CN106956518A - 喷印平台装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种应用于喷印技术领域的喷印平台装置，先由前置驱动机构将待打印的喷印纸输送至至少三个平行设置的托辊以及设于相邻两个托辊之间的吸风式喷印平台机构，再由后置驱动机构传送打印后的喷印纸，至少三个托辊呈弧形排列，使得在托辊上传送的喷印纸呈弧形弯曲，对喷印纸起到绷紧作用，从而防止喷印纸起皱；另外，通过喷印平台上开设的吸风孔将喷印纸吸附在喷印平台上，以便喷印纸与喷印平台紧密地贴合，不仅有利于打印操作，还能够防止喷印纸擦碰到打印机的喷头，造成喷头的物理损伤，同时也降低了生产成本、简化了生产工艺。

Description

喷印平台装置
技术领域
本发明实施例涉及喷印技术领域，特别是涉及一种喷印平台装置。
背景技术
传统上，在喷绘打印中用于放置纸张的喷印平台为平台形状，然而，由于纸张的特性，纸张在受力拉伸后存在不一致的问题，导致纸张在喷印平台上起皱，起皱的纸张可能会擦碰到打印机的喷头，造成喷头的物理损伤，同时起皱的纸张也会引起喷绘的画面质量下降，导致油墨及纸张的浪费；比如在热转印行业，由于喷绘的质量问题导致后道热转印工序的布料报废。
发明内容
本发明实施例提供的一种喷印平台装置，旨在解决现有技术中纸张在平台形状的喷印平台上容易起皱的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷印平台装置，包括：用于输送待打印的喷印纸的前置驱动机构、至少三个平行设置的托辊、设于相邻两个所述托辊之间的吸风式喷印平台机构以及用于传送打印后的喷印纸的后置驱动机构；所述吸风式喷印平台机构包括开设有吸风孔的喷印平台；至少三个所述托辊呈弧形排列，使得在所述托辊上传送的喷印纸呈弧形弯曲。
其中，所述前置驱动机构包括驱动辊和主压料辊，喷印纸被夹持于所述驱动辊和所述主压料辊之间输送。
其中，所述主压料辊与喷印纸的喷印面接触设置，所述驱动辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
其中，所述喷印平台装置还包括靠近所述驱动辊和主压料辊设置的副压料辊，所述副压料辊与喷印纸的喷印面接触设置。
其中，所述驱动辊与喷印纸的喷印面接触设置，所述主压料辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
其中，所述后置驱动机构包括真空辊，所述真空辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
其中，所述后置驱动机构包括气浮辊，所述气浮辊贴靠喷印纸的喷印面设置。
其中，所述喷印平台装置还包括靠近所述后置驱动机构设置的张力辊，所述张力辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
其中，所述吸风式喷印平台机构的喷印平台上朝向喷印纸的一侧面为平面。
其中，所述吸风式喷印平台机构的喷印平台上朝向喷印纸的一侧面为弧形面。
本发明实施例提供的一种喷印平台装置，先由前置驱动机构将待打印的喷印纸输送至至少三个平行设置的托辊以及设于相邻两个托辊之间的吸风式喷印平台机构，再由后置驱动机构传送打印后的喷印纸，至少三个托辊呈弧形排列，使得在托辊上传送的喷印纸呈弧形弯曲，对喷印纸起到绷紧作用，从而防止喷印纸起皱；另外，通过喷印平台上开设的吸风孔将喷印纸吸附在喷印平台上，以便喷印纸与喷印平台紧密地贴合，不仅有利于打印操作，还能够防止喷印纸擦碰到打印机的喷头，造成喷头的物理损伤，同时也降低了生产成本、简化了生产工艺。
附图说明
图1是本发明一实施例的喷印平台装置的结构简化图；
图2是本发明又一实施例的喷印平台装置的结构简化图；
图3是本发明又一实施例的喷印平台装置的结构简化图；
图4是本发明又一实施例的喷印平台装置的结构简化图。
具体实施例
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1至图4分别为本发明提供的四种实施例的喷印平台装置10的结构简图，该喷印平台装置10包括：前置驱动机构110、五个平行设置的托辊120、设于相邻两个托辊120之间的吸风式喷印平台机构130以及后置驱动机构140。其中，前置驱动机构110用于输送待打印的喷印纸P1，后置驱动机构140用于传送打印后的喷印纸P1，喷印纸P1以附图中的箭头方向移动。为了便于清晰地从附图中识别出喷印纸P1，喷印纸P1以虚线示出。需要说明的是，托辊120的个数不限于五个，在其他实施例中，托辊120的个数也可以为三个、四个、六个等至少三个的数量。
吸风式喷印平台机构130包括喷印平台131，喷印平台131上开设有吸风孔，吸风孔可以连接抽风机。在实际应用中，位于喷印平台131上方的打印喷头对喷印纸P1进行打印操作时，抽风机通过吸风孔将喷印纸P1吸附在喷印平台131上，以便喷印纸P1与喷印平台131紧密地贴合，不仅有利于打印操作，还能够防止喷印纸擦碰到打印机的喷头，造成喷头的物理损伤。喷印平台131上朝向喷印纸P1的一侧面可以为平面，也可以为弧形面。
为了对喷印纸P1起到绷紧作用，五个托辊120呈弧形排列，使得在五个托辊120上传送的喷印纸P1呈弧形弯曲，从而防止喷印纸P1起皱，同时也降低了生产成本、简化了生产工艺。
在本发明实施例中，前置驱动机构110包括驱动辊111和主压料辊112，喷印纸P1被夹持于驱动辊111和主压料辊112之间输送。在前置驱动机构110能够起到较好地输送喷印纸P1的作用的前提下，本发明不对前置驱动机构110的结构作限定。
在驱动辊111和主压料辊112相对于喷印纸P1的喷印面P1a和非喷印面P1b的位置关系上，可以采用如图1和图4中所示主压料辊112与喷印纸P1的喷印面P1a接触设置，驱动辊111与喷印纸P1的非喷印面P1b触设置的方式；也可以采用如图2和图3中所示驱动辊111与喷印纸P1的喷印面P1a接触设置，主压料辊112与喷印纸P1的非喷印面P1b接触设置的方式。
在主压料辊112与喷印纸P1的喷印面P1a接触设置且驱动辊111与喷印纸P1的非喷印面P1b触设置的方式中，为了进一步提高喷印纸P1的张紧力，如图1和图4所示，喷印平台装置10还包括靠近驱动辊111和主压料辊112设置的副压料辊150，副压料辊150与喷印纸P1的喷印面P1a接触设置。
在如图1和图2所示的实施例中，后置驱动机构140可以包括真空辊141，真空辊141与喷印纸P1的非喷印面P1b接触设置。在如图3和图4所示的实施例中，后置驱动机构140可以包括气浮辊142，气浮辊142贴靠喷印纸P1的喷印面P1a设置。为了进一步提高喷印纸P1的张紧力，如图1至图4所示，喷印平台装置10还包括靠近后置驱动机构140设置的张力辊160，张力辊160与喷印纸P1的非喷印面P1b接触设置。
本发明实施例提供的喷印平台装置10，先由前置驱动机构110将待打印的喷印纸P1输送至至少三个平行设置的托辊120以及设于相邻两个托辊120之间的吸风式喷印平台机构130，再由后置驱动机构140传送打印后的喷印纸P1；至少三个托辊120呈弧形排列，使得在托辊120上传送的喷印纸P1呈弧形弯曲，对喷印纸P1起到绷紧作用，从而防止喷印纸P1起皱，同时也降低了生产成本、简化了生产工艺。另外，通过喷印平台131上开设的吸风孔将喷印纸P1吸附在喷印平台131上，以便喷印纸P1与喷印平台131紧密地贴合，不仅有利于打印操作，还能够防止喷印纸P1擦碰到打印机的喷头，造成喷头的物理损伤。
最后需要说明的是，为了便于清晰地表示喷印平台装置10中各个部件之间的位置及作用关系，图1至图4中对喷印平台装置10中各个部件的结构进行简化处理，并且，未示出例如用于驱动真空辊141、气浮辊142和驱动辊111转动的动力机构，本领域普通技术人员容易得知，对于喷印平台装置10的正常工作必不可少的隐含部件也属于本发明保护的范围，在此不再赘述。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷印平台装置，其特征在于，包括：用于输送待打印的喷印纸的前置驱动机构、至少三个平行设置的托辊、设于相邻两个所述托辊之间的吸风式喷印平台机构以及用于传送打印后的喷印纸的后置驱动机构；所述吸风式喷印平台机构包括开设有吸风孔的喷印平台；至少三个所述托辊呈弧形排列，使得在所述托辊上传送的喷印纸呈弧形弯曲。
2.根据权利要求1所述的喷印平台装置，其特征在于，所述前置驱动机构包括驱动辊和主压料辊，喷印纸被夹持于所述驱动辊和所述主压料辊之间输送。
3.根据权利要求2所述的喷印平台装置，其特征在于，所述主压料辊与喷印纸的喷印面接触设置，所述驱动辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
4.根据权利要求3所述的喷印平台装置，其特征在于，所述喷印平台装置还包括靠近所述驱动辊和主压料辊设置的副压料辊，所述副压料辊与喷印纸的喷印面接触设置。
5.根据权利要求2所述的喷印平台装置，其特征在于，所述驱动辊与喷印纸的喷印面接触设置，所述主压料辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的喷印平台装置，其特征在于，所述后置驱动机构包括真空辊，所述真空辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的喷印平台装置，其特征在于，所述后置驱动机构包括气浮辊，所述气浮辊贴靠喷印纸的喷印面设置。
8.根据权利要求6或7所述的喷印平台装置，其特征在于，所述喷印平台装置还包括靠近所述后置驱动机构设置的张力辊，所述张力辊与喷印纸的非喷印面接触设置。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的喷印平台装置，其特征在于，所述吸风式喷印平台机构的喷印平台上朝向喷印纸的一侧面为平面。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的喷印平台装置，其特征在于，所述吸风式喷印平台机构的喷印平台上朝向喷印纸的一侧面为弧形面。
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