CN103098924A - 一种原味绿茶饮料的制备方法 - Google Patents
一种原味绿茶饮料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103098924A CN103098924A CN2013100430448A CN201310043044A CN103098924A CN 103098924 A CN103098924 A CN 103098924A CN 2013100430448 A CN2013100430448 A CN 2013100430448A CN 201310043044 A CN201310043044 A CN 201310043044A CN 103098924 A CN103098924 A CN 103098924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green tea
- time
- water
- tea
- original flavor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种原味绿茶饮料的制备方法,通过杀青-初干-复烘-提香-切碎-两次萃取-过滤和离心-调配-高温瞬时灭菌-热灌装得原味绿茶饮料。根据本发明提供的方法制备的绿茶饮料保留了茶叶中的茶多酚、氨基酸、咖啡碱、多糖类等保健成分,所生产的原味绿茶饮料,口感醇和,香气纯正,汤色黄绿清亮;提取过程中,不添加白砂糖、香精、色素等食品添加剂,更符合人们对天然、健康食品的需求;原味绿茶饮料所用茶叶原料大多采摘自春末及夏秋季,对中低档茶叶滞销现象有一定的缓解作用;加工工艺中省略了揉捻、做形工序,减少了能耗。
Description
技术领域
本发明属于饮品加工领域,主要是涉及一种原味绿茶饮料的制备方法。
背景技术
茶具有生津解渴、提神益思、杀菌消炎、减肥瘦身,同时还具有抗氧化、延缓衰老、防辐射、抗三高等多种保健功效。近年来,中国调味茶饮料得到了迅猛的发展,占据着茶饮料市场的主流。而天然、茶味浓郁的原味茶饮料还处于初步发展阶段。其具有突出的营养和保健功效,益于健康。
初上市的新茶,尤其是绿茶,价格较高,且随着时间的后移茶叶减价非常快,茶叶专家和消费者依据感官审评和鉴赏评定的标准对茶叶的优劣进行评价,对高中低档茶的分级及感官品质的评定已经形成了惯性认识。市场中低档茶的滞销现象较为严重,特别是低档茶叶。事实上,从保健功能来说,中低档茶的有效成分,一般不比高档茶差,而且价格又比高档茶低廉。据研究,酚性物总含量及儿茶素总含量、绿茶大多数都是秋茶高于夏茶、夏茶高于春茶,糖类物质亦是老叶高于嫩叶和嫩芽。
另外,现有的绿茶饮料制备工艺中多采用加工好的绿茶成品制备,绿茶的质量不能保证,而且绿茶的制作工艺相对复杂,其揉捻、做形的工艺步骤对绿茶饮料的制备不会产生任何有益效果,采用传统方法生产的绿茶制备绿茶饮料增加了工作量,同时也增加了能耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种原味绿茶饮料的制备方法,通过该方法生产的绿茶饮料香味自然,口感圆润醇和,汤黄绿清亮,是一种天然健康饮品。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种原味绿茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,含水率在6%以下;然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1:30~35的茶水比在45~55℃浸提温度下进行,浸提12~16min;第二次萃取以1:50~55的茶水比在70~75℃浸提温度下进行,浸提4~7min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
所述杀青、初干、复烘、提香的具体步骤为:
a、杀青 采用连续式杀青方式,杀青温度310~320℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.2~1.8min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为100~110℃,干燥时间为15~20min,摊叶厚度为2~3 cm,摊叶厚度太薄工作效率低,太厚影响干燥效果;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度95~105℃,干燥时间12~18min,复烘叶厚度为2.5~3.5cm,摊叶厚度太薄工作效率低,太厚影响干燥效果的,由于该步骤为二次烘干,茶叶中含水量相比第一次较少,所以茶叶厚度可以比初干时略厚;
d、提香 在80~130℃的温度下,进行提香,控制含水率在6%以下,水分含量过高,茶叶易氧化变质,且不利于保存。
所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按5~20:80~95的重量比进行拼配。
本发明提供的原味绿茶饮料的制备方法,具有以下有益效果:
1)相比传统工艺制备绿茶,省掉了揉捻、做形的工艺,能够减少工作量,更好的分配劳动力,而且还能节约能耗,从多方面降低产品成本。
2)根据本领域的技术人员所认可的茶叶评定标准,即通过外形、色、香、味、等指标对茶叶进行分级,选用采摘自春末及夏秋季的茶叶,采取以低档绿茶为主,添加少量中档绿茶的配方,能够很好的利用中低档茶叶,缓解中低档茶叶滞销现象。
3)采用两次萃取的方法,相比单次萃取,能够更多的萃取出茶叶中的茶多酚及其氧化产物、氨基酸、咖啡碱、多糖类等保健成分,调配过程中,仅加入维生素C,维生素C可以作为抗氧化剂,保护其他抗氧化剂,防止萃取液中多酚类、黄酮类、叶绿素等的氧化,从而延缓萃取液在保存过程中色泽、口感等上的变化,能够更好的保留产品原有的风味,提取过程中,不添加白砂糖、香精、色素等食品添加剂,更符合人们对天然、健康食品的需求。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但实施例仅在于说明本发明,而不是对其进行限制。
实施例1:
一种原味绿茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,
a、杀青 采用连续式杀青方式,杀青温度315±0.5℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.5min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为110±0.5℃,干燥时间为15min,摊叶厚度约2~3 cm;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度98±0.5℃,干燥时间12~18min,复烘叶厚度为3.0cm;
d、提香 在110℃±0.5的温度下,进行提香,含水率在6%以下;
然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1: 35的茶水比在50±0.5℃浸提温度下进行,浸提13min;第二次萃取以1:50的茶水比在70±0.5℃浸提温度下进行,浸提7min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按10:90的重量比进行拼配。
实施例2:
一种原味绿茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,
a、杀青 采用连续式杀青方式,杀青温度310±1℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.8min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为105±1℃,干燥时间为18min,摊叶厚度约2~3 cm;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度100±1℃,干燥时间14 min,复烘叶厚度为2.5~3.5cm;
d、提香 在130℃的温度下,进行提香,含水率在6%以下;
然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1: 30的茶水比在45±1℃浸提温度下进行,浸提13min;第二次萃取以1:50的茶水比在75±1℃浸提温度下进行,浸提5min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按15:85的重量比进行拼配。
实施例3
一种原味绿茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,
a、杀青 采用连续式杀青方式,杀青温度320±1℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.5min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为100±1℃,干燥时间为20min,摊叶厚度约2~3 cm;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度95±01,干燥时间16 min,复烘叶厚度为2.5~3.5cm;
d、提香 在80℃±1的温度下,进行提香,含水率在6%以下;
然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1:32茶水比在48±1℃浸提温度下进行,浸提15min;第二次萃取以1:52的茶水比在73±1℃浸提温度下进行,浸提6min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按12:88的重量比进行拼配。
实施例4
一种原味绿茶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,
a、杀青 采用连式杀青方式,杀青温度310±1℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.6min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为108±1℃,干燥时间为18min,摊叶厚度约2~3 cm;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度100±01,干燥时间18min,复烘叶厚度为2.5~3.5cm;
d、提香 在100℃的温度下,进行提香,含水率在6%以下;
然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1:32茶水比在50±1℃浸提温度下进行,浸提16min;第二次萃取以1:55的茶水比在75±1℃浸提温度下进行,浸提6min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按5:95的重量比进行拼配。
Claims (4)
1.一种原味绿茶饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将采摘的茶鲜叶经杀青、初干、复烘、提香得绿茶,含水率在6%以下;然后将其切碎过筛,取30-60目的茶末备用;
2)采用RO水进行两次萃取,第一次萃取以1:30~35的茶水比在45~55℃浸提温度下进行,浸提12~16min;第二次萃取以1:50~55的茶水比在70~75℃浸提温度下进行,浸提4~7min,萃取过程中均伴有搅拌,合并两次萃取液;
3)将萃取液经粗滤后泵入高速离心机离心,向离心上清液中加入维生素C,然后加水稀释至溶液中茶多酚含量在650~750mg/kg;
4)步骤3)所得溶液经高温瞬时灭菌,得原味绿茶饮料。
2.根据权利要求1所述的原味绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述RO水是自来水经石英砂过滤、活性炭吸附后,进入反渗透设备分离所得的水。
3.根据权利要求1所述的原味绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述杀青、初干、复烘、提香的具体步骤为:
a、杀青 采用连续式杀青方式,杀青温度310~320℃,叶温控制在70~80℃,整个过程耗时1.2~1.8min;
b、初干 杀青叶摊凉一段时间后进行第一次干燥,干燥温度为100~110℃,干燥时间为15~20min,摊叶厚度为2~3 cm;
c、复烘 待初干叶适当回软,进行第二次干燥,干燥温度95~105℃,干燥时间12~18min,复烘叶厚度为2.5~3.5cm;
d、提香 在80~130℃的温度下,进行提香,控制含水率在6%以下。
4.根据权利要求1所述的原味绿茶饮料的制备方法,其特征在于:所述绿茶由中档绿茶和低档绿茶按5~20:80~95的重量比进行拼配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310043044.8A CN103098924B (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种原味绿茶饮料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310043044.8A CN103098924B (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种原味绿茶饮料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103098924A true CN103098924A (zh) | 2013-05-15 |
CN103098924B CN103098924B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=48307383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310043044.8A Active CN103098924B (zh) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | 一种原味绿茶饮料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103098924B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104543607A (zh) * | 2014-10-02 | 2015-04-29 | 罗福仲 | 不含游离铜的粽叶及其制备方法 |
CN105192145A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-30 | 安徽省茗闻天下农业发展有限公司 | 一种绿茶的干燥方法 |
CN106819233A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-13 | 遵义茗香康源茶饮发展科技有限公司 | 一种保健茶饮料的制备方法 |
CN106819242A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-13 | 康师傅饮品控股有限公司 | 乌龙茶萃取液及其萃取工艺 |
CN108936143A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-07 | 康师傅饮品控股有限公司 | 菊花萃取液及其制备工艺 |
CN109566821A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种抹茶巧克力组合物、涂层及其制备方法 |
CN109845849A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 浙江顶亨生物科技有限公司 | 一种色泽稳定的绿茶饮料制备方法 |
CN111184094A (zh) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种茶叶的浸提方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101213995A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-07-09 | 张世寿 | 玉兰绿茶及其制作方法 |
CN101953408A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-26 | 贵阳春秋实业有限公司 | 一种绿茶的加工方法 |
CN102067921A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种绿茶加工方法及产品 |
CN102599276A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种纯茶饮料用原料茶的制备方法 |
CN102742677A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 杨秀波 | 一种花香绿茶加工工艺 |
CN102754711A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 农夫山泉股份有限公司 | 茶饮料及其生产方法 |
-
2013
- 2013-02-04 CN CN201310043044.8A patent/CN103098924B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101213995A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-07-09 | 张世寿 | 玉兰绿茶及其制作方法 |
CN102067921A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种绿茶加工方法及产品 |
CN101953408A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-26 | 贵阳春秋实业有限公司 | 一种绿茶的加工方法 |
CN102742677A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 杨秀波 | 一种花香绿茶加工工艺 |
CN102754711A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 农夫山泉股份有限公司 | 茶饮料及其生产方法 |
CN102599276A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种纯茶饮料用原料茶的制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104543607A (zh) * | 2014-10-02 | 2015-04-29 | 罗福仲 | 不含游离铜的粽叶及其制备方法 |
CN105192145A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-30 | 安徽省茗闻天下农业发展有限公司 | 一种绿茶的干燥方法 |
CN106819242A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-13 | 康师傅饮品控股有限公司 | 乌龙茶萃取液及其萃取工艺 |
CN106819233A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-13 | 遵义茗香康源茶饮发展科技有限公司 | 一种保健茶饮料的制备方法 |
CN108936143A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-07 | 康师傅饮品控股有限公司 | 菊花萃取液及其制备工艺 |
CN109845849A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 浙江顶亨生物科技有限公司 | 一种色泽稳定的绿茶饮料制备方法 |
CN111184094A (zh) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种茶叶的浸提方法 |
CN109566821A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种抹茶巧克力组合物、涂层及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103098924B (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103098924B (zh) | 一种原味绿茶饮料的制备方法 | |
CN103891955B (zh) | 一种玫瑰红枣茶 | |
CN103891896B (zh) | 一种贡菊枸杞茶 | |
CN103098922B (zh) | 一种原味红茶饮料的制备方法 | |
CN103704405A (zh) | 一种平菇柠檬茶 | |
CN105053337A (zh) | 一种柠檬绿茶的加工工艺 | |
CN103609796A (zh) | 一种功夫保健茶 | |
CN102894272A (zh) | 茉莉茶香面条 | |
CN106912569A (zh) | 一种用于杨梅的中药保鲜剂 | |
CN104304559A (zh) | 一种中药美容茶饮料及其制备方法 | |
CN105285603A (zh) | 一种火龙果饮料 | |
CN104322747A (zh) | 一种苦丁降血压保健茶及其制作方法 | |
CN103891999A (zh) | 一种洋甘菊柠檬茶 | |
CN105767331A (zh) | 一种荷叶黑茶饮料的生产方法 | |
CN105010629A (zh) | 一种含有金线莲的普洱茶 | |
CN104911070A (zh) | 一种枸杞料酒的制备方法 | |
CN107242306A (zh) | 一种美容养颜山茶油及其制备方法 | |
CN104247823A (zh) | 一种清凉夏桑菊茶及其制备方法 | |
CN107712221A (zh) | 山楂茶的制备方法 | |
CN103988936B (zh) | 一种养颜茶及其制备方法 | |
CN103798737A (zh) | 一种香草鸡肉粉 | |
CN106937692A (zh) | 一种保健红茶袋泡茶的制作方法 | |
CN107019067A (zh) | 一种保健红茶及其制作方法 | |
CN106472749A (zh) | 一种紫芽人参茶及其制备方法 | |
Baruah et al. | An integrated approach to the extraction of natural tea color, flavor and evaluation of antioxidant properties of tea |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |