CN103129175A

CN103129175A - 目标物输送装置及液体喷射装置

Info

Publication number: CN103129175A
Application number: CN2012104797409A
Authority: CN
Inventors: 阿部崇広
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2032-11-22
Also published as: JP2013107351A; JP5857673B2; CN103129175B; US9802428B2; US20180043708A1; US20160009110A1; US20130135407A1; US10391795B2

Abstract

本发明提供一种能够在抑制目标物的褶皱的同时，高精度地对目标物的输送量进行检测的目标物输送装置及液体喷射装置。目标物输送装置具备：输送辊对，其具有在与连续纸（S）的输送方向交叉的宽度方向上被分离配置的多个分割辊体（21），该分割辊体（21）对连续纸（S）进行夹持并施加输送力；拍摄组件（30），其被配置于在连续纸（S）的输送方向上与在连续纸（S）的宽度方向上通过分割辊体（21）而被夹持的被夹持部分相对应的位置处，且以非接触的方式对通过输送辊对而被输送的连续纸（S）的输送量进行检测。

Description

目标物输送装置及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种对目标物进行输送的目标物输送装置、及具备该目标物输送装置的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为液体喷射装置的一种，已知一种将液体从液体喷射头喷射到目标物上从而形成图像的喷墨式的打印机。例如，在专利文献1所记载的打印机中，在夹持了纸张（目标物）的状态下对纸张施加输送力的输送辊对被设置在纸张的输送路径上。该输送辊对由输送驱动辊和输送从动辊构成，并且通过由在纸张的宽度方向上分离配置的多个分割辊体构成输送从动辊，从而抑制了从输送辊对被放卷的纸张在宽度方向上褶皱的情况。

此外，近年来，提出了一种如下的打印机，其设置了用于监视这种输送辊对对目标物的输送量的传感器。例如，在专利文献2所记载的打印机中，作为这种传感器，设置了对记录用纸（目标物）的表面的图像进行连续摄影的摄影装置。而且，在该打印机中，根据从摄影装置得到的图像中所包含的、与记录用纸的表面起伏相对应的特定的图像图案的移动量，来对被夹持在输送驱动辊与输送从动辊之间且被施加了输送力的记录用纸的输送量进行检测。

但是，在专利文献2所记载的打印机中，为了抑制记录用纸在宽度方向上褶皱，而采用了由在记录用纸的宽度方向上分离配置的多个分割辊体构成输送从动辊的结构。在这种情况下，当记录用纸吸收了从记录头（液体喷射头）喷射出的油墨（液体）而溶胀时，由于记录用纸的、对应于宽度方向上相邻的分割辊体之间的部分未被输送驱动辊和输送从动辊夹持，因此记录用纸将局部性地产生变形。其结果为，由于摄影装置与记录用纸之间的距离发生变化，因此存在如下的可能性，即，摄影装置无法清晰地拍摄记录用纸的表面的起伏，从而无法正确地检测出记录用纸的输送量。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-271293号公报

专利文献2：日本特开2007-217176号公报

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于，提供一种能够在抑制目标物的褶皱的同时，高精度地对目标物的输送量进行检测的目标物输送装置及液体喷射装置。

为了实现上述目的，本发明的目标物输送装置具备：输送单元，其具有在目标物的与输送方向交叉的宽度方向上分离配置的多个夹持部，该夹持部对所述目标物进行夹持并施加输送力；输送量检测单元，其被配置于在所述目标物的输送方向上与在所述目标物的所述宽度方向上通过所述夹持部而被夹持的被夹持部分偏离了的位置处，且以非接触的方式对通过所述输送单元而被输送的所述目标物的输送量进行检测。

根据上述结构，在从输送单元对目标物施加了输送力时，即使对于目标物而言在宽度方向上产生了歪斜，目标物的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过夹持部而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，将该区域部分作为检测对象的输送量检测单元与目标物之间的距离也几乎不会发生变化。因此，能够在通过于目标物的宽度方向上分离配置的多个夹持部来抑制目标物在宽度方向上褶皱的情况的同时，通过被配置于在输送方向上与目标物的被夹持部分相对应的区域部分所通过的位置处的输送量检测单元，而高精度地检测目标物的输送量。

