CN112533569B - 吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
一种吸收性物品,其目的在于,在维持优异的肌肤触感的同时,更可靠地限制穿着者感觉到不协调感,具备:透液性的顶片,包含保水性纤维;不透液性的底片;以及吸收体(4),配置于顶片与底片之间。吸收体具备包含片材(41、42)和保持于片材的高吸收性聚合物(44)的SAP片(4a)。SAP片具备由第1区域(R1)划分出的多个第2区域(R2)。第1区域中的高吸收性聚合物的基重比第2区域中的高吸收性聚合物的基重小。
Description
技术领域
本发明涉及吸收性物品。
背景技术
公知有一种吸收性物品,其具备:透液性的顶片,包含棉那样的保水性纤维;不透液性的底片;以及吸收体,配置于顶片与底片之间(例如,参照专利文献1)。若顶片包含棉,则穿着者的肌肤触感变好。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-148328号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,已知棉那样的保水性纤维因湿气环境下的磨蹭或摩擦而容易产生起毛。因此,在专利文献1的吸收性物品中,在顶片吸收了例如穿着者的尿、汗等的状态下,若相对于穿着者的肌肤产生偏移,则在顶片产生磨蹭或磨损,顶片有可能大幅起毛。若顶片较大地起毛,则穿着者有可能感到不协调感,例如有可能使穿着者产生肌肤粗糙。
关于这一点,一般认为,能够通过在吸收体设置包含片材和保持于片材的高吸收性聚合物(SAP)的SAP片,从顶片迅速地除去湿气,由此能够限制顶片的起毛。
可是,若在吸收体设置SAP片,则吸收体的柔软性有可能降低,吸收性物品有可能难以变形。其结果,吸收性物品相对于穿着者的肌肤的动作的追随性有可能降低。在该情况下,顶片的特定的部位有可能与穿着者的肌肤强烈地抵接。在该部位,由穿着者的肌肤引起的磨蹭或摩擦可能较大,有可能产生大的起毛。
用于解决课题的技术方案
根据本发明,公开了以下内容。
[技术方案1]
一种吸收性物品,
该吸收性物品具备:
透液性的顶片,包含保水性纤维;
不透液性的底片;以及
吸收体,配置在所述顶片与所述底片之间,
其中,
所述吸收体具备包含片材和保持于所述片材的高吸收性聚合物的SAP片,
所述SAP片具备由第1区域划分出的多个第2区域,
所述第1区域中的所述高吸收性聚合物的基重比所述第2区域中的所述高吸收性聚合物的基重小。
根据技术方案1,第1区域成为折弯起点,吸收体乃至吸收性物品能够更容易地变形。其结果,吸收性物品能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤,顶片的起毛受到限制。因此,能够在维持优异的肌肤触感的同时,更可靠地限制穿着者感觉到不协调感。
[技术方案2]
根据技术方案1所述的吸收性物品,所述第1区域中的所述高吸收性聚合物的基重为零。
根据技术方案2,吸收体在第1区域中能够更容易地折弯,吸收体能够更容易地变形。
[技术方案3]
根据技术方案1或2所述的吸收性物品,
所述片材包含相互重叠并通过热密封部相互结合的一对层,
所述热密封部设置在所述第1区域内。
根据技术方案3,热密封部成为折弯起点,吸收体能够更容易地变形。
[技术方案4]
根据技术方案3所述的吸收性物品,所述热密封部局部地设置在所述第1区域内。
根据技术方案4,限制由吸水引起的高吸收性聚合物的膨胀被热密封部抑制。
[技术方案5]
根据技术方案3或4所述的吸收性物品,所述热密封部沿着在所述吸收性物品的长度方向上相互分离且分别呈锯齿状或波状的多条假想线设置。
根据技术方案5,吸收体能够变形为更复杂的形状,吸收性物品能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
[技术方案6]
根据技术方案1~5中任一项所述的吸收性物品,位于所述吸收性物品的宽度方向的更内侧的位置的所述第2区域内的部分中的高吸收性聚合物的基重比位于所述吸收性物品的宽度方向的更外侧的位置的所述第2区域内的部分中的高吸收性聚合物的基重大。
