CN103124547A

CN103124547A - 短裤型尿布

Info

Publication number: CN103124547A
Application number: CN2011800466881A
Authority: CN
Inventors: 三岛祥宜; 藤本和也
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2031-09-30
Also published as: JPWO2012120671A1; EP2621437A1; JP5621907B2; EP2621437B1; JP2012075566A; JP5847999B2; CN103124547B; EP2621437A4; US20130245588A1; WO2012042908A1

Abstract

在短裤型尿布（1）中，在配置于短裤型尿布（1）的裤裆区域（A）中的吸收体（2）上形成两个折线（3A），所述折线在短裤型尿布（1）的纵向方向（L）上延伸，并且在短裤型尿布（1）的宽度方向（W）上间隔开。在吸收体（2）的预定的区域形成多个压缩线（4A），所述压缩线在宽度方向（W）上延伸，并且在纵向方向（L）上间隔开。所述预定区域是包括折线（3A）在内的区域，并且在宽度方向（W）上从吸收体的一个侧缘部向另一个侧缘部延伸。由在压缩线（4A）内的在宽度方向（W）上的中心线（CL）与宽度方向（W）形成的角度在0度至45度的范围内。在纵向方向（L）上相互邻接的两个压缩线（4A）在预定的部分处相互接近。

Description

短裤型尿布

技术领域

本发明涉及短裤型尿布。

背景技术

传统上，在短裤型尿布中，已知采用砂漏型吸收体，所述吸收体在配置在短裤型尿布的腿内侧区域的部分处的宽度小。

参考文献

专利文献

【专利文献1】日本未审的专利申请公开No.4－503168

发明内容

技术课题

但是，申请人发现了与上述短裤型尿布相关的下述问题。

在这种短裤型尿布中，由于配置在穿用者排泄尿的裤裆区域的吸收体宽度小，所以，会存在尿泄漏的可能性高的问题。

从而，为了解决这种问题，在这种短裤型尿布中，考虑将尿布构造成这样的结构，即，增大配置在短裤型尿布的腿内侧区域的吸收体的宽度，由此增大这种吸收体的表面面积。

但是，根据这种结构，存在着这样的问题，即，穿用者在穿用短裤型尿布时，存在不舒服的感觉。

从而，本发明是鉴于上述问题完成的，本发明的目的是提供一种短裤型尿布，所述短裤型尿布在避免尿泄漏的同时，可以减少不舒服感。

解决问题的方案

本发明的第一个特征概述如下，即，一种短裤型尿布，包括：吸收体，该吸收体具有包含纸浆的芯材，所述吸收体被构造成所述芯材的每个面被覆盖片夹着，其中：在配置在短裤型尿布的裤裆区域中的所述吸收体上形成至少两个折线，所述折线在短裤型尿布的纵向方向上延伸，并且在短裤型尿布的宽度方向上间隔开；在所述吸收体的预定区域中形成多个压缩线，所述压缩线在短裤型尿布的宽度方向上延伸，并且在短裤型尿布的纵向方向上间隔开；该预定区域是包括所述折线并且在宽度方向上从吸收体的一个侧缘部向另一个侧缘部延伸的区域；由位于所述压缩线内的沿着宽度方向的中心线和短裤型尿布的宽度方向形成的角度在0度到45度的范围内；在短裤型尿布的纵向方向上相互相邻的两个所述压缩线以在预定部位接近的方式构成。

本发明的第二个特征概括如下，即，一种短裤型尿布，包括吸收体，所述吸收体具有由中间层和纸浆层制成的芯材，在所述中间层中，纸浆和高吸收性聚合物（SAP）相互混合，所述吸收体被构造成所述芯材的每个面被覆盖片夹着，其中：在配置在短裤型尿布的裤裆区域的吸收体上形成两个狭缝，所述狭缝在短裤型尿布的纵向方向上延伸并且在短裤型尿布的宽度方向上间隔开；在吸收体的除了在短裤型尿布的纵向方向上的端部附近以外的部分上形成多个压缩线，所述压缩线在短裤型尿布的宽度方向上延伸并且在短裤型尿布的纵向方向上间隔开；由在所述压缩线内的宽度方向上的中心线和短裤型尿布的宽度方向形成的角度，包含在0度到45度的范围内；由彼此相邻的压缩线包围的区域被构造成在吸收体上形成菱形；所述菱形在短裤型尿布的宽度方向上的尺寸被构造得大于所述菱形在短裤型尿布的纵向方向上的尺寸；相互邻接的两个压缩线被构造成在所述菱形的顶点处交叉；纸浆层被构造成存在于所述狭缝的壁面上。

