CN103802493B - 输送装置以及记录装置 - Google Patents
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Abstract
一种输送装置以及记录装置,即使在对被输送物进行支承的支承面上设置了容许光透过的光透过部的情况下,也能够使支承面上的被输送物的姿态稳定。所述输送装置具备:输送部,对连续纸(P)进行输送;支承面(19),对通过输送部而被输送的连续纸(P)进行支承;第一抽吸孔(41),在支承面(19)上开口以便对被支承在支承面(19)上的连续纸(P)进行抽吸;检测窗(31),露出于支承面(19)且容许光的透过;摄像单元(26),具有经由检测窗(31)而向被支承在支承面(19)上的连续纸(P)照射光的光照射部(34),并根据从光照射部(34)向连续纸(P)照射光时的反射光而对连续纸(P)的输送量进行检测;第二抽吸孔,在支承面(19)上的于连续纸(P)的输送方向(Y)上隔着检测窗(31)的两侧的、与检测窗(31)相邻的位置处开口。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置以及具备该输送装置的记录装置,所述输送装置对例如被用于印刷等的纸张等被输送物进行输送。
背景技术
一直以来,作为记录装置的一种,已知一种如下的喷墨式打印机(例如,专利文献1),即,从记录头(记录部)向纸张(被输送物)喷射油墨从而形成图像的喷墨式打印机。在如该专利文献1这样的打印机中,在输送纸张的记录介质输送面(支承面)上设置有多个抽吸孔(第一抽吸孔),且从各个抽吸孔对纸张进行抽吸并将纸张吸附于记录介质输送面上。而且,通过在将纸张吸附于记录介质输送面上的状态下,从记录头向该纸张喷射油墨从而实施印刷。
此外,还存在如下的装置,即,在如上文所述的打印机中具备摄像装置(检测部)的装置,所述摄像装置(检测部)用于对在记录介质输送面上被输送的纸张的输送量进行检测。而且,在这种打印机中,通过摄像装置将在记录介质输送面上被输送的纸张的表面特性拍摄为连续的图像,且以时间序列对所拍摄的前后两幅图像进行比较,并对各个图像中的关注图案的移动量进行运算,且对该移动量进行积算,从而对纸张的输送量进行计算。
然而,在具备如上所述的摄像装置的打印机中,需要在记录介质输送面上设置用于从非印刷面侧(背面侧)对在记录介质输送面上被输送的纸张进行摄像的窗口(光透过部)。因此,在记录介质输送面上的设置有窗口的区域中,无法设置抽吸孔。其结果为,由于在记录介质输送面上的设置有窗口的区域中,纸张相对于记录介质输送面的吸附力减弱,因此会产生记录介质输送面上的纸张的姿态变得不稳定的问题。
专利文献1:日本特开2003-285480号公报
发明内容
本发明是着眼于这种现有技术中所存在的问题点而完成的。其目的在于,提供一种即使在对被输送物进行支承的支承面上设置了容许光透过的光透过部的情况下,也能够使支承面上的被输送物的姿态稳定的输送装置以及记录装置。
以下,对用于解决上述课题的方法及其作用效果进行叙述。
解决上述课题的输送装置具备:输送部,其对被输送物进行输送;支承面,其对通过所述输送部而被输送的所述被输送物进行支承;第一抽吸孔,其在所述支承面上开口,以便对被支承在所述支承面上的所述被输送物进行抽吸;光透过部,其露出于所述支承面且容许光的透过;检测部,其具有能够经由所述光透过部而向被支承在所述支承面上的所述被输送物照射光的光照射部,并且根据从所述光照射部向所述被输送物照射光时的反射光而对所述被输送物的输送量进行检测;第二抽吸孔,其在所述支承面上的于所述被输送物的输送方向上隔着所述光透过部的两侧的、与所述光透过部相邻的位置中的至少一个位置处开口。
根据该结构,通过从第二抽吸孔而对被输送物进行抽吸,从而即使在光透过部上也能够确保对被输送物的吸附力。因此,即使在对被输送物进行支承的支承面上设置了容许光的透过的光透过部的情况下,也能够使支承面上的被输送物的姿态稳定。