根据技术方案6,若吸收体的高吸收性聚合物吸水,则位于吸收性物品的宽度方向的更内侧的位置的吸收体的部分能够在吸收性物品的厚度方向上进一步大幅膨胀,由此吸收性物品能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
[技术方案7]
根据技术方案1~6中任一项所述的吸收性物品,位于所述吸收性物品的宽度方向的更外侧的位置的所述第2区域的面积比位于所述吸收性物品的宽度方向的更内侧的位置的所述第2区域的面积小。
根据技术方案7,在吸收性物品的宽度方向外侧,吸收性物品能够变形为更复杂的形状,吸收性物品能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
[技术方案8]
根据技术方案1~7中任一项所述的吸收性物品,所述第1区域呈格子状。
根据技术方案8,吸收体能够变形为更复杂的形状,吸收性物品能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
[技术方案9]
根据技术方案1~8中任一项所述的吸收性物品,所述吸收性物品具备所述顶片相互层叠的肌肤侧层和非肌肤侧层,所述肌肤侧层的保水性纤维含有比例比所述非肌肤侧层的保水性纤维含有比例高。
根据技术方案9,利用肌肤侧层来维持优异的肌肤触感,并且利用非肌肤侧层使液体更容易地朝向吸收体。
[技术方案10]
根据技术方案9所述的吸收性物品,所述肌肤侧层的保水性纤维含有比例为100%。
根据技术方案10,能够提供更优异的肌肤触感。
发明效果
能够在维持优异的肌肤触感的同时,更可靠地限制穿着者感觉到不协调感。
附图说明
图1是本发明的实施方式的吸收性物品的示意性俯视图。
图2是本发明的实施方式的吸收性物品的沿着图1的长度方向中心线CL的示意性剖视图。
图3是本发明的实施方式的顶片的示意性剖视图。
图4是本发明的实施方式的吸收体的示意性俯视图。
图5是本发明的实施方式的吸收性物品的沿着图4的V-V线的示意性剖视图。
图6是用于制造本发明的实施方式的吸收体的部件的示意性俯视图。
图7是表示用于配置本发明的实施方式的吸收体中的热密封部的假想线的示意性俯视图。
图8是本发明的另一实施方式的吸收体的示意性俯视图。
图9是本发明的又一实施方式的吸收体的示意性俯视图。
具体实施方式
图1表示本发明的实施方式的吸收性物品1的示意性俯视图,图2表示沿着图1的线CL-CL的示意性剖视图。本发明的实施方式的吸收性物品1由轻失禁垫构成。在本发明的另一实施方式(未图示)中,吸收性物品1例如由卫生护垫、生理用卫生巾、一次性尿布等构成。另外,在附图中,附图标记L、W、T分别表示吸收性物品1的长度方向、宽度方向以及厚度方向。另外,在图1中,附图标记CL表示长度方向L中心线,附图标记CW表示宽度方向W中心线。本发明的实施方式的吸收性物品1关于各宽度方向中心线CW对称。另外,关于长度方向L,靠近长度方向中心线CL的一侧称为内侧,远离长度方向中心线CL的一侧称为外侧。同样地,关于宽度方向W,靠近宽度方向中心线CW的一侧称为内侧,远离宽度方向中心线CW的一侧称为外侧。
参照图1和图2,本发明的实施方式的吸收性物品1具备:透液性的顶片2,包含保水性纤维;不透液性的底片3;以及吸收体4,配置于顶片2与底片3之间。这些顶片2、底片3以及吸收体4在厚度方向T上相互层叠。在本发明的实施方式中,顶片2和底片3在长度方向L和宽度方向W上彼此为大致相同的大小。另外,在本发明的实施方式中,吸收体4在长度方向L和宽度方向W上比顶片2和底片3小。
本发明的实施方式的吸收性物品1还具备:粘着部8,在与顶片2相反的一侧设置于底片3;以及隔板9,覆盖粘着部8。本发明的实施方式的粘着部8由在宽度方向W上相互分离且分别在长度方向L上延伸的多个粘着带形成。粘着部8用于将吸收性物品1固定于穿着者的内衣等。
另外,在图2中,虚线表示粘接剂的层。即,在图2所示的实施方式中,在顶片2与吸收体4之间、以及吸收体4与底片3之间设置有粘接剂层。粘接剂的例子包含热熔粘接剂。
