CN103101341A - 在喷墨打印机中使用的用纸、喷墨打印机及喷墨打印机的预喷出方法 - Google Patents

在喷墨打印机中使用的用纸、喷墨打印机及喷墨打印机的预喷出方法 Download PDF

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Abstract

一种在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,具备:记录信息的记录区域;未记录所述信息的非记录区域;形成于所述非记录区域的开口部。

Description

在喷墨打印机中使用的用纸、喷墨打印机及喷墨打印机的预喷出方法
技术领域
本发明涉及在喷墨打印机中使用而记录信息的用纸、喷墨打印机及喷墨打印机的预喷出方法。
背景技术
喷墨打印机从喷墨头的多个喷嘴喷出墨作为液滴而在记录用纸上记录信息。喷墨打印机当规定期间未使用时,可能会发生气泡的混入或墨的增粘。而且,来自记录用纸的纸粉等尘埃也可能会附着在喷嘴周边。因此,喷墨打印机需要在规定的时间喷出墨而除去上述那样的墨的喷出不良主要原因。该动作称为预喷出(或冲洗)。
喷墨头沿着与记录用纸的传送方向正交的方向移动的串行型的喷墨打印机、或向单页纸记录信息的喷墨打印机在向记录用纸记录的记录区域以外的区域、或记录用纸间进行预喷出。
近年来,以记录打印的高速化等为目的,提出了一种使具备记录用纸的记录区域以上的宽度尺寸的喷墨头以保持停止在记录位置上的状态对记录用纸记录信息的直线型的喷墨打印机。在这种喷墨打印机中,有时使用长条的用纸作为记录用纸。这种情况下,为了确保预喷出动作,提出了一种在记录用纸上设置预喷出区域并朝向该预喷出区域进行预喷出的喷墨打印机(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2007-144792号公报
然而,在上述的喷墨打印机中,在记录用纸上记录有多余的图案,不美观。而且,为了除去喷出不良主要原因而将要喷出的墨集中喷出,因此与通常的文字或图像信息相比不易变干,从而可能对记录用纸和传送路径的周边造成污染。尤其是在适用将标签隔开间隔连续地粘贴在衬纸上而成的标签纸来作为记录用纸时,为了提高将标签从衬纸剥离的剥离性而使用衬纸表面被涂层后的玻璃纸等来作为衬纸。因此,该倾向变得显著。
发明内容
本发明为了解决上述的课题的至少一部分而作出,可以作为以下的方式或适用例来实现。
本发明的喷墨用纸的特征在于,具备:记录信息的记录区域;未记录所述信息的非记录区域;形成于所述非记录区域的开口部。
在此,优选的是,所述开口部具有:第一开口;在所述第一开口的第一方向及与所述第一方向交叉的第二方向上分离形成的第二开口。
另外,优选的是,所述记录区域在所述第一方向上具有第一宽度,从所述第一开口的所述第一方向的一端到所述第二开口的所述第一方向的另一端的长度等于所述第一宽度,或比所述第一宽度长。
另外,优选的是,所述开口部沿着所述记录区域的所述第一方向开口。
另外,优选的是,所述记录区域在第一方向上具有第一宽度,所述开口部在所述第一方向上具有与所述第一宽度相等或比所述第一宽度长的第二宽度。
根据本发明的结构,喷墨用纸在与通过喷墨打印机传送的传送方向交叉的方向上,即在喷墨用连续用纸的宽度方向上,具有记录区域的长度即能够将喷墨打印机的喷墨头的可喷出墨的区域覆盖的长度的开口部。因此,喷墨头能够朝向该开口部而预喷出墨。其结果是,能够防止预喷出的墨附着在喷墨用连续用纸的表面。因此,能够确保喷墨用连续用纸的记录部分的美观,并减少喷墨用连续用纸和传送路径的周边被污染的情况。
另外,优选的是,所述第一开口形成在所述记录区域的所述第二方向的一侧,所述第二开口形成在所述记录区域的所述第二方向的另一侧。
另外,根据本发明的结构,喷墨用纸能够减小在宽度方向上连续的开口部的长度。因此,能够防止喷墨用纸的刚性下降的情况。其结果是,能够确保喷墨用纸的稳定传送,并能够经由所述开口部而预喷出墨。因此,能够防止预喷出的墨附着在喷墨用纸的表面的情况。
另外,优选的是,具有:标签,其具有记录所述信息的记录面及涂敷粘接材料的粘接面;衬纸,其粘贴所述标签,所述记录区域处于所述标签的所述记录面,所述开口部形成在所述衬纸的未粘贴所述标签的区域。
根据本发明的结构,作为喷墨用纸,能够适用在长条状的衬纸上隔开规定的间隔粘贴有标签而成的标签纸。
另外,优选的是,具有在所述第一开口的所述第一方向上形成的孔眼。
根据本发明的结构,作为喷墨用连续用纸,能够适用在长条状的用纸上隔开规定的间隔形成有孔眼而成的折叠纸。
本发明的喷墨打印机的特征在于,具备:喷墨头,其配设沿着第一方向喷出墨的喷嘴而记录信息;压板,其具有与所述喷墨头对置而积存从所述喷嘴喷出的墨的墨收容部,对形成有开口部的用纸进行引导;纸传送部,其沿着与所述第一方向交叉的第二方向传送所述用纸,使所述用纸在所述压板上移动;打印控制部,其在所述用纸的所述开口部被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨向所述墨收容部喷出。
另外,所述用纸具有:第一开口;在所述第一开口的所述第一方向及所述第二方向上分离形成的第二开口,所述打印控制部在所述第一开口被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的与所述第一开口对置的喷嘴向所述墨收容部喷出,在所述第二开口被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的与所述第二开口对置的喷嘴向所述墨收容部喷出。
另外,具有对形成于所述用纸的开口部进行检测的开口部检测部,基于所述开口部检测部的检测结果,所述打印控制部判别所述用纸的所述开口部是否被传送到与所述喷墨头对置的位置。
另外,所述用纸具有记录所述信息的记录区域,所述打印控制部在所述用纸的所述记录区域被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的所述喷嘴喷出而将所述信息记录在所述记录区域。
在此,优选的是,所述喷墨头是固定配置在与具有所述墨收容部的压板对置的位置上的直线型的喷墨头。
根据本发明的结构,喷墨打印机能够利用开口部检测部检测由纸传送部传送的喷墨用纸的开口部的位置。并且,能够经由该开口部,从喷墨头,向隔着传送路径而设置在与喷墨头对置的位置上的预喷出墨收容部喷出墨,从而进行预喷出。因此,能够在喷墨用纸处于传送路径的状态下进行预喷出,并且能够防止预喷出的墨附着在喷墨用纸的表面的情况。其结果是,喷墨打印机能够确保喷墨用纸的记录部分的美观,并能够减少喷墨用纸和传送路径的周边的污染。
本发明的喷墨打印机的预喷出方法的特征在于,将沿着第一方向形成有开口部的用纸在与所述第一方向交叉的第二方向上传送,在所述用纸的所述开口部被传送到与喷墨头对置的位置时,从形成于所述喷墨头的喷嘴,向隔着所述开口部而与所述喷墨头对置的墨收容部预喷出墨。
另外,在沿着所述第二方向传送所述用纸时,检测所述用纸的所述开口部,基于检测到的所述开口部的信息,判别是否被传送到与所述喷墨头对置的位置,在判别为所述用纸的所述开口部被传送到与喷墨头对置的位置时,向所述墨收容部预喷出墨。
根据本发明的方法,喷墨打印机能够利用开口部检测工序检测通过纸传送工序传送的喷墨用纸的开口部的位置。并且,能够经由该开口部,从喷墨头,向隔着传送路径而设置在与喷墨头对置的位置上的预喷出墨收容部喷出墨,从而进行预喷出。因此,能够在喷墨用纸处于传送路径的状态下进行预喷出,并且能够防止预喷出的墨附着在喷墨用纸的表面的情况。其结果是,喷墨打印机能够确保喷墨用纸的记录部分的美观,并能够减少喷墨用纸和传送路径的周边的污染。
附图说明
图1是表示喷墨打印机的整体结构的概略剖视图。
图2是说明喷墨打印机的控制的框图。
图3是表示第一实施方式的喷墨用纸的图。
图4是表示喷墨打印机的预喷出的流程的流程图。
图5是说明其他的实施方式的喷墨用纸的形态的图。
具体实施方式
以下,参照附图,说明本实施方式。需要说明的是,在以下的说明所参照的附图中,为了便于说明及图示,构件或部分的纵横的比例尺有时表现得与实际的情况不同。