发明的有益效果

如上所述，根据本发明可以提供一种短裤型尿布，所述短裤型尿布能够减少穿用时的不舒服感，同时避免尿的泄漏。

附图说明

图1是从根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的后方观察的外观图。

图2是根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的分解图。

图3是根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的吸收体的平面图。

图4是在根据本发明的短裤型尿布的吸收体的平面图中沿着X－X′线截取的剖视图。

图5是表示根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的吸收体中的压缩线和折线的尺寸的例子的图示。

图6是根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的吸收体的平面图。

图7是用于说明制造根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的吸收体的方法的图示。

图8是用于说明制造根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布的吸收体的方法的图示。

图9是根据本发明的例示的改型的短裤型尿布的吸收体的平面图。

图10是根据本发明的例示的改型的短裤型尿布的吸收体的平面图。

具体实施方式

（本发明的第一种实施形式）

下面将参照图1至图8，描述根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布1。

图1表示从根据实施形式的短裤型尿布1的后侧观察时的外观图，图2表示根据本发明的第一种实施形式的短裤型尿布1的分解图。

如图1和图2所示，根据本实施形式的短裤型尿布1具有外部单元（基底）10和内部单元（吸收体主体）20。

如图2所示，外部单元10具有腿内侧区域A、前腰围区域B和后腰围区域C。

这里，如图2所示，在外部单元10的短裤型尿布1的皮肤接触面侧，从腿内侧区域A横跨前腰围区域B和后腰围区域C地配置内部单元20。如图2所示，在前腰围区域B和后腰围区域C，内部单元20配置在宽度方向W上的中心区域。

另外，在根据本实施形式的短裤型尿布1中，前腰围区域B的两个侧缘部和后腰围区域C的两个侧缘部相互接合在一起。

这里，在外部单元10上，腰围褶裥（腰部褶裥）弹性构件120A、腰围褶裥（配合褶裥）弹性构件120B、或腿部周围褶裥（腿部褶裥）弹性构件120C被以伸长的状态保持。

另外，内部单元20具有作为透液性片的顶部片（未示出）、作为不透液性片的背面片（未示出）、以及配置在顶部片与背面片之间的吸收体2。

另外，在内部单元上，在吸收体2的纵向方向上的每一侧部设置防漏壁（立体褶裥），所述防漏壁具有在纵向方向L上延伸的弹性构件。

图3表示从短裤型尿布1的皮肤接触面侧观察时的吸收体2的平面图，图4表示沿着这样的吸收体2的平面图中的X－X′线截取的剖视图。

另外，图5（a）和图5（b）分别表示在由狭缝形成的折线3A/3B（将在后面进行描述）的情况下的每一部分的尺寸、以及将被相互邻接的压缩线4A包围的区域4B形成菱形的一个例子。

如图4所示，吸收体2具有由中间层2A和纸浆层2B制成的芯材，在所述芯材中纸浆和SAP（高吸收性聚合物）相互混合，并且被构造成这样的芯材的两个面都被覆盖片2C夹着。

理想的是：纸浆的基重在100g/m2至500g/m2的范围内（例如，151g/m2）；SAP的基重在0g/m2至300g/m2的范围内（例如，106g/m2）。如果纸浆的重量低于100g/m2的下限，则吸收体变得太薄，即使进行压花也不能达到压花区域的目标刚性。反之，500g/m2的上限使得吸收体太厚，压花区域的刚性变高，使得吸收体僵硬。由于在只由纸浆制造的吸收体中压花也可以是有效的，因此将SAP的重量的下限设定成0。如纸浆的重量的上限那样，SAP的重量的上限被设定成300g/m2，这是因为任何高于该上限的值会使吸收体僵硬。