此外，在本发明的目标物输送装置中，所述输送量检测单元在所述目标物的输送方向上与所述输送单元相比被配置在下游侧。

根据上述结构，输送量检测单元将输送单元所输送的目标物中的、在目标物的输送方向上与在目标物的宽度方向上通过夹持部而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分作为了检测对象。因此，由于输送单元所输送的目标物和输送量检测单元之间的距离几乎不会发生变化，所以输送量检测单元能够高精度地检测目标物的输送量。

此外，在本发明的目标物输送装置中，还具备支承部件，所述支承部件对通过所述输送单元而被输送的所述目标物进行支承，所述输送量检测单元从所述目标物中、通过所述支承部件而被支承的面侧，对所述目标物的输送量进行检测。

根据上述结构，即使通过支承部件而被支承的目标物的厚度发生了变化，目标物和输送量检测单元之间的距离也不会发生变化。因此，能够在不受目标物的厚度影响的条件下，高精度地检测目标物的输送量。

此外，在本发明的目标物输送装置中，所述输送量检测单元被配置于，在所述目标物的输送方向上与所述目标物的所述宽度方向上的所述被夹持部分的中央部分相对应的位置处。

根据上述结构，在从输送单元对目标物施加了输送力时，即使对于目标物而言在宽度方向上发生了歪斜，也能够可靠地抑制如下的情况，即，目标物的、尤其是在目标物的输送方向上与在目标物的宽度方向上通过夹持部而被夹持的被夹持部分的中央部分相对应的区域部分发生变形的情况。因此，由于更可靠地抑制了以该区域部分为检测对象的输送量检测单元与目标物之间的距离发生变化的情况，隐因而输送量检测单元能够更高精度地检测目标物的输送量。

此外，本发明的液体喷射装置具备：液体喷射头，其向目标物喷射液体；上述结构的目标物输送装置。

根据上述结构，可得到与上述目标物输送装置的发明相同的效果。

另外，在本发明的液体喷射装置中，所述液体喷射头在所述目标物的输送方向上与所述输送单元相比被设置于下游侧，且向通过所述输送单元而被夹持的所述目标物喷射液体。

根据上述结构，即使目标物吸收了从液体喷射头喷射出的液体并产生了伸长，目标物的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过夹持部而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，由于以该区域部分为检测对象的输送量检测单元与目标物之间的距离也几乎不会发生变化，所以输送量检测单元能够高精度地检测目标物的输送量。

另外，本发明的液体喷射装置还具备加热单元，所述加热单元对从所述液体喷射头被喷射到所述目标物上的所述液体进行加热并使之定影。

根据上述结构，即使目标物被加热单元加热并产生了伸长，目标物的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过夹持部而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，由于以该区域部分为检测对象的输送量检测单元与目标物之间的距离几乎不会发生变化，所以输送量检测单元能够高精度地检测目标物的输送量。

附图说明

图1为本发明所涉及的实施方式的打印机的模式图。

图2为记录部的俯视图。

图3为拍摄组件的剖视图。

图4为表示在连续纸上形成有弯曲部的状态下的记录部的图，其中，（a）为俯视图，（b）为从连续纸的输送方向的下游侧观察时的主视图。

具体实施方式

以下，根据图1～图4，对将本发明具体化为作为液体喷射装置的一种的喷墨式打印机的一个实施方式进行说明。

如图1所示，打印机11具备：对长条状的作为目标物的连续纸S进行放卷的放卷部13；向被放卷出的连续纸S喷射油墨（液体）以执行记录处理的记录部14；对通过记录部14而被执行了记录处理的连续纸S进行收卷的收卷部15。

也就是说，在连续纸S中的、成为输送方向的上游侧的后侧附近的位置处配置有收卷部13，并且在成为下游侧的前侧附近的位置处配置有收卷部15。而且，在成为放卷部13和收卷部15之间的输送路径的中途位置处配置有记录部14。

在放卷部13中，以可旋转的方式设置有在左右方向（与纸面正交的方向）上延伸的卷轴16。而且，连续纸S在预先被卷绕为卷筒状的状态下，以能够与卷轴16一体旋转的方式被支承在该卷轴16上。也就是说，通过卷轴16进行旋转，从而连续纸S从卷轴16被放卷并向输送方向的下游侧被输送。

此外，在卷轴16的前方斜上方，以于左右方向上延伸的状态而可旋转地设置有第一中继辊17，所述第一中继辊17对从卷轴16被放卷出的连续纸S进行卷绕并向记录部14引导。而且，通过从后侧下方将从卷轴16被放卷的连续纸S卷绕在第一中继辊17上，从而使连续纸S的输送方向被转换为水平方向。