(关于喷墨打印机的整体结构)
首先,参照图1,说明适用了本实施方式的喷墨用纸的喷墨打印机的整体结构。图1是表示喷墨打印机的整体结构的概略剖视图。需要说明的是,图1所示的X方向表示喷墨用纸的传送方向(第二方向),Y方向表示喷墨用纸的宽度方向(第一方向),Z方向表示与X方向及Y方向正交的方向。
如图1所示,喷墨打印机10(以下,称为打印机10)收容在整体呈大致长方体形状的外包装箱12内,具有:卷筒纸收容部14;纸传送部20;记录部30;压板40;开口部检测部50;预喷出墨收容部60;对它们进行统一控制的控制装置70。
打印机10使用多种彩色墨向喷墨用纸80记录信息而发行。在以下的实施方式中,作为喷墨用纸80的一例,以适用在长条的衬纸的一面上隔开规定的间隔粘贴标签而成的标签纸90的情况为例进行说明。关于标签纸90的详细情况,在后面叙述。
卷筒纸收容部14收容有将作为喷墨用纸80的长条的标签纸90卷绕成圆筒状而成的旋转自如的卷筒纸15。从收容在卷筒纸收容部14内的卷筒纸15抽出的长条状的标签纸90通过后述的纸传送部20,沿着打印机10内的传送路径25在X方向上传送,从设置在外包装箱12的一面上的用纸排出口18排出。
纸传送部20沿着传送路径25的喷墨用纸80的正的传送方向(朝向用纸排出口18的箭头C方向)而配置在卷筒纸收容部14的下游侧。纸传送部20具有1个送纸辊对22。送纸辊对22由传送辊23和按压辊24构成。传送辊23由橡胶等弹性构件形成为圆柱状,从未图示的送纸电动机得到旋转驱动力而以纸宽度方向为轴进行旋转。按压辊24同样地由橡胶等弹性构件形成为圆柱状,以一定的压力且旋转自如地按压传送辊23。
在该传送辊23与按压辊24之间夹持标签纸90。由旋转的传送辊23和根据传送辊23的旋转而从动旋转的按压辊24夹持的标签纸90伴随着该旋转而沿着正方向或反方向以规定的间距被传送。需要说明的是,传送辊23和按压辊24的轴向的长度形成为标签纸90的最大纸宽度以上的长度。
开口部检测部50沿着传送路径25而配置在纸传送部20的传送辊23的下游侧。开口部检测部50例如适用反射型的光学传感器等,检测在后述的标签纸90的衬纸部分形成的开口部的位置。开口部检测部50可以检测开口部本身,也可以检测打印在衬纸的背面上的记号而算出开口部的位置。而且,也可以基于检测结果而检测衬纸上的作为记录区域的标签的位置。
记录部30沿着传送路径25的标签纸90的传送方向(C方向)而配置在纸传送部20的下游侧。记录部30具有喷墨头32和滑架34。喷墨头32具有喷出黑色、蓝绿色、黄色及洋红色的墨的多个喷嘴36,多个喷嘴36配列成列状而形成喷嘴列。喷墨头32形成得比标签纸90宽幅,各喷嘴列在图1中Y方向上,排列在能够将标签纸90的记录区域整体覆盖的宽度的区域。
喷墨头32以喷出墨的多个喷嘴36朝向图1中Z方向下侧的方式搭载于滑架34。在本实施方式中,滑架34固定在传送路径25上。喷墨头32向由前述的纸传送部20传送的标签纸90的标签上的记录区域喷出墨作为液滴,而记录信息。搭载有这种喷墨头32的喷墨打印机10被称为直线型喷墨打印机。
压板40相对于上述的喷墨头32的喷嘴36面具有一定的间隙,在Z方向上与喷墨头32对置配置。该压板40呈现出Y方向长的扁平的长方体形状,沿着标签纸90的传送方向延伸的多根纵肋以规定的间隔形成在压板40的表面。通过压板40的表面,来限定喷墨头32记录的记录位置。而且,压板40在与搭载于滑架34的喷墨头32的各喷嘴36对置的位置上具备预喷出墨收容部60。
预喷出墨收容部60呈现出压板40的表面上的与喷墨头32的各喷嘴36对置的范围成为开口的箱形状,填充有预喷出到箱形状的内部的废墨的吸收材料62。吸收材料62例如使用毛毡等。需要说明的是,预喷出的废墨也可以从预喷出墨收容部60经由未图示的管等被吸引到未图示的废墨盒中。
控制装置70配设在打印机10的外包装箱12的下部,对上述的机构进行统一控制。关于控制装置70的详细情况,以下进行叙述。
(关于打印机的控制)
