CN101015964A - 吸风传送箱的同步带传动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种吸风传送箱的同步带传动装置。包括有主轴、圆弧齿同步大带轮、圆弧齿同步带、调整螺钉、圆弧齿同步小带轮、滚轮传动轴、张紧轮、张紧轮、张紧轮座、吸风箱带轮轴承板、吸风箱带轮固定支板、左右侧封板、传送轮，圆弧齿同步大带轮装在主轴上，圆弧齿同步小带轮、传送轮装在滚轮传动轴上，张紧轮装在张紧轮座，张紧轮座与张紧轮装在吸风箱左右侧封板上，整个传动装置由吸风箱带轮轴承板和吸风箱左右侧封板支承，由吸风箱带轮固定支板固定，两组传动装置分布于吸风箱左右侧封板的外侧。本发明传动比准确、传动效率高、结构紧凑、安装维修方便的吸风传送箱同步带传动装置。

Description

吸风传送箱的同步带传动装置
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸箱机械配件技术领域的同步带传动，属于一种吸风传送箱的同步带传动装置。
背景技术
吸风传送箱是瓦楞纸箱机械的纸板传送部件，瓦楞纸板由送纸部送至吸风传送箱，然后在吸风传送箱的真空吸附下紧帖于吸风传送箱的托纸封板上。同时，主传动经同步带传动装置传给滚轮传动轴，从而驱动吸风传送轮按一定规律转动，利用吸风传送轮与纸板的摩擦作用，带动纸板向前运动，完成纸板的传送过程。为保证纸板获得足够的套印、成型精度，要求纸板严格按一定的速度运动，整个传送过程应保持平稳可靠，因此，吸风传送箱的组传送轮(共9×10＝90个)必须按同一速度运动。由于吸风传送箱的安装位置处于设备的下部、两机板的内侧，且每台设备须配置6-8个，所以，吸风传送箱的结构必须紧凑、安装维修方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种传动比准确、传动效率高、结构紧凑、安装维修方便的吸风传送箱同步带传动装置。
本发明的目的是这样实现的：吸风传送箱的同步带传动装置，包括有主轴、圆弧齿同步大带轮、圆弧齿同步带、调整螺钉、圆弧齿同步小带轮、滚轮传动轴、张紧轮、张紧轮、张紧轮座、吸风箱带轮轴承板、吸风箱带轮固定支板、左右侧封板、传送轮，圆弧齿同步大带轮装在主轴上，圆弧齿同步小带轮、传送轮装在滚轮传动轴上，张紧轮装在张紧轮座，张紧轮座与张紧轮装在吸风箱左右侧封板上，整个传动装置由吸风箱带轮轴承板和吸风箱左右侧封板支承，由吸风箱带轮固定支板固定，两组传动装置分布于吸风箱左右侧封板的外侧。
本发明靠齿啮合传动，传动比准确，传动效率高，初张紧力最小，轴承承受压力最小，瞬时速度均匀，保证了各组传送轮的转速一致性；耐冲击振动较好，使系统的传动更平稳；结构紧凑、安装维修简便。
附图说明
图1a图1b为本发明实施例左侧传动的结构示意图
图2a图1b为本发明实施例右侧传动的结构示意图
图3为本发明实施例的顶视图
具体实施方式
参照图1a、图1b、图2a、图2b、图3，本发明实施例的圆弧齿同步大带轮2装在主轴1上，圆弧齿同步小带轮5、传送轮13装在滚轮传动轴6上，张紧轮8装在张紧轮座9，张紧轮座9与张紧轮7装在吸风箱左右侧封板12上，圆弧齿同步大带轮2通过圆弧齿同步带3带动各个圆弧齿同步小带轮5转动，张紧轮8通过调整螺钉4与张紧轮7调整圆弧齿同步带3的张力。整个传动装置由吸风箱带轮轴承板10和吸风箱左右侧封板12支承，由吸风箱带轮固定支板11固定，两组传动装置分布于吸风箱左右侧封板12的外侧，联合驱动9组传送轮13同时转动。

Claims (1)

1、吸风传送箱的同步带传动装置，包括有主轴(1)、圆弧齿同步大带轮(2)、圆弧齿同步带(3)、调整螺钉(4)、圆弧齿同步小带轮(5)、滚轮传动轴(6)、张紧轮(7)、张紧轮(8)、张紧轮座(9)、吸风箱带轮轴承板(10)、吸风箱带轮固定支板(11)、左右侧封板(12)、传送轮(13)，其特征在于：圆弧齿同步大带轮(2)装在主轴(1)上，圆弧齿同步小带轮(5)、传送轮(13)装在滚轮传动轴(6)上，张紧轮(8)装在张紧轮座(9)，张紧轮座(9)与张紧轮(7)装在吸风箱左右侧封板(12)上，整个传动装置由吸风箱带轮轴承板(10)和吸风箱左右侧封板(12)支承，由吸风箱带轮固定支板(11)固定，两组传动装置分布于吸风箱左右侧封板(12)的外侧。
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