CN103113247A - 一种制备氨基酸酯的方法 - Google Patents
一种制备氨基酸酯的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103113247A CN103113247A CN2013100797156A CN201310079715A CN103113247A CN 103113247 A CN103113247 A CN 103113247A CN 2013100797156 A CN2013100797156 A CN 2013100797156A CN 201310079715 A CN201310079715 A CN 201310079715A CN 103113247 A CN103113247 A CN 103113247A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mmol
- product
- compound
- cdcl
- nmr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 0 CCCC*(CC(OC)=O)c1ccccc1 Chemical compound CCCC*(CC(OC)=O)c1ccccc1 0.000 description 2
- LEWVLNKSZUIEKO-UHFFFAOYSA-N CN(CC(OC)=O)c1ccccc1 Chemical compound CN(CC(OC)=O)c1ccccc1 LEWVLNKSZUIEKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UNUNRKHBKSQERB-UHFFFAOYSA-N CCN(CC(OC)=O)c1cccc(C)c1 Chemical compound CCN(CC(OC)=O)c1cccc(C)c1 UNUNRKHBKSQERB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
技术领域
本发明属于氨基酸衍生物的制备技术领域,具体涉及一种氨基酸酯的催化制备方法。
背景技术
氨基酸酯是一类非常重要的有机化合物,在生物、药物、农药、食品、化工等方面都有相当广泛的应用。比如:在生物工业中,氨基酸酯通过酯化反应来保护氨基酸中的羧基,这在氨基酸和肽化学应用中极其重要;在医药工业中,多种氨基酸酯可直接或者间接的用于治疗不同的病症,也可作为药物的中间体使用;在食品工业中,氨基酸酯增加了其氨基酸的溶解性和酶催化的专一性,可改变食品的口感和风味;在化工工业中,氨基酸酯可配成矿物浮选剂;在农药工业中,氨基酸酯容易被降解,可制成多种杀菌灭虫合剂。
氨基酸不同于一般的脂肪酸,它同时连有氨基和羧基,属两性化合物,难溶于有机溶剂,因此对酯化反应条件的控制、反应选择性的提高以及如何更有效地进行产物的分离提纯等,都有更严格的要求,若直接酯化游离氨基酸则反应产率很低,若将氨基保护后酯化则增加了操作步骤,不易工业化,并且所用催化剂为强酸或者强酸性阳离子化合物等物质,这也使酯化反应制备氨基酸酯的应用受到了限制。任君以L-谷氨酸和无水乙醇在氯化亚砜存在的条件下酯化反应,再在碱性条件下环合后处理得到目标产品,该工艺使用氯化亚砜,反应过程中有大量的废气放出,必须用大量液碱吸收,产生大量废水,并且操作繁琐(任君,冯代军,李焰,黄锦霞. L-焦谷氨酸酯的合成方法研究 湖北大学学报(自然科学版) 2000,22(4):371-373)。
利用胺与卤代酯反应也可以制备氨基酸酯类化合物。Kumar将胺类化合物与溴化氰反应得到烷基/芳基取代的氨基腈,之后在氢化钠存在下,在四氢呋喃中与溴乙酸甲酯反应生成含氰基的取代氨基乙酸盐,在催化剂50%H2SO4中水解得到产物(V. Kumar, M. P. Kaushik, A. Mazumdar. An Efficient Approach for the Synthesis of N-1 Substituted Hydantoins. Eur.J.Org.Chem. 2008(11): 1910 - 1916);英国专利GB1436843公开了一种合成氨基酸酯的方法,即采用卤代乙酸乙酯与苄胺在溶剂甲苯中反应制得N-苄基甘氨酸乙酯,收率63%;Zuolin Zhu将叠氮乙酸乙酯与胺在甲基三氧化铼的催化下反应合成N-甘氨酸乙酯,收率84%(Zuolin Zhu,James H.Espenson.Organic Reactions Catalyzed by Methylrhenium Trioxide:Reactions of Ethyl Diazoacetate and Organic Azides.J Am Chem Soc. 1996(118):9901-9907)。但是利用胺对卤代酯的亲核取代反应制备氨基酸酯会有大量卤化物的浪费,生产成本较高并且不安全,不易工业化。
因此寻找一种原料来源简单、反应活性较高、成本低、安全、环保、操作性好的制备方法以有效合成氨基酸酯是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备氨基酸酯的方法,该方法成本低、制备过程简易、绿色环保。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
一种制备氨基酸酯的方法,包括以下步骤:在氧化剂的存在下,以胺化合物与丙二酸酯为反应物,以碘化物为催化剂,以醋酸钠作为碱,在极性溶剂中通过亲核取代反应制备得到产物氨基酸酯;
所述碱选自醋酸钠(NaOAc);
所述碘化物选自碘单质、四正丁基碘化铵、N-碘代丁二酰亚胺、溴化碘中的一种。
上述技术方案中,所述极性溶剂选自水、乙腈的混合液,二者的体积比为1∶1,水或乙醇。
上述技术方案中,所述氧化剂为过氧叔丁醇。
上述技术方案中,按照摩尔比胺化合物∶丙二酸酯=1∶1~3。
上述技术方案中,按照摩尔比,催化剂∶氧化剂∶反应物=0.15~0.25∶1~3∶1;优选地,催化剂∶氧化剂∶反应物=0.2∶3∶1。
上述技术方案中,反应过程包括在空气气氛下,将胺化合物、丙二酸酯、碘化物、氧化剂和溶剂混匀,在80~100℃下搅拌2~12小时,终止反应,进行萃取,硅胶吸附真空旋干溶剂,最后经快速柱层析得到氨基酸酯。
上述技术方案中,优选的反应时间为8~10小时。
上述技术方案中,所述催化剂的用量为反应物的摩尔数的15%~25%,优选为20%,催化剂的用量过少会使反应无法高效进行,但是催化剂的用量过大会增加反应成本并影响反应体系的后处理。
上述技术方案中,所述终止反应,萃取,硅胶吸附真空旋干溶剂,最后经快速柱层析得到氨基酸酯等操作都属于现有技术,其中所使用的萃取剂、洗脱剂也是现有技术,本领域技术人员可以根据最终产物的性质选择合适的试剂,优选的技术方案中终止反应采用饱和亚硫酸钠淬灭,萃取剂为乙酸乙酯,洗脱剂为乙酸乙酯/石油醚体系(体积比为1∶1)。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明使用碘化物作为催化剂催化胺化合物和丙二酸酯进行取代反应制备氨基酸酯,与现有技术中的酸等催化剂相比,使反应更安全、更绿色、更经济,反应时间较短,收率高,底物的使用范围广泛。
2.本发明公开的方法避免了卤化物的浪费,而且反应条件温和,后处理更加简单,有利于产物的纯化。
3.本发明使用的反应物、催化剂等原料廉价易得,无污染物排放,符合当代绿色化学发展的要求和方向,适于工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为85%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例二
反应瓶中依次装入I2(0.4 mmol, 102 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例三
反应瓶中依次装入NIS(0.4 mmol, 90 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例四
反应瓶中依次装入BrI(0.4 mmol, 83 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约2小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为30%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例六
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约4小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例七
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约10小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为85%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例八
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.27 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为30%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例九
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.82 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为76%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例十
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1b(2 mmol, 242 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2b,收率为78%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.20 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.70 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.63 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.01 (s, 2H), 3.71 (s, 3H), 3.50 – 3.41 (m, 2H), 1.19 (t, J = 7.5 Hz, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.8, 147.6, 129.2, 116.8, 111.9, 52.0, 51.9, 45.9, 12.3; MS: Anal. Calcd. For C11H16NO2: 194, Found: 194 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1753。
实施例十一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1c(2 mmol, 282 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2c,收率为78%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.16 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 6.58 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.03 (s, 2H), 3.70 (s, 3H), 3.02 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.1, 147.4, 128.9, 122.2, 113.4, 54.2, 51.9, 39.5; MS: Anal. Calcd. For C10H13ClNO2: 214, Found: 214 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1748。
实施例十二
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1d(2 mmol, 250 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2d,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.05 – 6.79 (m, 4H), 4.02 (s, 2H), 3.67 (s, 3H), 2.98 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.2, 155.5, 153.1, 138.3, 138.2, 124.2, 124.2, 120.9, 120.8, 118.9, 118.9, 116.1, 115.9, 55.7, 55.6, 51.5, 40.1; MS: Anal. Calcd. For C10H13FNO2: 198, Found: 198 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1748。
实施例十三
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1e(2 mmol, 298 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2e,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.19 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.69 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.62 (d, J = 12.0 Hz, 2H), 4.01 (s, 2H), 3.70 (s, 3H), 3.36 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 1.67 – 1.56 (m, 2H), 1.43 – 1.29 (m, 2H), 0.95 (t, J = 8.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.7, 147.9, 129.1, 116.7, 111.8, 52.5, 51.8, 51.7, 29.5, 20.1, 13.9; MS: Anal. Calcd. For C13H20NO2: 222, Found: 222 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1752。
实施例十四
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1f(2 mmol, 266 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2f,收率为70%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.20 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.65 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 5.94 – 5.84 (m, 1H), 5.26 – 5.15 (m, 2H), 4.10 – 3.95 (m, 4H), 3.72 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.7, 148.1, 133.7, 129.1, 117.3, 116.4, 112.3, 54.1, 51.9, 51.8; MS: Anal. Calcd. For C12H16NO2: 206, Found: 206 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1751。
实施例十五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1g(2 mmol, 282 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2g,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.20 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.65 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 5.94 – 5.84 (m, 1H), 5.26 – 5.15 (m, 2H), 4.10 – 3.95 (m, 4H), 3.72 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.7, 148.1, 133.7, 129.1, 117.3, 116.4, 112.3, 54.1, 51.9, 51.8; MS: Anal. Calcd. For C12H16NO2: 206, Found: 206 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1751。
实施例十六
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1h(2 mmol, 366 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2h,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.37 – 7.13 (m, 7H), 6.80 – 6.63(m, 3H), 4.64 (s, 2H), 4.08 (s, 2H), 3.73 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.6, 148.5, 138.3, 129.2, 128.6, 127.1, 126.8, 117.7, 112.5, 55.6, 52.2, 51.9; MS: Anal. Calcd. For C16H18NO2: 256, Found: 256 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1748。
实施例十七
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1i(2 mmol, 274 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2i,收率为70%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.05 – 6.80 (m, 4H), 4.00 (s, 2H), 3.82 (s, 3H), 3.66 (s, 3H), 2.96 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.5, 151.3, 139.7, 122.1, 120.7, 119.0, 111.1, 55.5, 55.2, 51.2, 40.3; MS: Anal. Calcd. For C11H16NO3: 210, Found: 210 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1746。
