CN206986360U - 一种梳棉机的喂棉箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳棉机的喂棉箱，属于纺织机械技术领域。包括上棉箱(1)、下棉箱(2)、上棉箱(1)与下棉箱(2)之间的喂棉罗拉(10)、下棉箱(2)底部的出棉罗拉(11)和下棉箱(2)内且位于喂棉罗拉(10)下方的开松辊(12)，上棉箱(1)上部与输棉管(3)连通；上棉箱(1)的下部后侧板为可调透气板(4)，下棉箱(2)后侧中部或上部设有气压传感器(9)，下棉箱(2)下部后侧板为可振动的振动孔板(6)，下棉箱(2)后侧下部设有包覆振动孔板(6)的积尘室(5)，积尘室(5)通过管路与梳棉机的滤尘结构连通。该棉箱结构简单便于维护，且能使梳棉机的产品的棉结值下降50%，克重偏差控制在1.5%以下。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种梳棉机的喂棉箱，尤其涉及一种采用气压传感并通过可调透气板调整透气量同时通过振动孔板排除短绒的喂棉箱。
背景技术
清梳联喂棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备，安装在每台梳棉机的后部，实现连续给梳棉机喂棉，是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一。清梳联喂棉箱主要功能是按规定重量将筵棉均匀、稳定地喂入梳棉机。
如申请号为CN201410552075.0的专利公开了一种清梳联喂棉箱，包括机箱、上棉箱、下棉箱、静压箱、风机和电机，所述机箱上端设有配棉管，所述配棉管连接设置在机箱内的上棉箱，所述上棉箱连接下棉箱，所述下棉箱底部设有出棉罗拉；所述机箱上端还设有排尘管，所述排尘管连接安装在机箱内的风机，所述风机连接静压箱，所述静压箱连接积尘室，所述积尘室与静压室之间安装有电机。：所述上棉箱与下棉箱之间安装有给棉罗拉和开松打手，所述给棉罗拉与上棉箱连接，开松打手与下棉箱连接。
申请人在采用常规的喂棉箱时，发现其喂棉不够均匀、控制不够精确和短绒不好排出，导致梳棉机的产品的棉结值偏高，克重偏差较大，大于2.5%，导致产品的质量不稳定。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，该棉箱能使梳棉机的产品的棉结值下降50%，克重偏差控制在1.5%以下。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，包括上棉箱1、下棉箱2、上棉箱1与下棉箱2之间的喂棉罗拉10、下棉箱2底部的出棉罗拉11和下棉箱2内且位于喂棉罗拉10下方的开松辊12，所述上棉箱1上部与输棉管3连通；所述上棉箱1的下部后侧板为可调透气板4，所述下棉箱2后侧中部或上部设有气压传感器9，所述下棉箱2下部后侧板为可振动的振动孔板6，所述下棉箱2后侧下部设有包覆振动孔板6的积尘室5，所述积尘室5通过管路与梳棉机的滤尘结构连通。
其中，本实用新型实施例中的出棉罗拉11设于下棉箱2底部前侧且与梳棉机的动力结构传动连接。
其中，本实用新型实施例中的可调透气板4包括设于上棉箱1的下部后侧的孔板和覆盖在孔板后方的调节板，所述调节板由能上下滑动的两块分调节板组合而成，通过调节分调节板的位置可以调整覆盖孔板的面积。
其中，本实用新型实施例中的振动孔板6的上下两端通过橡胶板或帆布与下棉箱2活动连接，其后侧设有驱动其振动的偏心轴13。
其中，本实用新型实施例中的下棉箱2后侧板中部的左右两侧分别沿左右向设有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7用于驱动喂棉罗拉10，所述第二电机8用于同步驱动开松辊12和偏心轴13。
进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2的后侧设有后检修室，所述后检修室设有可开闭的门，所述第一电机7、第二电机8和积尘室5均位于后检修室中。
进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2左侧设有左检修室，所述第一电机7的转轴沿左右向伸入左检修室中，所述第一电机7通过皮带与喂棉罗拉10传动连接，所述左检修室设有可开闭的门且其内对应开松辊12的转轴位置设有用于检测开松辊12转动的光电传感器。
