CN105386165B - 一种复合式棉花蓬松机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合式棉花蓬松机，包括输送装置、粗松区、精松区，粗松区上方设有进料口，所述绞龙输送装置上方设有气缸，气缸下方连接挡板，所述粗松区左侧设有电机二，所述电机二连接横向搅拌轴，所述横向搅拌轴上设有尖刺，所述横向搅拌轴下方设有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二的左侧连接电机三，所述螺旋叶片二下方设有过滤板，所述过滤板下方设有杂质区，所述精松区设置在粗松区右侧，精松区左侧设有第二进料口，精松区右侧设有电机四，所述电机四连接精松区内竖直的旋转盘，旋转盘左侧设有可调节平板，所述平板左侧设有弯钩，出料管内设有吸风机，本发明结构简单，分批对棉花进行松解，同时去除其中杂质，电机负担小，生产效率高。

Description

一种复合式棉花蓬松机
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种复合式棉花蓬松机。
背景技术
在纺织、印染企业，在加工开始阶段，纤维、棉花、布料等纤维原料大都需要拆包、开毛，去除其中杂质，得到细小的原料，有些棉花原料的蓬松工作是与其他工艺同步进行，蓬松机是现有技术中常用的松解设备，现有技术中的蓬松机，一般是用植有角钉的帘子和滚筒将大块棉花扯松，再在封闭罩壳内以高速回转的叶片对扯松的棉花小块进行打击，现有的蓬松机生产效率较低，蓬松机内部残留的原料多，由于转筒高速转动，其角钉上会缠绕很多原料，时间一长会越来越多，最后会挤压开毛机内壁，导致内壁变形，带动转筒的电机电流增大，甚至烧毁，增加生产成本，而且棉花打碎后会随风飘扬，往往生产场地环境恶劣，危害操作者身体健康。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种复合式棉花蓬松机，分批对棉花进行松解，同时去除其中杂质，电机负担小，生产效率高，结构简单，生产出来的棉花蓬松、细小、柔软，质量稳定，条干均匀，能够满足后续织造、染色的需求。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：包括绞龙输送装置、粗松区、精松区，粗松区上方设有进料口，所述绞龙输送装置包括支架、电机一、螺旋叶片一，所述螺旋叶片一设置在支架里，支架上方设有原料进口，所述螺旋叶片一的尾端设置在进料口上方，所述原料进口一侧设有气缸，气缸下方连接挡板，所述挡板伸入支架内，挡板下边缘距螺旋叶片一3-10mm，所述挡板的长度方向与螺旋叶片一的轴线方向相同，所述粗松区左侧设有电机二，所述电机二连接横向搅拌轴，所述横向搅拌轴上设有位置交错的尖刺，所述横向搅拌轴下方设有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二的左侧连接电机三，所述螺旋叶片二下方设有过滤板，所述过滤板下方设有杂质区，杂质区下方设有出口，所述精松区设置在粗松区右侧，精松区左侧设有第二进料口，第二进料口下方设有出料管，所述螺旋叶片二的尾端对准第二进料口，精松区右侧设有电机四，所述电机四连接精松区内竖直的旋转盘，所述旋转盘上半部分对准第二进料口，旋转盘下半部分对准出料管，旋转盘左侧设有可调节平板，所述平板左侧设有弯钩，出料管内设有吸风机。
作为本发明的一种改进，所述挡板下边缘设有凹槽。
作为本发明的一种改进，所述尖刺为锥形尖刺。
作为本发明的一种改进，所述旋转盘与平板之间设有等高垫片。
作为本发明的一种改进，所述杂质区内注有1/2水。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种复合式棉花蓬松机，结构简单，操作方便，在输送区域、粗松区、精松区分三次对棉花进行松解，同时去除其中杂质，电机负担小，生产效率高，生产出来的棉花蓬松、细小、柔软，质量稳定，条干均匀，能够满足后续织造、染色的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的挡板示意图。
附图标记列表：
1、粗松区，2、精松区，3、进料口，4、支架，5、电机一，6、螺旋叶片一，7、原料进口，8、气缸，9、挡板，10、电机二，11、横向搅拌轴，12、尖刺，13、螺旋叶片二，14、电机三，15、过滤板，16、杂质区，17、出口，18、第二进料口，19、出料管，20、电机四，21、旋转盘，22、平板，23、弯钩，24、凹槽，25、等高垫片，26、水，27、吸风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种复合式棉花蓬松机，包括绞龙输送装置、粗松区1、精松区2，粗松区1上方设有进料口3，所述绞龙输送装置包括支架4、电机一5、螺旋叶片一6，所述螺旋叶片一6设置在支架4里，支架4上方设有原料进口7，所述螺旋叶片一6的尾端设置在进料口3上方，所述原料进口7一侧设有气缸8，气缸8下方连接挡板9，所述挡板9伸入支架4内，挡板9下边缘距螺旋叶片一3-10mm，所述挡板9的长度方向与螺旋叶片一6的轴线方向相同，所述粗松区1左侧设有电机二10，所述电机二10连接横向搅拌轴11，所述横向搅拌轴11上设有位置交错的尖刺12，所述横向搅拌轴11下方设有螺旋叶片二13，所述螺旋叶片二13的左侧连接电机三14，所述螺旋叶片二13下方设有过滤板15，所述过滤板15下方设有杂质区16，杂质区16下方设有出口17，所述精松区2设置在粗松区1右侧，精松区2左侧设有第二进料口18，第二进料口18下方设有出料管19，所述螺旋叶片二13的尾端对准第二进料口18，精松区2右侧设有电机四20，所述电机四20连接精松区内竖直的旋转盘21，所述旋转盘21上半部分对准第二进料口18，旋转盘21下半部分对准出料管19，旋转盘21左侧设有可调节平板22，所述平板22左侧设有弯钩23，出料管19内设有吸风机27。
本发明所述的一种复合式棉花蓬松机，工作时将拆包后成饼的棉花放进原料进口7，螺旋叶片一6将棉花带动向进料口3方向移动，在进料口3处棉花落入粗松区1内，在这个过程中，由于螺旋叶片一6上方设有挡板9，两者相距3-10mm，棉花在螺旋叶片一6的带动下向进料口3方向移动时，上方被挡板9挡住，螺旋叶片一6继续螺旋旋转向前，将棉花横向撕扯后再往前移，经过撕扯，可以将大块成团的棉花撕扯成小块小块的，然后在粗松区1内，棉花被横向旋转的尖刺12扯成一缕一缕的，杂质落下，从过滤板15落入下方杂质区16内，棉花落在螺旋叶片二13上，螺旋移往第二进料口18，在进入精松区2的瞬间，就被旋转到上半部分的弯钩23撕扯成一缕一缕的，形成蓬松，柔软的物料，当旋转到下半部分时，被扯碎的棉花在吸风机27的作用下，快速通往出料管19，提高了效率，而且防尘效果好，本发明结构简单，操作方便，在输送区域、粗松区、精松区分三次对棉花进行松解，同时去除其中杂质，电机负担小，生产效率高，生产出来的棉花蓬松、细小、柔软，质量稳定，条干均匀，能够满足后续织造、染色的需求。
为了提高横向撕扯的效率，本发明在所述挡板9下边缘设有多个凹槽24，使棉花在移动过程中不断被撕扯，也可以调整挡板9下边缘距螺旋叶片之间的距离，提升横向撕扯的效果。
本发明所述尖刺12为锥形尖刺，提升横向旋转撕扯的效果。
本发明所述旋转盘21与平板22之间设有等高垫片25，可以调节弯钩23到第二进料口18之间的距离，确保松解效果。
本发明所述杂质区16内注有1/2水26，减少粉尘飞扬，而且在清淤时，只要打开出口17，就便于排出，方便实用。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：包括输送装置、粗松区、精松区，粗松区上方设有进料口，所述输送装置包括支架、电机一、螺旋叶片一，所述螺旋叶片一设置在支架里，支架上方设有原料进口，所述螺旋叶片一的尾端设置在进料口上方，所述原料进口一侧设有气缸，气缸下方连接挡板，所述挡板伸入支架内，挡板下边缘距螺旋叶片一3-10mm，所述挡板的长度方向与螺旋叶片一的轴线方向相同，所述粗松区左侧设有电机二，所述电机二连接横向搅拌轴，所述横向搅拌轴上设有位置交错的尖刺，所述横向搅拌轴下方设有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二的左侧连接电机三，所述螺旋叶片二下方设有过滤板，所述过滤板下方设有杂质区，杂质区下方设有出口，所述精松区设置在粗松区右侧，精松区左侧设有第二进料口，第二进料口下方设有出料管，所述螺旋叶片二的尾端对准第二进料口，精松区右侧设有电机四，所述电机四连接精松区内竖直的旋转盘，所述旋转盘上半部分对准第二进料口，旋转盘下半部分对准出料管，旋转盘左侧设有可调节平板，所述平板左侧设有弯钩，出料管内设有吸风机。
2.根据权利要求1所述的一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：所述挡板下边缘设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：所述尖刺为锥形尖刺。
4.根据权利要求1所述的一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：所述旋转盘与平板之间设有等高垫片。
5.根据权利要求1所述的一种复合式棉花蓬松机，其特征在于：所述杂质区内注有1/2水。
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