本发明的实施方式的吸收性物品1还具备通过热熔接至少将顶片2和底片3相互接合的热熔接部分11。热熔接部分11在长度方向L和宽度方向W上在比吸收体4靠外侧的位置,沿着吸收性物品1的周缘连续地设置。其结果,吸收体4被保持在顶片2与底片3之间。
如图3所示,本发明的实施方式的顶片2具备在厚度方向T上相互层叠的肌肤侧层2a和非肌肤侧层2b。肌肤侧层2a能够与穿着者的肌肤接触。非肌肤侧层2b不与穿着者的肌肤接触。本发明的实施方式的肌肤侧层2a和非肌肤侧层2b分别由片状的无纺布形成。另外,本发明的实施方式的肌肤侧层2a和非肌肤侧层2b通过交织而相互接合。交织的例子包含水刺法、水射流法、热风法。另外,在本发明的实施方式中,顶片2由2层形成。在本发明的另一实施方式(未图示)中,顶片2由1层或3层以上形成。
本发明的实施方式的肌肤侧层2a不包含热塑性树脂纤维而包含保水性纤维。在本发明的另一实施方式(未图示)中,肌肤侧层2a包含保水性纤维和热塑性树脂纤维。另外,本发明的实施方式的非肌肤侧层2b包含保水性纤维和热塑性树脂纤维。在本发明的另一实施方式(未图示)中,非肌肤侧层2b不包含保水性纤维而包含热塑性树脂纤维。保水性纤维具有吸收并保持水分的性质。另一方面,热塑性树脂纤维具有难以与水融合、或者难以保持水分的性质,例如与离子交换水(例示:电阻率值10MΩ·cm)的接触角为80°~100°左右的性质。
本发明的实施方式的保水性纤维的成分的例子包含纤维素系纤维。纤维素系纤维的例子包含天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、精制纤维素纤维和半合成纤维素纤维。天然纤维素纤维的例子包含植物纤维。植物纤维的例子包含种子毛纤维、韧皮纤维、叶脉纤维、果实纤维。种子毛纤维的例子包含棉。韧皮纤维的例子包含麻。叶脉纤维的例子包含马尼拉麻。果实纤维的例子包含椰子。棉的例子包含陆地棉(Gossypium.hirsuturm)、海岛棉(Gossypium.barbadense)、树棉(Gossypium.arboreum)和草棉(Gossypium.herbaceum)。陆地棉的例子包含细绒棉(Upland cotton)。另外,棉的例子包含有机棉、POC(商标)、非有机棉。有机棉是指接受了GOTS(Global Organic Textile Standard:全球有机纺织品标准)的认证的棉。再生纤维素纤维的例子包含人造丝。人造丝的例子包含从粘胶得到的粘胶人造丝、虎木棉、莫代尔、以及由纤维素的铜氨盐溶液得到的铜氨人造丝(也称为“铜氨纤维”)。精制纤维素纤维的例子包含莱赛尔(Lyocell),具体而言,包含使纸浆溶解于N-甲基吗啉N-氧化物的水溶液而制成纺丝原液(掺杂),将纸浆挤出到N-甲基吗啉N-氧化物的稀溶液中而制成纤维。精制纤维素例如作为TENCEL(商标)而市售。半合成纤维素纤维的例子包含半合成纤维素。半合成纤维素的例子包含醋酸纤维素纤维。醋酸纤维素纤维的例子包含三醋酸纤维素和二醋酸纤维素。其中,从保水性和肌肤触感的观点出发,优选天然纤维素纤维,更优选棉,进一步优选陆地棉。
本发明的实施方式的热塑性树脂纤维的成分的例子包含烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂。烯烃系树脂的例子包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。聚酯系树脂的例子包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)。聚酰胺系树脂的例子包含6-尼龙等聚酰胺系树脂。热塑性树脂纤维的构造的例子包含复合纤维、中空型、异形截面型纤维、立体卷缩纤维、分割纤维。复合纤维的例子包含芯鞘型纤维、并列型纤维、岛/海型纤维。异形截面型纤维的例子包含扁平截面纤维、Y字形截面纤维、C字形截面纤维。立体卷缩纤维的例子包含潜在卷缩纤维、显现卷缩纤维。
在本发明的实施方式中,肌肤侧层2a的保水性纤维含有比例比非肌肤侧层2b的保水性纤维含有比例高。特别是,在本发明的实施方式中,肌肤侧层2a的保水性纤维含有比例为100质量%。需要说明的是,某层的保水性纤维含有比例以该层所包含的保水性纤维的质量相对于该层的总质量表示。