此外，在连续纸S的输送方向上成为第一中继辊17的下游侧的第一中继辊17的前侧的位置处，设置有作为输送单元的输送辊对18。输送辊对18由驱动辊19和从动辊20构成。如图2所示，驱动辊19以跨及连续纸S的宽度方向上的整个区域的方式延伸。另一方面，从动辊20以与驱动辊19平行的方式在成为连续纸S的宽度方向的左右方向上延伸，并且由在同一方向上被分离配置的多个（在本实施方式中为五个）作为夹持部的分割辊体21而构成。另外，这些分割辊体21在成为连续纸S的宽度方向的左右方向上被等间隔地配置。而且，通过在连续纸S被驱动辊19和分割辊体21夹持的状态下，分割辊体21随着驱动辊19的驱动旋转而进行从动旋转，从而对连续纸S施加了朝向记录部14的输送力。

如图1所示，在记录部14中，设置有能够对连续纸S进行支承的、作为支承部件的支承台22。支承台22由主体部23和支承板24构成，其中，所述主体部23呈上侧开口的有底大致箱体状，所述支承板24堵塞该主体部23的上侧的开口并呈矩形板状。在支承板24上，形成有在成为支承板24的厚度方向的上下方向上贯穿的多个抽吸孔25。此外，在主体部23的下表面中央部处设置有开口部26，并且以堵住该开口部26的方式而设置有抽吸风扇27。此外，在主体部23的内侧，设置有在俯视观察时呈与支承板24相对应的矩形板状的、作为加热单元的加热器28。加热器28从支承面24a的背面侧（下侧）与支承板24接触。而且，加热器28通过从未图示的电源被供给电流而发热，从而大致均匀地对支承板24的支承面24a的整体进行加热。因此，来自加热器28的热量通过支承板24而被传递到连续纸S上。

此外，在加热器28中的、与支承板24的抽吸孔25相对应的位置处，形成有在上下方向上贯穿加热器28的贯穿孔29。而且，当抽吸风扇27进行驱动时，经由开口部26而使主体部23内部被抽吸从而在贯穿孔29内及抽吸孔25内产生负压，且通过该负压的产生而使连续纸S被吸附在支承板24的支承面24a上。另外，在支承板24的支承面24a上，埋设有用于以非接触的方式对连续纸S的输送量进行检测的、作为输送量检测单元的拍摄组件30。也就是说，拍摄组件30与输送辊对18相比被配置在连续纸S的输送方向的下游侧。

此外，在记录部14中的、与支承台22对置的位置处，设置有作为液体喷射头的行式头型的记录头31。记录头31的下表面成为了开口有喷射油墨的未图示的多个喷嘴的喷嘴形成面。记录头31在水平方向上沿着与连续纸S的输送方向正交的方向延伸，且其长度方向的长度具有与连续纸S的最大纸宽相对应的长度。而且，记录头31对被输送辊对18夹持并被输送的连续纸S喷射墨水以执行记录处理。

此外，在支承台22的前侧，以与第一中继辊17平行地延伸的方式而设置有第二中继辊32，且该第二中继辊隔着该支承台22而与第一中继辊17前后对置。第一中继辊17和第二中继辊32各自的圆周面的顶部位于与支承板24的支承面24a相同的高度上。因此，连续纸S滑动接触于支承板24的支承面24a的同时向成为下游侧的前侧被输送。而且，连续纸S通过从前侧上方被卷绕在第二中继辊32上，从而使连续纸S的输送方向从水平方向被转换为前斜下方并被输送至收卷部15。

在收卷部15中，于第二中继辊32的前方斜下方处以能够旋转驱动的方式而设置有收卷轴33。而且，随着收卷轴33的旋转驱动，从而连续纸S的、成为输送方向的下游端的顶端被卷绕在收卷轴33上。

接下来，对拍摄组件30进行说明。

如图3所示，在构成拍摄组件30的外保护装置的外壳40中，在呈圆锥台筒状的顶端部（上端部）上安装有透光玻璃41。而且，拍摄组件30以使透光玻璃41嵌入到形成于支承板24的支承面24a上的孔24b中的状态，被组装在支承台22上。另外，由于透光玻璃41的上表面与支承板24的支承面24a相比位于下方，因此透光玻璃41不与位于支承板24的支承面24a上的连续纸S接触。

在外壳40内，设置有例如由发光二极管（LED）组成的发光部42。该发光部42以能够朝向透光玻璃41射出光的角度姿态而被固定在外壳40的内壁面上。此外，在外壳40内设置有使如下的反射光聚光的聚光透镜43，所述反射光为，从发光部42射出并透射过透光玻璃41的光在连续纸S的背面反射之后再次透射过透光玻璃41并入射到外壳40内的反射光。而且，在外壳40内设置有具有拍摄面44a的拍摄元件44，在所述拍摄面44a上成像有通过聚光透镜43而被聚光的连续纸S的背面的像。拍摄元件44由例如二维图像传感器构成。另外，聚光透镜43通过保持部件45而被保持在如下的高度，即，可在拍摄元件44的拍摄面44a上成像有连续纸S的背面的像的高度。而且，拍摄组件30从连续纸S中的、通过支承板24而被支承的面侧对连续纸S的纹理（纸面图案）进行拍摄，并通过对以固定的时间间隔而拍摄到的前后两张的图像进行比较，从而计算出连续纸S的每单位时间的输送量。

另外，如图2所示，透光玻璃41被设置在支承板24的支承面24a中的、连续纸S的宽度方向上的中央位置处。而且，透光玻璃41被配置于，在连续纸S的输送方向上与构成从动辊20的分割辊体21中的、位于中央的分割辊体21相对应的位置处。更具体而言，透光玻璃41被配置于，在连续纸S的输送方向上与分割辊体21的轴线方向上的中央部分相对应的位置处。也就是说，透光玻璃41被配置于，在连续纸S的输送方向上与在连续纸S的宽度方向上通过分割辊体21而被夹持的被夹持部分的中央部分相对应的位置处。

接下来，对以上述方式构成的打印机11的作用进行说明，特别是，着眼于拍摄组件30在对连续纸S的输送量进行检测时的作用并进行说明。

那么，当从记录头31向载置于支承板24的支承面24a上的连续纸S喷射油墨时，连续纸S将吸收油墨并溶胀，并由此而产生伸长。此外，载置于支承板24的支承面24a上的连续纸S通过为了对从记录头31喷射出的油墨进行加热以使之定影而被加热器28施加热量，也会产生伸长。此时，由于连续纸S通过抽吸风扇27而被吸附在支承板24的支承面24a上，因此该连续纸S难以向宽度方向上的两侧扩展。因此，连续纸S欲向从支承板24的支承面24a上浮的方向发生变形。

在这里，在连续纸S中，关于在其宽度方向上，与在其宽度方向上通过驱动辊19和从动辊20而被夹持的部分相对应的部分而言，该部分随着连续纸S的伸长而向从支承板24的支承面24a上浮的方向发生变形的情况受到限制。另一方面，在连续纸S中，关于在其宽度方向上，与在其宽度方向上未被驱动辊19和从动辊20夹持的部分相对应的部分而言，该部分随着连续纸S的伸长而向从支承板24的支承面24a上浮的方向发生变形的情况被容许。其结果为，如图4（a）和图4（b）所示，由于在连续纸S中，关于在其宽度方向上与相邻的分割辊体21之间相对应的部分，向从支承板24的支承面24a上浮的方向发生弯曲变形，因此在该部分处形成有在连续纸S的输送方向上延伸的弯曲部50。

关于这一点，在本实施方式中，在拍摄组件30中，向连续纸S入射的光所透射过的透光玻璃41被设置于，在连续纸S的输送方向上与分割辊体21的中央部分相对应的位置处。因此，拍摄组件30所检测到的连续纸S的检测部位，几乎不会随着连续纸S的伸长而向远离透光玻璃41的方向进行变形。其结果为，对于拍摄组件30而言，即使连续纸S产生了伸长，从连续纸S反射的反射光的光轴方向上的、连续纸S与拍摄元件44的拍摄面44a之间的距离也被维持。因此，由于在拍摄元件44的拍摄面44a上，清晰地成像有连续纸S的纹理的图像，所以根据通过该拍摄元件44的拍摄结果而得到的连续纸S的纹理的移动量，可正确地检测出连续纸S的输送量。

