CN209193181U - 一种自动换卷放布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，且公开了一种自动换卷放布装置，包括机架，所述机架的正面固定安装有一级放布架和二级放布架。该自动换卷放布装置，通过本实用新型每次可全自动连续对两卷无纺布进行加工，在不停机状态下持续对无纺布进行加工，操作简单，控制精确，大大降低了劳动成本，而且提高了工作效率，具有良好的经济效益，避免了在驳接过程中，由于首尾驳接装置的送布速度小于导向辊的出布速度，使得无纺布无法正常进行输送的问题，首尾驳接装置的内部固定安装有两个压紧气缸，两个压紧气缸以相对一侧的方向放置，通过导向辊的导向使得一级放布架和二级放布架表面的无纺布进行粘合，从而实现无缝连接，自动连接更加的方便。

Description

一种自动换卷放布装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种自动换卷放布装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。

目前无纺布的生产已实现自动化生产，但以往无纺布生产和包装机械的放布装置一般采用单卷安装方式，这样在换布过程中生产不得不停顿，浪费人力，同时也降低了生产效率，切断输送装置后的接布装置也存在机械复杂、易坏和接布效率低的问题，缺乏整体的自动化生产设备，浪费大量的人力，生产效率难以提高，因此在此提出了一种自动换卷放布装置来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动换卷放布装置，具备自动换卷放布等优点，解决了无纺布生产和包装机械的放布装置一般采用单卷安装方式，这样在换布过程中生产不得不停顿，浪费人力，同时也降低了生产效率，切断输送装置后的接布装置也存在机械复杂、易坏和接布效率低的问题，缺乏整体的自动化生产设备，浪费大量的人力，生产效率难以提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动换卷放布的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换卷放布装置，包括机架，所述机架的正面固定安装有一级放布架和二级放布架，所述一级放布架和二级放布架的外壁分别套设有一级无纺布卷和二级无纺布卷，所述一级放布架和二级放布架的右侧均固定安装有气缸，所述气缸的顶端均固定安装有送布机构，所述送布机构的内壁活动连接有皮带，所述机架的正面固定安装有首尾驳接装置，所述首尾驳接装置的内壁固定安装有两个压紧气缸，所述机架的正面活动连接有导向辊，所述机架的右侧固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有限位架，所述限位架的右侧固定安装有固定板，所述电机的输出轴右侧固定安装有转板，所述转板的右侧固定安装衔接杆，所述衔接杆的左侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有切割刀。

优选的，所述首尾驳接装置位于一级放布架和二级放布架的相对一侧，所述首尾驳接装置的顶端活动连接有两个导向辊。

优选的，所述送布机构包括主动滚轮、从动滚轮和皮带，所述一级无纺布卷和二级无纺布卷与皮带传动连接，所述送布机构一端通过固定轴固定于机架上，另一端连接有气缸的输出轴，所述气缸由气缸阀控制。

优选的，所述一级放布架与二级放布架下端之间设有导向辊，所述导向辊的数量为十个。

优选的，所述衔接杆的左侧顶部和底部均活动连接有两个连接块，位于上方的连接块与转板固定连接，位于下方的连接块与活动杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动换卷放布装置，具备以下

有益效果：

1、该自动换卷放布装置，通过本实用新型每次可全自动连续对两卷无纺布进行加工，在不停机状态下持续对无纺布进行加工，省时省力，操作简单，控制精确，大大降低了劳动成本，而且提高了工作效率，具有良好的经济效益，避免了在驳接过程中，由于首尾驳接装置的送布速度小于导向辊的出布速度，使得无纺布无法正常进行输送的问题，首尾驳接装置的内部固定安装有两个压紧气缸，两个压紧气缸以相对一侧的方向放置，通过导向辊的导向使得一级放布架和二级放布架表面的无纺布进行粘合，从而实现无缝连接，自动连接更加的方便。

2、该自动换卷放布装置，通过机架与固定板相连，且固定板的数量为两个，两个固定板相对放置，同时导向辊将布输送至两个固定板的相对一侧，因此可适用于多种厚度的无纺布的切割，且可通过控制电机的转速，调节无纺布的切割长度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型中A处结构放大图。

图中：1机架、2一级放布架、3一级无纺布卷、4气缸、5送布机构、6 皮带、7二级放布架、8二级无纺布卷、9首尾驳接装置、10压紧气缸、11导向辊、12电机、13限位架、14固定板、15转板、16衔接杆、17活动杆、18 切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动换卷放布装置，包括机架1，机架1的正面固定安装有一级放布架2和二级放布架7，一级放布架2与二级放布架7下端之间设有导向辊11，导向辊11的数量为十个，一级放布架2和二级放布架7的外壁分别套设有一级无纺布卷3和二级无纺布卷8，一级放布架2和二级放布架 7的右侧均固定安装有气缸4，气缸4的顶端均固定安装有送布机构5，送布机构5包括主动滚轮、从动滚轮和皮带6，一级无纺布卷3和二级无纺布卷8与皮带6传动连接，送布机构5一端通过固定轴固定于机架1上，另一端连接有气缸4的输出轴，气缸4由气缸阀控制，送布机构5的内壁活动连接有皮带6，机架1的正面固定安装有首尾驳接装置9，首尾驳接装置9位于一级放布架2和二级放布架7的相对一侧，首尾驳接装置9的顶端活动连接有两个导向辊11，通过本实用新型每次可全自动连续对两卷无纺布进行加工，在不停机状态下持续对无纺布进行加工，省时省力，操作简单，控制精确，大大降低了劳动成本，而且提高了工作效率，具有良好的经济效益，避免了在驳接过程中，由于首尾驳接装置9的送布速度小于导向辊11的出布速度，使得无纺布无法正常进行输送的问题，首尾驳接装置9的内部固定安装有两个压紧气缸10，两个压紧气缸10以相对一侧的方向放置，通过导向辊11的导向使得一级放布架2和二级放布架7表面的无纺布进行粘合，从而实现无缝连接，自动连接更加的方便，机架1的正面活动连接有导向辊11，机架1的右侧固定安装有电机12，电机12的底端固定安装有限位架13，限位架13的右侧固定安装有固定板14，电机12的输出轴右侧固定安装有转板15，通过机架1与固定板14相连，且固定板14的数量为两个，两个固定板14相对放置，同时导向辊11将布输送至两个固定板14的相对一侧，因此可适用于多种厚度的无纺布的切割，且可通过控制电机12的转速，调节无纺布的切割长度，转板15的右侧固定安装衔接杆16，衔接杆16的左侧顶部和底部均活动连接有两个连接块，位于上方的连接块与转板15固定连接，位于下方的连接块与活动杆17固定连接，衔接杆16的左侧活动连接有活动杆17，活动杆17 的底端固定安装有切割刀18。

综上所述，该自动换卷放布装置，通过本实用新型每次可全自动连续对两卷无纺布进行加工，在不停机状态下持续对无纺布进行加工，省时省力，操作简单，控制精确，大大降低了劳动成本，而且提高了工作效率，具有良好的经济效益，避免了在驳接过程中，由于首尾驳接装置9的送布速度小于导向辊11的出布速度，使得无纺布无法正常进行输送的问题，首尾驳接装置 9的内部固定安装有两个压紧气缸10，两个压紧气缸10以相对一侧的方向放置，通过导向辊11的导向使得一级放布架2和二级放布架7表面的无纺布进行粘合，从而实现无缝连接，自动连接更加的方便，通过机架1与固定板14 相连，且固定板14的数量为两个，两个固定板14相对放置，同时导向辊11 将布输送至两个固定板14的相对一侧，因此可适用于多种厚度的无纺布的切割，且可通过控制电机12的转速，调节无纺布的切割长度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动换卷放布装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面固定安装有一级放布架(2)和二级放布架(7)，所述一级放布架(2)和二级放布架(7)的外壁分别套设有一级无纺布卷(3)和二级无纺布卷(8)，所述一级放布架(2)和二级放布架(7)的右侧均固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的顶端均固定安装有送布机构(5)，所述送布机构(5)的内壁活动连接有皮带(6)，所述机架(1)的正面固定安装有首尾驳接装置(9)，所述首尾驳接装置(9)的内壁固定安装有两个压紧气缸(10)，所述机架(1)的正面活动连接有导向辊(11)，所述机架(1)的右侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的底端固定安装有限位架(13)，所述限位架(13)的右侧固定安装有固定板(14)，所述电机(12)的输出轴右侧固定安装有转板(15)，所述转板(15)的右侧固定安装衔接杆(16)，所述衔接杆(16)的左侧活动连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的底端固定安装有切割刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换卷放布装置，其特征在于：所述首尾驳接装置(9)位于一级放布架(2)和二级放布架(7)的相对一侧，所述首尾驳接装置(9)的顶端活动连接有两个导向辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动换卷放布装置，其特征在于：所述送布机构(5)包括主动滚轮、从动滚轮和皮带(6)，所述一级无纺布卷(3)和二级无纺布卷(8)与皮带(6)传动连接，所述送布机构(5)一端通过固定轴固定于机架(1)上，另一端连接有气缸(4)的输出轴，所述气缸(4)由气缸阀控制。

4.根据权利要求1所述的一种自动换卷放布装置，其特征在于：所述一级放布架(2)与二级放布架(7)下端之间设有导向辊(11)，所述导向辊(11)的数量为十个。

5.根据权利要求1所述的一种自动换卷放布装置，其特征在于：所述衔接杆(16)的左侧顶部和底部均活动连接有两个连接块，位于上方的连接块与转板(15)固定连接，位于下方的连接块与活动杆(17)固定连接。