在上述输送装置中,优选为,所述第二抽吸孔在所述支承面上的于所述被输送物的输送方向上隔着所述光透过部的两侧的、与所述光透过部相邻的位置处分别开口。
根据该结构,通过从第二抽吸孔而对被输送物进行抽吸,从而即使在光透过部上也能够充分确保对被输送物的吸附力。因此,即使在对被输送物进行支承的支承面上设置了容许光的透过的光透过部的情况下,也能够充分地使支承面上的被输送物的姿态稳定。
在上述输送装置中,优选为,所述第二抽吸孔在被支承于所述支承面上的所述被输送物从该第二抽吸孔被抽吸的方向上,与所述检测部相对置。
根据该结构,由于在从第二抽吸孔对被输送物进行抽吸时所产生的风(空气流)作用于检测部,因此能够对检测部进行空气冷却。
在上述输送装置中,优选为,所述光照射部被配置在所述检测部的所述第二抽吸孔侧的端部处。
根据该结构,通过在从第二抽吸孔对被输送物进行抽吸时所产生的风(空气流),从而尤其能够对检测部中的光照射部进行冷却。
解决上述课题的记录装置具备:上述结构的输送装置;记录部,其对通过所述输送装置而被输送的所述被输送物实施记录处理。
根据该结构,能够得到与上述输送装置相同的作用效果。
附图说明
图1为一个实施方式的喷墨式打印机的概要结构图。
图2为该打印机的摄像单元的剖视模式图。
图3为该打印机的支承部件的俯视模式图。
具体实施方式
以下,根据附图对将记录装置具体化为喷墨式打印机的一个实施方式进行说明。
如图1所示,作为记录装置的一个示例的喷墨式打印机11具备:输送装置12,其对作为被输送物的一个示例的长条薄片状的连续纸P进行输送;记录头13,其作为向通过输送装置12而被输送的连续纸P喷射油墨(液体)从而实施印刷(记录处理)的记录部的一个示例。输送装置12具备:放卷部14,其对连续纸P进行放卷;收卷部15,其对由放卷部14放卷出并通过记录头13而被实施了印刷的连续纸P进行收卷。
即,在图1中,在成为连续纸P的输送方向Y(在图1中为右方向)上的上游侧的、左侧的位置处配置有放卷部14,而在成为下游侧的右侧的位置处配置有收卷部15。而且,在放卷部14与收卷部15之间的位置处,以与连续纸P的输送路径相对置的方式而配置有记录头13。记录头13的与连续纸P的输送路径相对置的面上,形成有用于向被输送的连续纸P喷射油墨的多个喷嘴13a。
此外,在隔着连续纸P的输送路径而与记录头13相对置的位置处,配置有对连续纸P进行支承的支承部件16。支承部件16呈在成为与记录头13侧相反的一侧的下表面侧具有开口部17的有底四方箱状。在支承部件16的下表面上,以堵塞开口部17的方式而设置有对支承部件16的内部进行抽吸的抽吸风扇18。而且,支承部件16中的与记录头13对置的对置面被设为,对被输送的连续纸P进行支承的水平的支承面19。
如图1所示,在放卷部14中以能够旋转驱动的方式而设置有放卷轴20,所述放卷轴20在与连续纸P的输送方向Y正交的、连续纸P的宽度方向X(在图1中为与纸面正交的方向)上延伸。连续纸P以预先被卷绕成卷筒状的状态并以能够与放卷轴20一体旋转的方式而被支承于放卷轴20上。而且,通过放卷轴20进行旋转驱动,从而连续纸P从放卷轴20朝向该连续纸P的输送路径的下游侧被放卷。
在放卷轴20的右斜上方,以能够旋转的方式而配置有第一中继辊21,所述第一中继辊21用于卷绕从放卷轴20被放卷出的连续纸P并向记录头13侧进行引导。在连续纸P的输送路径中的第一中继辊21的下游侧配置有供纸辊对22,所述供纸辊对22通过进行旋转驱动,从而在对从第一中继辊21侧被输送的连续纸P进行夹持的同时向支承面19上进行引导。
