CN107128087B - 衬纸及使打印执行部执行向便签的打印的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供衬纸及使打印执行部执行向便签的打印的控制装置。所述打印执行部具备：打印头，具备在副扫描方向上排列的喷嘴；按压构件，用于按压在所述副扫描方向上从上游侧朝向下游侧运送的打印介质的一部分；及头驱动部，使所述打印头执行主扫描动作。所述控制装置执行：第一取得处理，取得表示应该向第一便签打印的第一对象图像的第一对象数据；生成处理，利用所述第一对象数据，生成用于使所述打印执行部执行所述第一对象图像向所述第一便签的打印的打印数据；及供给处理，将所述打印数据向所述打印执行部供给。

Description

衬纸及使打印执行部执行向便签的打印的控制装置

技术领域

本发明涉及打印执行部用来对贴附有便签的衬纸进行运送并向该便签执行打印的技术。

背景技术

在日本特开2007-204265号公报公开了用于向便签纸执行打印的便签纸打印机。便签纸打印机具备：安设部，安设便签纸束；便签纸输送单元，将便签纸束中的一张便签纸卷起之后，一边将该便签纸的涂胶部剥下一边将该便签纸送出；及打印单元，向送出的便签纸进行打印。

发明内容

发明要解决的课题

以往，为了对便签进行打印，需要准备如日本特开2007-204265号公报公开的专用的便签纸打印机。本发明的目的在于提供一种打印执行部即使不具备用于向便签进行打印的专用的结构，也能使打印执行部适当地执行向便签的打印的技术。

用于解决课题的方案

根据本发明的第一方案，提供一种控制装置，是使打印执行部执行向便签的打印的控制装置，其中，

所述打印执行部具备：

打印头，具备在副扫描方向上排列的多个喷嘴；

按压构件，用于按压在所述副扫描方向上从上游侧朝向下游侧运送的打印介质的一部分；及

头驱动部，使所述打印头执行主扫描动作，

所述主扫描动作包括一边使所述打印头沿着与所述副扫描方向正交的主扫描方向移动一边使所述打印头朝向所述打印介质喷出墨液的动作，

所述控制装置执行：

第一取得处理，取得表示应该向第一便签打印的第一对象图像的第一对象数据；

生成处理，利用所述第一对象数据，生成用于使所述打印执行部执行所述第一对象图像向所述第一便签的打印的打印数据；及

供给处理，将所述打印数据向所述打印执行部供给，

所述第一便签以贴附在衬纸上的状态由所述打印执行部运送，

所述打印数据表示所述第一对象图像配置于第一规定区域的打印图像，

所述第一规定区域是在所述按压构件按压着所述第一便签的一部分的状态下，能够执行用于将所述第一对象图像向所述第一便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域，且是在所述按压构件未按压所述第一便签的状态下，不能执行用于将所述第一对象图像向所述第一便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域。

根据上述的控制装置，能够将打印执行部控制成：在按压构件按压着第一便签的一部分的状态下，执行打印头用于将第一对象图像向第一便签打印的主扫描动作，且在按压构件未按压第一便签的状态下，打印头不执行该主扫描动作。因此，打印执行部能够在第一便签未卷曲的状态下执行墨液向第一便签的喷出。因此，即使打印执行部不具备用于便签的打印的专用的结构，也能使打印执行部适当地执行向便签的打印。

根据本发明的第二方案，提供一种衬纸，是用于贴附便签的衬纸，由打印执行部在该便签上执行打印，其中，

所述打印执行部具备：

打印头，具备在副扫描方向上排列的喷嘴；

按压构件，用于按压在所述副扫描方向上从上游侧朝向下游侧运送的打印介质的一部分；及

头驱动部，使所述打印头执行主扫描动作，

所述主扫描动作包括一边使所述打印头沿着与所述副扫描方向正交的主扫描方向移动一边使所述打印头朝向所述打印介质喷出墨液的动作，

所述衬纸具备表示应该贴附所述便签的贴附位置的引导图像，

所述便签具备具有粘接区域的第一便签端部和在所述副扫描方向上位于所述第一便签端部的相反侧的第二便签端部，

所述贴附位置被决定成，

在以使所述第一便签端部位于所述副扫描方向的所述下游侧并且使所述第二便签端部位于所述副扫描方向的所述上游侧的方式贴附有所述便签的状态下，所述衬纸由所述打印执行部在所述副扫描方向上运送，并且，

在所述按压构件按压着所述便签的一部分的状态下，能够执行用于朝向所述便签喷出墨液的所述打印头的所述主扫描动作，且在所述按压构件未按压所述便签的状态下，不能执行用于朝向所述便签喷出墨液的所述打印头的所述主扫描动作。

根据该结构，使用者只要在衬纸内的引导图像所示的贴附位置贴附便签并将该衬纸安设于打印执行部，就能实现向便签的打印。在此，贴附位置被决定成，在按压构件按压着便签的一部分的状态下，能够执行用于朝向便签喷出墨液的主扫描动作，并且在按压构件未按压便签的状态下，不能执行该主扫描动作。因此，打印执行部能够在便签未卷曲的状态下执行墨液向便签的喷出。因此，即使打印执行部不具备用于便签的打印的专用的结构，也能使打印执行部适当地执行向便签的打印。

上述的控制装置本身、用于实现上述的控制装置的控制方法及存储上述计算机程序的计算机可读记录介质也是新颖且有用的。而且，具备上述的控制装置和上述的打印执行部的打印系统也是新颖且有用的。

附图说明

图1示出打印系统的结构。

图2示出打印引擎的俯视图。

图3A是沿着图2的箭头IIIa方向观察打印引擎时的图，图3B是沿着图2的箭头IIIb方向观察打印引擎时的图。

图4A是图2的IVa-IVa线剖视图，图4B是图2的IVb-IVb线剖视图。

图5是便签打印处理的流程图。

图6是衬纸的一例的说明图。

图7是衬纸的另一例的说明图。

图8示出模板画面的一例。

图9是第一实施方式中的第一排的便签贴附区域的决定方法的说明图。

图10是第一实施方式的第二排的便签贴附区域的决定方法的说明图。

图11A是滑架与便签的位置关系的说明图，图11B是比较例的滑架与便签的位置关系的说明图。

图12是第三实施方式的第二排的便签贴附区域的决定方法的说明图。

图13是第四实施方式的第一排的便签贴附区域的决定方法的说明图。

具体实施方式

[第一实施方式]

<打印系统2的结构>

如图1所示，打印系统2具备打印机PR和终端装置TR。打印机PR和终端装置TR能够经由LAN4而相互通信。

<打印机PR的结构>

打印机PR具备网络接口12、控制部20和打印引擎PE。以下，有时将接口记载为“I/F”。网络I/F12与LAN4连接。控制部20具备图示省略的CPU及存储器，执行用于使打印引擎PE执行打印的各种处理。打印引擎PE具备打印头PH、头驱动部AU、片材运送部TU和片材按压部SP。

<打印引擎PE的结构>

图2～图4示出打印引擎PE的结构。在图2中示出打印引擎PE的一部分的俯视图，打印引擎PE内的打印头PH的位置由虚线表示。在图2中，在执行向片材S的打印时打印头PH移动的纸面左右方向为主扫描方向，在执行向片材S的打印时片材S移动的纸面下方向为副扫描方向。主扫描方向与副扫描方向正交。

打印头PH具备多个喷嘴N1～NE。喷嘴N1～NE沿着副扫描方向等间隔地排列在一条直线上。喷嘴N1、喷嘴NE分别是配置于副扫描方向的最上游侧、最下游侧的喷嘴。

头驱动部AU具备滑架60。打印头PH搭载于滑架60。头驱动部AU还具备用于使打印头PH驱动的驱动电路和用于运送滑架60的运送体(省略它们的图示)。驱动电路按照控制部20的指示向打印头PH供给驱动信号。由此，从打印头PH内的喷嘴N1～NE喷出墨液滴。运送体包括电动机、带、滑轮等(图示省略)，按照控制部20的指示使滑架60在主扫描方向上往复移动。

在本实施方式中，打印头PH在沿着主扫描方向的一次往复移动中的去路的移动期间朝向片材S喷出墨液，但在回路的移动期间不朝向片材S喷出墨液。以下，将打印头PH在去路上一边移动一边喷出墨液的动作称为“主扫描动作”。而且，以下，有时也将主扫描动作简称为“行程(path)”。在变形例中，打印头PH也可以在沿着主扫描方向的一次往复移动中的去路的移动期间朝向片材S喷出墨液，并且在回路的移动期间也朝向片材S喷出墨液。这种情况下，通过打印头PH在去路上一边移动一边喷出墨液而执行一次行程，通过打印头PH在回路上一边移动一边喷出墨液而执行一次行程。

片材运送部TU具备一个供纸辊对40、台板42、多条肋44和多个排纸辊对46。供纸辊对40由比主扫描方向上的片材S的长度长的一对辊构成。如图4A及4B所示，供纸辊对40夹着片材S而将其在副扫描方向上运送。台板42以与打印头PH对向的方式配置。各肋44构成为从台板42的上表面向上方延伸。如图2所示，各肋44在主扫描方向上等间隔地配置。在副扫描方向上，各肋44的上游侧的端部的位置与台板42的上游侧的端部的位置一致，各肋44的下游侧的端部的位置比台板42的下游侧的端部的位置靠上游侧。

排纸辊对46在主扫描方向上等间隔地配置。特别地，在主扫描方向上，各排纸辊对46的位置与各肋44的位置一致。如图4A及4B所示，各排纸辊对46由一对辊构成，夹着片材S而将其在副扫描方向上运送。

片材按压部SP具备多个波形板70和多个波形刺辊48、50。如图2所示，板70在主扫描方向上等间隔地配置。特别地，在主扫描方向上，板70的位置与肋44的位置不同。即，以一个板70位于相邻的两条肋44之间的方式配置板70。如图3A所示，各板70的下表面位于比各肋44的上表面靠下方处。该形态也在图4A及4B中示出。

如图2所示，在副扫描方向上，在排纸辊对46的下游侧配置多个波形刺辊48，在该刺辊48的更下游侧配置多个波形刺辊50。刺辊48及刺辊50在主扫描方向上等间隔地配置。特别地，在主扫描方向上，刺辊48的位置及刺辊50的位置与波形板70的位置一致。如图3B所示，各刺辊48的下端位于比排纸辊对46的下侧辊的上端靠下方处。该形态也在图4A及4B中示出。而且，各刺辊50也位于比排纸辊对46的下侧辊的上端靠下方处。

在具备上述结构的打印引擎PE中，通过片材运送部TU使片材S在副扫描方向上运送，并且头驱动部AU使打印头PH执行主扫描动作，能够实现向片材S的打印。尤其是，由于设有片材按压部SP，因此如图3A及3B所示，片材S通过由波形板70及波形刺辊48、50从上方按压并且由肋44从下方支撑而弯曲。由此，片材S变形成向接近打印头PH的方向(即上方)突出的凸部分Sa和向离开打印头PH的方向(即下方)突出的凹部分Sb沿着主扫描方向交替地排列的波形状。通过片材S变形成这样的波形状，能够防止在供纸辊对40与排纸辊对46之间片材S的副扫描方向的两端部朝向上方浮起(即片材S沿着副扫描方向卷曲)。由此，配置于供纸辊对40与排纸辊对46之间的打印头PH能够对没有沿着副扫描方向卷曲的片材S的部分喷出墨液，其结果是，能够使墨液适当地滴落到目标位置。

<终端装置TR的结构>

如图1所示，终端装置TR具备网络I/F102、操作部104、显示部106和控制部120。网络I/F102与LAN4连接。操作部104具备鼠标和键盘。使用者能够通过对操作部104进行操作而向终端装置TR输入各种指示。显示部106是用于显示各种画面的显示器。

控制部120具备CPU122和存储器124。CPU122按照存储于存储器124的图示省略的OS程序、打印机驱动程序126等执行各种处理。打印机驱动程序126是用于生成表示打印对象的打印图像的打印数据，并将该打印数据向打印机PR供给的程序。打印机驱动程序126例如可以从与打印机PR一起出厂的计算机可读记录介质向终端装置TR安装，也可以从互联网上的服务器向终端装置TR安装。存储器124还存储有包含多个种类的模板数据的模板数据组128。该模板数据组128与打印机驱动程序126一起被安装到终端装置TR。模板数据组128是在后述的便签打印处理(参照图5)中利用的数据。

<便签打印处理>

参照图5，对CPU122按照打印机驱动程序126执行的便签打印处理的内容进行说明。便签打印处理是用于使打印机PR执行向贴附于后述的衬纸MB(参照图6、图7)的便签的打印的处理。使用者对操作部104进行操作来输入用于执行便签打印处理的规定的指示。这种情况下，CPU122开始图5的处理。

在S10中，CPU122等待便签尺寸的选择。使用者对操作部104进行操作而从多个种类的便签的尺寸中选择希望的尺寸。这种情况下，CPU122判断为选择了便签尺寸(S10：是)，执行S12。在此，多个种类的便签的尺寸包括第一尺寸(例如图6的便签FS)和与第一尺寸不同的第二尺寸(例如图7的便签FS)。第一尺寸例如为纵向75mm、横向25mm。第二尺寸例如为纵向50mm、横向50mm。

在S12中，CPU122从存储器124内的模板数据组128中读出与在S10中选择的便签尺寸对应的模板数据(以下称为“特定的模板数据”)。并且，CPU122使用于打印与特定的模板数据对应的衬纸MB(参照图6、图7)的规定的指示画面显示于显示部106。

在S14中，CPU122等待在规定的指示画面上输入用于打印衬纸MB的指示。当由使用者输入了该指示时，CPU122判断为输入了衬纸打印指示(S14：是)，执行S16。

在S16中，CPU122向打印机PR供给表示与特定的模板数据对应的衬纸图像的衬纸数据。其结果是，打印机PR将由衬纸数据表示的衬纸图像打印在具有例如A4等规定尺寸的片材S上。由此，能够向使用者提供衬纸MB。

在此，参照图6、图7来说明衬纸MB。图6、图7的纸面上方对应于打印机PR运送衬纸MB时的运送方向(即副扫描方向)。即，纸面左右方向对应于主扫描方向。图6示出在图5的S10中选择了具有第一尺寸的便签的情况下按照S16的衬纸数据而打印的衬纸MB。而且，图7示出在图5的S10中选择了具有与第一尺寸不同的第二尺寸的便签的情况下按照S16的衬纸数据而打印的衬纸MB。

如图6所示，衬纸MB包括打印在片材S上的多个引导框GF及消息210。需要说明的是，在图6中，虽然由标号202a、202b、204a、204b表示的图像看起来像是打印在衬纸MB上，但是在本实施方式中，这些图像不向衬纸MB打印。

各引导框GF表示具有第一尺寸的便签的贴附位置。各引导框GF的位置及大小在特定的模板数据中预先决定。各引导框GF的大小与便签的尺寸(即第一尺寸)相同。各引导框GF的位置的确定方法将在后文中说明。

多个引导框GF包括配置于副扫描方向的下游侧并在左右方向上等间隔地配置的两个以上(在图6的例子中为三个)的引导框GF及配置于副扫描方向的上游侧并在左右方向上等间隔地配置的两个以上的引导框GF。以下，将前者的引导框GF称为“第一排的引导框”，将后者的引导框GF称为“第二排的引导框”。在左右方向上，第一排的各引导框的位置与第二排的各引导框的位置一致。需要说明的是，以下，不仅是引导框，关于便签等有时也会附加第一排、第二排这样的用语来进行说明。

图6示出在引导框GF贴附有便签FS的形态。消息210包括用于提醒使用者在便签FS内的粘接区域(即涂胶的区域)300位于引导框GF内的上端部的状态下将便签FS贴附到引导框GF内的消息。因此，在打印机PR中将衬纸MB在副扫描方向上运送的情况下，便签FS内的粘接区域300配置于副扫描方向的下游侧，并且与粘接区域300相反一侧的端部配置于副扫描方向的上游侧。

虚线所示的标号PH1～PH5表示在打印机PR对贴附于衬纸MB的便签FS执行打印的状况下，执行第一次～第五次的行程时的打印头PH的位置。更准确地说，PH1～PH5各自的副扫描方向的长度表示利用最上游喷嘴N1至最下游喷嘴NE在一次行程中能够打印的长度。而且，虚线所示的标号70a～70e表示打印头PH执行第一次～第五次的行程时的一个波形板70的下表面的位置(即按压位置)。并且，单点划线所示的标号R表示在各便签FS内应该打印图像的区域(以下称为“打印区域R”)。打印区域R的长边的长度、短边的长度分别比便签FS的长边的长度、短边的长度小。在打印头PH对打印区域R执行打印时，便签FS的一部分由波形板70按压。例如，在打印头PH执行第一次的行程时(参照PH1)，板70按压第一排的便签FS的中央部(参照70a)。即，板70按压该便签FS内的比粘接区域300靠副扫描方向的上游侧(即图6的下侧)处。并且，打印头PH通过比板70的按压位置(即70a的位置)靠副扫描方向的下游侧处。因此，能够在该便签FS内的打印头PH通过的部分(即，粘接区域300与标号70a之间的部分)没有朝向打印头PH卷曲的状态下，适当地执行向该部分的打印。而且，在打印头PH执行第二次的行程时(参照PH2)，波形板70按压第一排的便签FS的副扫描方向上游侧的端部(参照70b)。这样，在本实施方式中，在执行用于向便签FS打印的行程时，波形板70按压该便签FS的一部分。并且，在波形板70未按压便签FS的状态下，不执行用于向该便签FS打印的行程。例如，在打印头PH执行第三次的行程时(参照PH3)，波形板70不按压第一排的便签FS(参照图中70b)。在该状态下，该便签FS有可能朝向打印头PH卷曲，但在这样的状态下，不执行用于向该便签FS打印的行程(即墨液向该便签FS的喷出)。

另外，波形板70按压便签FS内的比粘接区域300靠副扫描方向的上游侧的部分。由此，也能防止在打印头PH执行行程时，便签FS的一部分(尤其是与粘接区域300相反一侧的端部)浮起，便签FS与打印头PH接触。由此，能够防止便签FS因附着于打印头PH的墨液而变脏。

在图7的衬纸MB中，引导框GF的大小及位置与图6的衬纸MB不同。在利用图7的衬纸MB的情况下，与利用图6的衬纸MB的情况同样地，在打印头PH执行行程时，便签FS的一部分也由波形板70按压。不过，在利用图7的衬纸MB的情况下，一张便签FS由两个波形板70同时按压。因此，打印头PH能够在便签FS没有朝向打印头PH卷曲的状态下，执行墨液向便签FS的喷出。而且，也能防止便签FS与打印头PH接触。

如上所述，当执行图5的S16的处理而向使用者提供了衬纸MB(参照图6、图7)时，使用者能够向衬纸MB的各引导框GF所示的位置贴附各便签FS。并且，使用者能够将贴附有便签FS的衬纸MB安设于打印机PR。

在图5的S18中，CPU122使与特定的模板数据对应的模板画面显示于显示部106。如图8所示，模板画面400包括与衬纸MB的框对应的框图像401、多个输入区域402和打印执行按钮404。各输入区域402是用于输入应该向便签FS打印的对象图像的区域。框图像401的纵横比与在S16中打印的衬纸MB的纵横比一致，框图像401与各输入区域402之间的位置关系和衬纸MB与各引导框GF之间的位置关系相等。使用者能够对操作部104进行操作来向输入区域402输入对象图像(例如希望的文字列)。在此，使用者可以向各输入区域402输入相同的对象图像，也可以输入不同的对象图像。对象图像可以是文字列，也可以是照片等，还可以是它们的组合。需要说明的是，使用者也能够指定对象图像的朝向。当向各输入区域402输入各对象图像后，CPU122能够取得表示各对象图像的各对象图像数据。

在S20中，CPU122等待便签打印指示的输入。使用者将贴附有至少一张便签FS的衬纸MB安设于打印机PR，选择模板画面400内的打印执行按钮404。这种情况下，CPU122判断为输入了便签打印指示(S20：是)，执行S22。

在S22中，CPU122生成打印数据500。CPU122首先生成表示与具有与衬纸MB相同的尺寸的白色的片材对应的白色的实心图像的实心图像数据。然后，通过将在S20中取得的各对象图像数据与该实心图像数据合成，来生成合成数据。在此，在打印机驱动程序126中，根据在S10中选择的便签的尺寸而预先决定了应该在实心图像数据内的哪个位置合成对象图像数据。具体而言，以使上述的实心图像内的各对象图像的位置关系与衬纸MB内的各打印区域R的位置关系一致的方式决定了应该合成对象图像数据的实心图像数据内的位置。合成数据包含多个像素数据，各像素数据表示多色阶(例如256色阶)的RGB值。

接下来，CPU122对上述的合成数据执行颜色转换处理，生成CMYK图像数据。该CMYK图像数据包含多个像素数据(即与上述的打印图像数据相同数量的像素数据)，各像素数据表示多色阶(例如256色阶)的CMYK值。

接下来，CPU122对上述的CMYK图像数据执行半色调处理(例如误差扩散法、抖动法等处理)，生成二值数据。该二值数据包括多个像素数据(即与上述的CMYK图像数据相同数量的像素数据)，各像素数据包括两个色阶(即“1”或“0”)的CMYK值。像素数据“1”表示点ON(即喷出墨液)，像素数据“0”表示点OFF(即不喷出墨液)。在本实施方式中，形成于打印头PH的喷嘴N1～NE(参照图2)通过喷出黑色(K)的墨液滴而形成点。因此，二值数据内的各像素数据由K＝“1”或K＝“0”构成。不过，在除了喷嘴N1～NE以外例如还设有与CMY对应的喷嘴组的情况下，二值数据内的各像素不仅包含与K对应的值，也包含与CMY对应的值。而且，虽然在本实施方式中生成表示“1”或“0”的两个色阶的数据，但在变形例中也可以生成三个色阶以上的数据。例如，也可以生成大点ON、中点ON、小点ON及点OFF这四个色阶的数据。

接下来，CPU122基于上述的二值数据生成打印数据500。打印数据500包含多个行程数据。一个行程数据对应于一次行程(即一次主扫描动作)。在各行程数据中，关于多个喷嘴N1～NE中的各个喷嘴，分别将该喷嘴与二值数据内的各像素数据建立了对应。例如，在S22内所示的第一行程的行程数据中，与喷嘴N1建立了对应的像素数据从左开始依次表示“1”、“0”、“0”等。这意味着在第一次的行程的过程中，从喷嘴N1依次执行墨液滴的喷出、不喷出、不喷出。各行程数据还包括表示衬纸MB的副扫描方向的运送量的运送量数据。例如，第一行程的行程数据包含表示运送量PL的运送量数据。这意味着在执行第一次的行程之前，将衬纸MB沿着副扫描方向运送运送量PL。

在本实施方式中，打印机PR执行所谓的一行程打印。一行程打印是如下的打印方法：在打印头PH通过执行一次行程而在便签FS形成了构成对象图像的多个点之后，在该多个点中的在副扫描方向上相邻的两个点之间不形成其他点，且在该多个点中的在主扫描方向上相邻的两个点之间不形成其他点。用于实现一行程打印的运送量PL是N喷嘴间距。在此，“N”是用于喷出一种颜色(例如K)的墨液的喷嘴的合计个数。而且，喷嘴间距是在打印头PH中沿着副扫描方向相邻的两个喷嘴之间的距离。

在S24中，CPU122将在S22中生成的打印数据500向打印机PR供给。由此，打印机PR的控制部20按照打印数据500对片材运送部TU和头驱动部AU进行控制。具体而言，控制部20首先使片材运送部TU将安设于打印机PR的衬纸MB运送至规定的打印开始位置。然后，控制部20依次利用打印数据500内的行程数据，使片材运送部TU执行按照运送量数据的衬纸MB的运送，使头驱动部AU执行按照各像素数据的打印头PH的行程。由此，将在衬纸MB内的打印区域R配置有对象图像的打印图像打印在衬纸MB上。即，向便签FS打印对象图像。

如上所述，在使用衬纸MB使打印机PR执行打印的情况下，在打印头PH对便签FS的打印区域R执行行程时，便签FS的一部分由波形板70按压(参照图6)。由此，能够在便签FS没有朝向打印头PH卷曲的状态下执行墨液向便签FS的喷出。而且，也能防止在打印头PH执行行程时，便签FS的一部分浮起，便签FS与打印头PH接触。由于能够将用于防止副扫描方向上的片材S的两端部的卷曲的波形板70用作便签FS的按压构件，因此不需要用于按压便签FS的专用的按压构件。因此，即使打印机PR不具备用于便签的打印的专用的结构，也能够适当地实现向便签FS的打印。

另外，在本实施方式中，衬纸MB具有能够在主扫描方向及副扫描方向上分别并列贴附多张便签FS的结构。因此，能够向贴附于一张衬纸MB的多张便签FS分别适当地执行对象图像的打印。

<便签贴附区域(引导框GF的位置)的决定方法>

如上所述，在本实施方式中，衬纸MB的各引导框GF的位置(即便签贴附区域)针对每个模板数据预先决定。并且，各模板数据由供应商预先生成。以下，对供应商决定便签贴附区域的方法进行说明。

参照图9，说明第一排的便签贴附区域的决定方法。首先，供应商在从衬纸MB的副扫描方向(图9的上下方向)的下游端向上游侧离开了相当于规定的余白的距离的位置确定起点SA1。接下来，供应商决定以下的式(1)成立的最小的n的值。

FL≤PL*n+UM…式(1)

在式(1)中，FL是便签FS的副扫描方向的长度(即长方形的便签FS的长边的长度)。PL是每一行程的运送量，在本实施方式中是N喷嘴间距。UM是波形板70对便签FS的按压长度，是预先决定的长度。n相当于向第一排的便签FS的打印所需的行程数(即主扫描动作的次数)。

供应商在决定了式(1)成立的最小的n的值时，算出式(1)的右边即“PL*n+UM”的值。然后，供应商将从上述的起点SA1向副扫描方向的上游侧离开了所算出的值的位置确定为第一排的便签贴附区域的上游端A1。而且，各便签贴附区域的副扫描方向的长度与便签FS的副扫描方向的长度(即FL)一致。

例如，设想FL为75mm，PL为35mm，UM为10mm的具体例。这种情况下，式(1)成立的最小的n的值为2，式(1)的右边的值为80(mm)。供应商将在副扫描方向上从起点SA1向上游侧离开了80mm的位置决定为第一排的便签贴附区域的上游端A1。

接下来，供应商基于主扫描方向上的各波形板70的间隔和便签FS的主扫描方向的长度(即长方形的便签FS的短边的长度)，来决定第一排的各便签贴附区域的主扫描方向(图9的左右方向)的位置。即，以使各波形板70按压各便签FS的主扫描方向上的中央部的方式，决定各便签贴附区域的主扫描方向的位置。而且，各便签贴附区域的主扫描方向的长度与便签FS的主扫描方向的长度(即长方形的便签FS的短边的长度)一致。在此，在便签FS的主扫描方向的长度比相邻的两个波形板70的间隔长的情况下(参照图7)，供应商以使相邻的两个波形板70分别按压在主扫描方向上从各便签FS的中央部离开了相同距离的部分的方式，决定各便签贴附区域的主扫描方向的位置。

供应商进一步针对各便签贴附区域决定应该配置对象图像的打印区域R。具体而言，供应商首先算出“FL-UM”(例如在上述的例子中为75-10＝65mm)，决定能够配置打印区域R的配置区域D的副扫描方向的长度。配置区域D的主扫描方向的长度与便签FS的主扫描方向的长度(即长方形的便签FS的短边的长度)一致。然后，供应商以在副扫描方向上使便签贴附区域的下游端与配置区域D的下游端一致且在主扫描方向上使便签贴附区域的两端与配置区域D的两端一致的方式，决定影线所示的配置区域D。

接下来，供应商在配置区域D的内部决定比配置区域D小一圈的打印区域R。即，在主扫描方向上，打印区域R的两端的位置是从配置区域D的两端向内侧离开了规定值t1的位置。而且，在副扫描方向上，打印区域R的两端的位置是从配置区域D的两端向内侧离开了规定值t2的位置。

接下来，参照图10，说明第二排的便签贴附区域的决定方法。首先，供应商决定以下的式(2-1)成立的最小的m的值。

PL*n+UM+(FL+SL)≤PL*m+UM…式(2-1)

在式(2-1)中，FL、PL、UM、n与图9相同。m相当于完成第一排的便签FS及第二排的便签FS这双方的打印所需的合计行程数。SL相当于第一排的便签FS与第二排的便签FS之间的副扫描方向的最小空间，是通过以下的式(2-2)算出的值。

SL＝PL*(n+1)-(PL*n+UM)…式(2-2)

如图11A所示，SL需要为安装有打印头PH的滑架60的边距SM以上。这是因为，当假设SL比SM小时，如图11B的比较例所示，在执行向第二排的便签FS的打印时，存在第一排的便签FS的端部浮起而该浮起的端部与滑架60接触的可能性。因此，在通过式(2-2)算出的SL比SM小的情况下，供应商利用与SM一致的值作为SL，算出式(2-1)成立的最小的m的值。

供应商当算出了m的值时，算出式(2-1)的右边即“PL*m+UM”的值。然后，供应商将在副扫描方向上从上述的起点SA1向上游侧离开了所算出的值的位置确定为第二排的便签贴附区域的副扫描方向的上游端A2。

例如，在上述的具体例中，FL为75mm，PL为35mm，UM为10mm，n为2。而且，SM为5mm。这种情况下，上述的SL的值为25(mm)。并且，上述的式(2-1)成立的最小的m的值为5，式(2-1)的右边即“PL*m+UM”的值为185(mm)。供应商将从起点SA1向上游侧离开了185mm的位置确定为第二排的便签贴附区域的副扫描方向的上游端A2。

第二排的便签贴附区域的主扫描方向的位置与第一排的便签贴附区域的主扫描方向的位置相同。而且，供应商与第一排的便签贴附区域的情况同样地决定第二排的便签贴附区域的打印区域R。

供应商能够按照与决定第二排的便签贴附区域的方法同样的方法，来决定第三排以后的便签贴附区域。不过，关于是否应该决定第三排以后的便签贴附区域，根据便签的尺寸及衬纸的尺寸来决定。例如，在如图6、图7的衬纸MB的例子那样不存在配置第三排以后的便签FS的空间的情况下，供应商不决定第三排以后的便签贴附区域。

供应商当通过上述的方法决定了各便签贴附区域时，能够生成表示衬纸图像的衬纸数据，该衬纸图像包含表示各便签贴附区域的各引导框GF和消息210的图像(参照图6、图7)。供应商能够针对各种便签的尺寸与上述同样地生成衬纸数据。其结果是，生成包含多个衬纸数据的模板数据组128。利用这样的模板数据组128来打印衬纸MB(图5的S16)。而且，供应商以生成表示在如上述那样决定的打印区域R配置有对象图像的打印图像的打印数据的方式(图5的S22)，准备打印机驱动程序126。其结果是，能够在波形板70按压贴附于衬纸MB的便签FS的一部分的状态下，使打印机PR适当地执行对便签FS的打印。

<对应关系>

打印引擎PE、控制部120、打印机驱动程序126分别是“打印执行部”、“控制装置”、“计算机程序”的一例。波形板70是“按压构件”的一例。贴附于衬纸MB的多张第一排的便签FS是“第一便签”及“第二便签”的一例。并且，多张第一排的便签FS各自的打印区域R是“第一规定区域”及“第二规定区域”的一例。模板画面400是“衬纸图像”的一例。

[第二实施方式]

在第二实施方式中，打印机PR具备所谓排头跳过功能。排头跳过功能是如下功能：在打印图像中的副扫描方向的下游端部存在空白的情况下，打印机PR将片材S运送至不是空白的配置有对象图像的位置(即跳过排头的空白部分)，从配置有对象图像的位置起开始打印头PH的主扫描动作。

在本实施方式中，供应商也通过与第一实施方式同样的方法来决定各便签贴附区域(参照图9～图10)。不过，供应商以在图5的S22中生成合成数据(即，将对象图像数据与实心图像数据进行合成而得到的合成数据)时，在图9的起点SA1的位置合成表示行程排头图像202a(参照图6、图7)的行程排头数据的方式，准备打印机驱动程序126。因此，当按照在S22中生成的打印数据500来执行打印时，如图6、图7所示，将行程排头图像202a打印于衬纸MB。在此，在由打印数据500表示的打印图像中，决定了与副扫描方向对应的第一方向(即图6、图7的上下方向)和与主扫描方向对应的第二方向(即左右方向)。并且，在第一方向上，决定了与副扫描方向的上游侧对应的第一侧(即下侧)和与副扫描方向的下游侧对应的第二侧(即上侧)。并且，行程排头图像202a在第一方向上配置于比对象图像的第二侧的端部(即打印区域R的第二侧的端部)靠第二侧(即上侧)处。更详细而言，行程排头图像202a配置于在按照打印数据500进行第一行程的主扫描动作时由最下游喷嘴NE打印的位置。即，在包含于打印数据500的第一行程的行程数据中，与喷嘴NE建立了对应的各像素数据中的至少一个表示“1”。

在图9及图10的方法中，考虑规定的余白而决定起点SA1，但若假设执行排头跳过功能，则不会从与起点SA1对应的位置起执行第一次的行程。这种情况下，即使在决定完的便签贴附区域贴附便签FS，也有可能在该便签FS未由波形板70按压的状态下执行用于打印该便签FS的行程。为了避免该情况，如上所述，在本实施方式中，CPU122生成表示包含行程排头图像202a的打印图像的打印数据500(图5的S22)。由于打印图像包含行程排头图像202a，因此打印机PR通过喷嘴NE来打印行程排头图像202a。因此，在打印机PR中，能够防止执行按照排头跳过功能的衬纸MB的运送。其结果是，能够在便签FS由波形板70按压的状态下，适当地执行用于打印该便签FS的行程。

[第三实施方式]

在第三实施方式中，打印机PR具备排头跳过功能，并且具备所谓的中间跳过功能。中间跳过功能是如下功能：在打印图像中的副扫描方向的中间部分存在空白的情况下，打印机PR将片材S运送至不是空白的配置有对象图像的位置(即跳过中间的空白部分)，从配置有对象图像的位置起开始打印头PH的主扫描动作的功能。

在本实施方式中，供应商也通过与第一实施方式同样的方法来决定第一排的各便签贴附区域(参照图9)。不过，在本实施方式中，如图12所示，供应商以与第一实施方式不同的方法来决定第二排的便签贴附区域。首先，供应商在从第一排的便签贴附区域的上游端A1离开了SM(参照图11)以上的任意的位置确定新的起点SB2。然后，供应商以新的起点SB2为基准，通过与第一排的便签贴附区域的上游端A1的决定方法(参照图9)同样的方法来决定第二排的便签贴附区域的上游端B2的位置。即，决定以下的式(3)成立的最小的n的值。

FL≤PL*n+UM…式(3)

式(3)的n的值相当于向第二排的便签FS的打印所需的行程数(即主扫描动作的次数)。第二排的便签贴附区域的主扫描方向的位置与第一排的便签贴附区域的主扫描方向的位置相同。而且，供应商与第一排的便签贴附区域的情况同样地决定第二排的便签贴附区域的打印区域R。

在本实施方式中，供应商以在图5的S22中生成合成数据(即，将对象图像数据与实心图像数据进行合成而得到的合成数据)时，在图9的起点SA1的位置合成表示行程排头图像202a(参照图6、图7)的行程排头数据，并且合成表示具有与图9的打印区域R对应的长度的跳过防止图像204a(参照图6、图7)的跳过防止数据的方式，准备打印机驱动程序126。与此同时，供应商进一步以在生成合成数据时，在图12的起点SB2的位置合成表示行程排头图像202b(参照图6、图7)的行程排头数据，并且合成表示具有与第二排的打印区域R对应的长度的跳过防止图像204b(参照图6、图7)的跳过防止数据的方式，准备打印机驱动程序126。

因此，当按照在S22中生成的打印数据500执行打印时，如图6、图7所示，行程排头图像202a、202b及跳过防止图像204a、204b被打印在衬纸MB上。

在本实施方式中，行程排头图像202a也在与打印图像的副扫描方向对应的第一方向(即图6、图7的上下方向)上配置于比第一排的对象图像的第二侧(即上侧)的端部(即打印区域R的第二侧的端部)靠第二侧(即上侧)处。更详细而言，行程排头图像202a配置于在按照打印数据500进行第一行程的主扫描动作时由最下游喷嘴NE打印的位置。并且，跳过防止图像204a在第二方向(即左右方向)上配置于与第一排的打印区域R不同的位置，并且在第一方向(即上下方向)上的打印区域R的第一侧(即下侧)的端部与第二侧(即上侧)的端部之间的整个区域连续延伸。行程排头图像202b在第一方向上配置于比第二排的对象图像的第二侧(即上侧)的端部(即打印区域R的第二侧的端部)靠第二侧(即上侧)处。跳过防止图像204b在第二方向(即左右方向)上配置于与第二排的打印区域R不同的位置，并且在第一方向(即上下方向)上的打印区域R的第一侧(即下侧)的端部与第二侧(即上侧)的端部之间的整个区域连续延伸。

在图9、图12的例子中，向第一排的便签FS的打印通过两次行程(即第一行程和第二行程)执行。并且，向第二排的便签FS的打印也通过两次行程(即第三行程和第四行程)执行。在本实施方式中，在第三行程的行程数据中，取代表示运送量PL(即N喷嘴间距)的运送量数据而包含表示相当于图12的下游端A1与起点SB2之间的距离的运送量(即，SM以上的任意的运送量。也可以是N喷嘴间距)的运送量数据。在该例子中，在进行第一行程的主扫描动作时，通过最下游喷嘴NE，将行程排头图像202a打印在衬纸MB上。而且，在执行第一行程及第二行程的主扫描动作时，将跳过防止图像204a打印在衬纸MB上。然后，在进行第三行程的主扫描动作时，通过最下游喷嘴NE，将行程排头图像202b打印在衬纸MB上。而且，在执行第三行程及第四行程的主扫描动作时，将跳过防止图像204b打印在衬纸MB上。

在本实施方式的打印机PR的情况下，若假设执行排头跳过功能和中间跳过功能中的至少一方，则也有可能在便签FS未由波形板70按压的状态下执行用于打印该便签FS的行程。相对于此，如上所述，在本实施方式中，CPU122生成表示包含行程排头图像202a、202b及跳过防止图像204a、204b的打印图像的打印数据500(图5的S22)。由于打印图像包含行程排头图像202a、202b及跳过防止图像204a、204b，因此打印机PR随着对象图像的打印而将行程排头图像202a、202b及跳过防止图像204a、204b打印在衬纸MB上。因此，在打印机PR中，能够防止按照排头跳过功能及中间跳过功能的衬纸MB的运送。其结果是，能够在便签FS由波形板70按压的状态下，适当地执行用于打印该便签FS的行程。

[第四实施方式]

在第四实施方式中，打印机PR执行所谓的交错打印。交错打印是如下的打印方法：通过打印头PH执行主扫描动作而在便签FS形成了构成对象图像的多个点之后，在上述多个点中的沿着副扫描方向相邻的两个点之间形成一个以上的点。换言之，是为了在沿着副扫描方向的一喷嘴间距之间形成多个点而执行多次主扫描动作(即行程)的打印方法。在本实施方式中，如图13所示，配置于打印区域R中的对象图像的各部分都通过四次主扫描动作来打印。即，执行四行程交错打印。

在本实施方式中，对供应商用来生成模板数据的处理进行说明。首先，供应商决定衬纸MB中的第一排的便签贴附区域。参照图13来说明第一排的便签贴附区域的决定方法。首先，供应商在从衬纸MB的副扫描方向(图13的上下方向)的下游端向上游侧分离了相当于规定的余白的距离的位置确定起点SC1。

然后，供应商决定以下的式(4)成立的i的值。

FL≤RL*i+TL*(i-1)+UM…式(4)

在上述的式(4)中，FL、UM如上所述。如图13所示，RL相当于各行程的重叠范围大的部分(以下，称为大重叠范围)的副扫描方向的长度。并且，TL相当于各行程的重叠范围小的部分(以下，称为小重叠范围)的副扫描方向的长度。i相当于用于对便签FS执行打印的大重叠范围的数量。

供应商确定式(4)成立的i的值，算出式(4)的右边即“RL*i+TL*(i-1)+UM”的值。供应商将在副扫描方向上从上述的起点SC1离开了所算出的值的位置决定为第一排的便签贴附区域的上游端C1。需要说明的是，第一排的便签贴附区域的主扫描方向的位置的决定方法与图9是同样的。而且，各便签贴附区域的打印区域R的决定方法也与图9是同样的。接下来，供应商决定衬纸MB中的第二排以后的便签贴附区域。第二排以后的便签贴附区域通过与第一排大致同样的方法来决定。

供应商在通过上述的方法而决定了各便签贴附区域后，能够生成表示衬纸图像的衬纸数据，该衬纸图像包含表示各便签贴附区域的引导框GF和消息210的图像(参照图6、图7)。供应商能够针对各种便签的尺寸与上述同样地生成衬纸数据。其结果是，生成包含多个衬纸数据的模板数据组128。

在本实施方式中，终端装置TR的CPU122所执行的便签打印处理(参照图5)的内容的一部分也与第一实施方式不同。在图5的S22中，CPU122生成打印数据500。如图13所示，在执行四行程交错打印的情况下，在执行第一～第四行程前，以小运送量(具体而言为1/4喷嘴间距)运送衬纸MB，在执行第五行程前，以大运送量(具体而言为(N-1)+1/4喷嘴间距)运送衬纸MB。因此，第一～第四行程的行程数据包含相当于上述的小运送量的运送量数据，第五行程的行程数据包含相当于上述的大运送量的运送量数据。

需要说明的是，在本实施方式中，打印机PR也可以具备排头跳过功能。在这种情况下，供应商只要以在图5的S22中生成合成数据(即，将对象图像数据与实心图像数据进行合成而得到的合成数据)时，在图13的起点SC1的位置合成表示行程排头图像202a(参照图6、图7)的行程排头数据的方式，准备打印机驱动程序126即可。

另外，打印机PR也可以还具备中间跳过功能。在这种情况下，供应商只要以在图5的S22中生成合成数据(即，将对象图像数据与实心图像数据进行合成而得到的合成数据)时，在图13的起点SC1的位置合成表示行程排头图像202a(参照图6、图7)的行程排头数据，并且合成表示具有与图13的打印区域R对应的长度的跳过防止图像204a(参照图6、图7)的跳过防止数据的方式，准备打印机驱动程序126即可。

以上虽然详细说明了本发明的具体例，但它们只不过是例示，不对权利要求书进行限定。权利要求书所记载的技术包括对以上例示的具体例进行各种变形、变更后的技术。以下，列举上述的实施方式的变形例。

[变形例1]

打印机PR并不局限于一行程打印(第一～第三实施方式)、四行程交错打印(第四实施方式)，也可以执行例如二行程交错打印等四行程交错打印以外的多行程交错打印。而且，打印机PR可以执行所谓的“四行程挤压打印”。四行程挤压打印是如下的打印方法：通过打印头执行第k次(k为1以上的整数)的主扫描动作而在便签FS形成了构成对象图像的多个点之后，在上述多个点中的沿着主扫描方向相邻的两个点之间形成三个点。而且，打印机PR也可以执行例如二行程挤压打印等其他的多行程挤压打印。而且，打印机也可以执行将多行程交错打印与多行程挤压打印组合的打印。在此，上述的各实施方式及本变形例中公开的多行程交错打印及多行程挤压打印的各行程中的点的形成方法只不过是一例，在多行程交错打印及多行程挤压打印中，在各行程中可以采用任意的点的形成方法。在打印机PR为本变形例中的任一者的情况下，本说明书公开的打印系统也可以通过与在上述的各实施方式中说明的方法同样的方法来执行便签打印。

[变形例2]

终端装置TR的存储器124也可以不存储模板数据组128。这种情况下，在便签打印处理(参照图5)中，CPU122可以基于由使用者选择的便签尺寸，按照在上述的各实施方式中说明的方法(参照图9～图13)来决定便签贴附区域，并生成与决定完的便签贴附区域对应的模板数据。

[变形例3]

也可以是打印机PR的控制部20内的存储器存储打印机驱动程序126及模板数据组128。这种情况下，控制部20可以按照打印机驱动程序126及模板数据组128，执行与图5的便签打印处理同样的处理。在本变形例中，打印机PR的控制部20是“控制装置”的一例。

[变形例4]

打印机PR也可以不具备波形板70。打印机PR也可以构成为在打印头PH执行用于向便签FS打印的主扫描动作时，通过供纸辊对40来按压便签FS的一部分。在本变形例中，供纸辊对40是“按压构件”的一例。

[变形例5]

也可以由供应商预先准备与便签的尺寸对应的多个种类的衬纸，与打印机PR一起包装而出厂。这种情况下，CPU122在便签打印处理(图5)中也可以省略S14、S16的处理。使用者只要选择与打印机PR一起出厂的多个种类的衬纸中的与自身希望打印的便签的尺寸对应的衬纸，在向该衬纸贴附了便签之后将其安设于打印机PR即可。而且，也可以再利用由打印机PR打印且为了便签打印而一度使用过的衬纸MB。

[变形例6]

便签FS并不局限于纸制的便签，也可以是树脂制等任意原材料制的便签。而且，衬纸MB也不局限于纸制的衬纸，也可以是树脂制等任意的片材。

[变形例7]

在上述的第三实施方式中，跳过防止图像204a也可以不在与打印区域R的第一侧(即下侧)的端部与第二侧(即上侧)的端部之间的整个区域对应的范围内连续延伸。具体而言，在图6、图7的例子中，跳过防止图像204a只要至少配置于由执行第二行程的主扫描动作时的打印头(即，图6、图7的PH2)的副扫描方向的下游端的喷嘴NE打印的位置即可。在该变形例的情况下，也能够防止执行中间跳过动作。

[变形例8]

图6、图7的各引导框GF的大小并不局限于与应该贴附的便签FS的大小相同的大小。例如，各引导框GF的大小只要能够表示便签贴附位置即可，也可以小于或大于应该贴附的便签FS的大小。

[变形例9]

在上述的各实施方式中，通过CPU122执行打印机驱动程序126(即，软件)来实现图5的处理。也可以取代于此而图5的处理中的至少一部分处理通过逻辑电路等硬件来实现。

另外，本说明书或附图所说明的技术要素是单独地或者通过各种组合而发挥技术有用性的要素，不限定于申请时权利要求所记载的组合。而且，本说明书或附图所例示的技术是同时实现多个目的的技术，实现其中一个目的自身也具有技术有用性。

Claims (11)

1.一种控制装置，是使打印执行部执行向便签的打印的控制装置，其中，

所述打印执行部具备：

打印头，具备在副扫描方向上排列的多个喷嘴；

按压构件，用于按压在所述副扫描方向上从上游侧朝向下游侧运送的打印介质的一部分；及

头驱动部，使所述打印头执行主扫描动作，

所述主扫描动作包括一边使所述打印头沿着与所述副扫描方向正交的主扫描方向移动一边使所述打印头朝向所述打印介质喷出墨液的动作，

所述控制装置执行：

第一取得处理，取得表示应该向第一便签打印的第一对象图像的第一对象数据；

生成处理，利用所述第一对象数据，生成用于使所述打印执行部执行所述第一对象图像向所述第一便签的打印的打印数据；及

供给处理，将所述打印数据向所述打印执行部供给，

所述第一便签以贴附在衬纸上的状态由所述打印执行部运送，

所述打印数据表示所述第一对象图像配置于第一规定区域的打印图像，

所述第一规定区域是在所述按压构件按压着所述第一便签的一部分的状态下，能够执行用于将所述第一对象图像向所述第一便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域，且是在所述按压构件未按压所述第一便签的状态下，不能执行用于将所述第一对象图像向所述第一便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域，

所述第一规定区域是基于所述第一便签的尺寸、所述多个喷嘴的数量、在所述副扫描方向上相邻的两个喷嘴之间的距离和所述按压构件的尺寸而确定的区域。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

所述打印图像在与所述副扫描方向对应的第一方向上具有与所述副扫描方向的所述上游侧对应的第一侧和与所述副扫描方向的所述下游侧对应的第二侧，

所述打印图像还包括与所述第一对象图像不同的第一规定图像，

所述第一规定图像在所述第一方向上配置于比所述第一对象图像的所述第二侧的端部靠所述第二侧处，

在所述第一方向上，所述第一规定图像与所述第一对象图像的所述第一侧的端部之间的距离是基于在所述副扫描方向上相邻的两个喷嘴之间的距离和所述打印头将所述第一对象图像向所述第一便签打印所需的所述主扫描动作的次数的距离。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其中，

所述打印图像还包括与所述第一对象图像不同的第二规定图像，

所述第二规定图像在与所述主扫描方向对应的第二方向上配置于与所述第一对象图像不同的位置，并且在所述第一方向上配置于所述第一对象图像的所述第一侧的端部与所述第二侧的端部之间的区域。

4.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

所述第一便签具备具有粘接区域的第一便签端部和在所述副扫描方向上位于所述第一便签端部的相反侧的第二便签端部，

所述衬纸在以使所述第一便签端部位于所述副扫描方向的所述下游侧并且使所述第二便签端部位于所述副扫描方向的所述上游侧的方式贴附有所述第一便签的状态下，由所述打印执行部向所述副扫描方向运送，

在所述打印头执行用于将所述第一对象图像向所述第一便签打印的所述主扫描动作时，所述按压构件按压所述第一便签中的比所述第一便签端部靠所述副扫描方向的上游侧的位置。

5.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

所述按压构件是用于通过按压所运送的所述打印介质中的沿着所述主扫描方向的多个部位，而使向接近所述打印头的方向突出的凸部分和向离开所述打印头的方向突出的凹部分沿着所述主扫描方向交替排列的波形状形成于所述打印介质的构件。

6.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

在所述衬纸上还贴附第二便签，

所述衬纸在所述第一便签和所述第二便签被配置成所述副扫描方向的位置相同且所述主扫描方向的位置不同的状态下，由所述打印执行部向所述副扫描方向运送，

所述控制装置还执行取得表示应该向所述第二便签打印的第二对象图像的第二对象数据的第二取得处理，

在所述生成处理中，所述控制装置还利用所述第二对象数据，生成用于使所述打印执行部执行所述第二对象图像向所述第二便签的打印的所述打印数据，

所述打印数据表示所述第二对象图像配置于第二规定区域的所述打印图像，

所述第二规定区域是在所述按压构件按压着所述第二便签的一部分的状态下，能够执行用于将所述第二对象图像向所述第二便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域，且是在所述按压构件未按压所述第二便签的状态下，不能执行用于将所述第二对象图像向所述第二便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域。

7.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

所述控制装置还执行使与所述衬纸对应的衬纸图像显示于显示部的显示处理，所述衬纸图像包括配置于与所述第一规定区域对应的区域的用于输入所述第一对象图像的输入区域，

在所述第一取得处理中，所述控制装置取得表示由使用者向所述衬纸图像内的所述输入区域输入的所述第一对象图像的所述第一对象数据。

8.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

在所述生成处理中，所述控制装置以通过所述打印头执行所述主扫描动作而在所述第一便签形成了构成所述第一对象图像的多个点之后，在所述多个点中的在所述副扫描方向上相邻的两个点之间不形成其他点且在所述多个点中的在所述主扫描方向上相邻的两个点之间不形成其他点的方式，生成所述打印数据。

9.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

在所述生成处理中，所述控制装置以通过所述打印头执行所述主扫描动作而在所述第一便签形成了构成所述第一对象图像的多个点之后，在所述多个点中的在所述副扫描方向上相邻的两个点之间和所述多个点中的在所述主扫描方向上相邻的两个点之间的至少一方形成其他点的方式，生成所述打印数据。

10.一种衬纸，是用于贴附便签的衬纸，由打印执行部在该便签上执行打印，其中，

所述打印执行部具备：

打印头，具备在副扫描方向上排列的喷嘴；

按压构件，用于按压在所述副扫描方向上从上游侧朝向下游侧运送的打印介质的一部分；及

头驱动部，使所述打印头执行主扫描动作，

所述主扫描动作包括一边使所述打印头沿着与所述副扫描方向正交的主扫描方向移动一边使所述打印头朝向所述打印介质喷出墨液的动作，

所述衬纸具备表示应该贴附所述便签的贴附位置的引导图像，

所述便签具有第一便签端部和第二便签端部，所述第一便签端部具有粘接区域，所述第二便签端部在所述副扫描方向上位于所述第一便签端部的相反侧，

所述贴附位置被决定成，

在以使所述第一便签端部位于所述副扫描方向的所述下游侧并且使所述第二便签端部位于所述副扫描方向的所述上游侧的方式贴附有所述便签的状态下，所述衬纸由所述打印执行部向所述副扫描方向运送，并且，

在所述按压构件按压着所述便签的一部分的状态下，能够执行用于朝向所述便签喷出墨液的所述打印头的所述主扫描动作，且在所述按压构件未按压所述便签的状态下，不能执行用于朝向所述便签喷出墨液的所述打印头的所述主扫描动作，

在所述衬纸上还贴附第二便签，

所述衬纸在所述便签和所述第二便签被配置成所述副扫描方向的位置相同且所述主扫描方向的位置不同的状态下，由所述打印执行部向所述副扫描方向运送，以使得应该向所述第二便签打印的第二对象图像被打印到所述第二便签的第二规定区域，

所述第二规定区域是在所述按压构件按压着所述第二便签的一部分的状态下，能够执行用于将所述第二对象图像向所述第二便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域，且是在所述按压构件未按压所述第二便签的状态下，不能执行用于将所述第二对象图像向所述第二便签打印的所述打印头的所述主扫描动作的区域。

11.根据权利要求10所述的衬纸，其中，

所述贴附位置被决定成，在所述打印头执行所述主扫描动作时，所述按压部按压所述便签中的比所述第一便签端部靠所述副扫描方向的上游侧的位置。

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