CN208639721U - 一种制鞋烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋机领域,尤其涉及一种制鞋烘干机,它主要解决了现有技术中制鞋烘干机的自动化程度低,不能批量烘干,烘干速度慢的问题,包括机架,所述机架上位于输送装置的工作面对应处设置有烘干装置,所述烘干装置包括设置在机架上的烘干箱,所述烘干箱上与输送装置的工作面相对一面设置有烘干槽,所述烘干箱上沿输送装置的输送方向两端均设置有导向辊,环绕于所述烘干箱以及两所述导向辊上设置有两个导向带,两所述导向带中间间隔设置用于与烘干槽连通,两所述导向带上均匀设置有导气管,所述导气管的入口与烘干槽连通,所述导气管的出口设置在输送装置的工作面上侧,所述烘干箱上与输送装置的输送方向垂直的两侧面上均设置有侧风管。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋机领域,尤其涉及一种制鞋烘干机。
背景技术
随着人们生活品质的不断提高,人们对生活当中的物质追求也在不断的提高,鞋子是我们生活中必不可少的物品,都是通过一个个工艺制成的,其中的流程工艺也是非常繁琐发杂,目前一般在制鞋生产线的最后工序中,须将已制成的橡胶鞋底与鞋身予以粘合,但由于橡胶鞋底尤其是特种橡胶制成的鞋底在温度较低时初粘性差、胶片厚且硬,导致在进行粘合时粘合不牢,硫化后橡胶部件易弹开或者导致制成的鞋子不耐用,造成大量的不良品损失,在金钱和材料方面是不可小觑的问题。
中国专利号:201720676168.3公开了一种制鞋烘干机,包括烘干仓,所述烘干仓的内部的一侧设置有湿度传感器,所述烘干仓的内部的底部设置有风筒,所述风筒为中空圆柱体,所述风筒的上底面和侧面设有出风孔A,所述出风孔A为通孔,所述风筒固定连接若干置鞋架,所述置鞋架为Y字型,所述置鞋架相对于水平面倾斜,所述制鞋架上设有若干出风孔B,所述出风孔B为通孔,所述置鞋架在所述风筒的侧面均匀阵列,所述烘干仓内部底端的外侧设置有导水槽,所述烘干仓的底端设置有控制仓,所述控制仓的两侧均设置有集水箱,所述控制仓的内部的一侧设置有控制器,所述控制器的一侧设置有热风机,所述热风机与所述风筒之间通过进风管连接,所述热风机的一侧设置有电机,所述电机与所述风筒之间通过变速器连接,所述控制仓的一侧设置有控制面板,所述控制面板的一侧设置有显示屏,所述导水槽与所述集水箱的连接处设置有电动阀门。该装置通过控制面板开启电机、热风机和变速器,电机带动风筒旋转,进而可以通过离心力作用使水分与鞋子分离,通过变速器便于控制风筒的转速,同时热风机输入热风,热风通过进风管与置鞋架从出风孔A和出风孔B输入,进而方便对鞋子的烘干,通过控制面板打开电动阀门,进而通过导水槽与集水箱,便于收集分离出的水分,湿度传感器会感应烘干仓的内部湿度并通过控制器传递给显示屏,通过显示屏便于了解烘干仓内部的湿度,进而方便了解对鞋子的烘干程度,简单方便;但是,烘干前需要手动将鞋子悬挂在置鞋架上,再通过变速器控制风筒转动以及控制热风机输出热风,自动化程度低,不能批量烘干,烘干速度慢。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种制鞋烘干机,它主要解决了现有技术中制鞋烘干机的自动化程度低,不能批量烘干,烘干速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种制鞋烘干机,包括机架,以及设置在机架上的下料装置和输送装置,所述下料装置设置在输送装置的输入端,所述机架上位于输送装置的工作面对应处设置有烘干装置,所述烘干装置包括设置在机架上的烘干箱,所述烘干箱上设置有进风口,所述进风口连接设置有热风机,所述烘干箱上与输送装置的工作面相对一面设置有烘干槽,所述烘干箱上沿输送装置的输送方向两端均设置有导向辊,环绕于所述烘干箱以及两所述导向辊上设置有两个导向带,两所述导向带中间间隔设置用于与烘干槽连通,两所述导向带上均匀设置有导气管,所述导气管的入口与烘干槽连通,所述导气管的出口设置在输送装置的工作面上侧,所述烘干箱上与输送装置的输送方向垂直的两侧面上均设置有侧风管。
进一步的,两所述导向带上位于相邻两个导气管之间设置有连接板。
进一步的,所述输送装置包括主动辊、从动辊以及环绕与主动辊和从动辊上的输送带,所述输送带上与各个导气管相对应处设置有两个用于固定鞋子的夹块。
进一步的,两所述夹块的相对面上均设置有弧形夹取面。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本制鞋烘干机,上胶后的鞋子放置于下料装置内,通过下料装置均匀下放到输送装置上,鞋子的朝向相同且连成一排,热风机朝烘干箱内吹出热风,烘干箱内的热风一部分通过两侧的侧风管分别对鞋子外的两侧进行风干,另一部分热风通过与烘干槽连通的各个导气管分别伸入到鞋内,对鞋内的胶水进行风干,通过输送装置输送的同时对鞋子进行风干,形成批量加工,自动化程度高,烘干速度快;进一步的,两个导向带上位于相邻两个导气管之间设置有连接板,增强导向带的强度,使得输送稳定性好;进一步的,夹块的设置有利于鞋子的定位,使得导气管伸入鞋内的准确度提升;进一步的,两夹块的相对面上均设置弧形夹取面,有利于鞋子的夹紧。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中烘干箱的仰视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中输送带的俯视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1、图2与图3,一种制鞋烘干机,包括机架1,以及设置在机架1上的下料装置2和输送装置3,所述下料装置2是将堆放在料斗内的鞋子逐个进行调整方向和角度,通过夹取臂夹取到输送装置3上,这种物理空间转移行为,市面上存在多种实现行为的装置,在此不一一赘述,所述输送装置3包括主动辊31、从动辊32以及环绕与主动辊31和从动辊32上的输送带33,所述输送带33上与各个导气管56相对应处设置有两个用于固定鞋子的夹块4,两所述夹块4的相对面上均设置有弧形夹取面R,所述下料装置2设置在输送装置3的输入端,所述机架1上位于输送装置3的工作面对应处设置有烘干装置5,所述烘干装置5包括设置在机架1上的烘干箱51,所述烘干箱51上设置有进风口52,所述进风口52连接设置有热风机6,所述烘干箱51上与输送装置3的工作面相对一面设置有烘干槽53,所述烘干箱51上沿输送装置3的输送方向两端均设置有导向辊54,环绕于所述烘干箱51以及两所述导向辊54上设置有两个导向带55,两所述导向带55中间间隔设置用于与烘干槽53连通,两所述导向带55上均匀设置有导气管56,所述导气管56的入口与烘干槽53连通,所述导气管56的出口设置在输送装置3的工作面上侧,两所述导向带55上位于相邻两个导气管56之间设置有连接板57,所述烘干箱51上与输送装置3的输送方向垂直的两侧面上均设置有侧风管58。
本实用新型的工作方式是:本制鞋烘干机,上胶后的鞋子放置于下料装置2内,通过下料装置2均匀下放到输送装置3上,鞋子的朝向相同且连成一排,热风机6朝烘干箱51内吹出热风,烘干箱51内的热风一部分通过两侧的侧风管58分别对鞋子外的两侧进行风干,另一部分热风通过与烘干槽53连通的各个导气管56分别伸入到鞋内,对鞋内的胶水进行风干,通过输送装置3输送的同时对鞋子进行风干,形成批量加工,自动化程度高,烘干速度快;两个导向带55上位于相邻两个导气管56之间设置有连接板57,增强导向带55的强度,使得输送稳定性好;夹块4的设置有利于鞋子的定位,使得导气管56伸入鞋内的准确度提升;两夹块4的相对面上均设置弧形夹取面R,有利于鞋子的夹紧。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种制鞋烘干机,其特征在于:包括机架,以及设置在机架上的下料装置和输送装置,所述下料装置设置在输送装置的输入端,所述机架上位于输送装置的工作面对应处设置有烘干装置,所述烘干装置包括设置在机架上的烘干箱,所述烘干箱上设置有进风口,所述进风口连接设置有热风机,所述烘干箱上与输送装置的工作面相对一面设置有烘干槽,所述烘干箱上沿输送装置的输送方向两端均设置有导向辊,环绕于所述烘干箱以及两所述导向辊上设置有两个导向带,两所述导向带中间间隔设置用于与烘干槽连通,两所述导向带上均匀设置有导气管,所述导气管的入口与烘干槽连通,所述导气管的出口设置在输送装置的工作面上侧,所述烘干箱上与输送装置的输送方向垂直的两侧面上均设置有侧风管。
2.根据权利要求1所述的制鞋烘干机,其特征在于:两所述导向带上位于相邻两个导气管之间设置有连接板。
3.根据权利要求1或2所述的制鞋烘干机,其特征在于:所述输送装置包括主动辊、从动辊以及环绕与主动辊和从动辊上的输送带,所述输送带上与各个导气管相对应处设置有两个用于固定鞋子的夹块。
4.根据权利要求3所述的制鞋烘干机,其特征在于:两所述夹块的相对面上均设置有弧形夹取面。
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CN201820841707.9U CN208639721U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种制鞋烘干机 |
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CN112797774A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-14 | 温州市铭捷鞋业有限公司 | 一种烘干机 |
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CN112797774A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-14 | 温州市铭捷鞋业有限公司 | 一种烘干机 |
CN112797774B (zh) * | 2021-03-02 | 2021-08-31 | 温州市铭捷鞋业有限公司 | 一种烘干机 |
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