CN113151976A - 一种新型孖纺非织造布生产设备及其工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型孖纺非织造布生产设备及其工艺方法，包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。本发明具有生产流水线简洁，工作效率高，且产品质量高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布制造领域,更具体地说，它涉及一种新型孖纺非织造布生产设备及其工艺方法。
背景技术
擦拭产品具有巨大的市场，涉及到日常生活、卫生保洁、医疗卫生及工业等多个领域。在擦拭产品中，被称作“孖纺”的非织造布是含量最大的基本材料。市场上现有孖纺非织造布，大多以木浆纤维为基本材料，然后再由高聚物纤维材料进行包覆加固。但是现有工艺加工出的孖纺非织造布，存在生产工艺复杂，工艺流程长的问题，导致生产效率低。同时还存在对木浆纤维的包覆性不够，在使用的过程中落屑多的问题，影响产品的实用质量。因此本发明申请一种生产工艺简洁，且能提升孖纺非织造布产品质量的生产线。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工艺流程简单，工作效率高且产品质量高的新型孖纺非织造布生产线。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型孖纺非织造布生产设备及其工艺方法，包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。
本发明进一步设置为：所述熔喷机构包括熔喷头和支架，所述支架的一端与熔喷头转动配合，另一端上配合有滑杆，所述支架沿着滑杆滑动配合。
本发明进一步设置为：所述木浆开松机构包括输送通道、输送风机和梳理机，所述梳理机上具有可伸缩的出料嘴，所述出料嘴位于两个熔喷头之间。
本发明进一步设置为：所述成网机构的底部设有伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩高度范围为0-200mm。
本发明进一步设置为：所述出料嘴的伸缩长度范围为0-200mm。
本发明进一步设置为：所述支架位于滑杆上水平横向的活动范围为0-650mm。
本发明进一步设置为：所述熔喷头可旋转的角度范围为0°-90°。
提供一种新型孖纺非织造布生产工艺方法，高聚物切片分别进入到左右两侧的双螺杆挤出机构内，由双螺杆挤出机构进行加热成液态，再输送至熔喷机构内，由熔喷头朝向混合区内进行高聚物纤维喷丝，木浆纤维通过输送通道进入到木浆开松机构内，由输送风机将木浆纤维输送至梳理机内，经由梳理机上的出料嘴将木浆纤维喷射至混合区内，位于左侧熔喷头上部分未进入到混合区的高聚物纤维落到成网机构上形成底层，位于混合区内的高聚物纤维与木浆纤维混合后，掉落在成网机构上形成中间层，位于右侧熔喷头上部分未进入到混合区的高聚物纤维落在成网机构上形成上层，成网机构上得到复合纤网，成网机构载着复合纤网进入到热粘合机构内进行粘合，最后由卷绕分切机构进行卷绕包装。所述高聚切片为PBS聚合物或者PHA聚合物或者PLA聚合物或者PBAT聚合物。
本发明的实施效果是：将生产的流水线简洁化，利于提升生产的效率。生产出的孖纺非织造布具有可降解的功能，利于环保。同时将混合有木浆纤维的中间层，由底层和上层进行包覆粘合，有效解决了易落屑的问题，提升了产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图。
1、双螺杆挤出机构；2、熔喷机构；20、支架；21、熔喷头；22、滑杆；3、木浆开松机构；30、输送通道；31、输送风机；32、梳理机；33、出料嘴；4、成网机构；40、伸缩轴；5、热粘合机构；6、卷绕分切机构；7、混合区。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明实施例做进一步说明。
一种新型孖纺非织造布生产设备及其工艺方法，包括至少两个双螺杆挤出机构1、至少两个熔喷机构2、木浆开松机构3、成网机构4、热粘合机构5和卷绕分切机构6，所述热粘合机构5位于成网机构4和卷绕分切机构6之间，所述木浆开松机构3位于成网机构4的上方，所述木浆开松机构3和成网机构4之间具有混合区7，所述混合区7的两侧分布熔喷机构2，所述熔喷机构2与双螺杆挤出机构1相连接。所述熔喷机构2包括熔喷头21和支架20，所述支架20的一端与熔喷头21转动配合，另一端上配合有滑杆22，所述支架20沿着滑杆22滑动配合。所述木浆开松机构3包括输送通道30、输送风机31和梳理机32，所述梳理机32上具有可伸缩的出料嘴33，出料嘴33由电机控制伸长或者收缩，所述出料嘴33位于两个熔喷头21之间。所述成网机构4的底部设有伸缩轴40，所述伸缩轴40由电机控制，其伸缩高度范围为0-200mm。所述出料嘴33的伸缩长度范围为0-200mm。所述支架20位于滑杆22上水平横向的活动范围为0-650mm。所述熔喷头21可旋转的角度范围为0°-90°。
提供一种新型孖纺非织造布生产工艺方法，高聚物切片分别进入到左右两侧的双螺杆挤出机构1内，由双螺杆挤出机构1进行加热成液态，且双螺杆挤出机构1内进行脱水工序后，再输送至熔喷机构2内，由熔喷头21朝向混合区7内进行高聚物纤维喷丝，由于要生产不同规格的产品，则熔喷头21所摆放的角度，以及两个熔喷头21之间的间距需要根据需求进行调整。熔喷头21通过旋转电机控制进行0°-90°的角度调整，支架20通过电机控制沿着滑杆22来回滑移，实现两个熔喷头21间距的调整。