另外，优选地，作为纸浆的含量和SAP的含量之间的比例的SAP比率，按质量计在0％至60％的范围（例如，按质量计41％）。由于在只由纸浆制造的吸收体中压花也可以是有效的，因此SAP比率的重量的下限被设定成0％。如纸浆的重量的上限那样，SAP比率的重量的上限被设定成60％，这是因为任何在该上限之上的值都使得吸收体僵硬。

进而，吸收体2的形状可以是矩形的，或者可以是砂漏形的。砂漏形的吸收体2被应用于根据实施形式的短裤型尿布1中。

如图3所示，在砂漏形的吸收体2的情况下，理想的是，在吸收体2的最宽的部分的尺寸W21和吸收体2的较窄的部分的尺寸W22之间的比例在从5:3至1:1的范围内（例如4:3）。设定5:3的低的比例，是因为在确定宽的吸收体时，该比例（5:3）是宽的吸收体变得比现在复原的短裤（吸收体的宽度是2:1）宽的下限值。如果所述比例变得比5:3小，则吸收体不能被看作是宽的吸收体。从而，下限被设定在5:3。

另一方面，在形成矩形的吸收体2的情况下，在纵向和横向长度之间的比例在1:1至1:3的范围内（例如，10:27）。在纵向和横向长度之间的比例的范围是根据下面的基础来设定的，即，由于比例是1:1，形状是正方形，如果吸收体的宽度更大，则不能起到作为短裤型尿布的吸收体的作用（具体地说，经常发生尿向穿用者的背部和腹部的泄漏），并且，即使将纵向长度制造得比1:3长，也不能有效地从一边缘到另一个边缘有效地使用吸收体。

如图3中所示，在吸收体2上形成两个在纵向方向L上延伸并且在宽度方向W上间隔开的两个折线3A。这里，如图3所示，两个折线3A可以关于沿着纵向方向L的中心线CL1横向对称地间隔开地配置。

这样的折线3A可以由狭缝形成，或者，可以由压缩单元（压花单元）形成。这里，如图4所示，狭缝表示纸浆和SAP没有被层叠的区域。

当折线3A由狭缝形成时，由于在形成折线3A的区域与折线3A的周围区域之间的刚性差进一步增加，所以，吸收体2的侧部容易上升。

在这样的折线3A由狭缝形成的情况下，如图4所示，在折线3A（狭缝3A）的壁面上不存在纸浆和SAP相互混合的中间层2A，而构造成存在纸浆层2B。即，在这种情况下，中间层2A被构造成配置在纸浆层2B的内部。

根据这样的结构，与中间层2A相比，在纸浆层2B更容易形成压缩单元（压花单元）。另外，由于在存在于狭缝3A的壁面上的纸浆层2B中形成压缩单元的部分被密封，所以，难以出现SAP，狭缝3A难以变形，并且吸收体2的可弯性被保持。

另外，至少这两个折线3A形成在吸收体2的配置于短裤型尿布1的裤裆区域中的区域上。

例如，如图5（a）所示，理想的是，狭缝3A之间的间隔距离在20mm至100mm的范围内（例如，79mm）；理想的是，狭缝3A的长度在30mm至150mm的范围内（例如，95mm）；并且，理想的是，狭缝3A的凹槽的宽度在5mm至25mm的范围内（例如，1mm）。

另外，可以将狭缝3A向吸收体2的在纵向方向L上的前端部或者后端部弯曲，或者，可以向吸收体2的在宽度方向W上的两个边缘部弯曲。这里，弯曲的狭缝3A可以使在穿用者的大腿方向上施加的力均匀地作用。

