CN209358838U - 一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机；属于线路板冷却设备技术领域；其技术要点包括主机架，所述主机架上部设有百叶式翻板输送机构，该百叶式翻板输送机构包括沿水平方向设置在主机架上部的至少两个第一转轴，在各第一转轴上对应设置有至少两个第一链轮；在各第一链条之间间隔均布有若干安装条，在各安装条上连接有输送待冷却线路板的输送夹；在第一转轴下方的主机架内设有第一伺服电机，第一伺服电机通过第二链条和第二链轮配合与其中一根第一转轴联动；在主机架上端沿第一链条输送方向并排设置有若干个散热风扇；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的线路板加工用百叶立式翻板冷却机；用于板材冷却。

Description

一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种线路板加工用辅助设备，更具体地说，尤其涉及一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机。

背景技术

线路板在加工过程中，需要经过多道烘干工序，在烘干后，才能进行下一工序的制作。但是烘干出来的半成品线路板，由于温度较高，无法马上进行下一工序的制作，需要对板进行冷却。在实际操作过程中，存在下述两个明显的问题：一是由于半成品线路板温度高，如果不快速降温，容易氧化，造成板材报废；二是由于板材自然降温速度慢，既要占用大量的中间架，又影响线路板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的线路板加工用百叶立式翻板冷却机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，包括主机架，所述主机架上部设有百叶式翻板输送机构，该百叶式翻板输送机构包括沿水平方向设置在主机架上部的至少两个第一转轴，在各第一转轴上对应设置有至少两个第一链轮，各对应的第一链轮通过第一链条连接联动；在各第一链条之间间隔均布有若干安装条，在各安装条上连接有输送待冷却线路板的输送夹；在第一转轴下方的主机架内设有第一伺服电机，第一伺服电机通过第二链条和第二链轮配合与其中一根第一转轴联动，第一伺服电机与控制单元连接；

在主机架上端沿第一链条输送方向并排设置有若干个散热风扇，各散热风扇与控制单元电路连接；

在主机架沿第一链条输送方向的两端分别连接有进板支架和出板支架，在进板支架和出板支架上均沿水平方向设有间隔均布有若干第二转轴，在第二转轴下方的进板支架和出板支架上均设有第二伺服电机，第二伺服电机与控制单元连接；位于进板支架和出板支架上的各第二转轴通过皮带轮和传动皮带配合与对应的第二伺服电机联动；在各第二转轴上沿长度方向间隔均布有若干输送胶轮，当输送夹位于水平位置时，输送夹上固定待冷却线路板的夹持口与输送胶轮上端面相对。

上述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机中，所述百叶式翻板输送机构沿输送方向的两端外下侧均设有光电传感器，光电传感器与控制单元电路连接。

上述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机中，在主机架与进板支架连接的一端间隔设置有若干导向板，各导向板沿主机架的宽度方向水平设置；所述导向板由一体成型的连接板和引导板组成，连接板与主机架固定连接，引导板设置在百叶式翻板输送机构与靠近主机架的第二转轴之间且引导板自由端上端面位于输送胶轮上端面下侧。

上述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机中，在百叶式翻板输送机构输出端侧边的主机架上设有卸板引导胶块，所述卸板引导胶块的上端与位于出板支架上的输送胶轮上端面位于同一水平面上。

上述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机中，所述安装条由连接在各第一链条之间且间隔设置的两根连杆、与两根边杆焊接的连接座及一体成型在连接座上端面的T形连接条组成；所述连接座的宽度与输送夹的宽度相适应；所述输送夹包括长方体形状的夹体、沿夹体长度方向设置的夹持口和设置在夹体背面且与T形连接条相配合的连接槽；所述夹体开口部的宽度w为0.4-1cm，在夹持口两内侧壁上沿高度方向间隔均布有若干防粘槽，各防粘槽沿夹持口的长度方向设置；夹持口开口部对应的夹体上成形有八字形的导向斜面。

本实用新型采用上述结构后，将本实用新型的冷却机连接在烘干机输出端，通过百叶式翻板输送机将线路板逐块翻转使其竖立，然后再经过散热风扇所形成的风道，使得半成品线路板在烘干后可以得到快速降温，杜绝了板材氧化的问题。同时，由于不再需要等待板材冷却，可马上进入下一工序，不仅节省了大量的中转架，而且使得生产效率得到显著的提高。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型安装条和输送夹的装配结构示意图。