木浆纤维通过输送通道30进入到木浆开松机构3内，由输送风机31将木浆纤维输送至梳理机32内，经由梳理机32上的出料嘴33将木浆纤维喷射至混合区7内，出料嘴33为可伸缩的结构，由此来调整出料嘴33与成网机之间的间距，从而可控制木浆纤维落在成网机构4上的宽度。
熔喷头21位于出料嘴33的两侧，两股夹杂高聚物纤维的熔喷气流和混有木浆纤维的气流在混合区7内交汇混合。成网机构4内设有抽吸风机持续运转，将混和的纤维在成网机构4上堆积，位于左侧熔喷头21上部分未进入到混合区7的高聚物纤维落到成网机构4上形成底层纤维层，位于混合区7内的高聚物纤维与木浆纤维混合后，掉落在成网机构4上形成中间层纤维层，位于右侧熔喷头21上部分未进入到混合区7的高聚物纤维落在成网机构4上形成上层纤维层，成网机构4上得到复合纤网，成网机构4载着复合纤网进入到热粘合机构5内进行粘合，起到加固的作用，将混合有木浆纤维的中间层牢固的包覆，避免在使用过程中出现落屑的情况，提升产品质量，最后由卷绕分切机构6进行卷绕包装。高聚切片采用PBS聚合物或者PHA聚合物或者PLA聚合物或者PBAT聚合物，与木浆纤维混合后制成的孖纺非织造布，具有降解的性能。
实施例一，生产40克/㎡的孖纺非织造布，根据每平方米上的重量不同，可以生产不同厚度的产品。将高聚切片输送至双螺杆挤出机构1内，双螺杆挤出机构1的出口压力设定为设定2MPa，滤后压力设定50MPa。木浆梳理机32转速为3000rpm，木浆纤维送出量4.55kg/min。此时熔喷头21与成网机构4形成的夹角为38°(图2中C处)，两个熔喷头21之间的间距为60cm(图2中的B处)，出料嘴33与成网机构4之间的间距为100cm(图2中的C处)，熔喷头21挤出量为1.22kg/min。成网机构4的运动速度为102m/min，成网机构4上的抽吸风机为1200rpm，其中底层纤维网约2.5g/㎡，中间层纤维网的高聚物纤维含量为9g/㎡，木浆纤维26g/㎡。整个孖纺非织造布的高聚物纤维和木浆纤维的占比含量为35:65。
实施例二，生产120克/㎡的孖纺非织造布，双螺杆挤出机构1的出口压力设定为设定2MPa，滤后压力设定50MPa。木浆梳理机32转速为3200rpm，木浆纤维送出量5.67kg/min。此时熔喷头21与成网机构4形成的夹角为75°，两个熔喷头21之间的间距为100cm，出料嘴33与成网机构4之间的间距为80cm。熔喷头21挤出量为1.22kg/min。成网机构4的运动速度为40m/min，成网机构4上的抽吸风机为1400rpm，其中底层纤维网约3g/㎡，中间层纤维网的高聚物纤维含量为29.8g/㎡，木浆纤维83.5g/㎡。整个孖纺非织造布的高聚物纤维和木浆纤维的占比含量为30:70。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的左右两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述熔喷机构包括熔喷头和支架，所述支架的一端与熔喷头转动配合，另一端上配合有滑杆，所述支架沿着滑杆滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述木浆开松机构包括输送通道、输送风机和梳理机，所述梳理机上具有可伸缩的出料嘴，所述出料嘴位于两个熔喷头之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述成网机构的底部设有伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩高度范围为0-200mm。
5.根据权利要求3所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述出料嘴的伸缩长度范围为0-200mm。
6.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述支架位于滑杆上水平横向的活动范围为0-650mm。
7.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述熔喷头可旋转的角度范围为0°-90°。
8.一种新型孖纺非织造布生产工艺方法，其特征在于：高聚物切片分别进入到左右两侧的双螺杆挤出机构内，由双螺杆挤出机构进行加热成液态，再输送至熔喷机构内，由熔喷头朝向混合区内进行高聚物纤维喷丝，木浆纤维通过输送通道进入到木浆开松机构内，由输送风机将木浆纤维输送至梳理机内，经由梳理机上的出料嘴将木浆纤维喷射至混合区内，位于左侧熔喷头上部分未进入到混合区的高聚物纤维落到成网机构上形成底层，位于混合区内的高聚物纤维与木浆纤维混合后，掉落在成网机构上形成中间层，位于右侧熔喷头上部分未进入到混合区的高聚物纤维落在成网机构上形成上层，成网机构上得到复合纤网，成网机构载着复合纤网进入到热粘合机构内进行粘合，最后由卷绕分切机构进行卷绕包装。
9.根据权利要求8所述的一种新型孖纺非织造布生产工艺方法其特征在于：所述高聚切片为PBS聚合物或者PHA聚合物或者PLA聚合物或者PBAT聚合物。
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