关于打印机的控制系统,参照图2进行说明。图2是表示打印机的主要结构的框图。如图2所示,打印机10包括:纸传送部20;具有喷墨头32的记录部30;开口部检测部50;对它们进行统一控制的控制装置70(打印控制部)。
控制装置70具备:作为控制系统的主要部分的控制部71;对喷墨头32进行驱动控制的头驱动器72;对纸传送部20进行驱动的电动机驱动器74;接口部75。控制部71具备CPU(Central Processing Unit)76、信息处理部77、存储部78。CPU76执行来自开口部检测部50等的检测系统或未图示的操作系统的输入信号处理、记录处理等各种处理。信息处理部77处理各种信息。
存储部78具有包括未图示的RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)等在内的结构。RAM暂时存储从主计算机79经由接口部75输入的记录数据等各种数据,或将通过CPU76执行的记录处理等的程序暂时展开。在此,记录数据指示通过喷墨头32向标签纸90应记录的文字或图像等的图案。
头驱动器72基于来自CPU76的指令,控制喷墨头32。电动机驱动器74基于来自CPU76的指令,控制纸传送部20的电动机。接口部75将从主计算机79接受的记录数据等向控制部71输出,或将从控制部71接受的各种信息向主计算机79输出。
具有上述结构的打印机10通过图1所示的纸传送部20将标签纸90沿着传送路径25在X方向上每次传送规定送纸量,并同时通过记录部30的喷墨头32对传送的标签纸90喷出墨而记录信息。并且,记录了信息后的标签纸90从用纸排出口18排出。
另外,打印机10为了将来自喷墨头32的喷嘴36的墨喷出特性保持为良好的状态,而在规定的时间实施保养作业。打印机10例如在规定期间以上不使用时,气泡会向墨混入或因溶剂的蒸发而使墨的粘度上升。而且,纸粉等尘埃有时会附着在喷嘴36周边。这些成为使墨的喷出特性恶化的主要原因。在主要原因变得显著的情况下不能喷出墨。因此,打印机10需要在规定的时间喷出墨而除去上述的喷出不良主要原因。该动作称为预喷出(或冲洗),由上述的控制装置70控制。
(关于喷墨用纸)
(第一实施方式)
首先,参照图3,说明第一实施方式的喷墨用纸80。图3是表示第一实施方式的喷墨用纸80的图,详细而言是表示标签纸的例子的图。图3(a)是从标签粘贴面观察到的俯视图,图3(b)是标签纸的剖视图。以下,说明适用了标签纸作为喷墨用纸80的例子。
如图3所示,作为喷墨用纸80的标签纸90由衬纸92和标签94构成。标签94呈方形形状且在背面涂敷有粘接材料。标签94的表面成为上述的打印机10记录信息的记录区域95。该标签94沿着长度方向(第二方向)以规定的间距P连续地粘贴在衬纸92的一面上。
衬纸92在第一方向上具有规定的宽度且形成为长条状,在一方的面92a上形成有使标签94的剥离容易的涂层98。而且,衬纸92在未粘贴标签94的区域(以后,称为记录外区域97)上沿着长度方向以规定的间距P连续地形成有矩形形状的孔即开口部96。
开口部96的衬纸92的宽度方向(第一方向)的长度m至少是标签94的宽度方向的长度或形成得大于记录区域95的宽度方向的长度n。而且,开口部96的标签纸90的长条方向(传送方向)的长度设定为任意的长度。开口部96的开口形状并不局限于矩形形状,可以任意变形。
(关于预喷出的动作)
接下来,参照图4,说明预喷出的动作。图4是表示预喷出的动作的流程图。以下,以适用了上述的打印机及作为喷墨用纸80的标签纸90的情况为例进行说明。
如图4所示,预喷出的动作具备纸传送工序S1、开口部检测工序S2、开口部位置对合工序S3、预喷出工序S4、记录工序S5。在经过规定期间以上也没有从喷墨头32喷出墨时实施预喷出。例如,在打印机10的电源投入时、在记录停止经过了规定的期间之后、或在预喷出开关接通时等,实施预喷出。该动作按照来自图2所示的控制部71的指令来实施。
在图4所示的纸传送工序S1中,使用图1所示的纸传送部20,将标签纸90沿着传送路径25在图1中箭头C方向上以规定的间距传送。在开口部检测工序S2中,使用设置在传送路径25上的开口部检测部50,检测沿着传送路径25传送的图3所示的标签纸90的开口部96或打印在衬纸92的背面上的未图示的记号,来检测开口部96的位置。
在开口部位置对合工序S3中,对于在开口部检测工序S2中检测到的标签纸90的开口部96的位置,在喷墨头32的喷嘴36与设置于压板40的预喷出墨收容部60之间进行位置对合。具体而言,使用图1所示的纸传送部20传送规定量的标签纸90,进行位置对合。
在预喷出工序S4中,基于图2所示的控制部71的指令,从喷墨头32的喷嘴36将墨经由标签纸90的开口部96朝向预喷出墨收容部60的吸收材料62喷出。墨的种类、喷出量、喷出周期根据各条件等而预先设定多个。在预喷出工序S4中,除去气泡混入、墨的增粘及尘埃的附着等的喷出不良主要原因,将墨喷出特性保持为良好的状态。
在记录工序S5中,使用具有良好的喷出特性的喷墨头32,向通过纸传送部20传送的标签纸90的标签94的记录区域95记录所希望的信息。
以下,记载第一实施方式的效果。
(1)作为喷墨用纸80的标签纸90在衬纸92的粘贴有具有记录区域95的标签94的部分形成有开口部96,该开口部96具有比记录区域95的宽度方向的长度n大的长度m。因此,从喷墨头32预喷出的墨经由该开口部96向设置在打印机10的传送路径25上的预喷出墨收容部60喷出。其结果是,能够防止预喷出的墨附着于标签纸90的表面的情况。因此,能够确保标签纸90的记录部分的美观并减少标签纸90和传送路径25的周边被污染的情况。
(2)直线型的打印机10通过使用上述的作为喷墨用纸80的标签纸90,即使在长条的记录用纸处于传送路径25上的状态下也能够执行预喷出动作。因此,无需为了实施预喷出而使喷墨头32移动,而且,也无需将记录用纸暂时排除。由此,能够提供一种喷墨头32的保养作业容易的便于使用的打印机10。
(其他的实施方式)
在此,参照图5,说明其他的实施方式。图5是说明其他的实施方式的喷墨用纸的形态的图。需要说明的是,对于与第一实施方式同样的结构及内容,标注相同符号而省略说明。
如图5(a)所示,作为喷墨用纸80的标签纸90A由衬纸92A和与第一实施方式同样的标签94构成。衬纸92A具有规定的宽度且形成为长条状,并形成有涂层98。而且,在衬纸92A上的未粘贴标签94的记录外区域97形成有由多个(在本实施方式中为4个)矩形形状的孔部91a、91b、91c、91d构成的开口部组96A。开口部组96A沿着长条方向隔着标签94而分离成孔部91a、91b的组和孔部91c、91d的组。
4个孔部91a、91b、91c、91d的宽度方向的总长度m(从孔部91a的一端到孔部91d的另一端的在宽度方向上的长度)至少是标签94的宽度方向的长度或形成得大于记录区域95的宽度方向的长度n。孔部91a、91b、91c、91d的标签纸90A的长条方向的长度设定成任意的长度。而且,孔部91n的个数(在图5(a)中n=4)、开口形状并未限定为上述实施方式,可以任意变形。
如上述那样,标签纸90A能够减小在宽度方向上连续的孔部91n的长度。因此,能够防止标签纸90A的刚性下降。其结果是,能够确保标签纸90A的稳定传送,并能够经由这些开口部组96A预喷出墨。因此,能够防止预喷出的墨附着在标签纸90A的表面的情况。
如图5(b)所示,作为喷墨用连续用纸80的标签纸90B由衬纸92B和与第一实施方式同样的标签94构成。衬纸92B具有规定的宽度且形成为长条状,并形成有涂层98。而且,在衬纸92B上的未粘贴标签94的记录外区域97形成有由多个(在本实施方式中为4个)矩形形状的孔部93a、93b、93c、93d构成的开口部组96B。开口部组96B形成在2个标签94之间。
4个孔部93a、93b、93c、93d的宽度方向的总长度m(从孔部93a的一端到孔部93d的另一端的在宽度方向上的长度)至少是标签94的宽度方向的长度或形成得大于记录区域95的宽度方向的长度n。孔部93a、93b、93c、93d的标签纸90B的长条方向的长度设定为任意的长度。而且,孔部93n的个数、开口形状并未限定于上述实施方式,可以任意变形。
如上述那样,标签纸90B能够减小在宽度方向上连续的孔部93n的长度。因此,能够防止标签纸90B的刚性下降。而且,能够在向1张标签94记录信息之前进行全部喷嘴36的预喷出。其结果是,能够确保标签纸90B的稳定传送,并能够经由这些开口部组96B预喷出墨。因此,能够防止预喷出的墨附着在标签纸90B的表面的情况。
如图5(c)所示,作为喷墨用纸80的折叠纸85适用长条的记录用纸82,对于长条的记录用纸82在传送方向上隔开规定的间隔而设置孔眼81(perforation)。该折叠纸85在孔眼81部分反向折叠而连续使用。
在记录用纸82上,对应于记录区域95以外的区域的孔眼81,形成由多个(在本实施方式中为4个)矩形形状的孔部99a、99b、99c、99d构成的比形成孔眼81的孔宽的开口部组96C。即,在孔部99a、99b的宽度方向(第一方向)上形成孔眼81。开口部组96C沿着长条方向隔着1个记录区域95而分离成孔部99a、99b的组和孔部99c、99d的组。
4个孔部99a、99b、99c、99d的宽度方向的总长度m(从孔部99a的一端到孔部99c的另一端的在宽度方向上的长度)至少形成得大于记录区域95的宽度方向的长度n。孔部99a、99b、99c、99d的长条方向的长度设定为任意的长度。而且,孔部99n的个数、开口形状并未限定为上述实施方式,可以任意变形。
如上述那样,折叠纸85经由开口部组96C而能够预喷出墨。因此,能够防止预喷出的墨附着在折叠纸85的表面的情况。
如图5(d)所示,也可以使用作为喷墨用纸80的长条的记录用纸87。长条的记录用纸87沿着传送方向隔开规定的间隔而设置开口部96。该开口部96的宽度方向的长度m在图5(d)中至少形成得大于记录区域95的宽度方向的长度n。而且,开口部96的记录用纸87的长条方向的长度设定为任意的长度。开口部96的开口形状并未限定为矩形形状,可以任意变形。
如上述那样,长条的记录用纸87能够经由开口部96而预喷出墨。因此,能够防止预喷出的墨附着在长条的记录用纸87的表面的情况。
以上,说明了本发明的实施例,但对于上述实施例,在不脱离本发明的主旨的范围内可以施加各种变形。
上述的记录区域95的宽度可以是对喷墨头32进行控制的头驱动器72所控制的能够喷出的宽度方向的长度。而且,也可以是形成于喷墨头32的喷嘴36的在Y方向上的从一端到另一端的宽度。
另外,例如图5(a)记载的4个孔部91a、91b、91c、91d中的91a和91c优选在记录用纸的传送方向上重叠,而且,91b和91d也优选在记录用纸的传送方向上重叠。这样的话,在从形成于喷墨头32的孔部91a与91c的交界区域的喷嘴36或从形成于喷墨头32的孔部91b与91d的交界区域的喷嘴36喷出墨时,能够防止墨附着于记录用纸的情况。这种结构在图5(c)、图5(d)中也同样。
在上述的实施方式中,使开口部的宽度为记录区域95的宽度方向的长度或比记录区域95的宽度方向的长度长的宽度,但是在开口部的宽度比记录区域95的宽度方向的长度短的结构中也可以实施。这种情况下,根据记录的信息或喷嘴的结构等,通过在与喷出机会少的喷嘴36对置的位置上设置开口部,而从容易发生喷出不良的喷嘴36喷出墨,从而能够使其不易发生喷嘴不良。

Claims (15)

1.一种在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,具备:
记录信息的记录区域;
未记录所述信息的非记录区域;
形成于所述非记录区域的开口部。
2.根据权利要求1所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
所述开口部具有:第一开口;在所述第一开口的第一方向及与所述第一方向交叉的第二方向上分离形成的第二开口。
3.根据权利要求2所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
所述记录区域在所述第一方向上具有第一宽度,
从所述第一开口的所述第一方向的一端到所述第二开口的所述第一方向的另一端的长度等于所述第一宽度,或比所述第一宽度长。
4.根据权利要求3所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
所述第一开口形成在所述记录区域的所述第二方向的一侧,
所述第二开口形成在所述记录区域的所述第二方向的另一侧。
5.根据权利要求3所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
所述开口部沿着所述记录区域的所述第一方向开口。
6.根据权利要求1所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
具有:标签,其具有记录所述信息的记录面及涂敷粘接材料的粘接面;衬纸,其粘贴所述标签,
所述记录区域处于所述标签的所述记录面,
所述开口部形成在所述衬纸的未粘贴所述标签的区域。
7.根据权利要求2所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
具有在所述第一开口的所述第一方向上形成的孔眼。
8.根据权利要求1所述的在喷墨打印机中使用的用纸,其特征在于,
所述记录区域在第一方向上具有第一宽度,
所述开口部在所述第一方向上具有与所述第一宽度相等或比所述第一宽度长的第二宽度。
9.一种喷墨打印机,其特征在于,具备:
喷墨头,其配设沿着第一方向喷出墨的喷嘴而记录信息;
压板,其具有与所述喷墨头对置而积存从所述喷嘴喷出的墨的墨收容部,对形成有开口部的用纸进行引导;
纸传送部,其沿着与所述第一方向交叉的第二方向传送所述用纸,使所述用纸在所述压板上移动;
打印控制部,其在所述用纸的所述开口部被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨向所述墨收容部喷出。
10.根据权利要求9所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述用纸具有:第一开口;在所述第一开口的所述第一方向及所述第二方向上分离形成的第二开口,
所述打印控制部在所述第一开口被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的与所述第一开口对置的喷嘴向所述墨收容部喷出,在所述第二开口被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的与所述第二开口对置的喷嘴向所述墨收容部喷出。
11.根据权利要求9所述的喷墨打印机,其特征在于,
具有对形成于所述用纸的开口部进行检测的开口部检测部,
基于所述开口部检测部的检测结果,所述打印控制部判别所述用纸的所述开口部是否被传送到与所述喷墨头对置的位置。
12.根据权利要求9所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述用纸具有记录所述信息的记录区域,
所述打印控制部在所述用纸的所述记录区域被传送到与所述喷墨头对置的位置时,使墨从所述喷墨头的所述喷嘴喷出而将所述信息记录在所述记录区域。
13.根据权利要求9所述的喷墨打印机,其特征在于,
所述喷墨头是固定配置在与具有所述墨收容部的压板对置的位置上的直线型的喷墨头。
14.一种喷墨打印机的预喷出方法,其特征在于,
将沿着第一方向形成有开口部的用纸在与所述第一方向交叉的第二方向上传送,
在所述用纸的所述开口部被传送到与喷墨头对置的位置时,从形成于所述喷墨头的喷嘴,向隔着所述开口部而与所述喷墨头对置的墨收容部预喷出墨。
15.根据权利要求14所述的喷墨打印机的预喷出方法,其特征在于,
在沿着所述第二方向传送所述用纸时,检测所述用纸的所述开口部,
基于检测到的所述开口部的信息,判别是否被传送到与所述喷墨头对置的位置,
在判别为所述用纸的所述开口部被传送到与喷墨头对置的位置时,向所述墨收容部预喷出墨。
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