另外，如图3所示，例如，除了折线3A之外，还形成折线3B（狭缝3B）。

这样的狭缝3B可以相对于每个狭缝3A以预定的角度倾斜地配置。例如，可以使狭缝3B相对于狭缝3A的倾斜角度等于压缩线4A（将在后面描述）相对于狭缝3A的倾斜角度。

根据这种结构，吸收体2相对于穿用者的腿内侧和腿的运动能够容易地移动，能够降低行走时穿用者的不舒服感。具体地，狭缝3A对应于穿用者的腿内侧的在宽度方向上的可动性，狭缝3B对应于穿用者的腿的在纵向方向L（前/后方向）上的可动性。

另外，折线（狭缝）可以形成在纵向方向L（未示出）上的中心线CL1上。

进而，如图3所示，在吸收体2上形成在宽度方向W上延伸并且在纵向方向L上间隔开的多个压缩线4A。这里，这样的压缩线4A被构造成形成于吸收体2的形成有折线3A的预定区域中。这样的预定区域是在宽度方向W上从吸收体2的一个侧缘部向另外一个侧缘部延伸的区域。

这里，在根据本实施形式的短裤型尿布1中，这样的压缩线4A被构造成形成在吸收体2的包括这样的预定区域在内的全部区域上。

这种压缩线4A可以通过从短裤型尿布1的皮肤接触面侧进行的压花加工来形成；可以通过从短裤型尿布1的衣服接触面侧进行的压花加工来形成；或者，可以通过从两个表面侧都进行的压花加工来形成。

另外，这样的压花加工可以被直接施加到芯材上；可以从覆盖片2C的顶部施加；或者可以从顶部片或者背面片的顶部施加。这里，压花加工从覆盖片2C或者顶部片的顶部施加，从而，可以避免缠绕到用于施加压花加工的辊上的故障。

在施加这样的压花加工的情况下，理想的是，要被施加到用于施加压花加工的辊上的压力在10Mpa至50Mpa的范围内；理想的是，温度在60摄氏度至100摄氏度的范围内；并且理想的是，线速度在50m/min至500m/min的范围内。

如图5（a）和图5（b）所示，在吸收体2中，被相互邻接的压缩线4A包围的区域4B可以形成菱形的形状（网格状）。

这里，如图5（a）和图5（b）所示，菱形4B在宽度方向W上的尺寸可以被构造得比菱形区域4B在纵向方向L上的尺寸长。

即，在彼此相邻的菱形顶点4C之间的在纵向方向L上的距离β被构造得比在彼此相邻的菱形顶点4C之间的在宽度方向W上的距离α长。

具体地说，如图5（b）所示，理想的是，彼此相邻的菱形顶点4C之间的在宽度方向W上的距离α在10mm至40mm的范围内（例如，20mm）；并且理想的是，彼此相邻的菱形顶点4C之间的在纵向方向L上的距离β在10mm至40mm的范围内（例如，25mm）。

在吸收体20中，被相互邻接的压缩线4A包围的区域4B可以被构造成形成不同于菱形的形状。

如图6（a）和图6（b）所示，被相互邻接的压缩线4A包围的区域4B可以形成被波浪形的压缩线4A包围的形状，或者，如图6（c）至（f）所示，该区域4B可以形成被相对于宽度方向W倾斜的压缩线4A1和基本上平行于宽度方向W的压缩线4A2所包围的形状。

另外，在纵向方向L上相互邻接的两个压缩线4A被构造成在预定的部分相互接近。

如图5（a）和图5（b）所示，在吸收体2中，在被相互邻接的压缩线4A包围的区域4B被构造为形成菱形的情况下，相互邻接的两个压缩线4A可以被构造成在形成于菱形中的顶点处交叉。

根据这样的结构，由于相互邻接的两个压缩线4A相互连接，所以，可以避免吸收体2的刚性的增加以及在由于穿用者的运动而施加外力的情况下的大腿的疼痛。

另外，在纵向方向L上，相互邻接的两个压缩线4A也可以被构造成不相互交叉。根据这种结构，可以即使覆盖片2C是薄纸也很难破损的有益的效果。

例如，如图5（b）所示，理想的是，压缩线4A的槽的宽度在0.5mm至5mm的范围内（例如，1mm），并且理想的是，压缩线4A的槽的高度在0.1mm至8mm的范围内（例如，2m）。

