CN203700624U - 全自动羊绒梳理成套设备 - Google Patents

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李建军
韩润华
张云清
王文成
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Abstract

本实用新型涉及羊绒加工技术领域,具体公开了一种全自动羊绒梳理成套设备,包括依次相连的喂毛机、双罗拉开松机、风吸风送喂毛机、第一羊绒平梳机、第一吸风尘笼给料机、第二羊绒平梳机、第二吸风尘笼给料机、第三羊绒平梳机、第一羊绒梳理机和第二羊绒梳理机。本实用新型的全自动羊绒梳理成套设备提高了羊绒提取率,降低了羊绒梳理的损伤率,从而提高了羊绒制品的质量,同时,这种全自动梳理成套设备减少了人工劳动量,减少了耗电量,改善了工作环境,整体结构合理,易于批量生产及推广使用。

Description

全自动羊绒梳理成套设备
技术领域
本实用新型涉及羊绒加工技术领域,尤其涉及一种全自动羊绒梳理成套设备。
背景技术
近年来,随着国际市场对羊绒需求量的增加,国内羊绒加工业迅速发展,加之我国的羊绒资源也非常丰富,羊绒的产量和质量均居世界首位。因此,国内对羊绒梳理设备的需求也不断增加,羊绒分梳是羊绒制品加工业中很重要的工序,其分梳质量和效果将直接影响羊绒制品的内在质量,如何提高羊绒的提取率,降低羊绒梳理的损伤率,成为了羊绒梳理设备改造的重要技术指标。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种全自动羊绒梳理成套设备,以提高羊绒提取率,降低羊绒梳理的损伤率,从而提高羊绒制品的质量。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全自动羊绒梳理成套设备,包括依次相连的喂毛机、双罗拉开松机、风吸风送喂毛机、第一羊绒平梳机、第一吸风尘笼给料机、第二羊绒平梳机、第二吸风尘笼给料机、第三羊绒平梳机、第一羊绒梳理机和第二羊绒梳理机。
优选地,所述喂毛机设有两组均毛帘。
优选地,所述双罗拉开松机采用双喂入罗拉喂入,脱毛辊脱毛,刺辊甩粗,双锡林与六组工作辊剥毛辊相结合,中间加小型输送平帘与一组给棉板,后加单组羊绒平梳机。
优选地,所述双罗拉开松机的底部设有吸风管道。
优选地,所述风吸风送喂毛机采用风吸风送尘笼。
优选地,所述第一羊绒平梳机、第二羊绒平梳机和第三羊绒平梳机均采用双喂入给棉板。
优选地,所述风吸风送喂毛机、第一吸风尘笼给料机和第二吸风尘笼给料机能够喂入所述第二羊绒平梳机和第三羊绒平梳机的回收料。
优选地,所述第一羊绒梳理机和第二羊绒梳理机均采用全封闭罩壳。
优选地,喂毛机和风吸风送喂毛机的墙板均为6mm。
优选地,所述全自动羊绒梳理成套设备包括可编程控制器,所述可编程控制器能够控制所述全自动羊绒梳理成套设备变频调速。
(三)有益效果
本实用新型的全自动羊绒梳理成套设备提高了羊绒提取率,降低了羊绒梳理的损伤率,从而提高了羊绒制品的质量,通过增加一组均毛帘,提高了上料均匀度,开松机设计了双喂入罗拉喂入,脱毛辊脱毛,刺辊去粗,且平梳机采用双喂入给棉板,提高了去粗效果,通过采用风吸风送尘笼,提高了喂入量及喂料与出料的均匀度,梳理机采用全封闭罩壳,不仅改善了外观,同时增加了设备的安全性能,全车采用变频控制,可根据不同原料的工艺要求调整不同车速,以达到梳理提取的最佳效果,同时,本实用新型的这种全自动梳理成套设备减少了人工劳动量,减少了耗电量,改善了工作环境,整体结构合理,易于批量生产及推广使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的全自动羊绒梳理成套设备的连接示意图。
图中,1:喂毛机;2:双罗拉开松机;3:风吸风送喂毛机;4:第一羊绒平梳机;5:第一吸风尘笼给料机;6:第二羊绒平梳机;7:第二吸风尘笼给料机;8:第三羊绒平梳机;9:第一羊绒梳理机;10:第二羊绒梳理机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,本实施例的全自动羊绒梳理成套设备包括:依次相连的喂毛机1、双罗拉开松机2、风吸风送喂毛机3、第一羊绒平梳机4、第一吸风尘笼给料机5、第二羊绒平梳机6、第二吸风尘笼给料机7、第三羊绒平梳机8、第一羊绒梳理机9和第二羊绒梳理机10。上述各设备可在FN288型设备的基础上进行改进。
喂毛机1设有两组均毛帘,即相当于在现有技术的基础上增加了一组均毛帘,提高了上料的均匀度;喂毛机1的墙板采用6mm加厚钢板制作,增加了机身的稳定性和可靠性;喂毛机1的墙板俩侧加有机玻璃可视窗口,便于观察原料堆积与上料情况;喂毛机1采用变频控制,可根据不同原料与梳理效果和效率相结合调整上料速度。
双罗拉开松机2采用双喂入罗拉喂入,脱毛辊脱毛,刺辊甩粗,双锡林与六组工作辊剥毛辊相结合,中间加小型输送平帘与一组给棉板,后加单组羊绒平梳机,提高了去粗效果,且可大幅降低机械对羊绒纤维的损伤率;双罗拉开松机2的底部设有吸风管道,可使短绒与麸皮迅速回收到短绒车间进行短绒的提取,且无需人工操作,风吸风送可满足传送效果,并且比同类产品减少六组梳理辊,从而降低羊绒的损伤率,提高绒的品质。
风吸风送喂毛机3采用风吸风送尘笼,增加了原料的喂入量及其均匀度;风吸风送喂毛机3的墙板采用6mm加厚钢板制作,增加了机身的稳定性和可靠性;风吸风送喂毛机3采用变频控制,可根据不同原料与梳理效果和效率相结合调整上料速度。
第一羊绒平梳机4、第二羊绒平梳机6和第三羊绒平梳机8均采用双喂入给棉板,以增加去粗效率;通过梳理辊组成喂入锡林道夫的绒纺梳理排列方式并且形成双排列双功效的效果;斩刀下的无毛绒可通过后组吸风尘笼设备进行收集供第二组平梳使用,无需摆放收绒箱,减少对空间的利用;第一羊绒平梳机4底部加吸风管道,可使短绒与麸皮迅速回收到短绒车间进行短绒的提取,第二羊绒平梳机8底部加吸风管道分别供给短绒车间与第一羊绒平梳机4,第三羊绒平梳机8底部加吸风管道分别供给第一羊绒平梳机4和第二羊绒平梳机6的喂料尘笼设备,且无需人工操作与收集,风吸风送可满足传送效果。
风吸风送喂毛机3、第一吸风尘笼给料机5和第二吸风尘笼给料机7通过主风机管道喂入开毛车间内的原料的同时喂入通过管道收集的第二羊绒平梳机6和第三羊绒平梳机8的回收料,以重复利用,降低了人工劳动量,提高了车间内部地面与设备的整洁度。
第一羊绒梳理机9和第二羊绒梳理机10均采用全封闭罩壳,提高了设备的安全性能,相比原有产品采用的半封闭罩壳,不仅提高了产品外观,还明显改善了车间环境,使工人安全生产得到了进一步保障;第一羊绒梳理机9和第二羊绒梳理机10的给棉板工作面均采用42mm,使纤维损伤降低,增加了去粗效果,同时降低了分梳遍数,从而提高了无毛绒的品质;第一羊绒梳理机9和第二羊绒梳理机10均增加抄针门吸风罩和盖板花吸风罩,将粗毛、二细毛、盖板花有效收集分类回收,通过吸风管道打入短绒车间或前道平梳机,有效的节约了人工与物力成本。
本实施例的全自动羊绒梳理成套设备的主风机采用15KM电机,有效地保障了全车的原料供给与回收,通过专业的管道设计与制作,与吸风尘笼设备相结合在节省人工的前提下,原料供给更加均匀且自动化。
本实施例的全自动羊绒梳理成套设备还包括可编程控制器,即采用PLC可编程控制器作为控制系统,加HMI人机界面,具有自动测速,变频调速,控制互锁及手动和自动控制等功能,可以实现工艺参数的在线监测和调整,提高了整机智能化控制水平。
本实施例的全自动羊绒梳理成套设备的工作过程为:原绒首先通过喂毛机1通过双罗拉开松机1开松,开松后的原绒依次通过风吸风送喂毛机3、第一羊绒平梳机4、第一吸风尘笼给料机5、第二羊绒平梳机6、第二吸风尘笼给料机7和第三羊绒平梳机8进行平梳处理,然后一次通过第一羊绒梳理机9和第二羊绒梳理机10进行梳理。
其具体流程为:原绒→喂毛机1→双罗拉开松机2→风吸风送喂毛机3→第一羊绒平梳机4→第一吸风尘笼给料机5→第二羊绒平梳机6→第二吸风尘笼给料机7→第三羊绒平梳机8→第一羊绒梳理机9→第二羊绒梳理机10→羊绒制品。
本实用新型的全自动羊绒梳理成套设备提高了羊绒提取率,降低了羊绒梳理的损伤率,从而提高了羊绒制品的质量,通过增加一组均毛帘,提高了上料均匀度,开松机设计了双喂入罗拉喂入,脱毛辊脱毛,刺辊去粗,且平梳机采用双喂入给棉板,提高了去粗效果,通过采用风吸风送尘笼,提高了喂入量及喂料与出料的均匀度,梳理机采用全封闭罩壳,不仅改善了外观,同时增加了设备的安全性能,全车采用变频控制,可根据不同原料的工艺要求调整不同车速,以达到梳理提取的最佳效果,同时,本实用新型的这种全自动梳理成套设备减少了人工劳动量,减少了耗电量,改善了工作环境,整体结构合理,易于批量生产及推广使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,包括依次相连的喂毛机、双罗拉开松机、风吸风送喂毛机、第一羊绒平梳机、第一吸风尘笼给料机、第二羊绒平梳机、第二吸风尘笼给料机、第三羊绒平梳机、第一羊绒梳理机和第二羊绒梳理机。
2.根据权利要求1所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述喂毛机设有两组均毛帘。
3.根据权利要求2所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述双罗拉开松机采用双喂入罗拉喂入,脱毛辊脱毛,刺辊甩粗,双锡林与六组工作辊剥毛辊相结合,中间加小型输送平帘与一组给棉板,后加单组羊绒平梳机。
4.根据权利要求3所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述双罗拉开松机的底部设有吸风管道。
5.根据权利要求4所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述风吸风送喂毛机采用风吸风送尘笼。
6.根据权利要求5所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述第一羊绒平梳机、第二羊绒平梳机和第三羊绒平梳机均采用双喂入给棉板。
7.根据权利要求6所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述风吸风送喂毛机、第一吸风尘笼给料机和第二吸风尘笼给料机能够喂入所述第二羊绒平梳机和第三羊绒平梳机的回收料。
8.根据权利要求7所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述第一羊绒梳理机和第二羊绒梳理机均采用全封闭罩壳。
9.根据权利要求8所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,喂毛机和风吸风送喂毛机的墙板均为6mm。
10.根据权利要求1-9中任何一项所述的全自动羊绒梳理成套设备,其特征在于,所述全自动羊绒梳理成套设备包括可编程控制器,所述可编程控制器能够控制所述全自动羊绒梳理成套设备变频调速。
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