图中：主机架1、百叶式翻板输送机构2、第一转轴2a、第一链轮2b、第一链条2c、第一伺服电机2d、安装条3、连杆3a、连接座3b、T形连接条3c、输送夹4、夹体4a、夹持口4b、连接槽4c、防粘槽4d、散热风扇5、进板支架6、出板支架7、第二转轴8、输送胶轮8a、第二伺服电机9、光电传感器10、导向板11、连接板11a、引导板11b、卸板引导胶块12。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，包括主机架1，所述主机架1上部设有百叶式翻板输送机构2，该百叶式翻板输送机构2包括沿水平方向设置在主机架1上部的至少两个第一转轴2a，在各第一转轴2a上对应设置有至少两个第一链轮2b，各对应的第一链轮2b通过第一链条2c连接联动；在各第一链条2c之间间隔均布有若干安装条3，在各安装条3上连接有输送待冷却线路板的输送夹4；在第一转轴2a下方的主机架1内设有第一伺服电机2d，第一伺服电机2d通过第二链条和第二链轮配合与其中一根第一转轴2a联动，第一伺服电机2d与控制单元连接。在本实施例中，所述安装条3由连接在各第一链条2c之间且间隔设置的两根连杆3a、与两根边杆3a焊接的连接座3b及一体成型在连接座3b上端面的T形连接条3c组成；所述连接座3b的宽度与输送夹4的宽度相适应；所述输送夹4包括长方体形状的夹体4a、沿夹体4a长度方向设置的夹持口4b和设置在夹体4a背面且与T形连接条3c相配合的连接槽4c；所述夹体4a开口部的宽度w为0.4-1cm，在夹持口4b两内侧壁上沿高度方向间隔均布有若干防粘槽4d，各防粘槽4d沿夹持口的长度方向设置；夹持口4b开口部对应的夹体4a上成形有八字形的导向斜面，导向斜面，可以使待烘干半成品线路板更易进入夹持口内，降低设备对精度的要求。

在主机架1上端沿第一链条2c输送方向并排设置有若干个散热风扇5，各散热风扇5与控制单元电路连接。

在主机架1沿第一链条2c输送方向的两端分别连接有进板支架6和出板支架7，在进板支架6和出板支架7上均沿水平方向设有间隔均布有若干第二转轴8，在第二转轴8下方的进板支架6和出板支架7上均设有第二伺服电机9，第二伺服电机9与控制单元连接；位于进板支架6和出板支架7上的各第二转轴8通过皮带轮和传动皮带配合与对应的第二伺服电机9联动；在各第二转轴8上沿长度方向间隔均布有若干输送胶轮8a，当输送夹4位于水平位置时，输送夹4上固定待冷却线路板的夹持口与输送胶轮8a上端面相对。

同时，为提高设计的自动化程度，在百叶式翻板输送机构2沿输送方向的两端外下侧均设有光电传感器10，光电传感器10与控制单元电路连接。通过光电传感器控制百叶式翻板输送机构的开启和关闭。光电传感器根据实际安装尺寸，调节好感应距离，使其只能感应到位于水平位置的线路板，避免感应失误。

进一步地，为了保证板材可以顺畅、正确地进入输送夹，在主机架1与进板支架6连接的一端间隔设置有若干导向板11，各导向板11沿主机架1的宽度方向水平设置；所述导向板11由一体成型的连接板11a和引导板11b组成，连接板11a与主机架1固定连接，引导板11b设置在百叶式翻板输送机构与靠近主机架1的第二转轴8之间且引导板11b自由端上端面位于输送胶轮8a上端面下侧。

进一步优选地，在百叶式翻板输送机构2输出端侧边的主机架1上设有卸板引导胶块12，所述卸板引导胶块12的上端与位于出板支架7上的输送胶轮8a上端面位于同一水平面上。

本实施例中所提到的链条、链轮、皮带轮和传动皮带，均为现有技术，其安装方式、连接方式及驱动方式均为现有技术，在此不再赘述。同样的，控制单元，同样为现有技术，其采用单片机结合各继电器、电磁阀、开关等组成，控制单元与电机、传感器等的连接及控制方式，也是现有技术，在此不再赘述。

工作时，将本实用新型的冷却机连接在烘干机的出料端。启动设备，控制单元控制第一伺服电机复位，使其中一个输送夹旋转至水平位置，从烘干机出来的已经烘干的半成品线路板通过进板支架上的输送胶辊，在导向板的引导下准确进入水平位置的输送夹，光电传感器检测到线路板后，反馈信号给控制单元，控制单元控制第一伺服电机旋转预定角度，使下一个输送夹位于水平位置，进板支架输送下一块线路板进入输送夹，如此循环，实现线路板的翻转输送，依序经过散热风扇形成的风道，实现线路板的快速降温冷却，冷却完成后，在出板支架上的输送胶辊和卸板引导胶块的辅助配合引导下，已经冷却的线路板从输送夹中输出，通过人工或自动收板机进行收板，送入下一工序进行加工。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)上部设有百叶式翻板输送机构(2)，该百叶式翻板输送机构(2)包括沿水平方向设置在主机架(1)上部的至少两个第一转轴(2a)，在各第一转轴(2a)上对应设置有至少两个第一链轮(2b)，各对应的第一链轮(2b)通过第一链条(2c)连接联动；在各第一链条(2c)之间间隔均布有若干安装条(3)，在各安装条(3)上连接有输送待冷却线路板的输送夹(4)；在第一转轴(2a)下方的主机架(1)内设有第一伺服电机(2d)，第一伺服电机(2d)通过第二链条和第二链轮配合与其中一根第一转轴(2a)联动，第一伺服电机(2d)与控制单元连接；

在主机架(1)上端沿第一链条(2c)输送方向并排设置有若干个散热风扇(5)，各散热风扇(5)与控制单元电路连接；

在主机架(1)沿第一链条(2c)输送方向的两端分别连接有进板支架(6)和出板支架(7)，在进板支架(6)和出板支架(7)上均沿水平方向设有间隔均布有若干第二转轴(8)，在第二转轴(8)下方的进板支架(6)和出板支架(7)上均设有第二伺服电机(9)，第二伺服电机(9)与控制单元连接；位于进板支架(6)和出板支架(7)上的各第二转轴(8)通过皮带轮和传动皮带配合与对应的第二伺服电机(9)联动；在各第二转轴(8)上沿长度方向间隔均布有若干输送胶轮(8a)，当输送夹(4)位于水平位置时，输送夹(4)上固定待冷却线路板的夹持口与输送胶轮(8a)上端面相对。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，其特征在于，所述百叶式翻板输送机构(2)沿输送方向的两端外下侧均设有光电传感器(10)，光电传感器(10)与控制单元电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，其特征在于，在主机架(1)与进板支架(6)连接的一端间隔设置有若干导向板(11)，各导向板(11)沿主机架(1)的宽度方向水平设置；所述导向板(11)由一体成型的连接板(11a)和引导板(11b)组成，连接板(11a)与主机架(1)固定连接，引导板(11b)设置在百叶式翻板输送机构与靠近主机架(1)的第二转轴(8)之间且引导板(11b)自由端上端面位于输送胶轮(8a)上端面下侧。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，其特征在于，在百叶式翻板输送机构(2)输出端侧边的主机架(1)上设有卸板引导胶块(12)，所述卸板引导胶块(12)的上端与位于出板支架(7)上的输送胶轮(8a)上端面位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用百叶立式翻板冷却机，其特征在于，所述安装条(3)由连接在各第一链条(2c)之间且间隔设置的两根连杆(3a)、与两根边杆(3a)焊接的连接座(3b)及一体成型在连接座(3b)上端面的T形连接条(3c)组成；所述连接座(3b)的宽度与输送夹(4)的宽度相适应；所述输送夹(4)包括长方体形状的夹体(4a)、沿夹体(4a)长度方向设置的夹持口(4b)和设置在夹体(4a)背面且与T形连接条(3c)相配合的连接槽(4c)；所述夹体(4a)开口部的宽度w为0.4-1cm，在夹持口(4b)两内侧壁上沿高度方向间隔均布有若干防粘槽(4d)，各防粘槽(4d)沿夹持口的长度方向设置；夹持口(4b)开口部对应的夹体(4a)上成形有八字形的导向斜面。