JP2552110B2 - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JP2552110B2 JP2552110B2 JP61003234A JP323486A JP2552110B2 JP 2552110 B2 JP2552110 B2 JP 2552110B2 JP 61003234 A JP61003234 A JP 61003234A JP 323486 A JP323486 A JP 323486A JP 2552110 B2 JP2552110 B2 JP 2552110B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink
- paper
- roller
- recording apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ホツトメルトタイプのインクを利用した、
インクジエツト記録装置に関する。
インクジエツト記録装置に関する。
高速印字、低騒音、普通紙使用等の要求を満足するイ
ンクジエツト記録装置の問題点として、印字の滲み易さ
と、乾燥しにくさがあげられる。この問題を解決する手
段として、固体インクを用いる記録法が考案されてお
り、その一例が、特開昭59−7052号公報に示されている
ような、ホツトメルトタイプと呼ばれるインクジエツト
記録法である。この記録法によれば、常温では固相状態
にある固体インクを加熱、融解して印字するので、吐出
したインクは、印字直後に凝固する。従って、従来の水
性インクに較べて、滲んだり、乾燥するまで時間がかか
ったりすることがない。
ンクジエツト記録装置の問題点として、印字の滲み易さ
と、乾燥しにくさがあげられる。この問題を解決する手
段として、固体インクを用いる記録法が考案されてお
り、その一例が、特開昭59−7052号公報に示されている
ような、ホツトメルトタイプと呼ばれるインクジエツト
記録法である。この記録法によれば、常温では固相状態
にある固体インクを加熱、融解して印字するので、吐出
したインクは、印字直後に凝固する。従って、従来の水
性インクに較べて、滲んだり、乾燥するまで時間がかか
ったりすることがない。
ここで言うところのホツトメルトタイプのインクジエ
ツト記録装置に使用する固体インクは、例えば特開昭58
−108271号公報に示されている天然ワツクスである。こ
の固体インクを用いて印字された記録紙の印字部は点字
のような突起状の印字ドツトからなるため、複数枚重ね
てこすり合わせると、摩擦により、印字ドツトの表面が
削れて、印字ドツトの触れる記録紙裏面を固体インクで
汚してしまうという問題点を有する。また、その結果、
印字された記録紙が繰り返し摩擦を受けると、印字品質
が低下するという短所を有する。
ツト記録装置に使用する固体インクは、例えば特開昭58
−108271号公報に示されている天然ワツクスである。こ
の固体インクを用いて印字された記録紙の印字部は点字
のような突起状の印字ドツトからなるため、複数枚重ね
てこすり合わせると、摩擦により、印字ドツトの表面が
削れて、印字ドツトの触れる記録紙裏面を固体インクで
汚してしまうという問題点を有する。また、その結果、
印字された記録紙が繰り返し摩擦を受けると、印字品質
が低下するという短所を有する。
印字ドツトの表面を削られにくくする方法の一つは固
体状態での硬さを増す事である。しかし、一般に固体イ
ンクの硬さを増すと融解時の粘度も増すためインク流路
断面積を広げたり駆動素子の出力を上げたりするという
ようなインク吐出機構の改良が必要となるという短所を
有する。
体状態での硬さを増す事である。しかし、一般に固体イ
ンクの硬さを増すと融解時の粘度も増すためインク流路
断面積を広げたり駆動素子の出力を上げたりするという
ようなインク吐出機構の改良が必要となるという短所を
有する。
本発明の目的は、記録紙がこすり合わされた場合にお
いても記録紙上の印字ドツトが削られにくくなるように
加工する装置を提供することにある。
いても記録紙上の印字ドツトが削られにくくなるように
加工する装置を提供することにある。
この目的を達成するため本発明によるインクジエツト
記録装置は、常温では固相状態にある固体インクを加
熱、融解して印字する、ホツトメルトタイプのインクジ
エツト記録装置において記録紙上に印字された印字ドツ
トに圧力を印字する機構を具備したことを特徴とする。
記録装置は、常温では固相状態にある固体インクを加
熱、融解して印字する、ホツトメルトタイプのインクジ
エツト記録装置において記録紙上に印字された印字ドツ
トに圧力を印字する機構を具備したことを特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、記録用紙上に印字され
た固体インクに、ローラーで圧力を印加することによ
り、固体インクが記録紙内に埋没し、突起が緩かとな
る。
た固体インクに、ローラーで圧力を印加することによ
り、固体インクが記録紙内に埋没し、突起が緩かとな
る。
以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図は、本発明を適用したインクジエツト記録装置
の一実施例を示すものであって、図中符号１は、ガイド
部材２に案内されてプラテン３の軸方向に移動するキヤ
リツジで、ここに印字ヘツド４およびインクタンク５を
搭載し、これを印字用紙Ｐの幅方向に移動させるように
構成されている。印字用紙Ｐはキヤリツジ１の往復に対
応して回転するプラテン３により紙送りされ、印字ヘツ
ド４より吐出されるインク滴により印字され、プラテン
３とローラー６の間に導かれる。プラテン３およびロー
ラー６の材質は、例えばステンレス材のような充分剛性
を保持しているものからなっており、間に挿入される印
字用紙Ｐに対して5Kg重/cm2〜100Kg重/cm2の圧力を順次
かけながら回転するために必要な強度を持っている。
の一実施例を示すものであって、図中符号１は、ガイド
部材２に案内されてプラテン３の軸方向に移動するキヤ
リツジで、ここに印字ヘツド４およびインクタンク５を
搭載し、これを印字用紙Ｐの幅方向に移動させるように
構成されている。印字用紙Ｐはキヤリツジ１の往復に対
応して回転するプラテン３により紙送りされ、印字ヘツ
ド４より吐出されるインク滴により印字され、プラテン
３とローラー６の間に導かれる。プラテン３およびロー
ラー６の材質は、例えばステンレス材のような充分剛性
を保持しているものからなっており、間に挿入される印
字用紙Ｐに対して5Kg重/cm2〜100Kg重/cm2の圧力を順次
かけながら回転するために必要な強度を持っている。
第２図は、印字用紙Ｐが、ローラー６により圧力をか
けられる前後での、印字用紙Ｐ上に印字された印字ドツ
トの形態変化を示す解説図である。ここで用いるインク
は室温では固相状態であるため、ヘツド流路内において
は、融点〜融点＋50℃の温度まで加熱されている。そし
て、ここでは示さない外部の装置から本記録装置に送ら
れてくる記録信号に対応して、ヘツド４より吐出された
インク滴11が飛翔し、プラテン３に巻きつけられた印字
用紙Ｐ上に付着する。インク滴11は高々直径30μｍ程度
の球状のため熱容量は小さく、印字用紙Ｐにより直ちに
熱を奪われ凝固する。
けられる前後での、印字用紙Ｐ上に印字された印字ドツ
トの形態変化を示す解説図である。ここで用いるインク
は室温では固相状態であるため、ヘツド流路内において
は、融点〜融点＋50℃の温度まで加熱されている。そし
て、ここでは示さない外部の装置から本記録装置に送ら
れてくる記録信号に対応して、ヘツド４より吐出された
インク滴11が飛翔し、プラテン３に巻きつけられた印字
用紙Ｐ上に付着する。インク滴11は高々直径30μｍ程度
の球状のため熱容量は小さく、印字用紙Ｐにより直ちに
熱を奪われ凝固する。
このため、印字用紙Ｐ上に付着した各々の印字ドツト
12は第２図中に示した様に半球形の形状をなす。
12は第２図中に示した様に半球形の形状をなす。
この形状のために、印字ドツト12は、記録紙が複数枚
重ね合わされた際のわずかなすり合わせで受ける摩擦が
大きくなり、削れたり、はがれたりしやすくなる。
重ね合わされた際のわずかなすり合わせで受ける摩擦が
大きくなり、削れたり、はがれたりしやすくなる。
この印字ドツト12に対して、ローラー６を用いて圧力
を印字すると、圧着後印字ドツト13は第21図中に示した
通り印字用紙Ｐ中に埋没し、半球状の突起形態は平たん
になる。
を印字すると、圧着後印字ドツト13は第21図中に示した
通り印字用紙Ｐ中に埋没し、半球状の突起形態は平たん
になる。
第３図は、本発明による第２の実施例を示す説明図で
あって、印字ヘツド４により印字された印字用紙Ｐに、
２本のローラー６により圧力が印加されるよう構成され
ている。この実施例によれば、ローラー６をプラテン３
から独立して配置することができ、２本のローラー６の
直径をそろえることにより圧着後の印字用紙Ｐの反りを
抑える利点を有する。
あって、印字ヘツド４により印字された印字用紙Ｐに、
２本のローラー６により圧力が印加されるよう構成され
ている。この実施例によれば、ローラー６をプラテン３
から独立して配置することができ、２本のローラー６の
直径をそろえることにより圧着後の印字用紙Ｐの反りを
抑える利点を有する。
第４図は、本発明による第３の実施例の特徴部分をな
す印字ヘツド部の斜視図であって、印字ヘツド４により
印字された印字用紙Ｐにローラー６によって圧力が印加
されるよう構成されている。すなわちローラー６はイン
クタンク５の壁面に取付けられたローラー支持具８およ
び、バネ７によりプラテン３上の印紙用紙Ｐの面に強く
押しつけられている。そして、印字に伴ない移動するキ
ヤリツジ１により、ローラー６は印字ドツトに順次圧力
をかけてゆく。この実施例によれば、ローラーを小型軽
量化できると共に、印字してからローラー圧力をかけて
印字ドツトを偏平にするまでの時間を大巾に短縮するこ
とができる。
す印字ヘツド部の斜視図であって、印字ヘツド４により
印字された印字用紙Ｐにローラー６によって圧力が印加
されるよう構成されている。すなわちローラー６はイン
クタンク５の壁面に取付けられたローラー支持具８およ
び、バネ７によりプラテン３上の印紙用紙Ｐの面に強く
押しつけられている。そして、印字に伴ない移動するキ
ヤリツジ１により、ローラー６は印字ドツトに順次圧力
をかけてゆく。この実施例によれば、ローラーを小型軽
量化できると共に、印字してからローラー圧力をかけて
印字ドツトを偏平にするまでの時間を大巾に短縮するこ
とができる。
この他、印字ドツトに圧力を印加する方法とには、ロ
ーラー以外の例えばハンマー状で印字ドツトを直接たた
く方法であってもよい。
ーラー以外の例えばハンマー状で印字ドツトを直接たた
く方法であってもよい。
以上の述べたように本発明によれば、ホットトメルト
型印字ヘッドの下手側に加圧手段を配設したので、記録
媒体上に盛上がった状態で凝固したドット状のインクを
偏平にし、かつ記録媒体に食い付かせることにより、こ
れらの剥れ落ちや崩れ等を防いで印字品質を良好に保持
するとともに、他紙の裏面をこのインクで汚すといった
不都合を解消し、さらには、積層した際の記録媒体のが
さ張りをも可能な限り少なくすることができる。
型印字ヘッドの下手側に加圧手段を配設したので、記録
媒体上に盛上がった状態で凝固したドット状のインクを
偏平にし、かつ記録媒体に食い付かせることにより、こ
れらの剥れ落ちや崩れ等を防いで印字品質を良好に保持
するとともに、他紙の裏面をこのインクで汚すといった
不都合を解消し、さらには、積層した際の記録媒体のが
さ張りをも可能な限り少なくすることができる。
第１図は、本発明による一実施例を示す、ホツトメルト
タイプのインクジエツト記録装置の概要を示す斜視図、
第２図は第１図の印字ヘツド部断面図、第３図は本発明
による第２の実施例を示す印字ヘツド部の断面図であ
る。第４図は、本発明による第３の実施例を示す印字ヘ
ツド部の斜視図である。 １……キヤリツジ ４……印字ヘツド ５……インクタンク ６……ローラー ７……バネ
タイプのインクジエツト記録装置の概要を示す斜視図、
第２図は第１図の印字ヘツド部断面図、第３図は本発明
による第２の実施例を示す印字ヘツド部の断面図であ
る。第４図は、本発明による第３の実施例を示す印字ヘ
ツド部の斜視図である。 １……キヤリツジ ４……印字ヘツド ５……インクタンク ６……ローラー ７……バネ
Claims (2)
- 【請求項１】常温で固相状態にある固体インクを加熱、
融解して印字するホットメルトタイプのインクジェット
記録装置において、上記固体インクを加熱融解して記録
媒体上に吐出する印字ヘッドの記録書込み方向下手側
に、上記記録媒体上に盛上がって凝固したドット状のイ
ンクを押圧して偏平にする加圧手段を配設したことを特
徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】上記加圧手段として、ローラを用いたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインクジェッ
ト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003234A JP2552110B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61003234A JP2552110B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161542A JPS62161542A (ja) | 1987-07-17 |
| JP2552110B2 true JP2552110B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=11551758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61003234A Expired - Lifetime JP2552110B2 (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552110B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229749U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-26 | ||
| JPH0825330B2 (ja) * | 1989-03-03 | 1996-03-13 | 富士ゼロックス株式会社 | インク記録方法 |
| JPH02299851A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-12 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタ |
| JPH0345348A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-26 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録方法 |
| JP2006116939A (ja) * | 2004-04-08 | 2006-05-11 | Seiko Epson Corp | 流路固定構造 |
| CN104383958B (zh) * | 2014-10-23 | 2017-02-15 | 上海交通大学 | 一种非均相紫外‑芬顿氧化催化剂及其制备与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5763276A (en) * | 1980-10-06 | 1982-04-16 | Toshiba Corp | Printing and issuing apparatus for recording medium |
| JPS58208062A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-12-03 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | インクジエツト形記録装置 |
| JPS59155064A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-04 | Citizen Watch Co Ltd | 画像記録装置 |
| JPS5991084A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Toshiba Corp | 転写印刷装置 |
| JPS59202876A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-16 | Ricoh Co Ltd | 熱転写式プリンタ |
| JPS60173337U (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-16 | 富士通株式会社 | 熱転写プリンタ |
| JPS60230872A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-16 | Seiko Epson Corp | 印写装置 |
-
1986
- 1986-01-10 JP JP61003234A patent/JP2552110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161542A (ja) | 1987-07-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |