CN103082224A - 一种醉杨梅的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醉杨梅的加工方法,其加工方法包括以下步骤:1)、原料预处理;2)、硬化;3)、真空渗透、浸渍;4)、烘干包装。通过上述方式,本发明能够资源再利用,避免了浪费,节约了成本,由于麦芽糖醇及蛋白糖复合甜味剂代替传统的蔗糖,使得甜味适中,适合大多数人群的口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,特别是涉及一种醉杨梅的加工方法。
背景技术
近年来,随着人民生活水平的提高,生活习惯的改变,特别是现代医学及营养膳食和科学研究证明,过多的摄入食糖对人的身体不利,容易导致心血管疾病和肥胖症等,而国外从20世纪60年代开始,处于营养和健康的要求,对含糖量高的甜食日益不感兴趣,对果脯的质量和味道也提出了新的要求,要求甜味低,原果味浓,维生素C含量高等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种醉杨梅的加工方法,能够资源再利用,避免了浪费,节约了成本,由于麦芽糖醇及蛋白糖复合甜味剂代替传统的蔗糖,使得甜味适中,适合大多数人群的口感。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种醉杨梅的加工方法,其加工方法包括以下步骤:
1)、原料预处理;
2)、硬化;
3)、真空渗透、浸渍;
4)、烘干包装。
优选的是,所述步骤1)中的原料预处理是选取新鲜杨梅,用白酒浸泡20-25天后,将杨梅捞出,沥干,去核,待用。
优选的是,所述步骤2)中硬化是采用1%的CaCl溶液浸渍腌制的方法将步骤1)的原料硬化。
优选的是,所述步骤3)中的真空渗透、浸渍是将硬化后的原料中投入含有50%麦芽糖醇、0.1%蛋白糖、0.5%柠檬酸的溶液,然后进行抽空,抽空后的原料还要在糖浆溶液中浸泡3个小时以上,所述抽空时间是20min,充气时间是60min,抽空温度:50℃。
优选的是,所述步骤4)中烘干过程是:第一步烘干温度55-60℃、烘干5小时;第二步将烘干温度升温至70℃、烘干4.5小时,烘干完成的产品经过包装,得到成品。
本发明的有益效果是:本发明醉杨梅的加工方法,能够资源再利用,避免了浪费,节约了成本,由于麦芽糖醇及蛋白糖复合甜味剂代替传统的蔗糖,使得甜味适中,适合大多数人群的口感。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种碎杨梅的原料包括:白酒浸泡过的杨梅、红曲、麦芽糖醇、蛋白糖、柠檬酸。
一种碎杨梅的加工方法包括以下步骤:
1、原料预处理,所述的原料预处理是选取新鲜杨梅,用白酒浸泡20-25天后,将杨梅捞出,沥干,去核,待用。
2、硬化,所述的硬化是采用1%的CaCl溶液浸渍腌制的方法将步骤1)的原料硬化。
3、真空渗透、浸渍,所述的真空渗透、浸渍是将硬化后的原料中投入含有50%麦芽糖醇、0.1%蛋白糖、0.5%柠檬酸的溶液,然后进行抽空,抽空后的原料还要在糖浆溶液中浸泡3个小时以上,所述抽空时间是20min,充气时间是60min,抽空温度:50℃。
4、烘干包装,所述烘干过程是:第一步烘干温度55-60℃、烘干5小时;第二步将烘干温度升温至70℃、烘干4.5小时,烘干完成的产品经过包装,得到成品。
本发明醉杨梅的加工方法,能够资源再利用,避免了浪费,节约了成本,由于麦芽糖醇及蛋白糖复合甜味剂代替传统的蔗糖,使得甜味适中,适合大多数人群的口感。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1. 一种醉杨梅的加工方法,其特征在于:其加工方法包括以下步骤:
1)、原料预处理;
2)、硬化;
3)、真空渗透、浸渍;
4)、烘干包装。
2.根据权利要求1所述的醉杨梅的加工方法,其特征在于:所述步骤1)中的原料预处理是选取新鲜杨梅,用白酒浸泡20-25天后,将杨梅捞出,沥干,去核,待用。
3.根据权利要求1所述的醉杨梅的加工方法,其特征在于:所述步骤2)中硬化是采用1%的CaCl溶液浸渍腌制的方法将步骤1)的原料硬化。
4.根据权利要求1所述的醉杨梅的加工方法,其特征在于:所述步骤3)中的真空渗透、浸渍是将硬化后的原料中投入含有50%麦芽糖醇、0.1%蛋白糖、0.5%柠檬酸的溶液,然后进行抽空,抽空后的原料还要在糖浆溶液中浸泡3个小时以上,所述抽空时间是20min,充气时间是60min,抽空温度:50℃。
5.根据权利要求1所述的杨梅冰淇淋的加工方法,其特征在于:所述步骤4)中烘干过程是:第一步烘干温度55-60℃、烘干5小时;第二步将烘干温度升温至70℃、烘干4.5小时,烘干完成的产品经过包装,得到成品。
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