CN110499553A - 一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法 - Google Patents

一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法，涉及服装加工技术领域，包括：干燥箱、机架、蓬松架，所述机架设置于地面上，所述机架的上方安装有干燥箱，干燥箱设置为圆筒结构，所述干燥箱的一端面圆心位置设置有滑孔，所述干燥箱的内部设置有混料腔，所述蓬松架穿过滑孔伸入在混料腔内，对羽绒进行蓬松搅拌；所述干燥箱的另一端面圆心位置固定有销轴，销轴铰接于机架的顶端，所述干燥箱的底部设有支撑轮支撑，支撑轮固定在机架上，所述干燥箱的外壁设有轮齿。本发明设置的刮除钉在混料腔内壁上对附着的羽绒进行剔除，避免羽绒团在混料腔内壁上绞接成块状，提高羽绒的蓬松效果。

Description

一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵,羽绒在被用来制作成服装进行加工时，需要先对羽绒进行干燥蓬松。
现有的，专利号CN201310360337.9公开了一种提高羽绒蓬松度的方法，将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行脱脂水洗，得到脱脂水洗后的羽绒；脱脂水洗后的羽绒在水洗机中进行漂洗后，向水洗机中加入氧化剂并转动进行氧化；调节水洗机中体系的pH值为3～6，温度为20～80℃，再向水洗机中加入交联剂和/或填充剂，然后转动；将经过处理的羽绒先甩干，再烘干，得到蓬松的羽绒。本发明说明书记载的有意效果是：本发明在保证羽绒白度、气味等级、清洁度、耗氧量不受影响的情况下，可以使羽绒蓬松度提高约10％，以使羽绒轻盈、柔软、有弹性。
上述专利公开的烤漆房在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：
羽绒被液体浸泡完成后，无法通过机械对其浸泡后的羽绒进行快速干燥蓬松，导致蓬松后的羽绒，蓬松度不够高。
羽绒在机械蓬松的过程中，混料腔内存在多处空白位置，羽绒容易堆积在混料腔内，导致羽绒蓬松不均匀。
羽绒在机械蓬松时容易粘贴在一起，导线机械蓬松时容易被搅成团状。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法，解决加热装置是固定的，容易使油漆板表面受热不均匀。的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，包括：干燥箱、机架、蓬松架，所述机架设置于地面上，所述机架的上方安装有干燥箱，干燥箱设置为圆筒结构，所述干燥箱的一端面圆心位置设置有滑孔，所述干燥箱的内部设置有混料腔，所述蓬松架穿过滑孔伸入在混料腔内，对羽绒进行蓬松搅拌；
所述干燥箱的另一端面圆心位置固定有销轴，销轴铰接于机架的顶端，所述干燥箱的底部设有支撑轮支撑，支撑轮固定在机架上，所述干燥箱的外壁设有轮齿，所述轮齿的底部与第一齿轮啮合，所述第一齿轮固定在第二支撑架上，第二支撑架固定在机架的顶端，所述第二机架的顶端安装有电动机，电动机与第一齿轮之间啮合连接；
所述蓬松架包括：中心轴杆，所述中心轴杆设置为圆柱杆，所述中心轴杆的内部设有气道，所述中心轴杆的一端设置有与气道连通的进气接口，所述中心轴杆的另一端伸入在混料腔内，所述中心轴杆的另一端设置有搅拌杆，搅拌杆在中心轴杆的端部按圆周等距分布，每一个所述搅拌杆的末端均固定有一个平板状的刮除板，刮除板的两端向中间弯起，所述刮除板的底部均匀分布有刮除钉；所述搅拌杆在中心轴杆的另一端设置有多层，相邻两层所述搅拌杆之间设置有等距分布的搅拌架，所述搅拌架固定在中心轴杆的外圆面上；