实施例十八
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1j(2 mmol, 266 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2j,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.71 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 6.65 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 3.97 (s, 2H), 3.73 (s, 3H), 3.72 – 3.60 (m, 1H), 2.00 – 1.64 (m, 5H), 1.46 – 1.24 (m, 4H), 1.20 – 1.24 (m, 1H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 172.7, 148.3, 129.1, 116.9, 112.4, 56.8, 51.9, 47.3, 30.5, 26.0, 25.8; MS: Anal. Calcd. For C15H21NO2Na: 270.1470, Found: 270.1454 (M+Na+); IR (KBr, cm-1): υ 1753。
实施例十九
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1k(2 mmol, 270 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2k,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.71 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.22 – 4.09 (m, 1H), 3.93 (s, 2H), 3.73 (s, 3H), 1.19 (d, J = 8.0 Hz, 6H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 172.7, 148.3, 129.2, 117.0, 112.5, 52.0, 47.8, 46.4, 19.8; MS: Anal. Calcd. For C12H18NO2: 208, Found: 208 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1755。
实施例二十
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1l(2 mmol, 350 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2l,收率为40%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.71 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 6.65 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 3.97 (s, 2H), 3.73 (s, 3H), 3.72 – 3.60 (m, 1H), 2.00 – 1.64 (m, 5H), 1.46 – 1.24 (m, 4H), 1.20 – 1.24 (m, 1H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 172.7, 148.3, 129.1, 116.9, 112.4, 56.8, 51.9, 47.3, 30.5, 26.0, 25.8; MS: Anal. Calcd. For C15H21NO2Na: 270.1470, Found: 270.1454 (M+Na+); IR (KBr, cm-1): υ 1753。
实施例二十一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1m(2 mmol, 186 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2m,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.19 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.75 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.60 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 3.90 (s, 2H), 3.77 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.6, 146.9, 129.3, 118.2, 112.9, 52.2, 45.6; MS: Anal. Calcd. For C9H12NO2: 166, Found: 166 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1745。
实施例二十二
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1n(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2n,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.00 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.53 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 3.89 (s, 2H), 3.76 (s, 3H), 2.24 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.8, 144.7, 129.8, 127.5, 113.1, 52.1, 46.0, 20.3; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1742。
实施例二十三
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1o(2 mmol, 246 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2o,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 6.88 – 6.66 (m, 3H), 6.50 – 6.45 (m, 1H), 3.92 (s, 2H), 3.84 (s, 3H), 3.75 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.6, 147.0, 136.9, 121.1, 117.5, 109.9, 109.6, 55.4, 52.1, 45.5; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO3: 196, Found: 196 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1745。
实施例二十四
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1p(2 mmol, 254 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2p,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.13 (d, J = 10.0 Hz, 2H), 6.51 (d, J = 10.0 Hz, 2H), 4.32 (s, 1H), 3.87 (s, 2H), 3.77 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.3, 145.5, 129.1, 122.8, 114.0, 52.3, 45.6; MS: Anal. Calcd. For C9H11ClNO2: 200, Found: 200 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1729。
实施例二十五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1q(2 mmol, 340 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2q,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.26 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.47 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.32 (s, 1H), 3.86 (s, 2H), 3.77 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.2, 145.9, 132.0, 114.5, 109.8, 52.3, 45.5; MS: Anal. Calcd. For C9H11BrNO2: 244, Found: 244 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1729。
实施例二十六
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1r(2 mmol, 326 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2r,收率为70%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 8.22 – 8.15 (m, 1H), 7.51 – 7.43 (m, 1H), 6.69 – 6.57 (m, 2H), 3.74 (s, 3H), 3.60 (t, J = 5.0 Hz, 4H), 3.28 (s, 2H), 2.69 (t, J = 5.0 Hz, 4H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.5, 159.3, 147.8, 137.4, 113.3, 107.0, 59.3, 52.8, 51.7, 44.9; MS: Anal. Calcd. For C12H18N3O2: 236, Found: 236 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1751。
实施例二十七
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1s(2 mmol, 370 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2s,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 3.70 (s, 3H), 3.33 (s, 2H), 2.55 (t, J = 8.0 Hz, 4H), 1.50 – 1.22 (m, 16H), 0.88 (t, J = 8.0 Hz, 6H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 172.1, 55.0, 54.5, 51.3, 31.7, 27.3, 27.0, 22.6, 14.0; MS: Anal. Calcd. For C15H32NO2: 258, Found: 258 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1741。
实施例二十八
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1t(2 mmol, 174 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2t,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 3.80 – 3.70 (m, 7H), 3.23 (s, 2H), 2.59 (t, J = 4.0 Hz, 4H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.5, 66.7, 59.6, 53.3, 51.7; MS: Anal. Calcd. For C7H14NO3: 160, Found: 160 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1752。
实施例二十九
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1u(2 mmol, 266 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2u,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 3.70 (s, 3H), 3.54 (s, 2H), 3.49 (t, J = 6.0 Hz, 4H), 3.33 (s, 6H), 2.91 (t, J = 6.0 Hz, 4H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.9, 71.2, 58.6, 55.6, 53.9, 51.1; MS: Anal. Calcd. For C9H20NO4: 206, Found: 206 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1743。
实施例三十
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3b(4 mmol, 528 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4b,收率为85%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.74 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.68 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.21 – 4.13 (m, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.05 (s, 3H), 1.23 (t, J = 8.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.0, 148.9, 129.1, 117.3, 112.3, 60.8, 54.5, 39.5, 14.2; MS: Anal. Calcd. For C11H16NO2: 194, Found: 194 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1750。
实施例三十一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3c(4 mmol, 584 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4c,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.72 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 5.09 – 4.95 (m, 1H), 4.00 (s, 2H), 3.04 (s, 3H), 1.19 (d, J = 8.0 Hz, 6H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.4, 148.8, 129.0, 117.1, 112.2, 68.3, 54.6, 39.4, 21.7; MS: Anal. Calcd. For C12H18NO2: 208, Found: 208 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1743。
实施例三十二
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3d(4 mmol, 640 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4d,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 6.0 Hz, 2H), 6.72 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 3.94 (s, 2H), 3.04 (s, 3H), 1.41 (s, 9H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.2, 149.0, 129.0, 117.0, 112.2, 81.4, 55.3, 39.5, 28.0; MS: Anal. Calcd. For C13H20NO2: 222, Found: 222 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1743。
实施例三十三
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3e(4 mmol, 856 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4e,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.31 – 7.08 (m, 3H), 6.96 – 6.59 (m, 5H), 4.32 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 4.05 (s, 2H), 3.10 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 3.02 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.8, 148.7, 139.5, 129.1, 126.8, 125.6, 123.9, 117.2, 112.2, 64.9, 54.3, 39.4, 29.1; MS: Anal. Calcd. For C15H18NO2S: 276, Found: 276 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例三十四