在连续纸P的输送路径中的支承面19的下游侧配置有排纸辊对23,所述排纸辊对23通过进行旋转驱动,从而在对连续纸P进行夹持的同时将连续纸P中的印刷完成的区域从支承面19上向连续纸P的输送路径的下游侧进行引导。在连续纸P的输送路径中的排纸辊对23的下游侧,以能够旋转的方式而配置有第二中继辊24,所述第二中继辊24用于卷绕从排纸辊对23侧被输送的连续纸P并向收卷部15进行引导。收卷部15位于第二中继辊24的右斜下方。
在收卷部15中以能够旋转驱动的方式而设置有收卷轴25,所述收卷轴25在与连续纸P的输送方向Y正交的、连续纸P的宽度方向X上延伸。而且,通过收卷轴25进行旋转驱动,从而从第二中继辊24侧被输送的印刷完成的连续纸P通过收卷轴25而被依次收卷。
如图1以及图2所示,在支承面19的中央部处形成有贯穿支承部件16的内外的贯穿孔16a。而且,在支承部件16上,摄像单元26以上端部被插入到贯穿孔16a中的状态而被固定,所述摄像单元26作为用于以非接触的方式对连续纸P的输送量进行检测的检测部的一个示例。在该情况下,摄像单元26被配置在支承部件16的内部。摄像单元26具有实施对摄像单元26整体的控制的未图示的控制电路。
另外,在本实施方式中,通过供纸辊对22和排纸辊对23,而构成了对连续纸P进行输送的输送部。
接下来,对摄像单元26的结构进行详细叙述。
如图2所示,摄像单元26具备呈有底四方筒状的外壳30。外壳30的上部呈越趋向上端则宽度越窄的锥状。外壳30以其上端部从支承部件16的内侧被插入至形成于支承部件16上的贯穿孔16a中的状态,而被固定于未图示的固定部上。在该情况下,外壳30的上端与支承部件16的支承面19处于同一平面。
外壳30的上端的长方形形状的开口部被设为露出于支承面19的检测窗31,在检测窗31上嵌入有容许光透过的无色透明的透光玻璃32。而且,在本实施方式中,通过检测窗31和透光玻璃32而构成了光透过部。透光玻璃32的上表面被配置于与支承面19相比稍低的位置处。
即,如图2所示,透光玻璃32被配置为,以在与于支承面19上被输送的连续纸P之间存在微小的间隙的状态下与连续纸P上下对置。因此,透光玻璃32不易与连续纸P接触。因此,在连续纸P被输送时,在连续纸P上不易产生因与透光玻璃32的接触而引起的擦伤等。
此外,透光玻璃32的上表面既可以处于与支承面19相同的高度,也可以位于与支承面19相比稍高的位置处。在该情况下,不会产生因透光玻璃32的上表面与支承面19的高度差异而产生的高低差,或者即使产生高低差支承面19也低于透光玻璃32的上表面。因此,由于纸粉等污物(垃圾)不易积存在透光玻璃32的上表面部分上,因此摄像单元26的检测灵敏度不易下降。
此外,在外壳30的上端部的内周面的、连续纸P的宽度方向X上的一侧,设置有矩形形状的支承板33。在支承板33的作为检测窗31一侧的面的安装面33a上安装有光照射部34。
在本实施方式中,光照射部34由发光二极管(LED)构成,且从印刷面的相反侧的下表面侧(非印刷面侧)越过透光玻璃32而向在支承面19上被输送的连续纸P照射光。此时,光照射部34被配置为,从宽度方向X侧向连续纸P的下表面(非印刷面)倾斜地照射光。
在外壳30内的相对于连续纸P而远于光照射部34的位置、即外壳30内的与光照射部34相比靠下侧的位置处,设置有作为光学部件的一个示例的聚光透镜35。聚光透镜35经由保持部件36而被保持于外壳30的内周面上,并且使如下的反射光进行聚光,即,从光照射部34出射且透过了透光玻璃32的光在连续纸P的下表面上进行了反射之后,再次透过透光玻璃32而入射至外壳30内的反射光。
而且,在外壳30内的相对于连续纸P而远于聚光透镜35的位置、即外壳30的内底面上,设置有具有摄像面37a的摄像元件37,并且通过聚光透镜35而被聚光的连续纸P的下表面的像在该摄像面37a上被成像。摄像元件37由例如二维图像传感器构成。
此外,聚光透镜35以能够使连续纸P的下表面的像在摄像元件37的摄像面37a上成像的高度,经由保持部件36而被保持于外壳30的内周面上。此时,聚光透镜35以其光轴穿过检测窗31的中心以及摄像面37a的中心的方式而被配置。