根据上述实施方式，能够得到以下所示的效果。

（1）在从输送辊对18对连续纸S施加了输送力时，即使对于连续纸S而言在宽度方向上产生了歪斜，连续纸S的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过输送辊对18而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，将该区域部分作为检测对象的拍摄组件30和连续纸S之间的距离几乎不会发生变化。因此，输送辊对18能够在通过于连续纸S的宽度方向上被分离配置的多个分割辊体21来抑制连续纸S在宽度方向上褶皱的情况的同时，通过被配置于在输送方向上与连续纸S的被夹持部分相对应的区域部分处的拍摄组件30，而高精度地检测连续纸S的输送量。

（2）拍摄组件30从连续纸S的、通过支承板24而被支承的面侧，对连续纸S的输送量进行检测。因此，即使通过支承板24而被支承的连续纸S的厚度发生了变化，连续纸S和拍摄组件30之间的距离也不会发生变化。因此，拍摄组件30能够在不受连续纸S的厚度影响的条件下，高精度地检测连续纸S的输送量。

（3）在输送辊对18对连续纸S施加了输送力时，即使对于连续纸S而言在宽度方向上产生了歪斜，也能够可靠地抑制连续纸S的、尤其是在其宽度方向上与其宽度方向上的分割辊体21的中央部分相对应的区域部分发生变形的情况。因此，由于更可靠地抑制了以该区域部分为检测对象的拍摄组件30与连续纸S之间的距离发生变化的情况，因而拍摄组件30能够更高精度地检测出连续纸S的输送量。

（4）即使连续纸S吸收了从记录头31喷射出的油墨并产生了伸长，连续纸S的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过输送辊对18而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，由于以该区域部分为检测对象的拍摄组件30与连续纸S之间的距离几乎不会发生变化，所以拍摄组件30能够高精度地检测出连续纸S的输送量。

（5）即使连续纸S被加热器28加热并产生了伸长，连续纸S的、在其宽度方向上与在其宽度方向上通过输送辊对18而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分也几乎不会发生变形。因此，由于以该区域部分为检测对象的拍摄组件30与连续纸S之间的距离几乎不会发生变化，所以拍摄组件30能够高精度地检测出连续纸S的输送量。

（6）透光玻璃41被配置于，在连续纸S的输送方向上与在连续纸S的宽度方向上通过输送辊对18而被夹持的被夹持部分相对应的区域部分处。因此，即使连续纸S产生了伸长，连续纸S中的、位于透光玻璃41的铅直上方的部分也几乎不会向从支承板24的支承面24a上浮的方向发生变形。也就是说，即使连续纸S产生了伸长，透光玻璃41的上表面也将被维持在通过连续纸S而从上侧被覆盖的状态下。其结果为，在从记录头31喷射出的油墨的一部分作为油墨烟雾而滞留在支承板24的支承面24a的上方的情况下，能够抑制这种油墨烟雾附着在透光玻璃41上的情况。

另外，上述实施方式也可以变更为下面这样的其他的实施方式。

·在上述实施方式中，也可以将对喷射到连续纸S上的油墨进行加热并使之定影的加热器与支承台22相比设置在连续纸S的输送方向的下游侧。此外，也可以采用省略了对喷射到连续纸S上的油墨进行加热并使之定影的加热器的结构。

·在上述实施方式中，只要由拍摄组件30所检测的连续纸S的检测部位为，在连续纸S的宽度方向上与在连续纸S的宽度方向上通过分割辊体21而被夹持的被夹持部分相对应的部位，则也可以为在连续纸S的宽度方向上与在连续纸S的宽度方向上偏离分割辊体21的中央部分的部分相对应的部位。

·在上述实施方式中，拍摄组件30也可以被设置在，与连续纸S的输送路径上的支承台22相比成为上游侧或者下游侧的位置处。此外，也可以采用如下方式，即，拍摄组件30从连续纸S中的、通过支承台22而被支承的面的相反的面侧，对连续纸S的输送量进行检测。

·在上述实施方式中，拍摄组件30也可以被设置在，连续纸S的输送路径上的、与输送辊对18相比靠上游侧。

·在上述实施方式中，以非接触的方式对连续纸S的输送量进行检测的输送量检测单元并不限定于光学式的传感器，例如，也可以采用如下的声波式的传感器，其向连续纸S入射声波，并根据从连续纸S被反射的声波的频率变化来对连续纸S的输送量（输送速度）进行检测。

·在上述实施方式中，对连续纸S进行夹持并施加输送力的输送单元并不限定于一对辊，例如，也可以通过如下的无接头状的输送带和从动辊而构成，所述无接头状的输送带以对连续纸S进行了支承的状态进行循环移动，所述从动辊以在其与该输送带之间夹持连续纸S的状态进行从动旋转。

·在上述实施方式中，目标物并不限定于卷成卷筒状的长条状的目标物，也可以采用单页状的目标物。

·在上述实施方式中，目标物的材质并不限定于纸，也可以采用布、树脂薄膜、树脂薄片、金属薄片等。

·在上述实施方式中，作为打印机11，还可以采用串行方式或者横向方式的打印机。

·虽然在上述实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷墨式的打印机11，但是也可以具体化为喷射或者喷出油墨以外的其他液体的液体喷射装置。可以转用于具备使少量的液滴喷出的液体喷射头等的各种液体喷射装置。另外，液滴是指，从上述液体喷射装置中喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的状态。此外，这里所提到的液体只需为能够由液体喷射装置喷射出的材料即可。例如，只需为物质处于液相时的状态的材料即可，其不仅包括如粘性较高或者较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属融液）这样的流状体、或者作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或者混合有由颜料或者金属粒子等的固体物组成的功能材料的粒子的液体等。此外，作为液体的代表性的示例，可列举出如上述实施方式中所说明的油墨或者液晶等。这里，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热溶性油墨等的各种液体组成物在内的物质。作为液体喷射装置的具体示例，可以为以下的装置，即，对用于例如液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、彩色过滤器的制造等的、以分散或者溶解的形式含有电极材料或者彩色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置；喷射被用于生物芯片制造的生物有机物的液体喷射装置；被作为精密移液器而使用，并喷射作为样本的液体的液体喷射装置；印染装置和微型分配器（micro dispensers）等。而且，也可以采用如下液体喷射装置，即，向钟表或照相机等的精密机械精确喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成被用于光通信元件中的微小半球透镜（光学透镜）等，而向基板喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的液体喷射装置；为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或者碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，能够将本发明应用于这些装置中的任一种的液体喷射装置中。

·在上述实施方式中，目标物输送装置并不限定于对目标物执行记录处理的记录装置中所具备的目标物输送装置，也可以为对目标物实施任意的处理的各种处理装置中所具备的目标物输送装置。

符号说明

11…作为液体喷射装置的打印机；

18…作为输送单元的输送辊对；

21…作为夹持部的分割辊体；

22…作为支承部件的支承台；

28…作为加热单元的加热器；

30…作为输送量检测单元的拍摄组件；

31…作为液体喷射头的记录头；

S…作为目标物的连续纸。

Claims

1.一种目标物输送装置，其特征在于，具备：

输送单元，其具有在目标物的与输送方向交叉的宽度方向上分离配置的多个夹持部，该夹持部对所述目标物进行夹持并施加输送力；

输送量检测单元，其被配置于在所述目标物的输送方向上与在所述目标物的所述宽度方向上通过所述夹持部而被夹持的被夹持部分偏离了的位置处，且以非接触的方式对通过所述输送单元而被输送的所述目标物的输送量进行检测。

2.如权利要求1所述的目标物输送装置，其特征在于，

所述输送量检测单元与所述输送单元相比被配置在所述目标物的输送方向的下游侧。

3.如权利要求1或权利要求2所述的目标物输送装置，其特征在于，

还具备支承部件，所述支承部件对通过所述输送单元而被输送的所述目标物进行支承，

所述输送量检测单元从所述目标物中的、通过所述支承部件而被支承的面侧，对所述目标物的输送量进行检测。

4.如权利要求1至权利要求3中任一项所述的目标物输送装置，其特征在于，

所述输送量检测单元被配置于，在所述目标物的输送方向上与所述目标物的所述宽度方向上的所述被夹持部分的中央部分相对应的位置处。

5.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射头，其向目标物喷射液体；

权利要求1至权利要求4中任一项所述的目标物输送装置。

6.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述液体喷射头在所述目标物的输送方向上与所述输送单元相比被设置于下游侧，且向通过所述输送单元而被夹持的所述目标物喷射液体。

7.如权利要求6所述的液体喷射装置，其特征在于，

还具备加热单元，所述加热单元对从所述液体喷射头被喷射到所述目标物上的所述液体进行加热并使之定影。