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3f(4 mmol, 776 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4f,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.37 – 7.15 (m, 7H), 6.74 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 5.12 (s, 2H), 4.08 (s, 2H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.8, 148.7, 135.5, 129.1, 128.4, 128.2, 128.0, 117.3, 112.3, 66.4, 54.4, 39.5; MS: Anal. Calcd. For C16H18NO2: 256, Found: 256 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例三十五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3g(4 mmol, 744 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4g,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.77 – 6.62 (m, 3H), 4.85 – 4.76 (m, 1H), 4.03 (s, 2H), 3.05 (s, 3H), 1.82 – 1.10 (m, 10H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.4, 148.9, 129.0, 117.1, 112.2, 73.0, 54.7, 39.5, 31.4, 25.2, 23.3; MS: Anal. Calcd. For C15H22NO2: 248, Found: 248 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1745。
实施例三十六
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3h(4 mmol, 632 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4h,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.23 (t, J = 6.0 Hz, 2H), 6.77 – 6.65 (m, 3H), 5.85 – 5.68 (m, 1H), 5.62 – 5.50 (m, 1H), 4.54 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.06 (s, 2H), 3.06 (s, 3H), 1.71 (d, J = 4.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.7, 148.7, 131.6, 129.1, 124.7, 117.2, 112.2, 65.4, 54.3, 39.4, 17.7; MS: Anal. Calcd. For C13H18NO2: 220, Found: 220 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例三十七
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3i(4 mmol, 624 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4i,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.74 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 6.69 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 4.09 (s, 2H), 3.06 (s, 3H), 2.56 – 2.43 (m, 2H), 1.98 (s, 1H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.7, 148.7, 129.1, 117.3, 112.3, 79.8, 70.0, 62.3, 54.2, 39.4, 18.9; MS: Anal. Calcd. For C13H16NO2: 218, Found: 218 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例三十八
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3j(4 mmol, 876 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4j,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.42 – 7.12 (m, 7H), 6.87 – 6.60 (m, 3H), 6.54 (d, J = 16.0 Hz, 1H), 6.31 – 6.02 (m, 1H), 4.73 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.07 (s, 2H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.6, 148.6, 135.9, 134.1, 129.1, 128.4, 128.0, 126.5, 122.6, 117.2, 112.2, 65.1, 54.3, 39.4; MS: Anal. Calcd. For C18H20NO2: 282, Found: 282 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1747。
实施例三十九
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3k(4 mmol, 720 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4k,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.36 – 7.15 (m, 5H), 7.02 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.81 – 6.74 (m, 3H), 4.29 (s, 2H), 3.12 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 169.6, 150.3, 148.6, 129.3, 129.2, 125.9, 121.3, 117.6, 112.4, 54.6, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C15H16NO2: 242, Found: 242 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1769。
实施例四十
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3l(4 mmol, 736 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4l,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.40 (s, 1H), 7.21 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.74 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.66 (d, J = 12.0 Hz, 2H), 6.36 (d, J = 12.0 Hz, 2H), 5.09 (s, 2H), 4.07 (s, 2H), 3.04 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.5, 149.0, 148.6, 143.3, 129.1, 117.3, 112.2, 110.8, 110.5, 58.2, 54.1, 39.4; MS: Anal. Calcd. For C14H16NO3: 246, Found: 246 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1757。
实施例四十一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3m(4 mmol, 528 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4m,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.23 (t, J = 8.0 Hz, 2H), 6.82 – 6.72 (m, 3H), 4.56 – 4.48 (m, 1H), 3.68 (s, 3H), 2.87 (s, 3H), 1.46 (d, J = 4.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 173.8, 149.5, 129.1, 117.6, 113.3, 56.9, 51.9, 32.9, 15.1; MS: Anal. Calcd. For C11H16NO2: 194, Found: 194 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1739。
实施例四十二
