CN207294992U - 用于纺纱梳棉的刺辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺纱梳棉的刺辊，涉及一种梳棉机的刺辊领域。包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座、刺针；所述的第一连接杆的两端分别与第二连接杆的一端相互连接，并且第一连接杆与第二连接杆之间相互垂直，所述的第一连接杆与第一连接杆之间均通过第三连接杆相连，并且第三连接杆与第一连接杆之间相互垂直，所述的第二连接杆的另一端均与轴承座相连，所述的连接轴穿过轴承座，并与轴承座固定连接，所述的刺针位于第一连接杆的外表面，并且各个第一连接杆上的刺针交错排布。该装置能够减少刺辊的加工成本，并且提高刺辊的工作效率，方便刺辊的维护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刺辊领域，具体涉及一种用于纺纱梳棉的刺辊。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。刺辊在梳棉机上一般用于梳理工作，目前，一般的刺辊制成本高，并且效率低下，维护与清理工作困难。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱梳棉的刺辊。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于纺纱梳棉的刺辊，包括：第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座、刺针；该装置由若干第一连接杆、若干第二连接杆及若干第三连接杆组成的八棱柱型结构，所述的第一连接杆的两端分别与第二连接杆的一端相互连接，并且第一连接杆与第二连接杆之间相互垂直，所述的第一连接杆与第一连接杆之间均通过两端与第三连接杆的两端相连，并且第三连接杆与第一连接杆之间相互垂直，所述的第二连接杆的另一端均与轴承座相连，所述的连接轴穿过轴承座，并与轴承座固定连接，所述的第一连接杆的外表面设有若干刺针。
进一步的，第一连接杆与第二连接杆之间、第二连接杆与第三连接杆之间以及第一连接杆与第三连接杆之间均通过焊接连接，通过焊接连接使装置的连接更加稳定。
进一步的，刺针为四棱锥型结构，并且所述的刺针与第一连接杆通过焊接相连。
进一步的，各个第一连接杆之间相互平行，并且各个第一连接杆之间的距离均相等。
进一步的，位于相同第一连接杆上的刺针位于同一直线内，并且各个刺针之间的距离均相等。
进一步的，位于不同第一连接杆上的刺针之间相互交错排布。
进一步的，第二连接杆与第三连接杆之间组成等腰三角形结构，并且第二连接杆为三角形的腰。
进一步的，轴承座为圆环型结构，并且圆周上设有八个相同直径的圆孔，所述的各个圆孔之间的距离均相等，用于连接第二连接杆。
进一步的，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座及刺针均为硬质合金材料制成的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座及刺针，以此保证各个工件的硬度及强度。
本实用新型的有益之处在于：
1）.通过对装置结构的改变，由现有的圆柱形结构变为空心棱柱型结构，大幅度减少了加工成本。
2）.棱柱型结构的设计能够更好的使刺辊进行梳棉工作，连接杆之间留有缝隙，方便装置的保养工作，并且由于装置在工作中处于旋转状态，保证了棉絮不会进入装置空心内部。
3）.空心的设计使装置的质量更加轻便，旋转速度更加快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的侧面的结构简图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型刺针的正视图；
图4是本实用新型刺针的俯视图；
图中附图标记的含义：
1为第一连接杆、2为第二连接杆、3为第三连接杆、4为连接轴、5为轴承座、6为刺针。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1
一种用于纺纱梳棉的刺辊，如图1~2所示，包括：第一连接杆1、第二连接杆2、第三连接杆3、连接轴4、轴承座5、刺针6；该装置为由若干第一连接杆1、若干第二连接杆2及若干第三连接杆3组成的八棱柱型结构，第一连接杆1的两端分别与第二连接杆2的一端相互连接，并且第一连接杆1与第二连接杆2之间相互垂直，第一连接杆1与第一连接杆1之间均通过两端与第三连接杆3的两端相连，并且第三连接杆3与第一连接杆1之间相互垂直，轴承座5为圆环型结构，并且圆周上设有八个相同直径的圆孔，所述的各个圆孔之间的距离均相等，用于连接第二连接杆2，第二连接杆2的另一端均与轴承座5的圆孔相连，其中，第一连接杆1与第二连接杆2之间、第二连接杆2与第三连接杆3之间以及第一连接杆1与第三连接杆3之间均通过焊接连接，通过焊接连接使装置的连接更加稳定，而且，各个第一连接杆1之间相互平行，并且各个第一连接杆1之间的距离均相等，第二连接杆2与第三连接杆3之间组成等腰三角形结构，并且第二连接杆2为三角形的腰，连接轴4穿过轴承座5，并与轴承座5固定连接，第一连接杆1的外表面设有若干刺针6。
如图3～4所示，刺针6为四棱锥型结构，并且刺针6与第一连接杆1通过焊接相连，位于相同第一连接杆1上的刺针6位于同一直线内，并且各个刺针6之间的距离均相等，位于不同第一连接杆1上的刺针6之间相互交错排布。
本实用新型工作时，将连接轴4的两端装在梳棉机内，开动机器使刺辊开始转动，并进行梳棉工作。
在方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。
本方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本方案原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，包括：第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座、刺针；若干第一连接杆、若干第二连接杆及若干第三连接杆组成八棱柱型结构，所述的第一连接杆的两端分别与第二连接杆的一端相互连接，并且第一连接杆与第二连接杆之间相互垂直，所述的第一连接杆与第一连接杆之间均通过两端与第三连接杆的两端相连，并且第三连接杆与第一连接杆之间相互垂直，所述的第二连接杆的另一端均与轴承座相连，所述的连接轴穿过轴承座，并与轴承座固定连接，所述的第一连接杆的外表面设有若干刺针。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的第一连接杆与第二连接杆之间、第二连接杆与第三连接杆之间以及第一连接杆与第三连接杆之间均通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的刺针为四棱锥型结构，并且所述的刺针与第一连接杆通过焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的各个第一连接杆之间相互平行，并且各个第一连接杆之间的距离均相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的位于相同第一连接杆上的刺针位于同一直线内，并且各个刺针之间的距离均相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的位于不同第一连接杆上的刺针之间相互交错排布。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的第二连接杆与第三连接杆之间组成等腰三角形结构，并且第二连接杆为三角形的腰。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的轴承座为圆环型结构，并且圆周上设有八个相同直径的圆孔，所述的各个圆孔之间的距离均相等。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种用于纺纱梳棉的刺辊，其特征在于，所述的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座及刺针均为硬质合金材料制成的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接轴、轴承座及刺针。
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