而且,摄像单元26通过根据从光照射部34向连续纸P照射光时的反射光,而对由支承面19所支承的连续纸P的下表面的纹理(纸面样式)进行摄像,并对以固定的时间间隔所拍摄的前后两幅图像进行比较,从而对连续纸P的每单位时间的输送量进行计算。即,摄像单元26根据从光照射部34向连续纸P照射光时的反射光而对连续纸P的输送量进行检测。
接下来,对支承部件16的结构进行详细叙述。
如图2以及图3所示,在支承部件16的支承面19上,以沿着连续纸P的宽度方向X而相互隔开等间隔的方式,形成有多个(在本实施方式中为8个)以连续纸P的输送方向Y为长度方向的矩形形状的凹部40。在本实施方式中,各个凹部40的深度被设定为大约1mm。各个凹部40中的位于宽度方向X上的中央的相邻的两个凹部40分别被设为中央凹部40A。
各个中央凹部40A中,与透光玻璃32(检测窗31)相对应的部分分别在宽度方向X上被挖除,以避开露出于支承面19的透光玻璃32。在各个凹部40的内底面的输送方向Y上的两端部处,分别以贯穿支承部件16的内外的方式而形成有第一抽吸孔41,所述第一抽吸孔41用于对被支承在支承面19上的连续纸P进行抽吸。
而且,在支承面19上的相对于各个凹部40而在下游侧相邻的各个位置上,分别以贯穿支承部件16的内外的方式而形成有在输送方向Y上并排的两个第一抽吸孔41。因此,可以称为各个第一抽吸孔41开口于支承面19上。此外,在支承面19上的于连续纸P的输送方向Y上隔着透光玻璃32的两侧的、与透光玻璃32相邻的位置且各个中央凹部40A之间的位置处,以贯穿支承部件16的内外的方式而形成有各一个直径小于第一抽吸孔41的第二抽吸孔42。
因此,可以称为各个第二抽吸孔42开口于支承面19上。此时,连续纸P的输送方向Y上的各个第二抽吸孔42的间隔,小于连续纸P的输送方向Y上的各个凹部40内的各个第一抽吸孔41的间隔。而且此时,连续纸P的输送方向Y上的各个第二抽吸孔42之间的距离,长于连续纸P的输送方向Y上的检测窗31的宽度、且短于连续纸P的宽度方向X上的检测窗31的宽度。
而且,如图1至图3所示,当对抽吸风扇18进行驱动时,支承部件16的内部将被抽吸从而产生负压,并且通过该负压,从而在支承面19上被输送的连续纸P经由各个第一抽吸孔41以及各个第二抽吸孔42而被抽吸并被吸附于支承面19上。因此,在本实施方式中,支承面19上的连续纸P经由各个第一抽吸孔41和各个第二抽吸孔42而被抽吸风扇18所抽吸的方向,与重力方向(从上朝向下的方向)一致。另外,由于被抽吸的方向根据支承面19相对于水平面的倾斜程度、或摄像单元26、支承面19以及连续纸P各自的位置关系等而发生变化,因此并不限定于重力方向。
此外,如图2以及图3所示,连续纸P的输送方向Y上的各个第二抽吸孔42的间隔,小于连续纸P的输送方向Y上的摄像单元26的宽度。因此,在支承面19上的连续纸P通过抽吸风扇18而从各个第二抽吸孔42被抽吸的方向上,各个第二抽吸孔42分别与摄像单元26相对置。另外,摄像单元26的光照射部34被配置于,外壳30内的作为各个第二抽吸孔42侧的端部的上端部处。
接下来,对以如上所述的方式而构成的喷墨式打印机11的作用进行说明。
另外,如图1至图3所示,在对连续纸P进行印刷时,在对抽吸风扇18进行驱动的状态下,沿着连续纸P的输送路径而从上游侧向下游侧对连续纸P进行输送。如此,连续纸P在支承面19上,经由各个第一抽吸孔41以及各个第二抽吸孔42而被抽吸风扇18所抽吸并被吸附于支承面19上。此时,由于因自各个第一抽吸孔41的抽吸而在各个凹部40内的空间内分别产生负压,因此连续纸P通过这些负压而被均匀地吸附于支承面19上。
在此,通常,由于在支承面19上的露出透光玻璃32的区域内,无法对连续纸P进行抽吸,因此在该区域内作用于连续纸P上的抽吸风扇18的抽吸力不足。其结果为,存在支承面19上的连续纸P的姿态变得不稳定的问题。