所述搅拌杆的外壁以及所述刮除板的外壁设有均匀分布的排气孔，排气孔与中心轴杆内的气道连通。
所述中心轴杆的一端固定在支撑套筒内，所述中心轴杆的外壁设置有第一滑杆，所述第一滑杆以滑动配合方式嵌入在第一滑孔内，所述第一滑孔设置在拨杆的一端，所述拨杆的另一端设置有第二滑孔，所述第二滑孔内设置有以滑动配合方式连接的第二滑杆，所述第二滑杆固定在曲柄上，所述曲柄安装在拨杆支架上，所述拨杆支架固定在机架上；所述拨杆支架的顶端设置有第二销轴，拨杆铰接于第二销轴，且第二销轴铰接于所述第二滑孔的上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱的两端端面设置有凹槽，凹槽内设置有均匀分布的排风孔，排风孔在所述干燥箱的两端端面布置成圆环状，所述排风孔的外部设置有等距分布的干燥组件，所述干燥组件包括：风扇框架，风扇框架固定在排风孔的凹槽内，所述风扇框架设置为网罩结构，所述风扇框的中间位置安装有风扇转轴，所述风扇转轴的一端固定有第一风扇，所述风扇转轴的另一端固定有第二风扇，所述第二风扇位于凹槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，为了避免羽绒堵塞排风孔，所述混料腔内壁两端的排风孔设置有挡网。
作为本发明的一种优选技术方案，为了提高对混料腔内壁附着的羽绒进行刮除，所述刮除钉设置为圆锥状，圆锥状的底部位于刮除板的表面设有台阶槽，所述刮除钉的表面套有圆锥状的铁筒，铁筒的内部设有与刮除钉相匹配的圆锥孔，圆锥孔的底部设有台阶块；
其中，所述铁筒套入在刮除钉的外壁上，且所述铁筒内的台阶块嵌入在刮除板的台阶槽上。
作为本发明的一种优选技术方案，为了提高混料腔内的干燥，所述干燥箱的外圆面设置有进料口，所述进料口的顶部设置有封口盖，所述封口盖的一侧铰接在临近于进料口的干燥箱外壁，所述封口盖的另一侧设置有锁紧夹板，所述锁紧夹板通过螺钉锁紧在干燥箱的外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，为了提高羽绒的蓬松度，所述搅拌杆的外壁均距分布有凸柱，凸柱设置为圆柱状，凸柱的顶端设有圆锥，凸柱的表面设置有均匀分布的排气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下使用方法：
S1)、材料准备，将服装加工用的羽绒放在醋液里浸泡；取出浸泡后的羽绒，放置在容器中随空气晾干；
S2)、物料投放，将步骤S1中晾干后的羽绒投放至干燥箱1的混料腔316内；
S3)、机械干燥，通过中心轴杆306向已投放在混料腔316内的羽绒引入热气，对羽绒进行热气干燥；
S4)、机械蓬松，将步骤S3中引入热气的羽绒通过搅拌架305进行顺时针和逆时针交替搅拌，顺时针每搅拌10分种，反方向逆时针搅拌3分钟；总搅拌时间为30-60分钟；
S5)、取出羽绒，将步骤S4中蓬松完成的羽绒从混料腔316内取出，移交至下一工序。
与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
一、本发明设置的蓬松架对混料腔内的羽绒进行反复旋转搅拌，使羽绒在混料腔内经过蓬松架挤压、回弹而变得蓬松，提高羽绒的蓬松度。
二、本发明设置的蓬松架通过拨杆拨动，使蓬松架在混料腔内水平移动，通过电动机驱动干燥箱回转，使蓬松架在混料腔内往复搅拌，避免羽绒堆积在混料腔的角落，提高羽绒的搅拌均匀性。
三、本发明设置的蓬松架内部设有排气孔，蓬松架在混料腔内搅拌时，通过排气孔向流动的羽绒之间吹入干燥的热气，使羽绒在搅拌时不易被揉成团，提高羽绒的蓬松效果。
四、本发明设置的刮除板在转动时，刮除混料腔内壁上附着的羽绒，有利于羽绒在混料腔内粘着时被刮除板清除，提高蓬松架的搅拌均匀性。
五、本发明设置的刮除钉在混料腔内壁上对附着的羽绒进行剔除，避免羽绒团在混料腔内壁上绞接成块状，提高羽绒的蓬松效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明服装加工羽绒干燥蓬松机械干燥箱的内部结构示意图；
图2为本发明服装加工羽绒干燥蓬松机械的外观结构示意图；
图3为本发明干燥箱底部有支撑轮支撑的结构示意图；
图4为本发明干燥组件的局部结构放大示意图；
图5为本发明第一风扇在排风孔上分布的结构示意图；
图6为本发明刮除钉设置在刮除板的局部结构示意图；
图7为本发明刮除钉的局部放大结构示意图；
图8为本发明中心轴杆安装在支撑套筒上的结构示意图；
图9为本发明服装加工羽绒干燥蓬松机械的使用方法流程图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-8，一种服装加工羽绒干燥蓬松机械的整体结构示意图，包括：干燥箱1、机架2、蓬松架3，机架2设置为一端呈直角弯曲的L型架，机架2设置于地面上，机架2的上方安装有干燥箱1，干燥箱1设置为圆筒结构，干燥箱2的一端面圆心位置设置有滑孔103，干燥箱2的内部设置有混料腔316，混料腔316设置为圆柱腔，蓬松架3穿过滑孔103伸入在混料腔316内，对羽绒进行蓬松搅拌；
干燥箱1的外圆面设置有进料口，进料口的顶部设置有封口盖101，封口盖101的一侧铰接在临近于进料口的干燥箱1外壁，封口盖101的另一侧设置有锁紧夹板102，锁紧夹板102通过螺钉锁紧在干燥箱1的外壁上。
干燥箱1的另一端面圆心位置固定有销轴201，销轴201铰接于机架2的直角顶端，干燥箱1通过销轴201铰接在机架2上，干燥箱1的底部设有支撑轮203支撑，支撑轮203固定在机架2上，干燥箱1的外壁设有轮齿207，轮齿207的底部与第一齿轮206啮合，第一齿轮206固定在第二支撑架204上，第二支撑架204固定在机架2的顶端，第二机架2的顶端安装有电动机205，电动机205与第一齿轮206之间通过锥齿轮传动啮合连接；
蓬松架3包括：中心轴杆306，中心轴杆306设置为圆柱杆，中心轴杆306的内部设有气道，中心轴杆306的一端设置有与气道连通的进气接口315，使于接入外部的热气体，通过气道将热气引入混料腔316内，使热气可以进入流动的羽绒里，对内部的羽绒表面进行干燥处理，避免羽绒因为挤压而使得内部的羽绒表面无法接受到热气而导致羽绒干燥不彻底，中心轴杆306的另一端伸入在混料腔316内，中心轴杆306的另一端设置有搅拌杆303，搅拌杆303在中心轴杆306的端部按圆周等距分布，每一个搅拌杆303的末端均固定有一个平板状的刮除板301，刮除板301的两端向中间弯起形成雪橇板，使刮除板301更贴近于混料腔316的内壁，提高刮除板301的刮除面积，有利于提高刮除板301的刮除效果，刮除板301的底部均匀分布有刮除钉302，刮除钉302设置为圆锥状，圆锥状的底部位于刮除板301的表面设有台阶槽，刮除钉302的表面套有圆锥状的铁筒3021，铁筒3021的内部设有与刮除钉302相匹配的圆锥孔，圆锥孔的底部设有台阶块，其中，铁筒3021套入在刮除钉302的外壁上，且铁筒3021内的台阶块嵌入在刮除板301的台阶槽上
其中的，本发明设置的搅拌杆303的外壁均距分布有凸柱304，凸柱304设置为圆柱状，凸柱304的顶端设有圆锥，凸柱的表面设置有均匀分布的排气孔，便于在搅拌的过程中，增加搅拌板对羽绒的阻力，提高羽绒的流动性，提高羽绒的干燥蓬松度。
其中的，本发明设置的蓬松架3通过拨杆拨动，使蓬松架在混料腔内水平移动，通过电动机驱动干燥箱回转，使蓬松架在混料腔内往复搅拌，避免羽绒堆积在混料腔的角落，提高羽绒的搅拌均匀性。
其中的，本发明设置的蓬松架内部设有排气孔，蓬松架在混料腔内搅拌时，通过排气孔向流动的羽绒之间吹入干燥的热气，使羽绒在搅拌时不易被揉成团，提高羽绒的蓬松效果。
其中的，本发明设置的刮除板在转动时，刮除混料腔内壁上附着的羽绒，有利于羽绒在混料腔内粘着时被刮除板清除，提高蓬松架的搅拌均匀性。
其中的，本发明设置的刮除钉在混料腔内壁上对附着的羽绒进行剔除，避免羽绒团在混料腔内壁上绞接成块状，提高羽绒的蓬松效果。
搅拌杆303在中心轴杆306的另一端设置有多层，相邻两层搅拌杆303之间设置有等距分布的搅拌架305，搅拌架305固定在中心轴杆306的外圆面上；
其中的，本发明设置的搅拌架305位于相邻两层搅拌杆303之间，使搅拌杆303之间的搅拌架305在转动的过程中可以拨动正在流动的羽绒，通过搅拌架305弥补相邻两层搅拌杆303之间的缝隙，提高羽绒在混料腔316内受蓬松架3搅拌的流动阻力。
搅拌杆303的外壁以及刮除板301的外壁设有均匀分布的排气孔317，排气孔317与中心轴杆306内的气道连通；便于将引入的热气通过排气孔317向混料腔316内排出，使热气进入混料腔316内，对混料腔316内的羽绒进行干燥蓬松。
中心轴杆306的一端固定在支撑套筒202内，中心轴杆306的外壁设置有第一滑杆307，第一滑杆307以滑动配合方式嵌入在第一滑孔308内，第一滑孔308设置在拨杆309的一端，拨杆309的另一端设置有第二滑孔313，第二滑孔313内设置有以滑动配合方式连接的第二滑杆314，第二滑杆314固定在曲柄312上，曲柄312安装在拨杆支架311上，曲柄312由独立的电动机驱动，便于控制蓬松架的移动，拨杆支架311固定在机架2上；拨杆支架311的顶端设置有第二销轴310，拨杆309铰接于第二销轴310，且第二销轴310铰接于第二滑孔313的上方；
其中的，本发明设置的蓬松架3通过拨杆拨动，使蓬松架在混料腔内水平移动，通过电动机驱动干燥箱回转，使蓬松架在混料腔内往复搅拌，避免羽绒堆积在混料腔的角落，提高羽绒的搅拌均匀性。
干燥箱1的两端端面设置有凹槽，凹槽内设置有均匀分布的排风孔1044，排风孔1044在干燥箱1的两端端面布置成圆环状，排风孔1044的外部设置有等距分布的干燥组件4，干燥组件4包括：风扇框架1042，风扇框架1042固定在排风孔1044的凹槽内，风扇框架1042设置为网罩结构，风扇框1042的中间位置安装有风扇转轴1046，风扇转轴1046的一端固定有第一风扇1041，风扇转轴1046的另一端固定有第二风扇1043，第二风扇1073位于凹槽内，混料腔316内壁两端的排风孔1044设置有挡网1045，挡网1045设置为蜂窝结构。
其中的，本发明设置有第一风扇1041以及第二风扇1043可同步转动，通过电动机205驱动干燥箱1转动，利用外部风力阻力推动第二风扇1043转动，使第二风扇1043驱动第一风扇1041转动，第一风扇1041转动时产生风流，吸取混料腔316内的热气，使热气尽快从排风孔1044内排出，提高羽绒干燥蓬松的效率。
其中的，本发明通过电动机205驱动干燥箱1反向转动，第二风扇1043受风力阻力推动而反向转动，带动第一风扇1041反向转动，第一风扇1041产生向排风孔1044内吹动的风流，风流经过排风孔1044吹出，将挡网1045上堵塞的羽绒吹离，避免挡网被堵塞，提高羽绒的干燥蓬松速度。
实施例2
请参阅图1-9，为一种服装加工羽绒干燥蓬松机械及方法的整体结构示意图，本实施例与上述实施例1的内容有相同之处，相同之间在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：
该服装加工羽绒干燥蓬松机械，包括以下使用方法：
S1、材料准备，将服装加工用的羽绒放在醋液里浸泡；取出浸泡后的羽绒，放置在容器中随空气晾干；
S2、物料投放，将步骤S1中晾干后的羽绒投放至干燥箱1的混料腔316内；
S3、机械干燥，通过中心轴杆306向已投放在混料腔316内的羽绒引入热气，对羽绒进行热气干燥；
S4、机械蓬松，将步骤S3中引入热气的羽绒通过搅拌架305进行顺时针和逆时针交替搅拌，顺时针每搅拌10分种，反方向逆时针搅拌3分钟；总搅拌时间为40分钟；
S5、取出羽绒，将步骤S4中蓬松完成的羽绒从混料腔316内取出，移交至下一工序。
工作原理：在使用该服装加工羽绒干燥蓬松机械时，首先，将步骤S1中晾干后的羽绒投放至干燥箱1的混料腔316内；其次，通过中心轴杆306向已投放在混料腔316内的羽绒引入热气，对羽绒进行热气干燥；然后，再将引入热气的羽绒通过搅拌架305进行顺时针和逆时针交替搅拌，顺时针每搅拌10分种，反方向逆时针搅拌3分钟；最终，将蓬松完成的羽绒从混料腔316内取出，即可完成对服装加工用的羽绒进行机械干燥蓬松。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，包括：干燥箱(1)、机架(2)、蓬松架(3)，其特征在于：所述机架(2)设置于地面上，所述机架(2)的上方安装有干燥箱(1)，干燥箱(1)设置为圆筒结构，所述干燥箱(2)的一端面圆心位置设置有滑孔(103)，所述干燥箱(2)的内部设置有混料腔(316)，所述蓬松架(3)穿过滑孔(103)伸入在混料腔(316)内；
所述干燥箱(1)的另一端面圆心位置固定有销轴(201)，销轴(201)铰接固定在机架(2)的顶端，所述干燥箱(1)的底部设有支撑轮(203)支撑，支撑轮(203)固定在机架(2)上，所述干燥箱(1)的外壁设有轮齿(207)，所述轮齿(207)的底部与第一齿轮(206)啮合，所述第一齿轮(206)固定在第二支撑架(204)上，第二支撑架(204)固定在机架(2)的顶端，所述第二机架(2)的顶端安装有电动机(205)，电动机(205)与第一齿轮(206)啮合连接；
所述蓬松架(3)包括：中心轴杆(306)，所述中心轴杆(306)设置为圆柱杆，所述中心轴杆(306)的内部设有气道，所述中心轴杆(306)的一端设置有与气道连通的进气接口(315)，所述中心轴杆(306)的另一端伸入在混料腔(316)内，所述中心轴杆(306)的另一端设置有搅拌杆(303)，搅拌杆(303)在中心轴杆(306)的端部按圆周等距分布，每一个所述搅拌杆(303)的末端均固定有一个平板状的刮除板(301)，刮除板(301)的两端向中间弯起，所述刮除板(301)的底部均匀分布有刮除钉(302)；所述搅拌杆(303)在中心轴杆(306)的另一端设置有多层，相邻两层所述搅拌杆(303)之间设置有等距分布的搅拌架(305)，所述搅拌架(305)固定在中心轴杆(306)的外圆面上；
所述搅拌杆(303)的外壁以及所述刮除板(301)的外壁设有均匀分布的排气孔(317)，排气孔(317)与中心轴杆(306)内的气道连通。
所述中心轴杆(306)的一端固定在支撑套筒(202)内，所述中心轴杆(306)的外壁设置有第一滑杆(307)，所述第一滑杆(307)以滑动配合方式嵌入在第一滑孔(308)内，所述第一滑孔(308)设置在拨杆(309)的一端，所述拨杆(309)的另一端设置有第二滑孔(313)，所述第二滑孔(313)内设置有以滑动配合方式连接的第二滑杆(314)，所述第二滑杆(314)固定在曲柄(312)上，所述曲柄(312)安装在拨杆支架(311)上，所述拨杆支架(311)固定在机架(2)上；所述拨杆支架(311)的顶端设置有第二销轴(310)，拨杆(309)铰接于第二销轴(310)，且第二销轴(310)铰接于所述第二滑孔(313)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：所述干燥箱(1)的两端端面设置有凹槽，凹槽内设置有均匀分布的排风孔(1044)，排风孔(1044)在所述干燥箱(1)的两端端面布置成圆环状，所述排风孔(1044)的外部设置有等距分布的干燥组件(4)，所述干燥组件(4)包括：风扇框架(1042)，风扇框架(1042)固定在排风孔(1044)的凹槽内，所述风扇框架(1042)设置为网罩结构，所述风扇框(1042)的中间位置安装有风扇转轴(1046)，所述风扇转轴(1046)的一端固定有第一风扇(1041)，所述风扇转轴(1046)的另一端固定有第二风扇(1043)，所述第二风扇(1073)位于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：所述混料腔(316)内壁两端的排风孔(1044)设置有挡网(1045)。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：所述刮除钉(302)设置为圆锥状，圆锥状的底部位于刮除板301的表面设有台阶槽，所述刮除钉(302)的表面套有圆锥状的铁筒(3021)，铁筒(3021)的内部设有与刮除钉(302)相匹配的圆锥孔，圆锥孔的底部设有台阶块；
其中，所述铁筒(3021)套入在刮除钉(302)的外壁上，且所述铁筒(3021)内的台阶块嵌入在刮除板(301)的台阶槽上。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：所述干燥箱(1)的外圆面设置有进料口，所述进料口的顶部设置有封口盖(101)，所述封口盖(101)的一侧铰接在临近于进料口的干燥箱(1)外壁，所述封口盖(101)的另一侧设置有锁紧夹板(102)，所述锁紧夹板(102)通过螺钉锁紧在干燥箱(1)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：所述搅拌杆(303)的外壁等距分布有凸柱(304)，凸柱(304)设置为圆柱状，凸柱(304)的顶端设有圆锥，凸柱的表面设置有均匀分布的排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工羽绒干燥蓬松机械，其特征在于：包括以下使用方法：
S1)、材料准备，将服装加工用的羽绒放在醋液里浸泡；取出浸泡后的羽绒，放置在容器中随空气晾干；
S2)、物料投放，将步骤(S1)中晾干后的羽绒投放至干燥箱(1)的混料腔(316)内；
S3)、机械干燥，通过中心轴杆(306)向已投放在混料腔(316)内的羽绒引入热气，对羽绒进行热气干燥；
S4)、机械蓬松，将步骤(S3)中引入热气的羽绒通过搅拌架(305)进行顺时针和逆时针交替搅拌，顺时针每搅拌10分种，反方向逆时针搅拌3分钟；总搅拌时间为30-60分钟；
S5)、取出羽绒，将步骤(S4)中蓬松完成的羽绒从混料腔(316)内取出，移交至下一工序。
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