粉碎轴18有两组，两组粉碎轴18呈对称分布，粉碎轴18的表面固定连接有粉碎刀片19，粉碎刀片19有若干组，若干组粉碎刀片19呈环形排列在粉碎轴18的表面，初步破碎的无纺布再通过电机带动的粉碎机，将无纺布完全的进行破碎；支撑柱20有四组，四组支撑柱20分别位于支撑台9的四个边角处，支撑柱20保持整体装置的稳定性；传送带22的内部滑动连接有滑动杆23，滑动杆23有六组，六组滑动杆23呈等距离直线排列，传送带22沿着滑动杆23滑动，在回收箱21装满后，通过传送带22传送出去。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将存在缺陷的无纺布以及边角料从进料口1投放到回收装置内，通过由第一电机4带动的转动杆14表面的破碎刀片15进行初步的破碎，初步破碎的无纺布再进入粉碎装置，由两组粉碎滚筒以及其上的粉碎刀片19对无纺布进行二次粉碎，二次粉碎的无纺布已经被完全粉碎，粉碎完成的无纺布通过出料口10到达回收箱21之中，回收箱21装满后随着传送带22移动到别处，完成对无纺布的回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布回料装置，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底部固定连接有回收箱主体（2），所述回收箱主体（2）的一侧固定连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的顶部表面固定连接有第一电机（4），所述回收箱主体（2）底部的一侧固定连接有第二固定块（5），所述第二固定块（5）的顶部表面固定连接有第二电机（6），所述回收箱主体（2）的底部远离第二固定块（5）的一侧固定连接有第三固定块（7），所述第三固定块（7）的顶部表面固定连接有第三电机（8），所述回收箱主体（2）的底部固定连接有支撑台（9），所述支撑台（9）的底部固定连接有出料口（10），所述回收箱主体（2）的内部固定连接有第一连接块（12），所述第一连接块（12）的内部转动连接有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的一侧固定连接有转动杆（14），所述回收箱主体（2）底部的内部固定连接有第二连接块（16），所述第二连接块（16）的内部转动连接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）的一侧固定连接有粉碎轴（18），所述支撑台（9）的底部固定连接有支撑柱（20），所述出料口（10）的底部滑动连接有回收箱（21），所述回收箱（21）的底部滑动连接有传送带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述第一电机（4）的一侧转动连接有旋转轴（11），所述转动杆（14）远离第一轴承（13）的一侧内部开设有凹槽，所述旋转轴（11）有三组。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述转动杆（14）的表面固定连接有破碎刀片（15），所述破碎刀片（15）有八组，八组破碎刀片（15）呈等距离环形排列。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述第二连接块（16）与第二轴承（17）有两组，两组第二连接块（16）与第二轴承（17）呈对称分布，所述粉碎轴（18）有两组，两组粉碎轴（18）呈对称分布，所述粉碎轴（18）的表面固定连接有粉碎刀片（19），所述粉碎刀片（19）有若干组，若干组粉碎刀片（19）呈环形排列在粉碎轴（18）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述支撑柱（20）有四组，四组所述支撑柱（20）分别位于支撑台（9）的四个边角处。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述传送带（22）的内部滑动连接有滑动杆（23），所述滑动杆（23）有六组，六组所述滑动杆（23）呈等距离直线排列。

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