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3n(4 mmol, 756 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4n,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.27 – 7.19 (m, 3H), 6.97 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.83 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 6.11 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 4.32 – 4.06 (m, 2H), 2.82 (s, 3H), 2.02 (s, 3H), 1.19 (t, J = 8.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 170.2, 169.2, 148.0, 128.9, 119.0, 114.6, 66.9, 61.8, 33.7, 22.7, 13.9; MS: Anal. Calcd. For C13H19N2O3: 251, Found: 251 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1744, 1660。
. 实施例四十三
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3o(4 mmol, 700 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4o,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 8.23 (s, 1H), 7.30 – 7.20 (m, 3H), 6.97 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.85 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.12 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 4.26 – 4.05 (m, 2H), 2.83 (s, 3H), 1.21 (t, J = 6.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 168.8, 161.0, 147.9, 129.0, 119.4, 114.9, 65.77, 62.1, 33.8, 14.0; MS: Anal. Calcd. For C12H16N2O3Na: 259, Found: 259 (M+Na+); IR (KBr, cm-1): υ 1743, 1674。
. 实施例四十四
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3p(4 mmol, 940 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4p,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.81 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 7.55 – 7.19 (m, 6H), 7.07 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.85 (t, J = 8.0 Hz, 1H), 6.25 (d, J = 8.0 Hz, 1H), 4.30 – 4.14 (m, 2H), 2.90 (s, 3H), 1.20 (t, J = 8.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 169.3, 167.1, 148.2, 133.4, 131.8, 129.0, 128.4, 127.1, 119.3, 114.9, 67.8, 62.1, 33.9, 14.0; MS: Anal. Calcd. For C18H21N2O3: 313, Found: 313 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1743, 1640。
实施例四十五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3q(4 mmol, 988 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物4q,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.34 – 6.73 (m, 5H), 5.82 (s, 2H), 4.34 – 4.02 (m, 2H), 2.79 (s, 3H), 1.58 – 1.10 (m, 12H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 169.0, 154.8, 148.3, 128.9, 119.2, 115.0, 80.2, 68.7, 61.9, 33.2, 28.1, 14.1; MS: Anal. Calcd. For C16H25N2O4: 309, Found: 309 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1722, 1600。
实施例四十六
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物5(30 mmol, 3960 mg),TBHP(0.8 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约12小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2b,收率为83%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例四十七
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1u(2 mmol, 538 mg),化合物3b(4 mmol, 528 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2v,收率为70%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.61 – 7.53 (m, 2H), 7.28 (t, J = 6.0 Hz, 1H), 7.06 (t, J = 6.0 Hz, 1H),. 4.23 – 4.15 (m, 2H), 3.68 (t, J = 6.0 Hz, 4H), 3.26 (s, 2H), 2.71 (t, J = 6.0 Hz, 4H), 1.27 (t, J = 8.0 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 169.8, 168.4, 152.4, 130.5, 125.8, 121.2, 120.5, 118.9, 60.6, 59.0, 51.9, 47.9, 14.0; MS: Anal. Calcd. For C15H20N3O2S: 306, Found: 306 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1745。
实施例四十八
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物6a(2 mmol, 242 mg),化合物5(30 mmol, 3960 mg),TBHP(1.2 mL),水(8.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约12小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2b,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例四十九
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物6b(2 mmol, 270 mg),化合物5(30 mmol, 3960 mg),TBHP(1.2 mL),水(8.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约12小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物7b,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.17 – 6.92 (m, 4H), 3.73 (s, 2H), 3.69 (s, 3H), 2.86 (s, 3H), 2.30 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.4, 150.6, 132.0, 131.2, 126.3, 123.0, 120.1, 57.2, 51.5, 41.4, 18.3; MS: Anal. Calcd. For C11H16NO2: 194, Found: 194 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1755。
实施例五十
