CN102847752A - 压合装置 - Google Patents

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Abstract

一种压合装置，用于压合工件，该压合装置包括一底板、一盖板、一连接轴及一定位销，该定位销包括一顶部和定位部，所述盖板上开设有一定位孔，该顶部容置于定位孔，该定位部装配于底板，该盖板上还设有一转动部，该转动部上开设有一连接孔，连接轴可转动地容置于连接孔以将盖板可转动地连接于底板上，所述定位部部分容置于盖板的定位孔中，该定位部容置于定位孔的部分的高度与待压合工件的平面度相当，所述连接孔的直径与连接轴的直径差与该定位部容置于定位孔的部分的高度大致相同。本发明有效地提高了压合工件时所需的平面度，提高压合装置矫正精度，结构简单，使用方便。

Description

压合装置
【技术领域】
本发明涉及一种压合装置，特别涉及一种用于矫正工件平面度的压合装置。
【背景技术】
在便携式电子装置的制造过程中，一些热压成型、激光焊接和点胶粘结等制程中，被治具压合的工件常常会出现表面不平整的现象，进而影响上述制程加工的精度和良率。通常的做法是利用治具将工件进行压合并固定，来使得工件整体平整，进而进行下一步加工。然而，采用压合治具快速夹操作不便，容易损伤工件，且矫正精度不高，导致下一制程中的加工效果受到严重的影响。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提供一种矫正工件平面度，操作方便的压合装置。
一种压合装置，用于压合工件，该压合装置包括一底板、一盖板、一连接轴及一定位销，该定位销包括一顶部和定位部，所述盖板上开设有一定位孔，该顶部容置于定位孔，该定位部装配于底板，该盖板上还设有一转动部，该转动部上开设有一连接孔，连接轴可转动地容置于连接孔以将盖板可转动地连接于底板上，所述定位部部分容置于盖板的定位孔中，该定位部容置于定位孔的部分的高度与待压合工件的平面度相当，所述连接孔的直径与连接轴的直径差与该定位部容置于定位孔的部分的高度大致相同。
与现有技术相比，本发明有效地提高了压合工件时所需的平面度，使得该压合装置矫正平面度的精度高，而且该压合装置结构简单，使用方便。
【附图说明】
图1为本发明较佳实施方式的压合装置的立体示意图；
图2为本发明较佳实施方式的压合装置的闭合示意图；
图3为图2所示的压合装置沿III-III线的剖视图；
图4为图2所示的压合装置沿IV-IV线的剖视图。
主要元件符号说明
压合装置 100
底板 10
支撑座 12
凹槽 122
磁性件 124
连接座 14
连接孔 142
定位板 16
盖板 20
板体 22
转动部 24
板体 242
通孔 2422
连接体 244
定位孔 26
连接轴 30
定位销 40
工件 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
本发明的较佳实施方式的压合装置100，其用于对电子装置中待加工的工件200（如手机的前盖）进行压合，以保证工件200各部分之间接触点平整且连接紧密，从而来实现下一制程（如激光焊接，贴合，热压成型等加工制程）的定位要求。
请参见图1，该压合装置100包括一底板10、一盖板20、一连接轴30及一定位销40。该盖板20通过该连接轴30可转动地盖合于底板10上，使待压合工件200被压合在盖板20与底板10之间。
请参见图1-2，该底板10用于承载工件200，其大致呈长方形。该底板10上设有四支撑座12、二连接座14和一定位板16。该支撑座12凸设于底板10的四角，其用支撑盖板20，并对该盖板20限位。在底板10上的每个支撑座12上部开设有凹槽122，该凹槽122用以将磁性件124嵌入其内，在本实施例中该磁性件124为强磁铁，当该压合装置100中的盖板20压合在该底板10上时，该磁性件124可吸附位于其上部的金属材质盖板20，使得该盖板20压紧工件200于底板10之上。该二连接座14间隔相对凸设于底板10的一端部，每一连接座14开设一平行底板10的连接孔142，两连接座14上的二连接孔142相互水平对准。该连接孔142用于容置连接轴30，该连接轴30则可转动地将该底板10和盖板20相连接。该定位板16用于固定待压合的工件200，该定位板16的形状可根据待固定的工件200的形状不同而设定，在该定位板16的中部还设有该压合装置100的定位销40。
请继续参见图1、2，该盖板20由金属材料制成，其通过连接轴30可转动地铰接于底板10，该盖板20包括一板体22、一转动部24及一定位孔26。该板体22为一平直的矩形体，其大小与底板10相当。该板体22的中部所开设有定位孔26，用于当该盖板20盖合于底板10上时，容置设于底板10的定位板16上的定位销40。
该盖板20底部设有一转动部24，该转动部24包括一板体242和一连接体244，该板体242大致为一长条形。用于将盖板20与底板10通过连接轴30相铰接一体，该连接体244为一弧形体，该连接体244用于将板体242与盖板20相连接，该板体242定位于二连接座14之间。该板体242沿其轴向贯穿开设一通孔2422（参图3），该通孔2422与设于连接座14内的连接孔142相互水平对准，通过容置上述连接轴30以使盖板20可相对底板10转动。
请参见图1-3，该定位销40大致为一圆柱体，其固定设置在底板10的定位板16上部，其包括一顶部42和一定位部44，该顶部42为一圆锥体，其作用是方便定位销40容入盖板20上的定位孔26中，该定位部44是一圆柱体，该定位部44仅部分为容置并定位于定位孔中，起到定位作用，其余部分位于该定位孔26外部。
在本实施例中，所述定位销40的定位部44部分容置于盖板20上的定位孔26中，该定位部44容置于定位孔26部分的高度与待压合工件200所需的平面度相当，即两者大致相同。只有这样才可以使得该盖板20与该底板10更平整地贴合，避免压合在两者之间的工件200被压合变形的现象发生，
另外，在本实施例中，所述盖体20中板体242上的通孔2422的直径设置为大于容置其内的连接轴30的直径，所述连接孔142的直径与连接轴30的直径差B与该定位销40的定位部44容置于盖板20的定位孔26的部分的高度A大致相同，只有这样可保证盖板20不但可以绕连接轴30旋转,而且还可以使盖板20沿与底板10的垂直方向相对底板10产生位移孔隙,其中本实施例中，所述连接孔142与连接轴30的直径差的范围设置为0.1-0.4mm。
请参阅图1-4，使用该压合装置100时，首先将待压合工件200放置于底板10上的定位板16中，之后，拉动该盖板20朝靠近底板10的方向转动，当盖板20上的定位孔26与固定于该定位板16中的定位销40相对准时，以此压合工件200。此时，由于磁性件124吸附上述盖板20，盖板20作用于工件200上的压力将持续一段时间，直至工件200的平面度达到所需标准。结束压合后，开启盖板20，取出工件200，如此即实现整个工件200的压合作业。
可以理解，本发明支撑座的数量均不限于实施例所述，在实际使用中，可依据不同的工件作适量增加。
可以理解，本发明所述盖板20中部的定位销40和位于底板10两底角的连接座14三者定位分布不局限于实施例中的三角形分布，也可以依据不同工件的标准做适应性调整。
本发明利用位于盖板20中部的定位销40和位于底板10两底角的连接座14三者成三角形定位分布，并通过定位销40和定位孔26治具限位配合，及用于连接盖板10与底板20的连接轴30与用于容置该连接轴30的通孔2422之间保持一定地间隙，两方面共同配合，使得所述连接孔142的直径与连接轴30的直径差B与该定位销40的定位部44容置于盖板20的定位孔26的部分的高度A大致相同，并可在保证待压合的工件200保持一定平面度的情况下进行调整。进而来消除在闭合盖板20时所产生的力矩差对待压合工件200的受力不均的影响，从而达到盖板20平整地对待定位的工件200进行更平整地贴合目的，避免发生工件200被压合变形的现象，该压合装置100可有效防止压合变形，且结构简单，使用方便。

Claims (8)

1.一种压合装置，用于压合工件，该压合装置包括一底板、一盖板、一连接轴及一定位销，该定位销包括一顶部和定位部，所述盖板上开设有一定位孔，该顶部容置于定位孔，该定位部装配于底板，该盖板上还设有一转动部，该转动部上开设有一连接孔，连接轴可转动地容置于连接孔以将盖板可转动地连接于底板上，其特征在于：所述定位部部分容置于盖板的定位孔中，该定位部容置于定位孔的部分的高度与待压合工件的平面度相当，所述连接孔的直径与连接轴的直径差与该定位部容置于定位孔的部分的高度大致相同。
2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述转动部包括一板体和一连接体，该板体中部轴向上开设有连接孔。
3.如权利要求2所述的压合装置，其特征在于：所述连接孔的与连接轴的直径差的范围为0.1-0.4mm。
4.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述定位销的顶部为圆锥形，其定位部为一圆柱形。
5.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述定位销的定位部容置于该盖板中的定位孔的部分的高度范围为0.1-0.4mm。
6.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述底板上设有二连接座，该连接座上各开设有连接孔，用以容置连接轴。
7.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述底板还设有支撑座，该支撑座上部开设有凹槽，该凹槽内嵌入有磁性件。
8.如权利要求7所述的压合装置，其特征在于：所述磁性件为强磁铁。
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