关于这一点,由于在本实施方式中,在与透光玻璃32相邻的位置处设置有各个第二抽吸孔42,从而补充了在支承面19上的露出透光玻璃32的区域内,作用于连续纸P上的抽吸风扇18的抽吸力。因此,能够充分地确保透光玻璃32上的连续纸P的吸附力。因此,支承面19上的连续纸P的姿态变得稳定。而且,通过由抽吸风扇18实施的自各个第二抽吸孔42的抽吸,从而附着于透光玻璃32上的纸粉或灰尘等从各个第二抽吸孔42被抽吸并被去除。
而且,通过使连续纸P沿着其输送路径而从上游侧向下游侧被输送的同时,从记录头13的各个喷嘴13a向被支承在支承面19上的连续纸P喷射油墨,从而实施连续纸P的印刷。此时,摄像单元26以非接触的方式对被支承在支承面19上的连续纸P的输送量进行检测。
而且,在通过摄像单元26而对连续纸P的输送量进行检测时,首先,从光照射部34透过透光玻璃32整体而向连续纸P的下表面照射光。如此,通过被照射在连续纸P的下表面上的光在连续纸P的下表面上进行反射,且该反射光通过聚光透镜35而被聚光,从而连续纸P的下表面的相(纹理的相)在摄像面37a上成像。
在摄像面37a上成像的连续纸P的下表面的相通过摄像元件37而被拍摄。而且,通过对由摄像元件37以固定的时间间隔所摄像的连续纸P的下表面的前后两幅图像进行比较,从而对连续纸P的每单位时间内的输送量进行计算(检测)。此时,摄像单元26的温度尤其因光照射部34所产生的热量而上升。
然而,由于在本实施方式中,随着自各个第二抽吸孔42的对连续纸P的抽吸而产生的风(空气流)作用于摄像单元26,因此摄像单元26通过该风而被冷却。在这种情况下,由于光照射部34位于摄像单元26的各个第二抽吸孔42侧的端部,因此,通过随着自各个第二抽吸孔42的对连续纸P的抽吸而产生的风,从而尤其是光照射部34经由外壳30而有效地被冷却。因此,抑制了由通过发光二极管(LED)而构成的光照射部34的发热而导致的寿命缩短。
以上,根据详细叙述的实施方式而能够得到以下的效果。
(1)在输送装置12中,第二抽吸孔42在支承面19的于连续纸P的输送方向Y上隔着透光玻璃32(检测窗31)的两侧的、与透光玻璃32相邻的位置处分别开口。因此,通过由抽吸风扇18从各个第二抽吸孔对连续纸P进行抽吸,从而能够充分地确保透光玻璃32上的连续纸P的吸附力。因此,即使在对连续纸P进行支承的支承面19上设置有容许光透过的透光玻璃32(检测窗31)的情况下,也能够使支承面19上的连续纸P的姿态充分稳定。而且,通过由抽吸风扇18从各个第二抽吸孔对连续纸P进行抽吸,从而能够从各个第二抽吸孔对附着在透光玻璃32上的纸粉或灰尘等进行抽吸并去除。
(2)在输送装置12中,各个第二抽吸孔42在连续纸P被抽吸的方向(重力方向)上与摄像单元26相对置。因此,由于在从各个第二抽吸孔42对连续纸P进行抽吸时所产生的风(空气流)作用于摄像单元26,因此能够对摄像单元26进行空气冷却。
(3)在输送装置12中,光照射部34配置于,摄像单元26中的第二抽吸孔42侧的端部(上端部)处。因此,通过在从各个第二抽吸孔42对连续纸P进行抽吸时所产生的风(空气流),从而尤其是能够将位于距各个第二抽吸孔42较近的位置处的摄像单元26中的光照射部34,经由外壳30而有效地进行冷却。因此,能够抑制由通过发光二极管(LED)而构成的光照射部34的发热而导致的寿命缩短。
改变例
另外,上述实施方式也可以按以下的方式而进行变更。
·光照射部34并非一定要配置于摄像单元26的第二抽吸孔42侧的端部(上端部)处。
·各个第二抽吸孔42并非一定要在连续纸P被抽吸的方向(例如,重力方向等)上与摄像单元26对置。
·可以省略两个第二抽吸孔42中的任意一个。
·可以任意地改变在支承面19上开口的第二抽吸孔42的数量或大小。
·可以省略支承面19上的各个凹部40。