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1w(2 mmol, 270 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.60 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2w,收率为60%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.15 – 7.05 (m, 1H), 6.57 – 6.41 (m, 3H), 4.01 (s, 2H), 3.72 (s, 3H), 3.50 – 3.38 (m, 2H), 2.29 (s, 3H), 1.19 (t, J = 7.5 Hz, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.9, 147.7, 138.9, 129.1, 117.8, 112.8, 109.2, 52.1, 51.9, 45.9, 21.9, 12.4; MS: Anal. Calcd. For C12H18NO2: 208, Found: 208 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1753。
实施例五十一
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物6c(2 mmol, 400 mg),化合物5(30 mmol, 3960 mg),TBHP(1.2 mL),水(8.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约12小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物7c,收率为50%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.28 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 6.53 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 4.02 (s, 2H), 3.69 (s, 3H), 3.01 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.8, 109.3, 54.1, 51.9, 39.5; MS: Anal. Calcd. For C10H12BrNO2Na: 279.9949, Found: 279.9929 (M+Na+); IR (KBr, cm-1): υ 1747。
实施例五十二
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中80℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例五十三
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(4.0 mL),乙腈(4.0 mL)。然后该体系在空气中100℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为80%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例五十四
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),水(8.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为64%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
实施例五十五
反应瓶中依次装入TBAI(0.4 mmol, 148 mg),化合物1a(2 mmol, 214 mg),化合物3a(4 mmol, 472 mg),NaOAc(4 mmol, 164 mg),TBHP(0.6 mL),乙醇(8.0 mL)。然后该体系在空气中90℃条件下加热约8小时后,用饱和亚硫酸钠溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取(40 mL × 3),通过简单的柱层析即可得产物2a,收率为58%。所制得产物的主要测试数据如下,通过分析可知,实际合成产物与理论分析一致。
1H NMR (300 MHz, CDCl3): δ 7.22 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 6.73 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 6.67 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 4.04 (s, 2H), 3.68 (s, 3H), 3.03 (s, 3H); 13C NMR (75 MHz, CDCl3): δ 171.0, 147.8, 131.8, 113.9, 109.4, 54.2, 52.0, 39.6; MS: Anal. Calcd. For C10H14NO2: 180, Found: 180 (M+1+); IR (KBr, cm-1): υ 1749。
Claims (9)
1.一种制备氨基酸酯的方法,其特征在于:在氧化剂的存在下,以胺化合物与丙二酸酯为反应物,以碘化物为催化剂,以醋酸钠作为碱,在极性溶剂中通过亲核取代反应制备得到产物氨基酸酯;
所述碘化物选自碘单质、四正丁基碘化铵、N-碘代丁二酰亚胺、溴化碘中的一种。
2.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于:所述极性溶剂选自水/乙腈的混合液、水或乙醇。
3.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于:所述氧化剂为过氧叔丁醇。
4.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于:按照摩尔比胺化合物∶丙二酸酯=1∶1~3。
5.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于,按照摩尔比催化剂∶氧化剂∶反应物=0.15~0.25∶1~3∶1。
6.根据权利要求5所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于,按照摩尔比催化剂∶氧化剂∶反应物=0.2∶3∶1。
7.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于,反应温度为80~100℃。
8.根据权利要求1所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于,反应时间为2~12小时。
9.根据权利要求8所述氨基酸酯的制备方法,其特征在于,反应时间为8~10小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310079715.6A CN103113247B (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种制备氨基酸酯的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310079715.6A CN103113247B (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种制备氨基酸酯的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103113247A true CN103113247A (zh) | 2013-05-22 |
CN103113247B CN103113247B (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=48411664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310079715.6A Expired - Fee Related CN103113247B (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种制备氨基酸酯的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103113247B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103641610A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-19 | 广西新方向化学工业有限公司 | 复合氨基酸糖醇酯中微量元素螯合增效剂的制备 |
CN104151181A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 华南理工大学 | 一种苯丙氨酸乳酸酯的制备方法 |
WO2016054124A1 (en) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Henkel IP & Holding GmbH | Cure accelerators for anaerobic curable compositions |
CN110172011A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-27 | 苏州大学 | 一种制备草酰胺酯的方法 |
CN112920066A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 华南理工大学 | 一种α-取代-α-氨基酸酯类化合物及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1436843A (en) * | 1972-07-21 | 1976-05-26 | Ici Ltd | Preparation of n-phosphonomethyl-glycine |
