CN213086173U - 一种高效率双喷头熔喷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率双喷头熔喷机,包括底座,所述底座上端固定安装有挤出机,所述挤出机端头固定设有挤出管,所述挤出管端头通过双分头固定设有两个喷管,两个所述喷管端头分别固定设有第一喷头和第二喷头,所述第一喷头置于第二喷头斜上方。本实用新型涉及一种熔喷机,特别涉及一种高效率双喷头熔喷机,属于熔喷布生产加工技术领域。本实用新型通过设置菱形的导向皮带,导向皮带通过导辊组转动,熔喷布贴附在导向皮带相邻的两面,被双喷头进行熔喷,快速对熔喷布进行生产,提高了生产效率,且该设备结构简单,维修方便,熔喷效果好,造价低,且提高了生产效率。

Description

一种高效率双喷头熔喷机
技术领域
本实用新型涉及一种熔喷机,特别涉及一种高效率双喷头熔喷机,属于熔喷布生产加工技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,在无纺布的生产制造中,高温熔融、喷丝、铺钢是采用熔喷机来实现的,在原有的生产加工中,熔喷机都是单头出料的,喷头在高气压的作用下,将熔融原料通过喷头喷出呈丝状。
现有的熔喷机设有双喷头,可以大面积进行熔喷,以提高生产效率,但是现有的双喷头熔喷机结构复杂,造价高,维修困难,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率双喷头熔喷机,以解决上述背景技术中提出现有的双喷头熔喷机结构复杂,造价高,维修困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率双喷头熔喷机,包括底座,所述底座上端固定安装有挤出机,所述挤出机端头固定设有挤出管,所述挤出管端头通过双分头固定设有两个喷管,两个所述喷管端头分别固定设有第一喷头和第二喷头,所述第一喷头置于第二喷头斜上方,所述挤出管背离挤出机的端头设有成网装置,所述成网装置包括支架,所述支架上转动安装有导辊组,所述导辊组包括四个导辊,四个所述导辊外端绕接有导向皮带,所述导向皮带通过导辊组形成菱形状,所述第一喷头和第二喷头输出端分别与导向皮带相邻的两个外端面垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一喷头和第二喷头输出端的延伸线相互交叉,在成网装置左右位移时,两个喷头可以对熔喷布一条边开始从左至右进行喷射,能够全部覆盖,喷射效果好。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向皮带分别与第一喷头和第二喷头垂直的两个面夹角大于90度,方便熔喷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向皮带一侧还设有转动安装在支架上的辅助导辊,所述辅助导辊置于导向皮带顶端下方,熔喷布从辅助导辊下方穿过。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括横向伺服模组,所述支架通过横向伺服模组在挤出管端头处做左右位移运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置菱形的导向皮带,导向皮带通过导辊组转动,熔喷布贴附在导向皮带相邻的两面,被双喷头进行熔喷,快速对熔喷布进行生产,提高了生产效率,且该设备结构简单,维修方便,熔喷效果好,造价低,且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中成网装置的结构示意图。
图中:1、挤出机;2、挤出管;3、双分头;4、喷管;5、第一喷头;6、成网装置;7、第二喷头;8、底座;9、导辊组;10、导向皮带;11、熔喷布;12、辅助导辊;13、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种高效率双喷头熔喷机,包括底座8,底座8上端固定安装有挤出机1,挤出机1端头固定设有挤出管2,挤出管2端头通过双分头3固定设有两个喷管4,两个喷管4端头分别固定设有第一喷头5和第二喷头7,第一喷头5置于第二喷头7斜上方,挤出管2背离挤出机1的端头设有成网装置6,成网装置6包括支架13,支架13上转动安装有导辊组9,导辊组9包括四个导辊,四个导辊外端绕接有导向皮带10,导向皮带10通过导辊组9形成菱形状,第一喷头5和第二喷头7输出端分别与导向皮带10相邻的两个外端面垂直,导向皮带10分别与第一喷头5和第二喷头7垂直的两个面夹角大于90度,方便熔喷,第一喷头5和第二喷头7输出端的延伸线相互交叉,在成网装置左右位移时,两个喷头可以对熔喷布一条边开始从左至右进行喷射,能够全部覆盖,喷射效果好,第一喷头5和第二喷头7通过气管连接气压泵,通过气压泵给气管提供高压空气,从而将进入第一喷头5和第二喷头7的熔融原料高压挤出。
其中,导向皮带10一侧还设有转动安装在支架13上的辅助导辊12,辅助导辊12置于导向皮带10顶端下方,熔喷布11从辅助导辊12下方穿过。
其中,还包括横向伺服模组,支架13通过横向伺服模组在挤出管2端头处做左右位移运动,13与伺服模组上的丝杆转动连接,伺服电机带动丝杆转动时,带动成网装置6进行左右位移。
其中,还包括控制器,控制器与挤出机1和横向伺服模组相连接。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理:通过控制器控制挤出机1将原料通过挤出管2运送到喷管4内第一喷头5和第二喷头7接有气管,通过高压将熔融原料通过第一喷头5和第二喷头7喷射在导向皮带10外壁的熔喷布11上,通过横向伺服模组带动导向皮带10进行左右位移,使得导向皮带10两端面上形成熔喷布,熔喷布上端穿过辅助导辊12被传送机构输送到收卷机构处,收卷机构在工作时,会带动熔喷布11向收卷机构送料,导向皮带10通过导辊组9会进行传动,方便送料。
综上所述,本实用新型一种高效率双喷头熔喷机,通过设置菱形的导向皮带10,导向皮带10通过导辊组9转动,熔喷布11贴附在导向皮带10相邻的两面,被双喷头进行熔喷,快速对熔喷布进行生产,提高了生产效率,且该设备结构简单,维修方便,熔喷效果好,造价低,且提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率双喷头熔喷机,包括底座(8),所述底座(8)上端固定安装有挤出机(1),所述挤出机(1)端头固定设有挤出管(2),其特征在于,所述挤出管(2)端头通过双分头(3)固定设有两个喷管(4),两个所述喷管(4)端头分别固定设有第一喷头(5)和第二喷头(7),所述第一喷头(5)置于第二喷头(7)斜上方,所述挤出管(2)背离挤出机(1)的端头设有成网装置(6),所述成网装置(6)包括支架(13),所述支架(13)上转动安装有导辊组(9),所述导辊组(9)包括四个导辊,四个所述导辊外端绕接有导向皮带(10),所述导向皮带(10)通过导辊组(9)形成菱形状,所述第一喷头(5)和第二喷头(7)输出端分别与导向皮带(10)相邻的两个外端面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种高效率双喷头熔喷机,其特征在于:所述第一喷头(5)和第二喷头(7)输出端的延伸线相互交叉。
3.根据权利要求1所述的一种高效率双喷头熔喷机,其特征在于:所述导向皮带(10)分别与第一喷头(5)和第二喷头(7)垂直的两个面夹角大于90度。
4.根据权利要求1所述的一种高效率双喷头熔喷机,其特征在于:所述导向皮带(10)一侧还设有转动安装在支架(13)上的辅助导辊(12),所述辅助导辊(12)置于导向皮带(10)顶端下方。
5.根据权利要求1所述的一种高效率双喷头熔喷机,其特征在于:还包括横向伺服模组,所述支架(13)通过横向伺服模组在挤出管(2)端头处做左右位移运动。
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