·也可以采用如下的方式,即,在对光照射部34进行支承的支承板33上,以露出于外壳30外的方式而设置散热器,且将该散热器以与各个第二抽吸孔42相对置的方式进行配置。如此,由于在从各个第二抽吸孔42对连续纸P进行抽吸时所产生的风(空气流)作用于散热器,因此能够经由散热器而高效地对光照射部34进行冷却。
·可以在外壳30内配置多个聚光透镜35。
·被输送物并不限定于连续纸P,也可以为单页纸。
·被输送物只要在表面上具有纹理,则也可以为例如布、塑料薄片、金属箔等。
·喷墨式打印机11既可以为串行打印机,也可以为行式打印机。
·在上述实施方式中,记录装置也可以为喷射或喷出油墨以外的其他流体(液体、功能材料的粒子分散或是混合于液体中而形成的液状体、或如凝胶一类的流状体(包括以流体的形式而流动且能够被喷射的固体在内)),以实施记录的流体喷射装置。也可为例如,用于液晶显示器、EL(电致发光)显示器以及面发光显示器的制造等的、对以分散或溶解的形式而含有电极材料或彩色材料(像素材料)等材料的液体进行喷射从而实施记录的液体喷射装置。此外,也可以为喷射凝胶(例如物理凝胶)等流状体的流状体喷射装置、喷射以调色剂等粉体(粉粒体)为例的固体的粉粒体喷射装置(例如调色剂喷射式记录装置)。而且,其中任一种流体喷射装置均能够应用本发明。另外,在本说明书中“流体”是指,不包括仅由气体形成的流体的概念,流体包括例如,液体(包括无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等)、液状体、流状体、粉粒体(含有粒体、粉体)等。
·输送装置并不限定于对被输送物实施记录处理的记录装置所具备的输送装置,也可以为对被输送物实施任意处理的各种处理装置所具备的输送装置。
符号说明
11…作为记录装置的一个示例的喷墨式打印机;12…输送装置;13…作为记录部的一个示例的记录头;19…支承面;22…构成输送部的供纸辊对;23…构成输送部的排纸辊对;26…作为检测部的一个示例的摄像单元;31…构成光透过部的检测窗;32…构成光透过部的透光玻璃;34…光照射部;41…第一抽吸孔;42…第二抽吸孔;P…作为被输送物的一个示例的连续纸;Y…输送方向。
Claims (5)
1.一种输送装置,其特征在于,具备:
输送部,其对被输送物进行输送;
支承面,其对通过所述输送部而被输送的所述被输送物进行支承;
第一抽吸孔,其在所述支承面上开口,以便对被支承在所述支承面上的所述被输送物进行抽吸;
光透过部,其露出于所述支承面且容许光的透过;
检测部,其具有能够经由所述光透过部而向被支承在所述支承面上的所述被输送物照射光的光照射部,并且根据从所述光照射部向所述被输送物照射光时的反射光而对所述被输送物的输送量进行检测;
第二抽吸孔,其在所述支承面上的于所述被输送物的输送方向上隔着所述光透过部的两侧的、与所述光透过部相邻的位置中的至少一个位置处开口,
所述第二抽吸孔在所述输送方向上的间隔小于所述第一抽吸孔在所述输送方向上的间隔。
2.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于,
所述第二抽吸孔在所述支承面上的于所述被输送物的输送方向上隔着所述光透过部的两侧的、与所述光透过部相邻的位置处分别开口。
3.如权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于,
所述第二抽吸孔在被支承在所述支承面上的所述被输送物从该第二抽吸孔被抽吸的方向上,与所述检测部相对置。
4.如权利要求3所述的输送装置,其特征在于,
所述光照射部被配置在所述检测部的所述第二抽吸孔侧的端部处。
5.一种记录装置,其特征在于,具备:
权利要求1~权利要求4中任一项所述的输送装置;
记录部,其对通过所述输送装置而被输送的所述被输送物实施记录处理。
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