另外，如图5（b）所示，由位于压缩线4A内的沿着宽度方向W的中心线CL与宽度方向W形成的角度被构造成包含在0度到45度的范围内。

借助上述结构，短裤型尿布1中的在宽度方向W上的弯曲刚性被构造得比短裤型尿布1中的在纵向方向L上的弯曲刚性高。

短裤型尿布1中的在宽度方向W上的弯曲刚性和短裤型尿布1中的在纵向方向L上的刚性可以利用下面所述的称为KES-FB的设备进行测量（相关的信息例如可以从“http：//english.keskato.co.jp/products/”获得）。

在这样设备中，设置称为移动卡盘和固定卡盘的两个卡盘，并且可以通过将样品固定到这样的两个卡盘上来测定上述刚性。

具体地说，在这样的设备中，在测量时，由于移动卡盘以固定卡盘作为起点在圆周上移动，样品被弯曲，并且通过测量在该时刻的弯曲力矩，可以测量样品的弯曲刚性（B[gf cm/cm]）。

在这样的设备中，可以测量在固定卡盘与移动卡盘之间的100mm×50mm的区域中的弯曲刚性。为了总是计算出均匀的测量结果，在这样的区域内设置两个菱形。

具体的测量步骤如下所述。

首先，根据样品的厚度，固定卡盘和移动卡盘被打开，将样品插入到该固定卡盘与该移动卡盘之间；第二，拧紧移动卡盘的紧固螺栓；第三，拧紧固定卡盘的紧固螺栓，从而将样品固定。

第四，由于固定卡盘借助钢琴丝与扭距计连接，所以，检测出通过扭转这样的钢琴丝而施加的转矩。

这里，给出通过进行上述测量获得的结果，所述测量是利用下述样品进行的：为100mm×100mm的正方形、且纸浆的基重为145g/m2的薄的吸收体样品、和为100mm×100mm的正方形、且纸浆的基重为257g/m2的厚的吸收体样品。

首先，对于下述样品进行上述测量：如图5（a）和图5（b）所示的施加压花加工的薄的吸收体样品；和没有施加压花加工的薄的吸收体样品。

其结果是，在已经施加了压花加工的薄的吸收体样品中，获得“0.40B”的在纵向方向L（MD方向）上的弯曲刚性，并且获得“0.23B”的在宽度方向W（CD）上的弯曲刚性。

另一方面，在没有实施过压花加工的薄的吸收体样品中，获得“0.22B”的在纵向方向L（MD方向）上的弯曲刚性，并且获得“0.21B”的在宽度方向W（CD方向）上的弯曲刚性。

从而，在已经施加了压花加工的薄的吸收体样品中，发现了在宽度方向W上的弯曲刚性比在纵向方向L上的弯曲刚性高。

第二，对于下述样品进行上述测量：如图5（a）和图5（b）所示的施加了压花加工的厚的吸收体样品；和没有施加压花加工的厚的吸收体样品。

其结果是，在施加了压花加工的厚的吸收体样品中，获得“1.60B”的在纵向方向L（MD方向）上的弯曲刚性；并且获得“1.18B”的在宽度方向W（CD方向）上的弯曲刚性。

另一方面，在没有施加压花加工的厚的吸收体样品中，获得“1.12B”的在纵向方向L（MD方向）上的弯曲刚性；并且获得“1.10B”的在宽度方向W（CD方向）上的弯曲刚性。

从而，在施加了压花加工的厚的吸收体样品中，发现了在宽度方向W上的弯曲刚性比在纵向方向L上的弯曲刚性高。

按照这种方式，在施加压花的吸收体中，优选地：在纵向方向L（MD方向）上的刚性大于等于宽度方向W（CD方向）上的刚性的1.3倍；以及，在宽度方向W（CD方向）上的弯曲刚性在施加压花之前的1.1倍以内。

下面，参照图7和图8描述根据本实施形式的制造短裤型尿布1的吸收体2的方法的一部分。作为没有在图7和图8中描述的方法之一，可以采用已有的方法。

如图7所示，在步骤S100A，借助输送带101A在MD方向上输送用于覆盖片（例如，薄纸）的纤维网。这里，在用于覆盖片的纤维网上施加用于固定吸收体2的热熔性粘结剂。

在步骤S100B，由纸浆和SAP制造的芯材被累积到吸收体层积鼓101B上。

这里，如图8（a）所示，吸收体层积鼓101B设有非吸引单元101B1和吸引单元101B2。

从而，如图8（b）所示，在步骤S100B，通过经由设置在吸引单元101B2上的吸引孔吸引累积在吸收体层积鼓101B上的芯材，形成狭缝3A，并且，如图8（c）所示，形成有狭缝3A的芯材被转移到输送带101A上。

在步骤S100C，通过水手步，芯材被用于覆盖片的纤维网覆盖。

在步骤S100D，利用平压辊102A/102B，从用于覆盖片的纤维网的顶部对芯材进行压接，借此，预先抑制吸收体2的松散。其结果是，能够防止用于覆盖片的纤维网的破损。

在步骤S100E，利用辊103A/103B，从皮肤接触面侧或者衣服接触面侧对芯材进行压接。这里，如图5（a）和图5（b）所示，在辊103A上设置用于压花加工的图案。

在从皮肤接触面侧实施压花加工的情况下，在吸收体2的皮肤接触面侧存在凹入部，从而，使之能够减少在排尿之后变湿的顶部片表面与穿用者的皮肤接触的面积。

另外，在从衣服接触面侧进行压花加工的情况下，由于施加压花加工的面位于背面片侧，并且，覆盖片2C和用于背面片的膜完全相互粘接接合，所以，SAP颗粒不会任意地从破损部移开；从而，其结果是，能够将泄漏到短裤型尿布1的表面上的危险性最小化。

在步骤S100F，将用于顶部片的纤维网从用于覆盖片的纤维网的顶部安装到芯材上。

由于以与折线3A/3B一起形成压缩单元4A的方式构成吸收性物品1，所以，即使在配置在裤裆区域A的吸收体2的宽度大的情况下，吸收体2的侧部也能够不降低在纵向方向L上的柔软性而容易立起。从而，能够在避免尿的泄漏的同时，提高穿用物品的穿用者的感受。

另外，对于本根据实施形式的穿用物品1，由于压缩线4A形成在配置于裤裆区域A的吸收体2的预定区域中，并且在纵向方向L上相互邻接的压缩线4A被构造成在预定的部位接近，因此，穿用者排泄的尿能够在纵向方向L上扩散，并且能够减少侧漏。

（典型的改型）

下面，参照图9和图10描述根据本发明的示例性改型的短裤型尿布1。这里，将着重于与根据第一种实施形式的短裤型尿布1的不同点，描述根据示例性改型的短裤型尿布1。

如图9和图10所示，在根据示例性改型的短裤型尿布1中，压缩线4A不形成在吸收体2的整个区域上。

例如，如图9所示，在腿内侧区域A的在宽度方向W上的中心区域，在从吸收体2的一个侧缘部向另一个侧缘部在宽度方向W上延伸的区域，并且，在延伸于在纵向方向L上形成折线3A的区域中的区域，形成压缩线4A；并且，在位于在腿内侧区域A的宽度方向W上的中心区域与吸收体2的每个侧缘部之间的区域，压缩线可以形成在从腿内侧区域A的宽度方向W上的中心区域向吸收体2的每个侧缘部延伸的梯形区域中。

另外，如图10所示，压缩线4A不形成在靠近纵向方向上的端部的区域B内，并且可以形成在所有其它区域上。

根据这样的结构，由于在接近纵向方向L上的端部的区域E中不形成压缩线4A，所以，由穿用者排出并扩散的尿滞留在这样的区域E中，从而，使其能够避免尿从纵向方向L上的端部渗出的情况。

尽管借助上述实施形式对本发明进行了详细描述，但是，对于熟习本领域的人员来说，显然本发明并不局限于上面在本说明书中描述的实施形式。本发明可以在不超出在权利要求书中限定的本发明的主旨和范围的情况下，进行变形和改型。从而，本说明书的描述是用于对本发明进行说明，并不对本发明具有任何限制。

例如，本发明可以如下所述地确定。中间层可以配置在纸浆层的内部，或者在狭缝的壁面上可以不存在中间层。压缩线可以形成在纸浆层。相对于所述折线倾斜的进一步的折线并且所述进一步的折线可以以压缩线相对于所述折线的理想的倾斜角度倾斜。

进而，压缩线可以是波浪形线，或者压缩线可以不相互交叉。进而，压缩线可以包括相对于宽度方向倾斜的压缩线和基本上平行于宽度方向的压缩线。

Claims

1.一种短裤型尿布，包括：

吸收体，该吸收体具有包含纸浆的芯材，所述吸收体被构造成使得所述芯材的每个面被覆盖片夹着，其中：

在配置在短裤型尿布的裤裆区域的吸收体上形成至少两个折线，所述折线在短裤型尿布的纵向方向上延伸，并且在短裤型尿布的宽度方向上间隔开；

在吸收体的预定区域形成多个压缩线，所述压缩线在短裤型尿布的宽度方向上延伸，并且在短裤型尿布的纵向方向上间隔开；

该预定区域是包括折线并且从吸收体的一个侧缘部向另一个侧缘部在横向方向上延伸的区域；

由位于压缩线内的沿着宽度方向的中心线和短裤型尿布的宽度方向形成的角度在0度到45度的范围内；并且

在短裤型尿布的纵向方向上彼此相邻的两个压缩线被构造成在预定的部分处接近。

2.如权利要求1所述的短裤型尿布，其中：

在吸收体中，由相互邻接的压缩线包围的区域形成菱形；并且

相互邻接的两个压缩线在所述菱形的顶点处交叉。

3.如权利要求2所述的短裤型尿布，其中：

所述菱形在短裤型尿布的宽度方向上的尺寸被构造得大于所述菱形在短裤型尿布的纵向方向上的尺寸。

4.如权利要求1至3中任何一项所述的短裤型尿布，其中：

在短裤型尿布的纵向方向上的端部附近不设置压缩线。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的短裤型尿布，其中：

所述芯材由以下部分构成：中间层，在所述中间层中，纸浆和SAP相互混合；以及，纸浆层；

所述折线由狭缝形成；并且

所述纸浆层被构造成存在于狭缝的壁面上。

6.如权利要求1至5中任何一项所述的短裤型尿布，其中：

短裤型尿布的在宽度方向上的刚性比短裤型尿布的在纵向方向上的刚性高。

7.一种短裤型尿布，所述短裤型尿布包括吸收体，所述吸收体具有由中间层和纸浆层构成的芯材，在所述中间层中，纸浆和SAP相互混合，所述吸收体被构造成使得芯材的每个面被覆盖片夹着，其中：在配置在短裤型尿布的裤裆区域的吸收体上形成两个狭缝，所述两个狭缝在短裤型尿布的纵向方向上延伸，并且在短裤型尿布的宽度方向上间隔开；在吸收体的在短裤型尿布的纵向方向上的端部附近以外的部分上，形成多个压缩线，所述多个压缩线在短裤型尿布的宽度方向上延伸，并且在短裤型尿布的纵向方向上间隔开；

由在压缩线内的在宽度方向上的中心线和短裤型尿布的宽度方向形成的角度在0度到45度的范围内；

在吸收体中，由相互相邻的压缩线包围的区域形成菱形；

所述菱形在短裤型尿布的宽度方向上的尺寸大于所述菱形在短裤型尿布的纵向方向上的尺寸；

相互邻接的两个压缩线被构造成在所述菱形的顶点交叉；并且，所述纸浆层被构造成存在于所述狭缝的壁面上。