进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2右侧设有右检修室，所述第二电机8的转轴沿左右向伸入右检修室中，所述第二电机8通过皮带与开松辊12的驱动轮传动连接，所述开松辊12的驱动轮通过皮带与偏心轴13传动连接，所述右检修室设有可开闭的门。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，该喂棉箱通过气压传感器配合可调透气板来调整喂棉量且保证喂棉罗拉喂棉更加均匀，同时通过振动孔板的设置可以排出开松过程产生的短绒等杂质。综上，采用该喂棉箱可以使棉结数由100左右降到40-50，克重偏差小于1.5%。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的后视图；
图2是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱在另一状态下的后视图；
图3是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的左视图；
图4是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的右视图。
图中：1上棉箱、2下棉箱、3输棉管、4可调透气板、5积尘室、6振动孔板、7第一电机、8第二电机、9气压传感器、10喂棉罗拉、11出棉罗拉、12开松辊、13偏心轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-4，本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，包括控制箱、上棉箱1、下棉箱2、上棉箱1与下棉箱2之间的喂棉罗拉10、下棉箱2底部的出棉罗拉11和下棉箱2内且位于喂棉罗拉10下方的开松辊12等，上棉箱1与下棉箱2由上至下连通设置，上棉箱1和下棉箱2均为矩形箱体结构其内设有输棉通道，喂棉罗拉10和出棉罗拉11均为对辊结构且均位于输棉通道上，开松辊12设于下棉箱2中上部，控制箱用于控制整个喂棉箱且其设于下棉箱2下方。其中，喂棉罗拉10、出棉罗拉11和开松辊12均沿左右向设置。上棉箱1上部的左右两侧与输棉管3连通，具体地，上棉箱1上部的左右两侧通过喇叭管与输棉管3连通。其中，上棉箱1的下部后侧板为可调透气板4，该可调透气板4能控制上棉箱1的排气量。下棉箱2后侧中部或上部设有通入下棉箱2内的气压传感器9用于检测下棉箱2的棉量进而保证最好的开松效果，控制箱与气压传感器9电连接用于采样气压数据，控制喂棉罗拉10、出棉罗拉11和开松辊12。优选地，气压传感器9位于开松辊12下方3-5cm。下棉箱2下部后侧板为可振动的振动孔板6，振动孔板6上布满了1-2mm的孔用于排出开松过程中的短绒等杂质；下棉箱2后侧下部设有包覆振动孔板6的积尘室5形成负压用于从孔板抽吸开松过程中的短绒等杂质。积尘室5通过管路与梳棉机的滤尘结构连通，具体地，积尘室5顶部倾斜设置且其上设有可开闭的玻璃门，其底部和侧壁均通过管路与梳棉机的滤尘结构连通。
其中，参见图3，本实用新型实施例中的出棉罗拉11设于下棉箱2底部前侧且与梳棉机的动力结构传动连接。
其中，本实用新型实施例中的可调透气板4包括设于上棉箱1的下部后侧的孔板和覆盖在孔板后方的调节板，孔板上布满透气孔，调节板由能上下滑动（通过分调节板上沿竖直方向设置的滑槽和上棉箱1上设置的锁紧螺栓实现）的两块分调节板组合而成，两块分调节板对应侧压接构成调节板，通过调节分调节板的位置（如重合面积）可以调整调节板覆盖孔板的面积进而调整透气量。
其中，本实用新型实施例中下棉箱2下部后侧设有用于安装振动孔板6的缺口，振动孔板6的上下两端通过橡胶板或帆布等与下棉箱2活动连接，其后侧设有驱动其振动的偏心轴13（左右向设置），偏心轴13通过轴套与振动孔板6铰接。
其中，参见图2-4，本实用新型实施例中的下棉箱2后侧板中部的左右两侧分别沿左右向设有第一电机7和第二电机8，第一电机7用于驱动喂棉罗拉10，第二电机8用于同步驱动开松辊12和偏心轴13，第一电机7和第二电机8与控制箱电连接。
进一步地，参见图2，本实用新型实施例中的下棉箱2的后侧设有后检修室，该后检修室设有可开闭的门，第一电机7、第二电机8和积尘室5均位于后检修室中。具体地，第一电机7、第二电机8分别位于后检修室的上部的左右两侧，气压传感器9位于后检修室的上部中间位置，积尘室5位于后检修室下部。
进一步地，参见图3，本实用新型实施例中的下棉箱2左侧设有左检修室，左检修室内设有喂棉罗拉10的驱动轮、出棉罗拉11的驱动轮和第一电机7的驱动轮，第一电机7的转轴沿左右向伸入左检修室中，第一电机7的驱动轮通过皮带与喂棉罗拉10的驱动轮传动连接，左检修室设有可开闭的门且其内对应开松辊12的转轴（其上设有跑道形的被检测块）位置设有用于检测开松辊12转动的光电传感器（设于被检测块的相邻下方），光电传感器与控制箱电连接。
进一步地，参见图4，本实用新型实施例中的下棉箱2右侧设有右检修室，右检修室内设有第二电机8的驱动轮、开松辊12的驱动轮和偏心轴13的驱动轮，第二电机8的转轴沿左右向伸入右检修室中，第二电机8的驱动轮通过皮带与开松辊12的驱动轮（双层）传动连接，开松辊12的驱动轮（双层）通过皮带与偏心轴13的驱动轮传动连接，右检修室设有可开闭的门。
其中，本实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意义。
本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，该喂棉箱的结构简单、便于检修和维护；同时，该喂棉箱通过气压传感器配合可调透气板来调整喂棉量且保证喂棉罗拉喂棉更加均匀，另外通过振动孔板的设置可以排出开松过程产生的短绒等杂质。综上，采用该喂棉箱可以使棉结数由100左右降到40-50，克重偏差小于1.5%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种梳棉机的喂棉箱，包括上棉箱(1)、下棉箱(2)、上棉箱(1)与下棉箱(2)之间的喂棉罗拉(10)、下棉箱(2)底部的出棉罗拉(11)和下棉箱(2)内且位于喂棉罗拉(10)下方的开松辊(12)，所述上棉箱(1)上部与输棉管(3)连通；其特征在于，所述上棉箱(1)的下部后侧板为可调透气板(4)，所述下棉箱(2)后侧中部或上部设有气压传感器(9)，所述下棉箱(2)下部后侧板为可振动的振动孔板(6)，所述下棉箱(2)后侧下部设有包覆振动孔板(6)的积尘室(5)，所述积尘室(5)通过管路与梳棉机的滤尘结构连通。
2.根据权利要求1所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述出棉罗拉(11)设于下棉箱(2)底部前侧且与梳棉机的动力结构传动连接。
3.根据权利要求1所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述可调透气板(4)包括设于上棉箱(1)的下部后侧的孔板和覆盖在孔板后方的调节板，所述调节板由能上下滑动的两块分调节板组合而成，通过调节分调节板的位置可以调整覆盖孔板的面积。
4.根据权利要求1所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述振动孔板(6)的上下两端通过橡胶板或帆布与下棉箱(2)活动连接，其后侧设有驱动其振动的偏心轴(13)。
5.根据权利要求4所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述下棉箱(2)后侧板中部的左右两侧分别沿左右向设有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)用于驱动喂棉罗拉(10)，所述第二电机(8)用于同步驱动开松辊(12)和偏心轴(13)。
6.根据权利要求5所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述下棉箱(2)的后侧设有后检修室，所述后检修室设有可开闭的门，所述第一电机(7)、第二电机(8)和积尘室(5)均位于后检修室中。
7.根据权利要求5所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述下棉箱(2)左侧设有左检修室，所述第一电机(7)的转轴沿左右向伸入左检修室中，所述第一电机(7)通过皮带与喂棉罗拉(10)传动连接，所述左检修室设有可开闭的门且其内对应开松辊(12)的转轴位置设有用于检测开松辊(12)转动的光电传感器。
8.根据权利要求5所述的梳棉机的喂棉箱，其特征在于，所述下棉箱(2)右侧设有右检修室，所述第二电机(8)的转轴沿左右向伸入右检修室中，所述第二电机(8)通过皮带与开松辊(12)的驱动轮传动连接，所述开松辊(12)的驱动轮通过皮带与偏心轴(13)传动连接，所述右检修室设有可开闭的门。
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