CN101362708A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-02-11 | 浙江工业大学 | 叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法 |
WO2012005693A1 (en) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Nanyang Technological University | Method for the synthesis of an amino acetal |
CN102584509A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 苏州大学 | 一种酰胺的制备方法 |
CN102746077A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 苏州大学 | 一种制备酰胺化合物的方法 |
-
2013
- 2013-03-13 CN CN201310079715.6A patent/CN103113247B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1436843A (en) * | 1972-07-21 | 1976-05-26 | Ici Ltd | Preparation of n-phosphonomethyl-glycine |
CN101362708A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-02-11 | 浙江工业大学 | 叔丁基-[2-(联苯-4-基)-1-(羟甲基)乙基]氨基甲酸酯的合成方法 |
WO2012005693A1 (en) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Nanyang Technological University | Method for the synthesis of an amino acetal |
CN102584509A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-18 | 苏州大学 | 一种酰胺的制备方法 |
CN102746077A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 苏州大学 | 一种制备酰胺化合物的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
XIANQING PIAO 等: "Nonlinear Optical Side-Chain Polymers Nonlinear Optical Side-Chain Polymers Post-Functionalized with High-b Chromophores Exhibiting Large Electro-Optic Property", 《JOURNAL OF POLYMER SCIENCE: PART A: POLYMER CHEMISTRY》 * |
XIAOQING LI 等: "TBAI-catalyzed oxidative coupling of _-ketoesters with carboxylic acid: synthesis of carboxylic-βketoesters"", 《ARKIVOC》 * |
YANLING ZHANG 等: "Water-Soluble Fluorescent Boronic Acid Compounds for Saccharide Sensing: Substituent Effects on Their Fluorescence Properties", 《CHEM. EUR. J》 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103641610A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-19 | 广西新方向化学工业有限公司 | 复合氨基酸糖醇酯中微量元素螯合增效剂的制备 |
CN103641610B (zh) * | 2013-12-03 | 2016-02-10 | 广西新方向化学工业有限公司 | 复合氨基酸糖醇酯中微量元素螯合增效剂的制备 |
CN104151181A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 华南理工大学 | 一种苯丙氨酸乳酸酯的制备方法 |
CN104151181B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-10-05 | 华南理工大学 | 一种苯丙氨酸乳酸酯的制备方法 |
WO2016054124A1 (en) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Henkel IP & Holding GmbH | Cure accelerators for anaerobic curable compositions |
CN106715559A (zh) * | 2014-10-01 | 2017-05-24 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 用于厌氧性可固化组合物的固化促进剂 |
US9969690B2 (en) | 2014-10-01 | 2018-05-15 | Henkel IP & Holding GmbH | Cure accelerators for anaerobic curable compositions |
CN110172011A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-27 | 苏州大学 | 一种制备草酰胺酯的方法 |
CN110172011B (zh) * | 2019-04-28 | 2021-12-28 | 苏州大学 | 一种制备草酰胺酯的方法 |
CN112920066A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 华南理工大学 | 一种α-取代-α-氨基酸酯类化合物及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103113247B (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103113247B (zh) | 一种制备氨基酸酯的方法 | |
CN103641722A (zh) | 一种邻硝基溴苄的生产方法 | |
CN104910104B (zh) | 一种利用铜催化合成二氢呋喃衍生物的方法 | |
CN102746077B (zh) | 一种制备酰胺化合物的方法 | |
Jin et al. | A Green Synthetic Route to Imides from Terminal Alkynes and Amides by Simple Solid Catalysts | |
CN104829465B (zh) | 一种4-异丙氨基-1-丁醇的制备方法 | |
CN107312007A (zh) | 2(2‑乙氧基‑2‑氧代乙基)‑8‑甲基‑5,6‑二氢咪唑并吡嗪羧酸叔丁酯的制法 | |
CN106892928A (zh) | 一种叔丁基‑8‑羟基‑5‑氧杂‑2‑氮杂螺环[3.5]壬烷‑2‑羧酸酯的合成方法 | |
Panduranga et al. | An efficient transformation of ethers to N, N′-disubstituted ureas in a Ritter type reaction | |
CN101220012A (zh) | 一种合成多取代4-氟-2(5h)-呋喃酮的方法 | |
CN107513056A (zh) | 一种含四氢呋喃基团的喹啉类化合物的合成方法 | |
CN103467225B (zh) | 一种制备1,4-二羰基衍生物的方法 | |
CN111646958A (zh) | 一种卡非佐米的制备方法 | |
CN107043350B (zh) | 一种2-(2-烷基苯氧基)吡啶衍生物的制备方法 | |
CN106083554B (zh) | 一种一锅法制备2-乙酰基环己酮的方法 | |
CN104844495A (zh) | 一种(2s,4s)-4-苯硫基-l-脯氨酸盐酸盐的合成方法 | |
CN102976995B (zh) | 吡咯赖氨酸的手性合成方法 | |
CN104356155B (zh) | 一种(s)‑叔丁基二甲基硅氧基‑戊二酸单酰胺的制备方法 | |
CN107312011A (zh) | 外消旋‑7‑叔丁氧基羰基‑1‑氧亚基‑2,7‑二氮杂螺壬烷‑4‑羧酸的合成方法 | |
CN106946740B (zh) | 一种制备Crebinostat中间体7-肼基-N-羟基-7-氧代庚酰胺的方法 | |
CN104592087B (zh) | 一种盐酸维拉佐酮中间体3-(4-氯丁基)-1h-5-氰基吲哚的制备方法 | |
CN107304171A (zh) | 一种奥司他韦的合成方法 | |
CN117247321A (zh) | 一种无水n-甲基环丙胺盐酸盐的制备方法 | |
CN105294495A (zh) | 一种氰甲基酯的制备方法 | |
CN104926694A (zh) | 一种n-酰基脲衍生物的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20170313 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |