JP3412447B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、サーマルヘッド
或はインクジェットヘッドを用いて記録紙に画像、文字
等を記録する装置に関するものであり、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等に適用できるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー画像記録を得るための記録
装置は多々あるが、現状では液体インクをヘッドから吐
出させ記録画を得るインクジェット記録装置や感光ドラ
ムを帯電させ、感光ドラム上の電荷にレーザ等の光を当
てて電荷による像を形成し、この像に対し帯電したトナ
ーを付着させ、更に感光ドラムから記録紙に転写する電
子写真記録装置やサーマルヘッド等の熱記録ヘッドを用
いてインクシートのインクを熱によって記録紙に記録す
る熱転写記録装置が主力である。熱転写記録方式は機構
が簡単で、信頼性が高く、保守性に優れている等の利点
から、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の各種記録装
置に幅広く適用されている。

【０００３】サーマルヘッドを用いて記録紙に画像、文
字等を記録する方法については様々な記録方法が提案さ
れている。例えば普通紙適性を向上させた熱転写記録方
法としては特開平５−２９３９８５号公報に示されてい
る。図１２は従来の再転写型の熱転写記録方式を用いた
記録装置の概略構成図である。以下、この記録装置につ
いて図面を参照しながら説明する。

【０００４】図１２において１３１は中間転写ドラムで
あり、アルミニウム等の熱伝導の良い材料で構成されて
おり、その表面にはシリコーンゴムからなる中間転写媒
体１３２が設けられている。１３３はハロゲンランプで
あり中間転写媒体１３２の像形成面を所望の温度に加熱
保温するための加熱保温手段である。１３４は中間転写
媒体１３２の表面温度を検出するためのサーミスタであ
る。１３５はインクシートであり、インクシート１３５
の表面には熱により溶融又は軟化する熱溶融性インク１
３６が塗布されている。

【０００５】１３８はサーマルヘッドで、その先端部に
は通電により発熱する発熱素子１３９が列状に配置され
ている。１４１は押圧ローラであり、レバー１４５によ
り回転自在に支持されている。１４６は押圧ローラ１４
１を記録紙１４２を介して中間転写媒体１３２に所望の
圧力で押圧するためのバネである。押圧ローラ１４１は
図示なき駆動機構により、通常は中間転写媒体１３２か
ら離れた位置に保持されており、記録紙１４２へのイン
ク像１４３の転写時には押圧ローラ１４１を記録紙１４
２を挟んで中間転写媒体１３２に圧接するように構成さ
れている。１４４はオイル供給ローラであり、アルミニ
ウム等の熱伝導の良い材料にシリコーンオイルを含浸さ
せたシリコーンゴム層を形成したものであり、中間転写
媒体１３２に押圧され回転自在に支持されている。

【０００６】次にこの従来の装置での動作について説明
する。図１２において、サーミスタ１３４は中間転写媒
体１３２の温度を検出し、検出された温度に従って図示
なき温度制御手段によりハロゲンランプ１３３のオン・
オフを行い、中間転写媒体１３２を所望の温度に加熱保
温している。

【０００７】サーマルヘッド１３８はインクシート１３
５を介して中間転写ドラム１３１に圧接されている。こ
の状態で中間転写ドラム１３１を図示の矢印Ａ方向に回
転させるとともに、インクシート１３５を中間転写媒体
１３２との相対速度がゼロになるように図示の矢印Ｂ方
向へ移動させる。

【０００８】次にインク像１４３の記録紙１４２への転
写動作について図１２を参照して説明する。中間転写媒
体１３２上に記録されたインク像１４３は、記録後、押
圧ローラ１４１と接触する位置まで移動される。ここ
で、図示しない紙送り手段により送られた記録紙１４２
は、押圧ローラ１４１により中間転写媒体１３２に押圧
され、中間転写媒体１３２上のインク像１４３は記録紙
１４２に転写される。この時、中間転写媒体１３２は、
インク像１４３が付着性を生ずる温度に加熱保温されて
おり、又、中間転写媒体１３２は優れた離型性と柔軟性
を兼ね備えたシリコーンゴムで形成されているため、中
間転写媒体１３２に記録紙１４２を押圧した場合、記録
紙１４２の凹凸に中間転写媒体１３２上のインク像１４
３が記録紙１４２にほぼ全量転写させることができる。
以上のようにして、表面平滑度の低い記録紙１４２に対
してもボイドのない鮮明な画像が得られることになる。

【０００９】しかし、このような記録装置では毎回サー
マルヘッドでインク像を形成するため複数枚記録する場
合でも記録速度の向上が望めない、印字率に関係なくイ
ンクが消費されるためランニングコストが高い等の問題
があった。

【００１０】又、例えば印刷版を作成せずにオフセット
印刷を行う装置としては特開平４−９７８４８に示され
るような装置が提案されている。図１３及び図１４は従
来の印刷版を使用せずにオフセット印刷を行う装置の概
略構成図であり、図１３は要部の部分拡大図、図１４は
装置全体の概略構成図である。以下、この記録装置につ
いて図面を参照しながら説明する。図１３、図１４にお
いて１５１は版ドラムであり、その表面は耐磨耗性があ
り、かつ親水性がある材料で構成されている。例えばア
ルミ、ステンレス鋼、クロムなどの親水性材料で構成す
ると共に、砂目立等により保水性が付与されている。１
５２はインクジェット記録ヘッドで、画像データ演算部
１５９より送られてくる画像データに対応して、版ドラ
ム表面上に画線材料を塗布し画線部を形成する。画線材
料としてはポリエチレンを用いるが、インクジェット記
録ヘッドで塗布するためにトルエンで稀釈する。尚、イ
ンクジェットによってカラー印刷をする場合には、イン
クには顔料の添加が必要であり、この結果ノズルが詰ま
るため、ノズル径を小さくすることができない。

【００１１】１５３は湿し水供給装置で、版ドラム表面
の親水部に湿し水を供給する。１５４はインク供給装置
である。１５５は版ドラム表面の画線材料を除去すると
共に汚れ等を除き、全表面を親水性表面にするクリーニ
ング装置で、回転ブラシ、溶剤、アルカリ水溶液の組合
せ或は単独で用いることができる。

【００１２】１５６はブランケット胴、１５７は圧胴、
１５８は給紙装置である。尚、インクジェット記録ヘッ
ド１５２には、版ドラム１５１が回転している時、ドラ
ム軸方向にヘッドが平行移動しながら画線材料を塗布す
るシリアルタイプと、ヘッドが版ドラムの幅と同寸法の
ものが固定して設けられ、電気的に幅方向に走査して塗
布するラインタイプ等があるが、どちらのタイプでもよ
い。画像データ演算部１５９は、カラースキャナー、磁
気ディスク、画像伝送等外部からの画像データを受け入
れ、黒色を含む４原色に色分解されたデータに対し、夫
々適当な画素数及び階調数に分割演算する機能を持って
いる。そして各原色に対応した画像信号をインクジェッ
ト記録ヘッド１５２に送る。

【００１３】次に、この従来例の動作について説明す
る。まず外部より画像データ演算部１５９に入ったデジ
タル画像データは、シアン、マゼンタ、イエロ、ブラッ
クの各原色に対応したデータに分割される。分割された
各々の色のデータは１ｍｍ当り１６画素以上で表現さ
れ、又その１画素も６４階調以上の階調数で表現される
よう演算処理される。版ドラム１５１が回転し、その全
表面がクリーニング装置１５５で親水性にされる。前記
画像データは、画線材料を塗布すべき画線部データに変
換され、インキジェット記録ヘッド１５２に送られ、回
転している版ドラム１５１の画線部に対応している部分
に塗布する。画線材料が乾燥固化後、印刷状態に入る。
湿し水供給装置１５３から数ミクロンメータの薄膜の湿
し水が供給される。次にインキ供給装置１５４でインキ
が供給されるが、インキは湿し水のない画線部に付着す
る。版ドラム１５１表面の画線部のインキはブランケッ
ト胴１５６の表面に転移し、更に給紙装置１５８から圧
胴１５７上を運ばれる印刷用紙が圧胴１５７とブランケ
ット胴１５６の間を通過する時に、印刷用紙は中間胴を
経由して次の圧胴１５７に運ばれ、順次４色印刷され排
紙される。所定枚数の印刷が完了すると、クリーニング
装置１５５で全表面が親水性に回復され動作が完了す
る。

【００１４】しかし、このような記録装置では、単数記
録を行う場合には像の形成、インクの転写という手順で
行うため、インクを直接転写した場合と比較して、記録
速度が遅く、ランニングコストが高くなるという課題が
あった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来の記録装置は以上
のように構成されているので、１つの装置で単数枚の記
録、複数枚の記録の何れの条件でも高速記録、低ランニ
ングコストを実現することはできなかった。更に、ため
し刷りを行う場合に単数枚記録が優れた装置を用い、印
刷を行う場合には複数枚記録が優れた別個の装置を用い
るとためし刷りと印刷で画素の形成が異なるため、ため
し刷りと印刷の画質、色合いが異なるといった課題もあ
った。

【００１６】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、１つの装置で単数枚の印刷、複数
枚の印刷何れの条件でも高速、低ランニングコストを実
現し、ためし刷りと印刷の画質、色合いを同じくするこ
とを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる請求項
１記載の記録装置は、複数の発熱体を配設したサーマル
ヘッドと、親油性でかつ熱溶融性のインクを塗布したイ
ンクシートと、表面が親水性質を持つ中間媒体と、油性
の性質を持つ液体インクを供給するインク供給手段と、
溶融熱転写記録又はオフセット印刷の何れかを選択する
記録方式選択手段と、前記記録方式選択手段で溶融熱転
写記録を選択した場合には、前記サーマルヘッドで前記
インクシートを加熱しインクシート上のインクを溶融或
は軟化させ、前記中間媒体上にインク像を形成し、次に
インク像を記録紙に再転写し、一方、前記記録方式選択
手段にてオフセット印刷を選択した場合には前記サーマ
ルヘッドで前記インクシート上のインクを溶融或は軟化
させ前記中間媒体上に親油性のインク像を形成し、この
像に前記インク供給手段にて油性の液体インクを供給
し、中間媒体上に液体インクによるインク像を形成し、
このインク像を記録紙に再転写駆動する駆動制御手段と
を備えたものである。

【００１８】請求項２記載の記録装置は、複数の発熱体
を配設したサーマルヘッドと、親水性でかつ熱溶融性の
インクを塗布したインクシートと、表面が親油の性質を
持つ中間媒体と、水性の性質を持つ液体インクを供給す
るインク供給手段と、溶融熱転写記録又はオフセット印
刷の何れかを選択する記録方式選択手段と、前記記録方
式選択手段にて溶融熱転写記録を選択した場合には、前
記サーマルヘッドで前記インクシートを加熱しインクシ
ート上のインクを溶融或は軟化させ、前記中間媒体上に
インク像を形成し、次にインク像を記録紙に再転写し、
一方、前記記録方式選択手段にてオフセット印刷を選択
した場合には前記サーマルヘッドにて前記インクシート
上のインクを溶融或は軟化させ前記中間媒体上に親水性
のインク像を形成し、この像に前記インク供給手段にて
水性の液体インクを供給し、中間媒体上に液体インクに
よるインク像を形成し、このインク像を記録紙に再転写
駆動する駆動制御手段とを備えたものである。

【００１９】請求項３記載の記録装置は、複数のノズル
を配設したインクジェット記録ヘッドと、インクジェッ
ト記録ヘッドに親油性のインクを供給するインクタンク
と、柔軟性があり表面が親水性の性質を持つ中間媒体
と、油性の性質を持つ液体インクを前記中間媒体に供給
するインク供給手段と、インクジェット記録又はオフセ
ット印刷何れかの記録方式を選択する記録方式選択手段
と、前記記録方式選択手段にてインクジェット記録を選
択した場合には、前記インクジェット記録ヘッドでイン
クを吐出させ前記中間媒体上にインク像を形成し、次に
インク像を印刷を目的とする記録紙に再転写し、一方、
前記記録方式選択手段にてオフセット印刷を選択した場
合には、インクジェット記録ヘッドで親油性のインク像
を形成し、この親油性のインク像に前記インク供給手段
にて油性の液体インクを供給し、前記中間媒体上に概液
体インクによるインク像を形成し、この液体インクによ
るインク像を更に印刷を目的とする記録紙に再転写駆動
する駆動制御手段とを備えたものである。

【００２０】請求項４記載の記録装置は、複数のノズル
を配設したインクジェット記録ヘッドと、インクジェッ
ト記録ヘッドに親水性のインクを供給するインクタンク
と、柔軟性があり表面が親油性の性質を持つ中間媒体
と、水性の性質を持つ液体インクを前記中間媒体に供給
するインク供給手段とインクジェット記録又はオフセッ
ト印刷何れかの記録方式を選択する記録方式選択手段
と、前記記録方式選択手段にてインクジェット記録を選
択した場合には、前記インクジェット記録ヘッドでイン
クを吐出させ前記中間媒体上にインク像を形成し、次に
インク像を印刷を目的とする記録紙に転写し、一方、前
記記録方式選択手段にてオフセット印刷を選択した場合
には、インクジェット記録ヘッドにて親水性のインク像
を形成し、この親水性のインク像に前記インク供給手段
にて水性の液体インクを供給し、前記中間媒体上に概液
体インクによるインク像を形成し、この液体インクによ
るインク像を更に印刷を目的とする記録紙に再転写駆動
する駆動制御手段とを備えたものである。

【００２１】請求項５記載の記録装置は、請求項１乃至
請求項４の何れかに記載の記録装置に、前記記録方式選
択手段により選択された記録方式によって中間媒体の記
録紙に対する圧力を設定する圧力設定手段を設けたもの
である。

【００２２】請求項６記載の記録装置は、請求項１乃至
請求項４の何れかに記載の記録装置に、更に前記中間媒
体上のインクを清掃するインク清掃手段を設けたもので
ある。

【００２３】請求項７記載の記録装置は、請求項１乃至
請求項４の何れかに記載の記録装置に、更に中間媒体及
び記録紙を加熱する加熱手段を設けたものである。

【００２４】請求項８記載の記録装置は、請求項１乃至
請求項４の何れかに記載の記録装置に、更にインク供給
手段にて供給するインクに紫外線硬化剤を含有させると
ともに記録紙にインクを転写した後、インクを定着させ
る光定着手段を設けたものである。

【００２５】

【発明の実施の形態】

発明の実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を
図に従って説明する。図１はこの発明の記録装置の要部
を示す概略構成図である。

【００２６】図１において、１は中間媒体でドラム状に
形成されており、その表面は耐磨耗性がありかつ親水性
がある材料で構成されている。その材料は例えばアル
ミ、ステンレス鋼、クロム等の親水性材料である。又、
中間媒体１の外周は４色記録の場合には記録可能な最大
の記録用紙の４倍以上の長さが必要である。又、図１で
は中間媒体１はドラム状に形成されているが、ベルト状
にしても構わない。２は複数の発熱体が配設されたサー
マルヘッド、３はインクシートでポリエチレンテレフタ
レート等のフィルム上に熱により溶融或は軟化し、接着
力を有するようになる熱溶融性インクが塗布されている
ものである。熱溶融性インクは親油性を示す例えばパラ
フィン、エポキシ、ポリエチレン等のバインダに顔料等
の色材を含有させたものである。４はイエローインク供
給手段、５はマゼンタインク供給手段、６はシアンイン
ク供給手段、７はブラックインク供給手段で油性の液体
インクを供給する。夫々供給するインク以外の構成は同
じである。８はドラムであり、記録紙を巻き付けるもの
である。又、ドラム８の外周は記録可能な最大の記録紙
の長さ以上が必要である。９は記録紙保持手段で、クラ
ンパ等で構成されており、ドラム上に記録紙を固定す
る。１０は記録紙供給手段でローラ等により構成されて
いる。１１は記録紙である。１２は溶融熱転写記録方式
又はオフセット印刷方式の何れかを選択する記録方式選
択手段、１３は駆動制御手段としてのコントローラ部で
メモリやマイクロプロセッサ等により構成されており、
前記記録方式選択手段１２による記録方式の選択によ
り、サーマルヘッド２の制御や機構部の制御等を行い、
ホストコンピュータ等に接続されている。

【００２７】図２はインク供給手段の拡大図である。イ
エローインク供給手段４、マゼンタインク供給手段５、
シアンインク供給手段６、ブラックインク供給手段７は
夫々同様の構成をしており、以下に説明するような構成
になっている。図２においてインク供給手段はインク２
２が収容された筐体２１、筐体２１内のインク２２をそ
の表面に塗布する第１ローラ２３、インク供給時に前記
中間媒体１に接触し、インク２２を供給するインク供給
ローラ２４、前記第１ローラ２３からインク供給ローラ
２４にインク２２を橋渡しする第２ローラ２５、インク
供給ローラ２４をインク供給時に前記中間媒体１に接触
させ、それ以外の時は接触しないようにするウォーム２
６、ウォームホイール２７、モータ２８で構成されてい
る。又、ウォーム２６、ウォームホイール２７にて構成
された部分はカム、バネ等を用いて構成しても良い。

【００２８】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部１
３に記録方式選択手段１２から溶融熱転写記録を行うよ
う信号が入力される。このことによりコントローラ部１
３にて記録方式に応じた駆動が選択され溶融熱転写記録
の動作を行うようになる。次に画像データが画像源であ
る図示しないホストコンピュータ等からコントローラ部
１３に入力される。次に記録紙１１が記録紙供給ローラ
１０によってドラム８に供給され、記録紙保持手段９に
よって記録紙１１は先端或は先端及び終端がドラム上に
固定される。次にコントローラ部１３に入力された画像
データに従いコントローラ部１３はサーマルヘッド２を
発熱させ、インクシート３上の熱溶融性インクを選択的
に溶融或は軟化させ、中間媒体１にインクを転写する。
この時インクには固化する時間が長い過冷却性を持たせ
たものを用いるか、中間媒体１からのインクの剥離が良
い離型性の良いものを用いる。特に過冷却性インクを用
いた場合には中間媒体１に転写されたインクが溶融或は
軟化状態から固化する前に、ドラム８および中間媒体１
を回転させ、前記インクをドラム８上の記録紙１１に接
触させ転写する。４色カラー印刷を行う場合はインクシ
ート３を４色面順次に塗布されたものを用い、上記動作
を４回繰り返しイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
の４色を記録紙に転写させ印刷を完了する。

【００２９】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部１３に記録方式選択手段１２によりオフセット印
刷を行うよう信号が入力される。このことによりコント
ローラ部１３にてオフセット印刷方式に応じた駆動が選
択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。次に
画像データが画像源である図示しないホストコンピュー
タ等からコントローラ部１３に入力される。次に記録紙
１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給さ
れ、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先
端及び終端が固定される。次にコントローラ部１３に入
力された画像データに従いサーマルヘッドを発熱させイ
ンクシート３上の熱溶融性インクを選択的に溶融或は軟
化させ中間媒体１上にインク像を形成する。このインク
像はインクのバインダに親油性の材料を用いているので
親油性の性質を示す像になる。中間媒体１には親水性の
材料を用いているので結果的にオフセット印刷版と同等
の性質を有するものになる。この時インクシート３のイ
ンクに過冷却インクを用いた場合には親油性のインク像
がイエローインク供給手段４のインク供給ローラ２４に
接触する前に固化するように溶融熱転写記録時より記録
速度を遅くする必要がある。又溶融熱転写記録時に離型
性の良いインクを用いた場合には、オフセット印刷時に
はあらかじめ中間媒体１に対して接着性の良いインクを
塗布したインクシートに入れ替える必要がある。又、イ
ンクシートを入れ替える場合はこのインクシートのイン
クに色材を含有させる必要はない。これらのようにする
ことにより親油性のインク像が記録紙１１に接触した時
に記録紙側に転写されてしまうことを防ぐことができ
る。

【００３０】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段４から油性の
イエローインクを供給する。インク供給時にはイエロー
インク供給手段４のモータ２８を駆動し、ウォーム２６
を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、インク供
給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２１内のイ
ンク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、インク供
給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性のインク像
に供給する。油性のイエローインクは親油性のインク像
の上のみに供給され、油性のイエローインクによるイン
ク像を形成する。親油性のインク像の終端までイエロー
インクを供給した後、再びイエローインク供給手段４の
モータ２８をインク供給ローラ４を接触させた時と逆方
法に駆動させ、インク供給ローラ２４を中間媒体１から
離すようにする。

【００３１】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体
１上に接着されており、記録紙１１には油性のイエロー
インクのみが転写される。同様にして、マゼンタ、シア
ン、ブラックの親油性のインク像を中間媒体１上に作成
し、マゼンタインク供給手段５、シアンインク供給手段
６、ブラックインク供給手段７から夫々インクを供給し
て、そのインクを記録紙１１に重ねて転写する。４色の
インク転写が完了した記録紙１１は装置外部に排紙さ
れ、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚目以降の
記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親油性のイ
ンク像にインク供給手段から油性インクを供給して記録
紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行える。

【００３２】所定の枚数の記録が完了した時点で親油性
のインク像を中間媒体１上から取り除くために表面に粘
着性のある紙をドラム８に供給し、粘着性のある紙に親
油性のインク像を接触させ中間媒体１上から親油性のイ
ンク像を取り除く、或は手動にて中間媒体１から親油性
のインク像を取り除くことにより、オフセット印刷を完
了する。

【００３３】次に、この実施の形態１の別構成による実
施例について述べる。図３は実施の形態１の他の実施例
による記録装置の要部を示す概略構成図である。図３に
おいて、３１は中間媒体でドラム状に形成されており、
その表面は耐磨耗性があり、かつ親水性がある材料で構
成されている。その材料は例えばアルミ、ステンレス
鋼、クロム等の親水性材料である。又、中間媒体３１の
外周は印刷可能な最大の記録紙の長さ分は最低必要であ
る。３２は複数の発熱体が配設されたサーマルヘッド、
３３はイエローインクシート、３４はマゼンタインクシ
ート、３５はシアンインクシート、３６はブラックイン
クシートで夫々ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ム上に熱により溶融或は軟化し、接着力を有するように
なる熱溶融性インクが塗布されているものである。熱溶
融性インクには親油性を示す例えばパラフィン、エポキ
シ、ポリエチレン等のバインダに夫々の色の顔料等の色
材を含有させたものである。３７はイエローインク供給
手段、３８はマゼンタインク供給手段、３９はシアンイ
ンク供給手段、４０はブラックインク供給手段で油性の
液体インクを供給する。又夫々供給するインク以外の構
成は同じである。４１はピンチローラ、４２は記録紙供
給手段でローラ等により構成されている。４３は記録紙
搬送手段であり、ローラ等により構成されており記録紙
を搬送する。４４は記録紙である。４６は溶融熱転写記
録方式又はオフセット印刷方式の何れかを選択する記録
方式選択手段、４５は駆動制御手段としてのコントロー
ラ部でメモリやマイクロプロセッサ等により構成されて
おり、記録方式選択手段４６による記録方式の選択によ
り、サーマルヘッド３２の制御や機構部の制御を行い、
ホストコンピュータ等に接続されている。

【００３４】この装置はイエロー、マゼンタ、シアン、
ブラックの４色による記録を前提としているが、ブラッ
ク単色記録のみ行う場合には、サーマルヘッド３２、ブ
ラックインクシート３６、ブラックインク供給手段４
０、中間媒体３１、ピンチローラ４１の各１つの構成で
実現できる。

【００３５】次に動作について説明する。最初に記録方
式選択手段４６により記録方式を選択する。溶融熱転写
記録を選択する場合には、コントローラ部４５に記録方
式選択手段４６より、溶融熱転写記録を行うよう信号が
入力される。このことによりコントローラ部４５にて溶
融熱転写記録方式に応じた駆動が選択され、溶融熱転写
記録の動作を行うようになる。次に画像データが画像源
である図示しないホストコンピュータ等からコントロー
ル部４５に入力される。コントローラ部４５に入力され
た画像データに従い、サーマルヘッド３２を選択的に発
熱させ、イエローインクシート３３上の熱溶融性インク
を選択的に溶融或は軟化させ、中間媒体３１にインクを
転写する。この時インクには固化するまでの時間が長い
過冷却性を持たせたものを用いるか、中間媒体３１から
の剥離が良い離型性の良いものを用いる。特に過冷却性
インクを用いた場合には中間媒体３１に転写されたイン
クが固化する前に、中間媒体３１を回転させ、記録紙４
４に接触させ転写する必要がある。次に中間媒体３１に
転写されたインク像の先端がピンチローラ４１に接触す
る直前に記録紙４４を記録紙供給ローラ４２にて中間媒
体３１とピンチローラ４１の間に供給し、インク像を中
間媒体３１から記録紙４４に転写する。以下同様にして
マゼンタインク、シアンインク、ブラックインクを順次
転写することにより溶融熱転写記録を行う。

【００３６】オフセット印刷を選択する場合には、コン
トローラ部４５に記録方式選択手段４６によりオフセッ
ト印刷を行うよう信号が入力される。このことによりコ
ントローラ部４５にてオフセット印刷方式に応じた駆動
が選択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。
次に画像データが画像源であるホストコンピュータ等か
らコントローラ部４５に入力される。次にコントローラ
部４５に入力された画像データに従いサーマルヘッド３
２を発熱させ、イエローインクシート３３上の熱溶融性
イエローインクを選択的に溶融或は軟化させ中間媒体３
１上にインク像を形成する。このインク像はインクのバ
インダに親油性の材料を用いているので親油性の性質を
示す像になる。又、中間媒体３１には親水性の材料を用
いているので結果的にオフセット印刷版と同等の性質を
有するものとなる。

【００３７】この時イエローインクシート３３のインク
に過冷却性のあるインクを用いた場合には、親油性のイ
ンク像がイエローインク供給手段３７のインク供給ロー
ラ２４に接触する前に接触する前に固化するように溶融
熱転写記録時よりも記録速度を遅くする必要がある。
又、溶融熱転写記録時に離型性の良いインクを用いた場
合には、オフセット印刷時にはあらかじめ中間媒体３１
に対して接着性の良いインクを塗布したインクシートに
入れ替える必要がある。又、インクシートを入れ替える
場合はこのインクシートのインクに色材を含有させる必
要はない。これらのようにすることによりイエローイン
クシートから転写された親油性のインク像が記録紙に転
写されてしまうのを防ぐことができる。

【００３８】このようにして作成した中間媒体３１上の
親油性のインク像にイエローインク供給手段３７から油
性のイエローインクをを供給する。インク供給時にはイ
エローインク供給手段３７のモータ２８を駆動し、ウォ
ーム２６を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、
インク供給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２
１内のインク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、
インク供給ローラ２４を介して中間媒体３１上の親油性
のインク像に供給する。油性のインクは親油性のインク
像の上のみに転写され、油性のイエローインクによるイ
ンク像が形成される。このインク像がピンチローラ４１
に接触する前に記録紙４４を記録紙供給ローラ４２にて
中間媒体３１とピンチローラ４１の間に供給することに
より記録紙に油性のインク像のみが転写される。以降マ
ゼンタ、シアン、ブラックを同様の手順で順次記録を行
い、１枚分の記録を完了する。２枚目以降の印刷にはす
でに作成した親油性のインク像にインク供給手段から油
性のインクを供給して記録紙に転写を行うだけで良いの
で高速に記録が行える。

【００３９】所定の枚数の記録が完了した時点でイエロ
ーインク供給手段３７、マゼンタインク供給手段３８、
シアンインク供給手段３９、ブラックインク供給手段４
０の各モータ２８をインク供給ローラ２４の中間媒体３
１への接触時と逆方向に駆動し、インク供給ローラ２４
を中間媒体３１から離す。次に表面に粘着性のある紙を
記録紙供給手段４２から供給し、粘着性のある紙に親油
性のインク像を接触させ、中間媒体３１上から親油性の
インク像を取り除く、或は手動にて中間媒体３１から親
油性のインク像を取り除くことにより、印刷動作を完了
する。

【００４０】発明の実施の形態２．次にこの発明の実施
の形態２について説明する。図４は実施の形態２の要部
を示す概略構成図である。この実施の形態２は図１に示
す実施の形態１における中間媒体１とインクシート３と
イエローインク供給手段４とマゼンタインク供給手段５
とシアンインク供給手段６とブラックインク供給手段７
のインク２２の材質を変更したものである。具体的に
は、５１は中間媒体でその材料には銅、銅メッキ等の親
油性材料で構成する。５２はインクシートでポリエチレ
ンテレフタレート等のフィルム上に熱により溶融或は軟
化し接着力を有するようになる熱溶融性インクが塗布さ
れているものである。塗布されている熱溶融性インクは
親水性を示す例えばポリビニールアルコール等のバイン
ダに顔料等の色材を含有させたものである。５３はイエ
ローインク供給手段、５４はマゼンタインク供給手段、
５５はシアンインク供給手段、５６はブラックインク供
給手段で夫々水性の液体インクを供給する。

【００４１】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部１
３に記録方式選択手段１２により溶融熱転写記録を行う
よう信号が入力される。このことによりコントローラ部
１３にて溶融熱転写記録方式に応じた駆動が選択され、
溶融熱転写記録の動作を行うようになる。次に画像デー
タが画像源である図示しないホストコンピュータ等から
コントローラ部１３に入力される。次に記録紙１１が記
録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給され、記録
紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先端及び終
端がドラム上に固定される。次にコントローラ部１３に
入力された画像データに従い、コントローラ部１３はサ
ーマルヘッド２を発熱させ、インクシート５２上の熱溶
融性インクを選択的に溶融或は軟化させ、中間媒体５１
にインクを転写する。この時インクには固化する時間が
長い過冷却性を持たせたものを用いるか、中間媒体５１
からのインクの剥離が良い離型性の良いものを用いる。
特に過冷却性インクを用いた場合には中間媒体５１に転
写されたインクが溶融或は軟化状態から固化する前に、
ドラム８および中間媒体５１を回転させ、前記インクを
ドラム８上の記録紙１１に接触させ転写する。４色カラ
ー印刷を行う場合はインクシート５２を４色面順次に塗
布されたものを用い、上記動作を４回繰り返しイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色を記録紙に転写
させ印刷を完了する。

【００４２】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部１３に記録方式選択手段１２によりオフセット印
刷を行うよう信号が入力される。このことによりコント
ローラ部１３にてオフセット印刷方式に応じた駆動が選
択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。次に
画像データが画像源である図示しないホストコンピュー
タ等からコントローラ部１３に入力される。次に記録紙
１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給さ
れ、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先
端及び終端が固定される。次にコントローラ部１３に入
力された画像データに従いサーマルヘッドを発熱させイ
ンクシート５２上の熱溶融性インクを選択的に溶融或は
軟化させ中間媒体５１上にインク像を形成する。このイ
ンク像はインクのバインダに親水性の材料を用いている
ので親水性の性質を示す像になる。中間媒体５１には親
油性の材料を用いているので結果的にオフセット印刷版
と同等の性質を有するものになる。この時インクシート
５２のインクに過冷却インクを用いた場合には親水性の
インク像がイエローインク供給手段５３のインク供給ロ
ーラ２４に接触する前に固化するように溶融熱転写記録
時より記録速度を遅くする必要がある。又溶融熱転写記
録時に離型性の良いインクを用いた場合には、オフセッ
ト印刷時にはあらかじめ中間媒体５１に対して接着性の
良いインクを塗布したインクシートに入れ替える必要が
ある。又、インクシートを入れ替える場合はこのインク
シートのインクに色材を含有させる必要はない。これら
のようにすることにより親水性のインク像が記録紙１１
に接触した時に記録紙側に転写されてしまうことを防ぐ
ことができる。

【００４３】このようにして作成した中間媒体５１上の
親水性のインク像にイエローインク供給手段５３から水
性のイエローインクを供給する。インク供給時にはイエ
ローインク供給手段５３のモータ２８を駆動し、ウォー
ム２６を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、イ
ンク供給ローラ２４を中間媒体５１に接触させ、筐体２
１内のインク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、
インク供給ローラ２４を介して中間媒体５１上の親水性
のインク像に供給する。水性のイエローインクは親水性
のインク像の上のみに供給され、水性のイエローインク
によるインク像を形成する。親水性のインク像の終端ま
でイエローインクを供給した後、再びイエローインク供
給手段５３のモータ２８をインク供給ローラ２４を接触
させた時と逆方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を
中間媒体５１から離すようにする。

【００４４】次に水性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親水性のインク像は中間媒体
５１上の接着されており、記録紙１１には水性のイエロ
ーインクのみが転写される。同様にして、マゼンタ、シ
アン、ブラックの親水性のインク像を中間媒体５１上に
作成し、マゼンタインク供給手段５４、シアンインク供
給手段５５、ブラックインク供給手段５６から夫々イン
クを供給して、そのインクを記録紙１１に重ねて転写す
る。４色のインク転写が完了した記録紙１１は装置外部
に排紙され、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚
目以降の記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親
水性のインク像にインク供給手段から水性インクを供給
して記録紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行
える。

【００４５】所定の枚数の記録が完了した時点で親水性
のインク像を中間媒体５１上から取り除くために表面に
粘着性のある紙をドラム８に供給し、粘着性のある紙に
親水性のインク像を接触させ中間媒体５１上から親水性
のインク像を取り除く、或は手動で中間媒体５１上の親
水性のインク像を取り除くことにより、オフセット印刷
を完了する。

【００４６】又、ここでは図４に示す実施の形態につい
てのみ説明したが、この実施の形態２において図３と同
様の構成にしても同等の効果が得られる。

【００４７】発明の実施の形態３．次にこの発明の実施
の形態３について説明する。図５は実施の形態３の要部
を示す概略構成図である。この実施の形態３は図１に示
す実施の形態１のサーマルヘッド２とインクシート３の
代わりにインクジェットヘッドとインクタンクを設けた
ものである。図５においては６１はインクジェットヘッ
ドでありシリアルタイプでもラインタイプでも良く、又
方式は、圧電素子型でも、バブルジェット型でも構わな
い。６２はインクタンクでポリエチレン、エポキシをト
ルエンで希釈しそれに顔料等の色材を含有させたイン
ク、或はポリエチレン、エポキシ等のバインダに顔料を
含有させ、熱によって溶融させたインクをインクジェッ
トヘッド６１に供給するものである。６４はインクジェ
ット記録方式又はオフセット印刷方式の何れかを選択す
る記録方式選択手段、６３駆動制御手段としてのコント
ローラ部でありメモリやマイクロプロセッサにより構成
されており、記録方式選択手段６４による記録方式の選
択により、インクジェットヘッド６１の制御や機構部の
制御等を行い、ホストコンピュータと接続されている。

【００４８】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段６４により記録方式を選択する。
インクジェット記録を選択する場合には、コントローラ
部６３に記録方式選択手段６４よりインクジェット記録
を行うよう信号が入力される。このことによりコントロ
ーラ部６３にてインクジェット記録方式に応じた駆動が
選択され、インクジェット記録の動作を行うようにな
る。次に画像データが画像源である図示しないホストコ
ンピュータ等からコントローラ部６３に入力される。次
に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８
に供給され、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先
端或は先端及び終端がドラム上に固定される。次にコン
トローラ部６３に入力された画像データに従いコントロ
ーラ部６３はインクジェットヘッド６１を駆動させイン
クタンク６２に格納されたインクを吐出し、中間媒体１
にインクを転写する。次にインクが液体の状態から乾燥
或は固化する前に、ドラム８および中間媒体１を回転さ
せ、前記インクをドラム８上の記録紙１１に接触させ転
写する。

【００４９】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部６３に記録方式選択手段６４よりオフセット印刷
を行うよう信号が入力される。このことによりコントロ
ーラ部６３にてオフセット印刷方式に応じた駆動が選択
され、以降オフセット印刷の動作を行うようになる。次
に画像データが画像源である図示しないホストコンピュ
ータ等からコントローラ部６３に入力される。次に記録
紙１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給
され、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は
先端及び終端が固定される。次にコントローラ部６３に
入力された画像データに従いインクジェットヘッドを駆
動し親油性のインクを吐出させ、親油性のインク像を形
成する。インク像が親油性で中間媒体１には親水性の材
料を用いているので結果的にオフセット印刷版と同等の
性質を有するものになる。この時、親油性のインク像が
イエローインク供給手段４のインク供給ローラ２４に接
触する前に乾燥或は固化するようにインクジェット記録
時より記録速度を遅くしなければならない。このように
することにより親油性のインク像が記録紙１１に接触し
た時に記録紙側に転写されてしまうことを防ぐことがで
きる。

【００５０】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段４から油性の
イエローインクを供給する。インク供給時にはイエロー
インク供給手段４のモータ２８を駆動し、ウォーム２６
を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、インク供
給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２１内のイ
ンク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、インク供
給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性のインク像
に供給する。油性のイエローインクは親油性のインク像
の上のみに供給され、油性のイエローインクによるイン
ク像を形成する。親油性のインク像の終端までイエロー
インクを供給した後、再びイエローインク供給手段４の
モータ２８をインク供給ローラ２４を接触させた時と逆
方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を中間媒体１か
ら離すようにする。

【００５１】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙９に接触させ、インク像の記録紙１１
への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体１
上に固化或は乾燥して接着されており、記録紙１１には
油性のイエローインクのみが転写される。同様にして、
マゼンタ、シアン、ブラックの親油性のインク像を中間
媒体１上に作成し、マゼンタインク供給手段５、シアン
インク供給手段６、ブラックインク供給手段７から夫々
インクを供給して、そのインクを記録紙１１に重ねて転
写する。４色のインク転写が完了した記録紙１１は装置
外部に排紙され、次の記録紙がドラム８に供給される。
２枚目以降の記録紙１１へ転写する際にはすでに作成し
た親油性のインク像にインク供給手段から油性インクを
供給して記録紙に転写を行うだけで良いので高速に記録
が行える。

【００５２】所定の枚数の記録が完了した時点で親油性
のインク像を中間媒体１上から取り除くために表面に粘
着性のある紙をドラム８に供給し、粘着性のある紙に親
油性のインク像を接触させ中間媒体１上から親油性のイ
ンク像を取り除く、或は手動で中間媒体１上の親油性の
インク像を取り除くことにより、オフセット印刷を完了
する。

【００５３】次にこの実施の形態３の別構成による実施
例について述べる。図６は実施の形態３の他の実施例の
要部を示す概略構成図である。この実施の形態３におけ
る他の実施例は図３に示す実施の形態１の他の実施例に
おけるサーマルヘッド３２とイエローインクシート３
３、マゼンタインクシート３４、シアンインクシート３
５、ブラックインクシート３６の代わりにインクジェッ
トヘッドとインクタンクを設けたものである。図６にお
いて７１はインクジェットヘッドでありシリアルタイプ
でもラインタイプでも良く又方式は、圧電素子型でも、
バブルジェット型でも構わない。７２はイエローインク
タンク、７３はマゼンタインクタンク、７４はシアンイ
ンクタンク、７５はブラックインクタンクで、夫々ポリ
エチレン、エポキシをトルエンで希釈しそれに顔料等の
色材を含有させたインク、或はポリエチレン、エポキシ
等のバインダに顔料等の色材を含有させ熱によって溶融
させたインクをインクジェットヘッド７１に供給するも
のである。７７はインクジェット記録方式又はオフセッ
ト印刷方式の何れかを選択する記録方式選択手段、７６
は駆動制御手段としてのコントローラ部でありメモリや
マイクロプロセッサにより構成されており、記録方式選
択手段７７による記録方式の選択により、インクジェッ
トヘッド７１の制御や機構部の制御等を行い、ホストコ
ンピュータと接続されている。

【００５４】次に動作について説明する。最初に記録方
式選択手段７７により記録方式を選択する。インクジェ
ット記録を選択する場合には、コントローラ部７６に記
録方式選択手段７７により、インクジェット記録を行う
よう信号が入力される。このことによりコントローラ部
７６にてインクジェット記録方式に応じた駆動が選択さ
れ、インクジェット記録の動作を行うようになる。次に
画像データが画像源である図示しないホストコンピュー
タ等からコントローラ部７６に入力される。次にコント
ローラ部７６に入力された画像データに従いコントロー
ラ部７６はインクジェットヘッド７１を駆動させイエロ
ーインクタンク７２に格納されたインクを吐出し、中間
媒体３１にイエローインクを転写する。次にイエローイ
ンクが液体の状態から乾燥或は固化する前でかつ、中間
媒体３１に転写されたイエローインクのインク像の先端
がピンチローラ４１に接触する直前に記録紙４４を記録
紙供給ローラ４２にて中間媒体３１とピンチローラ４１
の間に供給し、インク像を中間媒体３１から記録紙４４
に転写する。以下同様にしてマゼンタインク、シアンイ
ンク、ブラックインクを順次転写することによりインク
ジェット記録を行う。

【００５５】オフセット印刷を選択する場合には、コン
トローラ部７６に記録方式選択手段７７によりオフセッ
ト印刷を行うよう信号が入力される。このことによりコ
ントローラ部７６にてオフセット印刷方式に応じた駆動
が選択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。
次に画像データが画像源であるホストコンピュータ等か
らコントローラ部７６に入力される。次にコントローラ
部７６に入力された画像データに従い次にコントローラ
部７６に入力された画像データに従いインクジェットヘ
ッド７１を駆動し、イエローインクタンク７２の親油性
のイエローインクを吐出させ、親油性のインク像を形成
する。中間媒体３１には親水性の材料を用いているので
親油性のインク像とあわせてオフセット印刷版と同等の
性質を有するものとなる。又、親油性のインク像がイエ
ローインク供給手段３７のインク供給ローラ２４に接触
する前に固化するようにインクジェット記録時よりも記
録速度を遅くする必要がある。こうすることによって親
油性のインク像が記録紙に転写されてしまうのを防ぐこ
とができる。

【００５６】このようにして作成した中間媒体３１上の
親油性のインク像にイエローインク供給手段３７から油
性のイエローインクをを供給する。インク供給時にはイ
エローインク供給手段３７のモータ２８を駆動し、ウォ
ーム２６を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、
インク供給ローラ２４を中間媒体３１に接触させ、筐体
２１内のインク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２
５、インク供給ローラ２４を介して中間媒体３１上の親
油性のインク像に供給する。油性のインクは親油性のイ
ンク像の上のみに転写され、油性のイエローインクによ
るインク像が形成される。このインク像がピンチローラ
４１に接触する前に記録紙４４を記録紙供給ローラ４２
にて中間媒体３１とピンチローラ４１の間に供給するこ
とにより記録紙に油性のインク像のみが転写される。以
降マゼンタ、シアン、ブラックを同様の手順で順次記録
を行い、１枚分の記録を完了する。２枚目以降の印刷に
はすでに作成した親油性のインク像にインク供給手段か
ら油性のインクを供給して記録紙に転写を行うだけで良
いので高速に記録が行える。

【００５７】所定の枚数の記録が完了した時点でイエロ
ーインク供給手段３７、マゼンタインク供給手段３８、
シアンインク供給手段３９、ブラックインク供給手段４
０の各モータ２８をインク供給ローラ２４の中間媒体３
１への接触時と逆方向に駆動し、インク供給ローラ２４
を中間媒体３１から離す。次に表面に粘着性のある紙を
記録紙供給手段４２から供給し、粘着性のある紙に親油
性のインク像を接触させ、中間媒体３１上から親油性の
インク像を取り除く或は手動で中間媒体３１上の親油性
のインク像を取り除くことにより、印刷動作を完了す
る。

【００５８】発明の実施の形態４．次にこの発明の実施
の形態４について説明する。図７は実施の形態４の要部
を示す概略構成図である。この実施の形態４は図５に示
す実施の形態３の中間媒体１とインクタンク６２とイエ
ローインク供給手段４とマゼンタインク供給手段５とシ
アンインク供給手段６とブラックインク供給手段７のイ
ンク２２の材質を変更したものである。具体的には、８
１は中間媒体でその材料には銅、銅メッキ等の親油性材
料で構成する。８２はインクタンクで、ポリビニルアル
コールをメタノールで希釈しそれに顔料等の色材を含有
させたインク、或はポリビニルアルコール等のバインダ
に顔料を含有させ熱によって溶融させたインクをインク
ジェットヘッド６１に供給するものである。８３はイエ
ローインク供給手段、８４はマゼンタインク供給手段、
８５はシアンインク供給手段、８６はブラックインク供
給手段で夫々水性の液体インクを供給する。

【００５９】次に、この装置の動作について説明する。
最初に記録方式選択手段６４により記録方式を選択す
る。インクジェット記録を選択する場合には、コントロ
ーラ部６３に記録方式選択手段６４よりインクジェット
記録を行うよう信号が入力される。このことによりコン
トローラ部６３にてインクジェット記録方式に応じた駆
動が選択され、インクジェット記録の動作を行うように
なる。次に画像データが画像源である図示しないホスト
コンピュータ等からコントローラ部６３に入力される。
次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム
８に供給され、記録紙保持手段９によって記録紙１１は
先端或は先端及び終端がドラム上に固定される。次にコ
ントローラ部６３に入力された画像データに従い、コン
トローラ部６３はインクジェットヘッド６１を駆動させ
インクタンク８２に格納されたインクを吐出し、中間媒
体８１にインクを転写する。次にインクが液体の状態か
ら乾燥或は固化する前に、ドラム８および中間媒体８１
を回転させ、前記インクをドラム８上の記録紙１１に接
触させ転写する。

【００６０】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部６３に記録方式選択手段６４よりオフセット印刷
を行うよう信号が入力される。このことによりコントロ
ーラ部６３にてオフセット印刷方式に応じた駆動が選択
され、オフセット印刷の動作を行うようになる。次に画
像データが画像源である図示しないホストコンピュータ
等からコントローラ部６３に入力される。次に記録紙１
１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給さ
れ、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先
端及び終端が固定される。次にコントローラ部６３に入
力された画像データに従い、インクジェットヘッドを駆
動し親水性のインクを吐出させ、親水性のインク像を形
成する。インク像が親水性で中間媒体８１には親油性の
材料を用いているので結果的にオフセット印刷版と同等
の性質を有するものになる。この時、親水性のインク像
がイエローインク供給手段８３のインク供給ローラ２４
に接触する前に乾燥或は固化するようにインクジェット
記録時より記録速度を遅くしなければならない。このよ
うにすることにより親水性のインク像が記録紙１１に接
触した時に記録紙側に転写されてしまうことを防ぐこと
ができる。

【００６１】このようにして作成した中間媒体８１上の
親水性のインク像にイエローインク供給手段８３から水
性のイエローインクを供給する。インク供給時にはイエ
ローインク供給手段８３のモータ２８を駆動し、ウォー
ム２６を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、イ
ンク供給ローラ２４を中間媒体８１に接触させ、筐体２
１内のインク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、
インク供給ローラ２４を介して中間媒体８１上の親水性
のインク像に供給する。水性のイエローインクは親水性
のインク像の上のみに供給され、水性のイエローインク
によるインク像を形成する。親水性のインク像の終端ま
でイエローインクを供給した後、再びイエローインク供
給手段８１のモータ２８をインク供給ローラ２４を接触
させた時と逆方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を
中間媒体８１から離すようにする。

【００６２】次に水性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親水性のインク像は中間媒体
８１上に固化或は乾燥して接着されており、記録紙１１
には水性のイエローインクのみが転写される。同様にし
て、マゼンタ、シアン、ブラックの親水性のインク像を
中間媒体８１上に作成し、マゼンタインク供給手段８
４、シアンインク供給手段８５、ブラックインク供給手
段８６から夫々インクを供給して、そのインクを記録紙
１１に重ねて転写する。４色のインク転写が完了した記
録紙１１は装置外部に排紙され、次の記録紙がドラム８
に供給される。２枚目以降の記録紙１１へ転写する際に
はすでに作成した親水性のインク像にインク供給手段か
ら水性インクを供給して記録紙に転写を行うだけで良い
ので高速に記録が行える。

【００６３】所定の枚数の記録が完了した時点で親水性
のインク像を中間媒体８１上から取り除くために表面に
粘着性のある紙をドラム８に供給し、粘着性のある紙に
親水性のインク像を接触させ中間媒体８１上から親水性
のインク像を取り除く、或は手動で中間媒体８１上の親
水性のインク像を取り除くことにより、オフセット印刷
を完了する。

【００６４】又、ここでは図７に示す実施の形態につい
て説明したが、この実施の形態４においても図６に示す
実施の形態３における他の実施例と同様の構成にしても
同等の効果が得られる。

【００６５】更に、前記実施の形態１乃至実施の形態４
においては、何れも記録方式選択手段を別個に備えたも
のについて説明したが、ホストコンピュータ等から記録
方式選択信号を発信し、駆動制御手段がホストコンピュ
ータ等からの記録方式選択信号を受信して、サーマルヘ
ッドやインクジェットヘッドの制御及び機構部の制御等
を行うようにしてもよい。

【００６６】発明の実施の形態５．次にこの発明の実施
の形態５について説明する。図８は実施の形態５の要部
を示す概略構成図である。この実施の形態５は図１に示
す実施の形態１に中間媒体１とドラム８間の圧力を設定
する圧力設定手段９１を設けたもので、過冷却性インク
シートの使用や或は記録方式を変更したときのインクシ
ートの入れ替えがなく、又オフセット印刷終了時の粘着
性のある紙による清掃或は、手動による中間媒体１の清
掃を不要にしたものである。

【００６７】圧力設定手段９１は以下の要素にて構成さ
れている。９２は圧力設定手段９１の駆動源であるモー
タ、９３はウォームであり、モータ９２に接続されてい
る。９４はウォームホイールであり、ウォーム９３の回
転により上下動する。９５はバネであり圧力を伝える。
圧力設定手段９１の構成はウォーム９３とウォームホイ
ール９４の代わりにカム等を用いても良い。９６は中間
媒体１の回転軸である。

【００６８】９７は駆動制御手段としてのコントローラ
部でメモリやマイクロプロセッサ等により構成されてお
り、記録方式選択手段１２による記録方式の選択によ
り、サーマルヘッド２の制御や機構部の制御及び圧力設
定手段９１の制御等を行い、ホストコンピュータ等に接
続されている。

【００６９】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部９
７に記録方式選択手段１２より溶融熱転写記録を行うよ
う信号が入力される。このことによりコントローラ部９
７にて溶融熱転写記録方式に応じた駆動が選択され、溶
融熱転写記録の動作を行うようになる。

【００７０】ここで中間媒体１上のインクが記録紙１１
に転写される圧力が所定値（サーマルヘッド２と中間媒
体１との接触圧力値）より小さい場合に圧力設定手段９
１が駆動する。溶融熱転写記録時は中間媒体１にインク
シート３から転写されたインクが記録紙１１に転写され
るように中間媒体１のドラム８への圧力を大きくする必
要がある。圧力を大きくする時はモータ９２を駆動し、
ウォーム９３を回転させ、ウォームホイール９４を下方
向に動かし、バネ９５を圧縮して軸９６にかかる圧力を
大きくする。この時の圧力は中間媒体１上の固化した熱
溶融性のインクが記録紙に転写する圧力である。

【００７１】次に画像データが画像源である図示しない
ホストコンピュータ等からコントローラ部９７に入力さ
れる。次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によって
ドラム８に供給され、記録紙保持手段９によって記録紙
１１は先端或は先端及び終端がドラム上に固定される。
次にコントローラ部９７に入力された画像データに従い
コントローラ部９７はサーマルヘッド２を発熱させ、イ
ンクシート３上の熱溶融性インクを選択的に溶融或は軟
化させ、中間媒体１にインクを転写する。次にドラム８
および中間媒体１を回転させ、前記インク像をドラム８
上の記録紙１１に接触させ転写する。４色カラー印刷を
行う場合はインクシート３を４色面順次に塗布されたも
のを用い、上記動作を４回繰り返しイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色を記録紙に転写させ印刷を
完了する。

【００７２】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部９７に記録方式選択手段１２よりオフセット印刷
を行うよう信号が入力される。このことによりコントロ
ーラ部９７にてオフセット印刷方式に応じた駆動が選択
され、以降オフセット印刷の動作を行うようになる。

【００７３】ここで中間媒体１上に以降の動作で形成さ
れる親油性のインク像が記録紙１１に転写される圧力値
以上である場合には圧力設定手段９１が駆動する。オフ
セット印刷時は中間媒体１にインクシート３から転写さ
れた親油性のインク像が記録紙１１に転写されないよう
に中間媒体１のドラム８への圧力を小さくする必要があ
る。圧力を小さくする時はモータ９２を駆動し、ウォー
ム９３を回転させ、ウォームホイール９４を上方向に動
かし、バネ９５を伸長して軸９６にかかる圧力を小さく
する。この時の圧力は中間媒体１上の固化した熱溶融性
のインクが記録紙１１に転写しない圧力であり、かつ親
油性のインク像に転写された油性インクが記録紙に転写
される圧力である。

【００７４】次に画像データが画像源である図示しない
ホストコンピュータ等からコントローラ部９７に入力さ
れる。次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によって
ドラム８に供給され、記録紙保持手段９によって記録紙
１１は先端或は先端及び終端が固定される。次にコント
ローラ部９７に入力された画像データに従いサーマルヘ
ッド２を発熱させインクシート３上の熱溶融性インクを
選択的に溶融或は軟化させ中間媒体１上にインク像を形
成する。このインク像はインクのバインダに親油性の材
料を用いているので親油性の性質を示す像になる。又中
間媒体１には親水性の材料を用いているので結果的にオ
フセット印刷版と同等の性質を有するものになる。

【００７５】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段４から油性の
イエローインクを供給する。インク供給時にはイエロー
インク供給手段４のモータ２８を駆動し、ウォーム２６
を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、インク供
給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２１内のイ
ンク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、インク供
給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性のインク像
に供給する。油性のイエローインクは親油性のインク像
の上のみに供給され、油性のイエローインクによるイン
ク像を形成する。親油性のインク像の終端までイエロー
インクを供給した後、再びイエローインク供給手段４の
モータ２８をインク供給ローラ２４を接触させた時と逆
方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を中間媒体１か
ら離すようにする。

【００７６】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体
１上の接着されており、記録紙１１には油性のイエロー
インクのみが転写される。同様にして、マゼンタ、シア
ン、ブラックの親油性のインク像を中間媒体１上に作成
し、マゼンタインク供給手段５、シアンインク供給手段
６、ブラックインク供給手段７から夫々インクを供給し
て、そのインクを記録紙１１に重ねて転写する。４色の
インク転写が完了した記録紙１１は装置外部に排紙さ
れ、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚目以降の
記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親油性のイ
ンク像にインク供給手段から油性インクを供給して記録
紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行える。

【００７７】所定の枚数の記録が完了した時点で圧力設
定手段９１を駆動し、熱転写記録時と同様に中間媒体１
のドラム８への圧力を親油性のインク像が記録紙１１に
転写される大きさにする。次に記録紙１１を供給し、中
間媒体１上の親油性のインク像を記録紙１１に接触させ
中間媒体１上から親油性のインク像を取り除くことによ
り、オフセット印刷を完了する。

【００７８】尚、この実施の形態５は図１に示す実施の
形態１に適用した場合を説明したが、この構成は図３に
示す実施の形態１の他の実施例にも適用でき、かつ実施
の形態２、実施の形態３、実施の形態４にも適用でき、
何れも同様の効果が得られる。

【００７９】発明の実施の形態６．次にこの発明の実施
の形態６について説明する。図９は実施の形態６の要部
を示す概略構成図である。この実施の形態６は図１に示
す実施の形態１に中間媒体１上に形成する親油性のイン
ク像を取り除く為の清掃手段を設けたもので、過冷却性
インクシートの使用や或は記録方式を変更したときのイ
ンクシートの入れ替えがなく、又オフセット印刷終了時
の粘着性のある紙による清掃或は、手動による中間媒体
１の清掃を不要にしたものである。

【００８０】次に構成について説明する。図９において
１０１は清掃手段であり、清掃手段１０１は以下の要素
によって構成されている。１０２はモータであり、清掃
手段１０１の駆動源である。１０３はウォームでモータ
１０２に接続されており、１０４はウォームホイールで
あり、ウォーム１０３の動きに連動して動作する。１０
５はフェルトで中間媒体１に接触し親油性のインク像を
取り除く。又フェルト１０５は粘着性のあるローラ等で
構成しても良い。１０６は駆動制御手段としてのコント
ローラ部であり、メモリやマイクロプロセッサ等により
構成されており、前記記録方式選択手段１２による記録
方式の選択により、サーマルヘッド２の制御や機構部の
制御等を行い、ホストコンピュータ等に接続されてい
る。

【００８１】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部１
０６に記録方式選択手段１２より溶融熱転写記録を行う
よう信号が入力される。このことによりコントローラ部
１０６にて溶融熱転写記録方式に応じた駆動が選択さ
れ、溶融熱転写記録の動作を行うようになる。次に画像
データが画像源である図示しないホストコンピュータ等
からコントローラ部１０６に入力される。次に記録紙１
１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給さ
れ、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先
端及び終端がドラム上に固定される。次にコントローラ
部１０６に入力された画像データに従いコントローラ部
１０６はサーマルヘッド２を発熱させ、インクシート３
上の熱溶融性インクを選択的に溶融或は軟化させ、中間
媒体１にインクを転写する。次にドラム８および中間媒
体１を回転させ、前記インクをドラム８上の記録紙１１
に接触させ転写する。４色カラー印刷を行う場合はイン
クシート３を４色面順次に塗布されたものを用い、上記
動作を４回繰り返しイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの４色を記録紙に転写させ印刷を完了する。

【００８２】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部１０６に記録方式選択手段１２によりオフセット
印刷を行うよう信号が入力される。このことによりコン
トローラ部１０６にてオフセット印刷方式に応じた駆動
が選択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。
次に画像データが画像源である図示しないホストコンピ
ュータ等からコントローラ部１０６に入力される。次に
記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に
供給され、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端
或は先端及び終端が固定される。次にコントローラ部１
０６に入力された画像データに従いサーマルヘッドを発
熱させインクシート３上の熱溶融性インクを選択的に溶
融或は軟化させ中間媒体１上にインク像を形成する。こ
のインク像はインクのバインダに親油性の材料を用いて
いるので親油性の性質を示す像になる。中間媒体１には
親水性の材料を用いているので結果的にオフセット印刷
版と同等の性質を有するものになる。

【００８３】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段４から油性の
イエローインクを供給する。インク供給時にはイエロー
インク供給手段４のモータ２４を駆動し、ウォーム２６
を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、インク供
給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２１内のイ
ンク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、インク供
給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性のインク像
に供給する。油性のイエローインクは親油性のインク像
の上のみに供給され、油性のイエローインクによるイン
ク像を形成する。親油性のインク像の終端までイエロー
インクを供給した後、再びイエローインク供給手段４の
モータ２８をインク供給ローラ２４を接触させた時と逆
方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を中間媒体１か
ら離すようにする。

【００８４】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体
１上に接着されており、記録紙１１には油性のイエロー
インクのみが転写される。同様にして、マゼンタ、シア
ン、ブラックの親油性のインク像を中間媒体１上に作成
し、マゼンタインク供給手段５、シアンインク供給手段
６、ブラックインク供給手段７から夫々インクを供給し
て、そのインクを記録紙１１に重ねて転写する。４色の
インク転写が完了した記録紙１１は装置外部に排紙さ
れ、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚目以降の
記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親油性のイ
ンク像にインク供給手段から油性インクを供給して記録
紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行える。

【００８５】所定の枚数の記録が完了した時点で清掃手
段１０１のモータ１０２を駆動し、ウォーム１０３を回
転させ、ウォームホイール１０４を動かし、フェルト１
０５を中間媒体１に接触させる。次に中間媒体１を１回
転させ、親油性のインク像を中間媒体１から取り除き、
次にモータ１０５を逆方向に駆動し、フェルト１０５を
中間媒体１から離すことにより、オフセット印刷の動作
を完了する。

【００８６】尚、この実施の形態６は図１に示す実施の
形態１に適用した場合を説明したが、この構成は図３に
示す実施の形態１の他の実施例にも適用でき、更に実施
の形態２、実施の形態３、実施の形態４にも適用でき、
何れも同様の効果が得られる。

【００８７】発明の実施の形態７．次にこの発明の実施
の形態７について説明する。図１０は実施の形態７の要
部を示す概略構成図である。この実施の形態７は図１に
示す実施の形態１に中間媒体１を加熱する加熱手段を設
けたもので過冷却性インクシートの使用や或は記録方式
を変更したときのインクシートの入れ替えがなく、又オ
フセット印刷終了時の粘着性のある紙による清掃或は、
手動による中間媒体１の清掃を不要にしたものである。

【００８８】１１０は加熱手段でハロゲンランプにより
構成されている。この構成ではハロゲンランプにした
が、発熱抵抗体によって構成されるヒータ等でも構わな
い。又図１０の構成例では加熱手段１１０は中間媒体１
内に設けたが、ドラム側に設けても良い。１１１は駆動
制御手段としてのコントローラ部でメモリやマイクロプ
ロセッサ等により構成されており、記録方式選択手段１
２による記録方式の選択により、サーマルヘッド２の制
御や機構部の制御及び加熱手段１１０の制御等を行い、
ホストコンピュータ等に接続されている。

【００８９】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部１
１１に記録方式選択手段１２より溶融熱転写記録を行う
よう信号が入力される。このことによりコントローラ部
１１１にて溶融熱転写記録方式に応じた駆動が選択さ
れ、溶融熱転写記録の動作を行うようになる。

【００９０】ここで、この実施の形態７では、コントロ
ーラ部１１１により加熱手段１１０を動作させ、その発
熱により中間媒体１を加熱し、インクシートから転写さ
れた熱溶融性のインクが中間媒体１上で固化せずに溶融
或は軟化している状態を保つようにする。

【００９１】次に画像データが画像源である図示しない
ホストコンピュータ等からコントローラ部１１１に入力
される。次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によっ
てドラム８に供給され、記録紙保持手段９によって記録
紙１１は先端或は先端及び終端がドラム上に固定され
る。次にコントローラ部１１１に入力された画像データ
に従いコントローラ部１１１はサーマルヘッド２を発熱
させ、インクシート３上の熱溶融性インクを選択的に溶
融或は軟化させ、中間媒体１にインクを転写する。次に
ドラム８および中間媒体１を回転させ、前記インクをド
ラム８上の記録紙１１に接触させ転写する。４色カラー
印刷を行う場合はインクシート３を４色面順次に塗布さ
れたものを用い、上記動作を４回繰り返しイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの４色を記録紙に転写させ印
刷を完了する。

【００９２】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部１１１に記録方式選択手段１２よりオフセット印
刷を行うよう信号が入力される。このことによりコント
ローラ部１１１にてオフセット印刷方式に応じた駆動が
選択され、以降オフセット印刷の動作を行うようにな
る。次に画像データが画像源である図示しないホストコ
ンピュータ等からコントローラ部１１１に入力される。
次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によってドラム
８に供給され、記録紙保持手段９によって記録紙１１は
先端或は先端及び終端が固定される。次にコントローラ
部１１１に入力された画像データに従いサーマルヘッド
２を発熱させインクシート３上の熱溶融性インクを選択
的に溶融或は軟化させ中間媒体１上にインク像を形成す
る。このインク像はインクのバインダに親油性の材料を
用いているので親油性の性質を示す像になる。中間媒体
１には親水性の材料を用いているので結果的にオフセッ
ト印刷版と同等の性質を有するものになる。

【００９３】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段４から油性の
イエローインクを供給する。インク供給時にはイエロー
インク供給手段４のモータ２８を駆動し、ウォーム２６
を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、インク供
給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２１内のイ
ンク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、インク供
給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性のインク像
に供給する。油性のイエローインクは親油性のインク像
の上のみに供給され、油性のイエローインクによるイン
ク像を形成する。親油性のインク像の終端までイエロー
インクを供給した後、再びイエローインク供給手段４の
モータ２８をインク供給ローラ２４を接触させた時と逆
方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を中間媒体１か
ら離すようにする。

【００９４】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体
１上の接着されており、記録紙１１には油性のイエロー
インクのみが転写される。同様にして、マゼンタ、シア
ン、ブラックの親油性のインク像を中間媒体１上に作成
し、マゼンタインク供給手段５、シアンインク供給手段
６、ブラックインク供給手段７から夫々インクを供給し
て、そのインクを記録紙１１に重ねて転写する。４色の
インク転写が完了した記録紙１１は装置外部に排紙さ
れ、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚目以降の
記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親油性のイ
ンク像にインク供給手段から油性インクを供給して記録
紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行える。

【００９５】所定の枚数の記録が完了した時点で加熱手
段１１０を加熱させ、中間媒体１上の親油性のインク像
を加熱溶融或は軟化させた後記録紙１１を新たに供給
し、親油性のインク像を記録紙に転写し、中間媒体１上
から親油性のインク像を取り除くことにより、オフセッ
ト印刷を完了する。

【００９６】尚、この実施の形態７は図１に示す実施の
形態１に適用した場合を説明したが、この構成は図３に
示す実施の形態１の他の実施例にも適用でき、かつ実施
の形態２、実施の形態３、実施の形態４にも適用でき、
何れも同様の効果が得られる。

【００９７】発明の実施の形態８．次にこの発明の実施
の形態８について説明する。図１１は実施の形態８の要
部を示す概略構成図である。この実施の形態８は図１に
示す実施の形態１のイエローインク供給手段４、マゼン
タインク供給手段５、シアンインク供給手段６、ブラッ
クインク供給手段７の油性のインク２２に紫外線硬化剤
を含有させると共に光定着手段を設けたものである。こ
のことによりオフセット印刷時に記録紙に印刷されたイ
ンクが乾燥不十分で中間媒体へ逆転写したり、搬送ロー
ラ等へ転写してしまうことを防ぐ。

【００９８】図１１において１２１はイエローインク供
給手段、１２２はマゼンタインク供給手段、１２３はシ
アンインク供給手段、１２４はブラックインク供給手段
であり構造については図１のインク供給手段と同等であ
るが、その供給するインクは油性でかつ紫外線硬化剤を
含有させたインクを供給する。又、１２５は光定着手段
であり、ランプ等で構成されており、記録紙に転写され
た油性インクを硬化させ定着させる。１２６は駆動制御
手段としてのコントローラ部でメモリやマイクロプロセ
ッサ等により構成されており、記録方式選択手段１２に
よる記録方式の選択により、サーマルヘッド２の制御や
機構部の制御及び光定着手段１２５の制御等を行い、ホ
ストコンピュータ等に接続されている。

【００９９】次にこの装置の動作について説明する。最
初に記録方式選択手段１２により記録方式を選択する。
溶融熱転写記録を選択する場合には、コントローラ部１
２６に記録方式選択手段１２より溶融熱転写記録を行う
よう信号が入力される。このことによりコントローラ部
１２６にて溶融熱転写記録方式に応じた駆動が選択さ
れ、溶融熱転写記録の動作を行うようになる。次に画像
データが画像源である図示しないホストコンピュータ等
からコントローラ部１２６に入力される。次に記録紙１
１が記録紙供給ローラ１０によってドラム８に供給さ
れ、記録紙保持手段９によって記録紙１１は先端或は先
端及び終端がドラム上に固定される。次にコントローラ
部１２６に入力された画像データに従いコントローラ部
１２６はサーマルヘッド２を発熱させ、インクシート３
上の熱溶融性インクを選択的に溶融或は軟化させ、中間
媒体１にインクを転写する。この時インクには固化する
時間が長い過冷却性を持たせたものを用いるか、中間媒
体１からのインクの剥離が良い離型性の良いものを用い
る。特に過冷却性インクを用いた場合には中間媒体に転
写されたインクが溶融或は軟化状態から固化する前に、
ドラム８および中間媒体１回転させ、前記インクをドラ
ム８上の記録紙１１に接触させ転写する。４色カラー印
刷を行う場合はインクシート３を４色面順次に塗布され
たものを用い、上記動作を４回繰り返しイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色を記録紙に転写させ印刷
を完了する。

【０１００】オフセット印刷を行う場合には、コントロ
ーラ部１２６に記録方式選択手段１２よりオフセット印
刷を行うよう信号が入力される。このことによりコント
ローラ部１２６にてオフセット印刷方式に応じた駆動が
選択され、オフセット印刷の動作を行うようになる。こ
の実施の形態８では、コントローラ部１２６により、こ
の時点で、光定着手段１２５のランプを点灯させる。

【０１０１】次に画像データが画像源である図示しない
ホストコンピュータ等からコントローラ部１２６に入力
される。次に記録紙１１が記録紙供給ローラ１０によっ
てドラム８に供給され、記録紙保持手段９によって記録
紙１１は先端或は先端及び終端が固定される。次にコン
トローラ部１２６に入力された画像データに従いサーマ
ルヘッド２を発熱させインクシート３上の熱溶融性イン
クを選択的に溶融或は軟化させ中間媒体１上にインク像
を形成する。このインク像はインクのバインダに親油性
の材料を用いているので親油性の性質を示す像になる。
中間媒体１には親水性の材料を用いているので結果的に
オフセット印刷版と同等の性質を有するものになる。こ
の時インクシート３のインクに過冷却インクを用いた場
合には親油性のインク像がイエローインク供給手段１２
１のインク供給ローラ２４に接触する前に固化するよう
に溶融熱転写記録時より記録速度を遅くする必要があ
る。又溶融熱転写記録時に離型性の良いインクを用いた
場合には、オフセット印刷時にはあらかじめ中間媒体１
に対して接着性の良いインクを塗布したインクシートに
入れ替える必要がある。又、インクシートを入れ替える
場合はこのインクシートのインクに色材を含有させる必
要はない。これらのようにすることにより親油性のイン
ク像が記録紙１１に接触した時に記録紙側に転写されて
しまうことを防ぐことができる。

【０１０２】このようにして作成した中間媒体１上の親
油性のインク像にイエローインク供給手段１２１から油
性のイエローインクを供給する。インク供給時にはイエ
ローインク供給手段１２１のモータ２８を駆動し、ウォ
ーム２６を回転させ、ウォームホイール２７を動かし、
インク供給ローラ２４を中間媒体１に接触させ、筐体２
１内のインク２２を第１ローラ２３、第２ローラ２５、
インク供給ローラ２４を介して中間媒体１上の親油性の
インク像に供給する。油性のイエローインクは親油性の
インク像の上のみに供給され、油性のイエローインクに
よるインク像を形成する。親油性のインク像の終端まで
イエローインクを供給した後、再びイエローインク供給
手段１２１のモータ２８をインク供給ローラ２４を接触
させた時と逆方法に駆動させ、インク供給ローラ２４を
中間媒体１から離すようにする。

【０１０３】次に油性のイエローインクのインク像をド
ラム８上の記録紙１１に接触させ、インク像の記録紙１
１への転写を行う。この時親油性のインク像は中間媒体
１上の接着されており、記録紙１１には油性のイエロー
インクのみが転写される。記録紙１１に転写されたイン
クに光定着器１２５にて光を当てインクを固化させ定着
する。

【０１０４】同様にして、マゼンタ、シアン、ブラック
の親油性のインク像を中間媒体１上に作成し、マゼンタ
インク供給手段１２２、シアンインク供給手段１２３、
ブラックインク供給手段１２４から夫々インクを供給し
て、そのインクを記録紙１１に重ねて転写し、光定着器
１２５で光を当てインクを固化させ定着させる。４色の
インク転写が完了した記録紙１１は装置外部に排紙さ
れ、次の記録紙がドラム８に供給される。２枚目以降の
記録紙１１へ転写する際にはすでに作成した親油性のイ
ンク像にインク供給手段から油性インクを供給して記録
紙に転写を行うだけで良いので高速に記録が行える。

【０１０５】所定の枚数の記録が完了した時点で親油性
のインク像を中間媒体１上から取り除くために表面に粘
着性のある紙をドラム８に供給し、粘着性のある紙に親
油性のインク像を接触させ中間媒体１上から親油性のイ
ンク像を取り除くことにより、オフセット印刷を完了す
る。

【０１０６】尚、この実施の形態８は図１に示す実施の
形態１に適用した場合を説明したが、この構成は図３に
示す実施の形態１の他の実施例にも適用でき、かつ実施
の形態２、実施の形態３、実施の形態４にも適用でき、
何れも同様の効果が得られる。

【０１０７】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、複数の発熱体を配設したサーマルヘッドと、親油性
でかつ熱溶融性のインクを塗布したインクシートと、表
面が親水性質を持つ中間媒体と、油性の性質を持つ液体
インクを供給するインク供給手段と、溶融熱転写記録又
はオフセット印刷の何れかを選択する記録方式選択手段
と、前記記録方式選択手段で溶融熱転写記録を選択した
場合には、前記サーマルヘッドで前記インクシートを加
熱しインクシート上のインクを溶融或は軟化させ、前記
中間媒体上にインク像を形成し、次にインク像を記録紙
に再転写し、一方、前記記録方式選択手段にてオフセッ
ト印刷を選択した場合には前記サーマルヘッドで前記イ
ンクシート上のインクを溶融或は軟化させ前記中間媒体
上に親油性のインク像を形成し、この像に前記インク供
給手段にて油性の液体インクを供給し、中間媒体上に液
体インクによるインク像を形成し、このインク像を記録
紙に再転写駆動する駆動制御手段とを備えることによ
り、１つの装置で単数、或は複数の印刷何れの条件でも
高速、低ランニングコストを実現でき、かつためし刷り
と印刷の画質、色合いを同じくすることができる。

【０１０８】請求項２記載の発明によれば、複数の発熱
体を配設したサーマルヘッドと、親水性でかつ熱溶融性
のインクを塗布したインクシートと、表面が親油の性質
を持つ中間媒体と、水性の性質を持つ液体インクを供給
するインク供給手段と、溶融熱転写記録又はオフセット
印刷の何れかを選択する記録方式選択手段と、前記記録
方式選択手段にて溶融熱転写記録を選択した場合には、
前記サーマルヘッドで前記インクシートを加熱しインク
シート上のインクを溶融或は軟化させ、前記中間媒体上
にインク像を形成し、次にインク像を記録紙に再転写
し、一方、前記記録方式選択手段にてオフセット印刷を
選択した場合には前記サーマルヘッドにて前記インクシ
ート上のインクを溶融或は軟化させ前記中間媒体上に親
水性のインク像を形成し、この像に前記インク供給手段
にて水性の液体インクを供給し、中間媒体上に液体イン
クによるインク像を形成し、このインク像を記録紙に再
転写駆動する駆動制御手段とを備えることにより請求項
１と同じく１つの装置で単数、或は複数の印刷何れの条
件でも高速、低ランニングコストを実現でき、かつため
し刷りと印刷の画質、色合いを同じくすることができ
る。

【０１０９】請求項３記載の発明によれば、複数のノズ
ルを配設したインクジェット記録ヘッドと、インクジェ
ット記録ヘッドに親油性のインクを供給するインクタン
クと、柔軟性があり表面が親水性の性質を持つ中間媒体
と、油性の性質を持つ液体インクを前記中間媒体に供給
するインク供給手段と、インクジェット記録又はオフセ
ット印刷何れかの記録方式を選択する記録方式選択手段
と、前記記録方式選択手段にてインクジェット記録を選
択した場合には、前記インクジェット記録ヘッドでイン
クを吐出させ前記中間媒体上にインク像を形成し、次に
インク像を印刷を目的とする記録紙に再転写し、一方、
前記記録方式選択手段にてオフセット印刷を選択した場
合には、インクジェット記録ヘッドで親油性のインク像
を形成し、この親油性のインク像に前記インク供給手段
にて油性の液体インクを供給し、前記中間媒体上に概液
体インクによるインク像を形成し、この液体インクによ
るインク像を更に印刷を目的とする記録紙に再転写駆動
する駆動制御手段とを備えることにより、請求項１と同
じく１つの装置で単数、或は複数の印刷何れの条件でも
高速、低ランニングコストを実現でき、かつためし刷り
と印刷の画質、色合いを同じくすることができる。

【０１１０】請求項４記載の発明によれば、複数のノズ
ルを配設したインクジェット記録ヘッドと、インクジェ
ット記録ヘッドに親水性のインクを供給するインクタン
クと、柔軟性があり表面が親油性の性質を持つ中間媒体
と、水性の性質を持つ液体インクを前記中間媒体に供給
するインク供給手段とインクジェット記録又はオフセッ
ト印刷何れかの記録方式を選択する記録方式選択手段
と、前記記録方式選択手段にてインクジェット記録を選
択した場合には、前記インクジェット記録ヘッドでイン
クを吐出させ前記中間媒体上にインク像を形成し、次に
インク像を印刷を目的とする記録紙に転写し、一方、前
記記録方式選択手段にてオフセット印刷を選択した場合
には、インクジェット記録ヘッドにて親水性のインク像
を形成し、この親水性のインク像に前記インク供給手段
にて水性の液体インクを供給し、前記中間媒体上に概液
体インクによるインク像を形成し、この液体インクによ
るインク像を更に印刷を目的とする記録紙に再転写駆動
する駆動制御手段とを備えることにより、請求項１と同
じく１つの装置で単数、或は複数の印刷何れの条件でも
高速、低ランニングコストを実現でき、かつためし刷り
と印刷の画質、色合いを同じくすることができる。

【０１１１】請求項５記載の発明によれば、請求項１乃
至請求項４記載の記録装置に、記録方式選択手段により
選択された記録方式によって中間媒体の記録紙に対する
圧力を設定する圧力設定手段を設けることにより、中間
媒体の清掃を低コスト化或は自動化することができる。

【０１１２】請求項６記載の発明によれば、請求項１乃
至請求項４記載の記録装置に更に中間媒体上のインクを
清掃するインク清掃手段を設けることにより、請求項５
と同じく中間媒体の清掃を低コスト化或は自動化するこ
とができる。

【０１１３】請求項７記載の発明によれば請求項１乃至
請求項４記載の記録装置に更に中間媒体及び記録紙を加
熱する加熱手段を設けることにより、請求項５と同じく
中間媒体の清掃を低コスト化或は自動化することができ
る。

【０１１４】請求項８記載の発明によれば請求項１乃至
請求項４記載の記録装置に更にインク供給手段にて供給
するインクに紫外線硬化剤を含有させるとともに記録紙
にインクを転写した後、インクを定着させる光定着手段
を設けることにより、中間媒体への逆転写を防ぎ、かつ
高速な印刷が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による記録装置の概
略構成図である。

【図２】 油性或は水性のインクを供給するインク供給
手段の拡大図である。

【図３】 この発明の実施の形態１における他の実施例
による記録装置の概略構成図である。

【図４】 この発明の実施の形態２による記録装置の概
略構成図である。

【図５】 この発明の実施の形態３による記録装置の概
略構成図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による他の実施例に
おける記録装置の概略構成図である。

【図７】 この発明の実施の形態４による記録装置の概
略構成図である。

【図８】 この発明の実施の形態５による記録装置の概
略構成図である。

【図９】 この発明の実施の形態６による記録装置の概
略構成図である。

【図１０】 この発明の実施の形態７による記録装置の
概略構成図である。

【図１１】 この発明の実施の形態８による記録装置の
概略構成図である。

【図１２】 従来例による記録装置の概略構成図であ
る。

【図１３】 別個の従来例による記録装置の要部拡大概
略構成図である。

【図１４】 図１３に示す従来例の記録装置全体の概略
構成図である。

【符号の説明】

１：中間媒体、 ２：サーマルヘッド、 ３：インクシ
ート、４：イエローインク供給手段、 ５：マ
ゼンタインク供給手段、６：シアンインク供給手段、
７：ブラックインク供給手段、８：ドラム、
９：記録紙保持手段、 １０：記録紙供給ローラ、
１１：記録紙、 １２：記録方式選択手段、１３：コン
トローラ部、２１：筐体、 ２２：インク、
２３：第１ローラ、２４：第２ローラ、 ２５：イ
ンク供給ローラ、 ２６：ウォーム、２７：ウォーム
ホイール、 ２８：モータ、 ３１：中間媒
体、３２：サーマルヘッド、 ３３：イエロー
インクシート、３４：マゼンタインクシート、
３５：シアンインクシート、３６：ブラックインクシ
ート、 ３７：イエローインク供給手段、３
８：マゼンタインク供給手段、 ３９：シアンイ
ンク供給手段、４０：ブラックインク供給手段、
４１：プラテンローラ、４２：記録紙供給ローラ、
４３：記録紙搬送ローラ、 ４４：記録紙、４５：コン
トローラ部、 ４６：記録方式選択手段、 ５１：中
間媒体、５２：インクシート、 ５３：イエローイ
ンク供給手段、５４：マゼンタインク供給手段、 ５
５：シアンインク供給手段、５６：ブラックインク供給
手段、 ６１：インクジェットヘッド、６２：インク
タンク、 ６３：コントローラ部、６４：
記録方式選択手段、 ７１：インクジェットヘ
ッド、７２：イエローインクタンク、 ７３：マゼ
ンタインクタンク、７４：シアンインクタンク、
７５：ブラックインクタンク、７６：コントローラ
部、 ７７：記録方式選択手段、８１：中間
媒体、 ８２：インクタンク、８３：
イエローインク供給手段、 ８４：マゼンタインク供
給手段、８５：シアンインク供給手段、 ８６：ブ
ラックインク供給手段、９１：圧力設定手段、 ９
２：モータ、 ９３：ウォーム、９４：ウォーム
ホイール、 ９５：バネ、 ９６：軸、９７：
コントローラ部、 １０１：清掃手段、 １０２：モ
ータ、１０３：ウォーム、 １０４：ウォームホイー
ル、 １０５：フェルト、１０６：コントローラ部、
１１０：加熱手段、 １１１：コントローラ部、１２
１：イエローインク供給手段、 １２２：マゼンタ
インク供給手段、１２３：シアンインク供給手段、
１２４：ブラックインク供給手段、１２５：光定着
手段、１２６：コントローラ部、 １３１：中間転写ド
ラム、１３２：中間転写媒体、 １３３：ハロゲンラン
プ、 １３４：サーミスタ、１３５：インクシート、１
３６：熱溶融性インク、１３８：サーマルヘッド、１３
９：発熱素子、 １４１：押圧ローラ、 １４２：
記録紙、１４３：インク像、 １４４：オイル供給ロ
ーラ、 １４５：レバー、１４６：バネ、 １５
１：版ドラム、 １５２：インキジェット記録ヘッド、
１５３：湿し水供給装置、 １５４：インキ供
給装置、１５５：クリーニング装置 １５６：
ブランケット胴、１５７：圧胴、 １５８：給紙装
置、 １５９：画像データ演算部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−316858（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−97848（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−255142（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−226336（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−210122（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−192554（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−310151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−50935（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−235680（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−125534（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/325 B41M 3/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の発熱体を配設したサーマルヘッド
   と、親油性でかつ熱溶融性のインクを塗布したインクシ
   ートと、表面が親水性質を持つ中間媒体と、油性の性質
   を持つ液体インクを供給するインク供給手段と、溶融熱
   転写記録又はオフセット印刷の何れかを選択する記録方
   式選択手段と、前記記録方式選択手段で溶融熱転写記録
   を選択した場合には、前記サーマルヘッドで前記インク
   シートを加熱しインクシート上のインクを溶融或は軟化
   させ、前記中間媒体上にインク像を形成し、次でインク
   像を記録紙に再転写し、前記記録方式選択手段でオフセ
   ット印刷を選択した場合には前記サーマルヘッドで前記
   インクシート上のインクを溶融或は軟化させ前記中間媒
   体上に親油性のインク像を形成し、この像に前記インク
   供給手段にて油性の液体インクを供給し、前記中間媒体
   上に油性液体インクによるインク像を形成し、このイン
   ク像を記録紙に再転写駆動する駆動制御手段とを備えた
   ことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 複数の発熱体を配設したサーマルヘッド
   と、親水性でかつ熱溶融性のインクを塗布したインクシ
   ートと、表面が親油の性質を持つ中間媒体と、水性の性
   質を持つ液体インクを供給するインク供給手段と、溶融
   熱転写記録又はオフセット印刷の何れかを選択する記録
   方式選択手段と、前記記録方式選択手段にて溶融熱転写
   記録を選択した場合には、前記サーマルヘッドで前記イ
   ンクシートを加熱しインクシート上のインクを溶融或は
   軟化させ、前記中間媒体上にインク像を形成し、次でイ
   ンク像を記録紙に再転写し、前記記録方式選択手段でオ
   フセット印刷を選択した場合には前記サーマルヘッドに
   て前記インクシート上のインクを溶融或は軟化させ前記
   中間媒体上に親水性のインク像を形成し、この像に前記
   インク供給手段にて水性の液体インクを供給し、前記中
   間媒体上に水性液体インクによるインク像を形成し、こ
   のインク像を記録紙に再転写駆動する駆動制御手段とを
   備えたことを特徴とした記録装置。
3. 【請求項３】 複数のノズルを配設したインクジェット
   記録ヘッドと、インクジェット記録ヘッドに親油性のイ
   ンクを供給するインクタンクと、柔軟性があり表面が親
   水性の性質を持つ中間媒体と、油性の性質を持つ液体イ
   ンクを前記中間媒体に供給するインク供給手段と、イン
   クジェット記録又はオフセット印刷何れかの記録方式を
   選択する記録方式選択手段と、前記記録方式選択手段で
   インクジェット記録を選択した場合には、前記インクジ
   ェット記録ヘッドにてインクを吐出させ前記中間媒体上
   にインク像を形成し、次でインク像を印刷を目的とする
   記録紙に再転写し、前記記録方式選択手段にてオフセッ
   ト印刷を選択した場合には、インクジェット記録ヘッド
   で親油性のインク像を形成し、この親油性のインク像に
   前記インク供給手段にて油性の液体インクを供給し、前
   記中間媒体上に油性液体インクによるインク像を形成
   し、この液体インクによるインク像を更に記録紙に再転
   写駆動する駆動制御手段とを備えたことを特徴とする記
   録装置。
4. 【請求項４】 複数のノズルを配設したインクジェット
   記録ヘッドと、インクジェット記録ヘッドに親水性のイ
   ンクを供給するインクタンクと、柔軟性があり表面が親
   油性の性質を持つ中間媒体と、水性の性質を持つ液体イ
   ンクを前記中間媒体に供給するインク供給手段とインク
   ジェット記録又はオフセット印刷何れかの記録方式を選
   択する記録方式選択手段と、前記記録方式選択手段にて
   インクジェット記録を選択した場合には、前記インクジ
   ェット記録ヘッドでインクを吐出させ前記中間媒体上に
   インク像を形成し、次にインク像を印刷を目的とする記
   録紙に転写し、前記記録方式選択手段にてオフセット印
   刷を選択した場合には、インクジェット記録ヘッドにて
   親水性のインク像を形成し、この親水性のインク像に前
   記インク供給手段にて水性の液体インクを供給し、前記
   中間媒体上に水性液体インクによるインク像を形成し、
   この液体インクによるインク像を更に記録紙に再転写駆
   動する駆動制御手段とを備えたことを特徴とした記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記中間媒体の記録紙に対する圧力を、
   前記記録方式選択手段により選択された記録方式に応じ
   て設定する圧力設定手段を設けたことを特徴とする請求
   項１乃至請求項４の何れかに記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記中間媒体上のインクを清掃するイン
   ク清掃手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求
   項４の何れかに記載の記録装置。
7. 【請求項７】 前記中間媒体を加熱する加熱手段を設け
   たことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記
   載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記インク供給手段にて供給するインク
   に紫外線硬化剤を含有させるとともに記録紙にインクを
   転写した後、インクを定着させる光定着手段を設けたこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の
   記録装置。