CN103090840A - 平面度检测装置 - Google Patents

平面度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103090840A
CN103090840A CN2011103335658A CN201110333565A CN103090840A CN 103090840 A CN103090840 A CN 103090840A CN 2011103335658 A CN2011103335658 A CN 2011103335658A CN 201110333565 A CN201110333565 A CN 201110333565A CN 103090840 A CN103090840 A CN 103090840A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
fixed
board
flatness
sliding part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103335658A
Other languages
English (en)
Inventor
范献钢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2011103335658A priority Critical patent/CN103090840A/zh
Priority to TW100140466A priority patent/TW201317543A/zh
Priority to US13/418,364 priority patent/US8650768B2/en
Publication of CN103090840A publication Critical patent/CN103090840A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/20—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00—Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/40—Caliper-like sensors
    • G01B2210/44—Caliper-like sensors with detectors on both sides of the object to be measured

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

一种平面度检测装置，用于检测一工件的上下表面的平面度是否合格，该平面度检测装置包括一机台、一传动机构、一运动机构、一检测机构、一显示器及一控制机构，该运动机构包括一可沿该机台滑动的滑动件，该工件置于该滑动件上，该检测机构固定于该机台，该检测机构于该工件的上下方分别设有一列传感器，该控制机构驱动该传动机构以使该滑动件沿该机台滑动，该检测机构的两列传感器分别检测工件的上表面和下表面与其正对的点之间的距离，并发送信号至该控制机构来判断该工件的上下表面的平面度是否合格并由显示器进行显示。该平面度检测装置通过两列传感器检测相应的距离并通过控制机构来判断工件上下表面的平面度是否合格，检测效率高。

Description

平面度检测装置
技术领域
本发明涉及一种平面度检测装置。
背景技术
服务器机箱等箱式工业产品的生产制造过程中，受制造方法和工艺等因素的影响，机箱会变形，导致其上下平面与设计值存在误差，当误差过大时机箱无法装入机柜，故需要对机箱的上下平面的平面度进行检测。现有检测方法一般是利用百分表打取上下平面的若干位置点，记录上下平面的凹凸数据进行分析，以判断其平面度是否合格。然而这种检测方法检测效率较低，准确性较差。
发明内容
鉴于以上，有必要提供一种检测效率高且检测准确的平面度检测装置。
一种平面度检测装置，用于检测一工件的上表面及下表面的平面度是否合格，该平面度检测装置包括一机台、一固定于该机台的传动机构、一滑动地设置于该机台上的运动机构、一检测机构、一显示器及一电连接于该传动机构与该显示器的控制机构，该运动机构包括一可沿该机台滑动的滑动件，该滑动件设有一开口，该工件置于该滑动件上并位于该开口的上方，该检测机构固定于该机台，该滑动件可滑动穿过该检测机构，该检测机构于该工件的上方和下方分别设有一列传感器，该控制机构驱动该传动机构以使该滑动件沿该机台滑动，该检测机构的两列传感器分别检测工件的上表面和下表面与其正对的点之间的距离，并发送信号至该控制机构来判断该工件的上表面及下表面的平面度是否合格并由显示器进行显示。
本发明平面度检测装置通过分别固定于工件上下方的两列传感器检测相应的距离并通过控制机构来判断工件上表面及下表面的平面度是否合格，检测效率高，结果准确。
附图说明
下面参照附图结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1是本发明平面度检测装置的较佳实施方式与一工件的立体组合图。
图2是图1中的平面度检测装置的立体分解图。
图3是图1中的传动机构的立体放大图。
主要元件符号说明
机台 10
支架 11、12
支撑臂 13
收容槽 131
传动机构 20
电机 21
联轴器 22
丝杆 23
丝杆螺母 24
连接板 25
固定座 26
轴承 27
支撑座 28
运动机构 30
滑动件 31
开口 32
滑动部 33
第一定位块 34
第二定位块 35
滑块 36
连接部 37
检测机构 40
顶板 41
底板 42
侧板 43
第一固定板 45
传感器 46
第二固定板 47
显示件 50
连接架 53
控制机构 60
控制箱 61
正行程按钮 62
反行程按钮 63
导轨 80
工件 100
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明平面度检测装置用于检测一箱体状的工件100的上表面及下表面的平面度是否合格。该平面度检测装置包括一机台10、一传动机构20、一运动机构30、一检测机构40、一显示器50、一控制机构60和两导轨80。
该机台10呈长方形。该机台10的顶部于两侧分别设有一沿机台10的长度方向延伸的支撑臂13。该机台10于两支撑臂13的中部之间与一端之间分别设有一支架11及一支架12。该两支撑臂13于靠近该支架11处对应地分别设一收容槽131。
请一并参阅图3，该传动机构20包括一联轴器22、分别连接于该联轴器22两端的一电机21和一丝杆23、连接于该丝杆23的一丝杆螺母24和固定于该丝杆螺母24一端的一连接板25。该电机21固定于一固定座26。该丝杆23靠近该联轴器22的一端和远离该联轴器22的一端分别连接一轴承27，以固定该丝杆23。每一轴承27固定于一支撑座28内。
该运动机构30包括一滑动件31和四滑块36。该滑动件31是一矩形框，中部设有一长方形的开口32。该滑动件31包括两长的滑动部33及两短的连接部37。每一滑动部33靠近该两连接部37处邻近该开口32分别凸设有一第一定位块34。每一滑动部33于两第一定位块34之间沿该滑动件31的长度方向凸设有两第二定位块35。每一滑动部33的底部间隔地固定有两具有滑槽的滑块36。
该检测机构40是一矩形框，包括一顶板41、一底板42、两侧板43、一第一固定板45、一第二固定板47和若干传感器46。在本实施方式中，该传感器46为距离传感器。该顶板41连接于该两侧板43的顶部，该底板42连接于该两侧板43的底部。该第二固定板47固定于该底板42的上方。该第一固定板45固定于该顶板41的下方。该第一固定板45和第二固定板47分别固定有一列传感器46。固定于该第二固定板47的传感器46的顶端与该第二固定板47的顶端齐平，固定于该第一固定板45的传感器46的底端与该第一固定板45的底端齐平。
该显示器50的底部设有一连接架53。
该控制机构60包括一安装于该机台10内的控制箱61、设于该控制箱61内的与这些传感器46及显示器50电性相连的一可编程控制器（图未示）和设于该控制箱61内的与该电机21电性相连的一电机控制器（图未示）。该控制箱61设有与该电机控制器电性相连的一正行程按钮62和一反行程按钮63。
组装时，将该传动机构20远离联轴器22的支撑座28固定于支架12的上方，并将该传动机构20的另一支撑座28和该固定座26分别固定于该两支架11的上方。将该检测机构40的底板42收容于该机台10的两支撑臂13的收容槽131内。将该显示件50的连接架53固定于该检测机构40的顶板41。将该两导轨80分别固定于该机台10的两支撑臂13并位于该底板42的上方。
将该运动机构30置于该两导轨80的上方，使该两滑动部33底部的滑块36分别滑动地卡合于该两导轨80。滑动该运动机构30，将该滑动件31的位于后端的连接部37固定于该连接板25的顶部。此时，该第二固定板47的上部收容于该滑动件31的开口32内。
检测该工件100时，将该工件100置于该滑动件31上并卡置于这些第一定位块34和第二定位块35之间。按下正行程按钮62，该电机控制器控制该电机21正转并通过该联轴器22带动该丝杆23正转，从而使丝杆螺母24及连接板25向前移动。由于该滑动件31固定于该连接板25，该滑动件31的滑块36沿该两导轨80向前滑动，以带动该工件100滑动穿过该检测机构40。该第一固定板45的传感器46分别检测工件100的上表面与其正对的各点之间的距离，该第二固定板47的传感器46检测工件100的下表面与其正对的各点之间的距离，并发送信号至该可编程控制器进行处理并判断该工件100的上表面及下表面的平面度是否合格并由显示器50进行显示。
具体过程如下：该可编程控制器计算所有数据得到该工件100不同位置处的上表面与下表面之间的距离，并判断每一距离数值是否处于该工件100的上下平面距离的公差范围内，若计算得到的所有距离在该工件100的上下平面距离的公差范围内，该工件100的平面度合格，若计算得到的任一距离不在该工件100的上下平面距离的公差范围内，该工件100的平面度不合格。
该工件100的平面度检测完成后，按下正行程按钮62，该电机21停止正转。按下反行程按钮63，该电机21反转使该滑动件31滑动复位。

Claims (8)

1.一种平面度检测装置，用于检测一工件的上表面及下表面的平面度是否合格，该平面度检测装置包括一机台、一固定于该机台的传动机构、一滑动地设置于该机台上的运动机构、一检测机构、一显示器及一电连接于该传动机构与该显示器的控制机构，该运动机构包括一可沿该机台滑动的滑动件，该滑动件设有一开口，该工件置于该滑动件上并位于该开口的上方，该检测机构固定于该机台，该滑动件可滑动穿过该检测机构，该检测机构于该工件的上方和下方分别设有一列传感器，该控制机构驱动该传动机构以使该滑动件沿该机台滑动，该检测机构的两列传感器分别检测工件的上表面和下表面与其正对的点之间的距离，并发送信号至该控制机构来判断该工件的上表面及下表面的平面度是否合格并由显示器进行显示。
2.如权利要求1所述的平面度检测装置，其特征在于：该机台的两侧装设有两导轨，该滑动件的底部的两侧分别可滑动地连接于该两导轨。
3.如权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于：该检测机构是一矩形框，包括一顶板、一底板、两侧板、一第一固定板、一第二固定板，该顶板连接于该两侧板的顶部，该底板连接于该两侧板的底部并位于该两滑轨的下方，该第二固定板固定于该底板的上方，该第一固定板固定于该顶板的下方，该两列传感器分别固定于该第一固定板和该第二固定板的内侧，该第二固定板的上部收容于该滑动件的开口。
4.如权利要求3所述的平面度检测装置，其特征在于：该机台的顶部的两侧分别设有一支撑臂，该两导轨分别固定于该两支撑臂，该两支撑臂的中部对应地分别设有一收容该检测机构的底板的收容槽，该滑动件包括可沿该两导轨滑动的两滑动部，每一滑动部的底部间隔地设有两可滑动地卡合于对应导轨的滑块。
5.如权利要求1所述的平面度检测装置，其特征在于：该传动机构包括一联轴器、分别连接于该联轴器两侧的一电机和一丝杆、连接于该丝杆的一丝杆螺母和固定于该丝杆螺母一端的一连接板，该连接板的顶部固定于该滑动件，该电机通过该联轴器带动该丝杆转动，从而带动该丝杆螺母移动进而使该滑动件连同该连接板移动。
6.如权利要求5所述的平面度检测装置，其特征在于：该电机固定于一固定座，该丝杆靠近该联轴器的一端和远离该联轴器的一端的外侧分别连接一轴承，每一轴承固定于一支撑座内，该固定座和该两支撑座分别固定于该机台。
7.如权利要求5所述的平面度检测装置，其特征在于：该控制机构包括一安装于该机台内的控制箱、设于该控制箱内的与该两列传感器及该显示器电性相连的一可编程控制器和设于该控制箱内的与该电机电性相连的一电机控制器，该电机控制器控制该电机的运转，该可编程控制器接收处理这些传感器发送的信号并判断该工件的上表面及下表面的平面度是否合格。
8.如权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于：该显示器的底部设有一固定于该检测机构的顶板的连接架。
CN2011103335658A 2011-10-28 2011-10-28 平面度检测装置 Pending CN103090840A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103335658A CN103090840A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 平面度检测装置
TW100140466A TW201317543A (zh) 2011-10-28 2011-11-07 平面度檢測裝置
US13/418,364 US8650768B2 (en) 2011-10-28 2012-03-13 Testing device for planeness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103335658A CN103090840A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 平面度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103090840A true CN103090840A (zh) 2013-05-08

Family

ID=48170918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103335658A Pending CN103090840A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 平面度检测装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8650768B2 (zh)
CN (1) CN103090840A (zh)
TW (1) TW201317543A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103453858A (zh) * 2013-09-02 2013-12-18 深圳市大族激光科技股份有限公司 平面度检测修正一体机及检测修正方法
CN103673985A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 喀什沃鑫通讯科技有限公司 一种检测运输车辆车厢顶部盖板开合的装置及方法
CN103808297A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 哈尔滨工业大学 一种铁路货车车体平面度测量仪
CN103920653A (zh) * 2014-03-14 2014-07-16 东华大学 一种全自动平面度检测送料分拣一体化装置及控制方法
CN104406517A (zh) * 2014-11-12 2015-03-11 昆山万像光电有限公司 一种多工位镭射平面度扫描量测方法
CN104742387A (zh) * 2015-04-16 2015-07-01 苏州康鸿电子科技有限公司 一种薄件平整度整形机
CN104236517B (zh) * 2014-09-04 2016-09-28 开封恒锐新金刚石制品有限公司 圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置
CN107063059A (zh) * 2016-12-16 2017-08-18 河北科技大学 一种瓷砖平面度测量装置
CN108871242A (zh) * 2018-05-11 2018-11-23 林再颐 一种建筑工程质量平面度检测装置
CN109049283A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 长兴荣力机械有限公司 一种耐火砖生产设备
CN112556628A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 宁波吉鑫机械制造有限公司 一种便于移动和固定的机械零件表面光滑检测装置
CN117470147A (zh) * 2023-11-10 2024-01-30 嘉兴市和意自动化控制有限公司 分段式t型扫描测厚仪

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102847752A (zh) * 2011-06-30 2013-01-02 深圳富泰宏精密工业有限公司 压合装置
CN105066846B (zh) * 2015-08-11 2017-07-11 苏州鸿普精密模具有限公司 汽车升窗导轨测试机的检测装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1503340A (zh) * 2002-11-21 2004-06-09 奥林巴斯株式会社 晶片检验设备
US20070184356A1 (en) * 2005-08-08 2007-08-09 Toshiba Kikai Kabushiki Kaishi Apparatus and methods for measuring shape of both sides of a plate
CN201302448Y (zh) * 2008-10-27 2009-09-02 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 一种瓷砖自动检测机
CN101726243A (zh) * 2009-12-11 2010-06-09 武汉科技学院 金属薄板平面度及厚度的自动检测装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221053A (en) * 1978-11-13 1980-09-09 Libbey-Owens-Ford Company Inspection apparatus
US5048195A (en) * 1990-08-06 1991-09-17 Intel Corporation Apparatus and method for alignment of adjacent surfaces
KR100355558B1 (ko) * 1997-06-16 2002-12-26 한국전기초자 주식회사 음극선관용펀넬결합체의검사장치및검사방법
US6085429A (en) * 1998-10-20 2000-07-11 Sony Corporation Optical disc spindle straightness testing apparatus and method
CN101581568B (zh) * 2008-05-12 2011-12-14 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 垂直度检测仪
CN102847752A (zh) * 2011-06-30 2013-01-02 深圳富泰宏精密工业有限公司 压合装置
KR101335074B1 (ko) * 2012-03-02 2013-12-03 주식회사 만도 레이더 장치의 얼라이먼트 시스템 및 얼라이먼트 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1503340A (zh) * 2002-11-21 2004-06-09 奥林巴斯株式会社 晶片检验设备
US20070184356A1 (en) * 2005-08-08 2007-08-09 Toshiba Kikai Kabushiki Kaishi Apparatus and methods for measuring shape of both sides of a plate
CN201302448Y (zh) * 2008-10-27 2009-09-02 佛山市三水盈捷精密机械有限公司 一种瓷砖自动检测机
CN101726243A (zh) * 2009-12-11 2010-06-09 武汉科技学院 金属薄板平面度及厚度的自动检测装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于芳等: "容栅传感器在瓷砖平整度检测中的应用", 《传感器与微系统》 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103453858B (zh) * 2013-09-02 2016-04-13 大族激光科技产业集团股份有限公司 平面度检测修正一体机及检测修正方法
CN103453858A (zh) * 2013-09-02 2013-12-18 深圳市大族激光科技股份有限公司 平面度检测修正一体机及检测修正方法
CN103673985A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 喀什沃鑫通讯科技有限公司 一种检测运输车辆车厢顶部盖板开合的装置及方法
CN103808297A (zh) * 2014-03-04 2014-05-21 哈尔滨工业大学 一种铁路货车车体平面度测量仪
CN103920653A (zh) * 2014-03-14 2014-07-16 东华大学 一种全自动平面度检测送料分拣一体化装置及控制方法
CN104236517B (zh) * 2014-09-04 2016-09-28 开封恒锐新金刚石制品有限公司 圆柱型绕线轮绕线平整度检测装置
CN104406517A (zh) * 2014-11-12 2015-03-11 昆山万像光电有限公司 一种多工位镭射平面度扫描量测方法
CN104742387A (zh) * 2015-04-16 2015-07-01 苏州康鸿电子科技有限公司 一种薄件平整度整形机
CN107063059A (zh) * 2016-12-16 2017-08-18 河北科技大学 一种瓷砖平面度测量装置
CN107063059B (zh) * 2016-12-16 2023-04-25 河北科技大学 一种瓷砖平面度测量装置
CN108871242A (zh) * 2018-05-11 2018-11-23 林再颐 一种建筑工程质量平面度检测装置
CN109049283A (zh) * 2018-07-27 2018-12-21 长兴荣力机械有限公司 一种耐火砖生产设备
CN112556628A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 宁波吉鑫机械制造有限公司 一种便于移动和固定的机械零件表面光滑检测装置
CN117470147A (zh) * 2023-11-10 2024-01-30 嘉兴市和意自动化控制有限公司 分段式t型扫描测厚仪

Also Published As

Publication number Publication date
US8650768B2 (en) 2014-02-18
US20130104412A1 (en) 2013-05-02
TW201317543A (zh) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103090840A (zh) 平面度检测装置
CN204255314U (zh) 按钮检测机
CN105258834B (zh) 键帽拉拔力测试用按压模组及键帽拉拔力测试机
CN102706302B (zh) 印刷钢网自动检测装置
CN103458671A (zh) 一种对位组装机
CN108896246A (zh) 一种传感器测试设备
CN103759691B (zh) 换向器内孔外径高度自动检测机
CN108534667B (zh) 一种多点触发的平面度误差检测装置
CN203416570U (zh) 一种对位组装机
CN113030519A (zh) 一种电路板的检测设备
CN101943561B (zh) 检测仪
CN105958745B (zh) 一种汽车散热风扇电机的转子轴向间隙测量装置
CN103983163B (zh) 一种刹车支架孔位置度检具装置
CN207662374U (zh) 平面度检测仪
CN103962819B (zh) 太阳能集热器自动装配机对透明盖板的定位基准调整方法
CN204078811U (zh) 托盘压合翻转装置
CN104315951A (zh) 摩托车车架主支承检具
CN103884500A (zh) 一种四轴可调整的拉拔测试机构
CN102798328A (zh) 一种比对检测两孔距的检具
KR20080005094U (ko) 수송 장치의 검지 구조
CN107775620B (zh) 一种弹簧毛坯端部标记检测设备及标记检测方法
CN106323161A (zh) 一种导轨检测台
CN105032778A (zh) 工件的高度检测分拣装置
CN211504075U (zh) 汽车玻璃球面检测装置
CN211977836U (zh) 一种轴类零件快速检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130508