肌肤侧层2a的保水性纤维优选包含有机棉。肌肤侧层2a优选包含100质量%的保水性纤维。非肌肤侧层2b的保水性纤维优选包含非有机棉。非肌肤侧层2b的热塑性树脂纤维优选包含多种成分,更优选包含PP及PE或PP及PET。非肌肤侧层2b优选包含20~80质量%的保水性纤维、80~20质量%的热塑性树脂纤维。非肌肤侧层2b的基重优选为20~40gsm,更优选为25~35gsm。肌肤侧层2a的基重与非肌肤侧层2b的基重的比率优选为1:1至1:1.3,更优选为1:1.15至1:1.25。顶片2的厚度(厚度方向T尺寸)优选为0.2~1.5mm,更优选为0.2~1.0mm。进而,顶片2的保水性纤维含有比例(=肌肤侧层2a所含的保水性纤维的质量与非肌肤侧层2b所含的保水性纤维的质量的合计相对于顶片2的总质量的比例)优选为40%以上。这样,能够得到优异的肌肤触感。
本发明的实施方式的顶片2的肌肤侧层2a包含100质量%的有机棉,其基重为10gsm。另外,本发明的实施方式的非肌肤侧层2b包含60质量%的非有机棉、40质量%的PE和PP,其基重为20gsm。进而,本发明的实施方式的顶片2的厚度为0.3~0.5mm。
本发明的实施方式的底片3由不透液性的无纺布、合成树脂膜、无纺布及合成树脂膜的复合片、或SMS无纺布形成。
图4表示本发明的实施方式的吸收体4的示意性俯视图,图5表示沿着图4的线V-V的示意性剖视图。本发明的实施方式的吸收体4具备SAP片4a。本发明的实施方式的SAP片4a包含片材40和保持于片材40的高吸收性聚合物(SAP)44。本发明的实施方式的片材40包含相互重叠并通过热密封部43相互结合的第1层41和第2层42。本发明的实施方式的第1层41和第2层42分别包含热塑性纤维。本发明的实施方式的SAP44呈颗粒状,主要被保持在第1层41与第2层42之间。本发明的实施方式的吸收体4包含SAP而不包含纸浆。在本发明的另一实施方式(未图示)中,吸收体4包含纸浆和SAP。另外,在本发明的实施方式中,吸收体4或SAP片4a的长度方向、宽度方向及厚度方向与吸收性物品1的长度方向L、宽度方向W及厚度方向T一致。另外,在图5中,虚线表示粘接剂的层。即,在图5所示的实施方式中,在与第2层42面对的第1层41的表面上、以及与第1层41面对的第2层42的表面上设置有粘接剂层。粘接剂的例子包含热熔粘接剂。
本发明的实施方式的吸收体4或SAP片4a具备由第1区域R1划分或分离的多个第2区域R2。换言之,第2区域R2分别被第1区域R1包围。另外,本发明的实施方式的第1区域R1呈格子状。因此,吸收体4的周缘部姑且不论,第2区域R2呈四边形状或菱形状。另外,在本发明的实施方式中,吸收体4的周缘部姑且不论,第2区域R2的大小彼此相同(包含实质上相同)。另外,在本发明的实施方式中,在沿着吸收体4的周缘的部分也设置有第1区域R1。
在本发明的实施方式中,第1区域R1中的SAP的基重(例如gsm)小于第2区域R2中的SAP的基重。特别是,本发明的实施方式的第1区域R1中的SAP基重为零(包含实质上为零)。第2区域R2中的SAP基重优选为100gsm以上。第1区域R1中的SAP基重与第2区域R2中的SAP基重之差优选为100gsm以上。
本发明的实施方式的热密封部43通过对相互重叠的第1层41和第2层42在吸收性物品1或吸收体4的厚度方向T上施加压力和热,使第1层41和第2层42相互热熔接,从而形成。其结果,第1层41和第2层42相互结合,并且SAP可靠地保持于SAP片4a。
本发明的实施方式的SAP片4a例如如下那样地形成。即,在沿搬送方向搬送的第1带状体的第1表面上应用粘接剂。接着,在第1带状体的第1表面上应用SAP,并且对与第1表面相反侧的第1带状体的第2表面应用负压。在本发明的实施方式中,经由图6所示的板50,对第2表面应用负压。本发明的实施方式的板50具备呈格子状的遮蔽部51和遮蔽部51以外的开口52。其结果,负压作用于第1带状体的第2表面中的与开口52面对的区域,在与该区域相反侧的第1表面的区域形成SAP基重比较大的区域、即第2区域R2。与此相对,在第1带状体的第2表面中的与遮蔽部51面对的区域几乎不作用负压,在与该区域相反侧的第1表面的区域形成SAP基重比较小的区域、即第1区域R1。接着,在第1带状体的第1表面上重叠第2带状体。另外,在第2带状体的与第1带状体面对的面上预先应用粘接剂。接着,例如从第2带状体朝向第1带状体施加压力和热,形成热密封部43。其结果,第1带状体与第2带状体相互结合,SAP被保持在第1带状体与第2带状体之间。接着,将第1带状体和第2带状体切断成各个SAP片4a。在这种情况下,第1带状体和第2带状体分别对应于SAP片4a的第1层41和第2层42。另外,在图6中,附图标记MD表示搬送方向,附图标记CD表示与搬送方向MD正交的方向。搬送方向MD和正交方向CD分别对应于吸收性物品1乃至吸收体4的长度方向L和宽度方向W。
而且,若将吸收体4或SAP片4a中的宽度方向W内侧的区域称为内侧区域4i,将吸收体4或SAP片4a中的宽度方向W外侧的区域称为外侧区域4o,则在本发明的实施方式中,将SAP向与SAP片4a的内侧区域4i对应的第1带状体的部分的应用量设定得更多,将SAP向与SAP片4a的外侧区域4o对应的第1带状体的部分的应用量设定得更少。另外,将粘接剂向与SAP片4a的内侧区域4i对应的第1带状体的部分和第2带状体的部分的应用量设定得更多,将粘接剂向与SAP片4a的外侧区域4o对应的第1带状体的部分和第2带状体的部分的应用量设定得更少。具体而言,例如,分别对与内侧区域4i对应的第1带状体的部分以及第2带状体的部分,整体地、即没有间隙地应用粘接剂。与此相对,分别对与外侧区域4o对应的第1带状体的部分以及第2带状体的部分,局部地、即例如以在正交方向CD(宽度方向W)上相互分离的多条线的形式应用粘接剂。
其结果,在本发明的实施方式中,位于内侧区域4i内的第2区域R2的部分中的SAP基重比位于外侧区域4o内的第2区域R2的部分中的SAP基重大。在图4所示的例子中,部分Pi中的SAP基重比部分Po中的SAP基重大。
因此,若概括性地进行说明,则在本发明的实施方式中,位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重比位于宽度方向W的更外侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重大。换言之,在本发明的实施方式中,第2区域R2的SAP基重的宽度方向W的分布不均匀。在另一实施方式(未图示)中,第2区域R2的SAP基重的宽度方向W的分布均匀(包含实质上均匀)。另一方面,在本发明的实施方式中,第1区域R1的SAP基重的宽度方向W的分布均匀(包含实质上均匀)。此外,在本发明的实施方式中,第1区域R1的SAP基重的长度方向L的分布以及第2区域R2的SAP基重的长度方向L的分布均是均匀的(包含实质上均匀)。
另一方面,本发明的实施方式的热密封部43设置在第1区域R1内。本发明的实施方式的热密封部43不设置在第2区域R2内。
本发明的实施方式的热密封部43沿着在第1区域R1内延伸的假想线设置。特别是,如图7所示,本发明的实施方式的假想线包含在长度方向L上相互分离且分别呈锯齿状的多条假想线45。在另一实施方式(未图示)中,假想线45在长度方向L上相互分离且分别呈波状。另外,在本发明的实施方式中,热密封部43在假想线45的长度方向上不连续。其结果是,在第1区域R1中包含设置有热密封部43的部分和未设置热密封部43的部分。换言之,本发明的实施方式的热密封部43局部地设置在第1区域R1内。
进而,在本发明的实施方式中,位于宽度方向W的更外侧的第2区域R2的面积比位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2的面积小。在图4所示的例子中,第2区域R2o的面积比第2区域R2i的面积小。更外侧的第2区域R2o的面积优选为更内侧的第2区域R2i的75%以下。
在本发明的实施方式中,尿等液体首先被顶片2的肌肤侧层2a吸收,接着经由顶片2的非肌肤侧层2b到达吸收体4,被吸收或保持。在该情况下,在顶片2的肌肤侧层2a的非肌肤侧设置有包含热塑性树脂纤维的非肌肤侧层2b,因此被肌肤侧层2a吸收的液体良好地被引入到非肌肤侧层2b。其结果,提高了肌肤侧层2a的干爽性。因此,顶片2的起毛进一步受到限制。
另外,在本发明的实施方式中,顶片2的非肌肤侧层2b和底片3通过热熔接部分11相互接合。非肌肤侧层2b包含热塑性树脂纤维,因此顶片2与底片3之间的接合性进一步提高。
而且,在本发明的实施方式中,由于吸收体4含有SAP,因此被吸收体4吸收的液体返回到顶片2的情况受到限制。因此,提高顶片2的干爽性,进一步限制顶片2的起毛。
进而,在本发明的实施方式的吸收体4中,第1区域R1中的SAP基重比第2区域R2的SAP基重小。其结果是,第1区域R1(包含与第2区域R2的交界)变得更容易地折弯。因此,第1区域R1成为折弯起点,吸收体4乃至吸收性物品1能够更容易地变形。其结果,吸收性物品1能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。因此,限制作用于顶片2的压力集中,向穿着者的肌肤的抵接变得更均匀。由此,降低相对于顶片2的磨蹭或摩擦,因此进一步限制顶片2的起毛。因此,能够在维持优异的肌肤触感的同时,更可靠地限制穿着者感觉到不协调感。
进而,在本发明的实施方式中,由于第1区域R1中的SAP基重为零,因此吸收体4乃至吸收性物品1在第1区域R1中能够更容易地折弯。
而且,在本发明的实施方式中,热密封部43设置于第1区域R1。其结果是,热密封部43成为折弯起点,吸收体4乃至吸收性物品1能够更容易地变形。
而且,在本发明的实施方式中,由于热密封部43局部地设置在第1区域R1内,因此限制吸水引起的SAP的膨胀被热密封部43抑制。需要说明的是,此时的SAP的膨胀包含厚度方向T的膨胀和长度方向L及宽度方向W的膨胀中的一者或两者。另外,限制液体的扩散被热密封部43妨碍。因此,能够更迅速地吸收液体。
而且,在本发明的实施方式中,由于热密封部43沿着在长度方向L上相互分离且分别呈锯齿状或波状的多条假想线45设置,因此吸收体4能够变形为更复杂的形状。其结果,吸收性物品1能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
进而,在本发明的实施方式中,由于第1区域R1呈格子状,因此吸收体4能够沿着多个方向变形,因此吸收体4能够变形为更复杂的形状。因此,从该观点出发,吸收性物品也能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。在一例中,以图4所示的吸收体4的左侧部分位于穿着者的前侧,且右侧部分位于穿着者的后侧的方式,使用吸收性物品1。其结果,能够使沿着第1区域R1折弯的吸收体4乃至吸收性物品1更可靠地贴合于穿着者的肌肤的凹凸。
而且,在本发明的实施方式中,位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重比位于宽度方向W的更外侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重大,因此在吸收体4的SAP吸水时,位于宽度方向W的更内侧的吸收体4的部分能够在厚度方向T上大幅膨胀。其结果,吸收性物品1能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。另外,位于宽度方向W的更外侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重比位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2内的部分中的SAP基重小,因此在吸收体4的SAP吸水时,位于宽度方向W的更外侧的吸收体4的部分能够在厚度方向T上更小地膨胀。其结果是,由于SAP的膨胀而使吸收性物品1难以追随于穿着者的动作的情况得到限制。
而且,在本发明的实施方式中,位于宽度方向W的更外侧的第2区域R2的面积比位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2的面积小,因此,在宽度方向W外侧,吸收性物品1能够变形为更复杂的形状。因此,顶片2能够更可靠地追随于穿着者的动作,吸收性物品1能够更可靠地持续贴合于穿着者的肌肤。
图9表示本发明的另一实施方式的吸收体4的示意性俯视图。在图9所示的实施方式中,位于宽度方向W的更外侧的第2区域RWo的面积也比位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2i的面积小。因此,在该实施方式中,在宽度方向W外侧,吸收性物品1也能够变形为更复杂的形状。但是,在图9所示的例子中,位于宽度方向W的更外侧的第2区域RWo的形状与位于宽度方向W的更内侧的第2区域R2i的形状相似(实质上相似)。其结果,能够沿着同一方向形成宽度方向W内侧的第1区域R1和宽度方向W外侧的第1区域R1,因此吸收体4或SAP片4a的形成变得更容易。
本发明的另一实施方式(未图示)的吸收性物品还具备配置于顶片1与吸收体4之间的辅助片。辅助片例如由片状的无纺布形成。另外,辅助片在一例中不包含保水性纤维而包含热塑性树脂纤维,在另一例中包含保水性纤维和热塑性树脂纤维。本发明的又一实施方式(未图示)的吸收性物品还具备配置于吸收体4与底片3之间的薄绉纸。薄绉纸由例如片状的无纺布形成。另外,薄绉纸在一例中不包含保水性纤维而包含热塑性树脂纤维,在另一例中包含保水性纤维和热塑性树脂纤维。本发明的又一实施方式(未图示)的吸收性物品还具备配置于吸收体4与底片3之间的另一吸收体。该另一吸收体在一例中不包含SAP而包含纸浆,在另一例中包含SAP和纸浆。
在本发明的又一实施方式(未图示)中,SAP片4a在沿着在长度方向L上延伸的1个或多个折叠线折叠的状态下,配置在顶片2与底片3之间。这样,在折叠的SAP片4a的部分彼此之间形成空间,能够在该空间内保持液体。另外,在上述的本发明的实施方式中,SAP片4a未被折叠。
本申请主张日本专利申请第2018-205599号的利益,在此引入其整个公开内容。
附图标记的说明
1 吸收性物品
2 顶片
3 底片
4 吸收体
40 片材
44 高吸收性聚合物
4a SAP片
R1 第1区域
R2 第2区域
Claims (8)
1.一种吸收性物品,
该吸收性物品具备:
透液性的顶片,包含保水性纤维;
不透液性的底片;以及
吸收体,配置在所述顶片与所述底片之间,
其中,
所述吸收体具备包含片材和保持于所述片材的高吸收性聚合物的SAP片,
所述SAP片具备由第1区域划分出的多个第2区域,
所述第1区域中的所述高吸收性聚合物的基重比所述第2区域中的所述高吸收性聚合物的基重小,
所述片材包含相互重叠并通过热密封部相互结合的一对层,
所述热密封部设置在所述第1区域内,
所述热密封部沿着在所述吸收性物品的长度方向上相互分离且分别呈锯齿状或波状的多条假想线设置。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,
所述第1区域中的所述高吸收性聚合物的基重为零。
3.根据权利要求1所述的吸收性物品,其中,
所述热密封部局部地设置在所述第1区域内。
4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,
位于所述吸收性物品的宽度方向的更内侧的位置的所述第2区域内的部分中的高吸收性聚合物的基重比位于所述吸收性物品的宽度方向的更外侧的位置的所述第2区域内的部分中的高吸收性聚合物的基重大。
5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,
位于所述吸收性物品的宽度方向的更外侧的位置的所述第2区域的面积比位于所述吸收性物品的宽度方向的更内侧的位置的所述第2区域的面积小。
6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,
所述第1区域呈格子状。
7.根据权利要求1或2所述的吸收性物品,其中,
所述吸收性物品具备所述顶片相互层叠的肌肤侧层和非肌肤侧层,所述肌肤侧层的保水性纤维含有比例比所述非肌肤侧层的保水性纤维含有比例高。
8.根据权利要求7所述的吸收性物品,其中,
所述肌肤侧层的保水性纤维含有比例为100%。
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