CN103074783B - 一种天然植物染料染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天然植物染料染色方法，包括：面料经漂白、阳离子化后或经精炼后进行染色、后处理。该方法无毒无污染，染色后所产生的污水处理简单；与环境相容性好，所加工染色纺织品色泽自然、色调柔和，色差及色牢度各项指标达到GB/T，可广泛应用于针织内衣、婴幼儿用品、家居服饰等。

Description

一种天然植物染料染色方法
技术领域
本发明属于纺织品染料染色方法领域，特别涉及一种天然植物染料染色方法。
背景技术
近三十年来纺织业在我国得到高速发展，我国已成为了世界上名符其实的纺织品生产大国，纺织业在促进经济发展的同时也造成了严重的环境污染，传统的纺织品染整加工所使用的合成化学染料及助剂都不同程度含有各种有害物质，危害到人们身体健康，加工所产生的大量污水处理难度大，费用高，给生态环境造成很大压力。
天然植物染料染色是利用自然界植物的花、果、皮、茎、种子中萃取的天然色素来对纺织品进行染色加工，整个过程几乎不含任何有毒化学药剂，健康环保，常用的品种有：核桃皮、桅子、苏木、万寿菊、桑葚、妾黄、茜草、蓝草根、红花、五蓓子等等，品种多样，从中医学角度分析，这其中绝大多数是中草药，对人体有着健康保健作用，属绿色环保产品，天然植物染料染色后所产生的污水处理简单，与环境相容性好，无毒、无害、无污染，具有较好的生物可降解性。
天然植物染料可上染羊毛、丝、棉、麻等蛋白质纤维及纤维素纤维，色泽自然、色调柔和，所加工染色纺织品可广泛应用于针织内衣、婴幼儿用品、家居服饰等，属于绿色节能环保技术，符合未来循环经济的发展方向和要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种天然植物染料染色方法，该方法无毒无污染，染色后所产生的污水处理简单；与环境相容性好，所加工染色纺织品色泽自然、色调柔和，色差及色牢度各项指标达到GB/T，可广泛应用于针织内衣、婴幼儿用品、家居服饰等。
本发明所要解决的技术问题是提供一种天然植物染料染色方法，包括：
一、天然植物染料染色工艺：
1、棉、麻等纤维素纤维面料染色工艺
面料漂白→阳离子化→染色→后处理
1.1、面料漂白工艺：
双氧水5g/L；片碱1.5g/L；精炼剂0.5g/L；冰醋酸0.5g/L。
片碱为NaOH。
精炼剂为表面活性剂的复配物，能提升纤维毛效、白度，上海佳和化工产品。
操作方法：
常温下加入片碱、精炼剂升温到70~80℃加入双氧水，再升温到98~100℃保温50~60分钟，降温到70~80℃排水，进水加入冰醋酸升温到60~70℃保温15~20分钟排水，然后进水常温水洗10~15分钟排水进入下一步面料阳离子化。
工艺曲线如图1所示。
1.2、阳离子化工艺：
试剂：阳离子改性剂30g/L；片碱5g/L；冰醋酸1g/L。
片碱为NaOH。
阳离子改性剂为环氧胺或环氧季胺盐类化合物，在碱性条件下环氧化合物能和纤维素纤维反应形成醚键，使纤维阳离子化，能与阴离子的染料结合，提高上染率及染色牢度，上海湛和化工。
操作方法：
常温下加入阳离子改性剂、片碱，升温到80~90℃保温20~30分钟然后排液，进水加入冰醋酸升温到60~70℃保温15~20分钟排水，进水常温水洗10~15分钟排水，进入下一步染色。
工艺曲线如图2所示。
1.3、染色、后处工艺：
试剂：植物染料0.5～3％；皂洗剂1g/L；柔软剂5g/L。
植物染料为核桃壳萃取染料；
皂洗剂为阴离子表面活性剂，能有效去除纤维表面未固色的浮色，提升纤维牢度，宁波兴华化学；
柔软剂为有机硅柔软剂，能改善纺织品的手感，使之更加滑爽柔软，提高纺织品的服用性能，浙江传化公司。
操作方法：
植物染料60~70℃温水化开过滤，常温下加入，升温到80~90℃保温20~25分钟，降温到70~80℃排水，进水加入皂洗剂，升温到70~80℃保温10~15分钟排水，进水常温水洗10~15分钟排水，进水加入柔软剂升温到40~50℃运行10~15分钟出缸。
2、羊毛、蚕丝等蛋白质纤维面料染色工艺
面料精炼→染色→后处理
2.1、面料精炼工艺：
试剂：去油剂2g/L；精炼剂0.5g/L。
去油剂为非离子表面活性剂，能有效去除纺织品在纺纱及织造时产生的油剂，浙江传化公司。
精炼剂为表面活性剂的复配物，能提升纤维毛效、白度，上海佳和化工产品。
操作方法：
常温下加入去油剂、精炼剂，升温到80~90℃保温15~20分钟，降温到70~80℃排水，进水常温水洗10~15分钟排水，进入下一步染色。
2.2、羊毛、蚕丝等蛋白质纤维面料染色及后处理工艺：同纤维素纤维面料一致，见图3。
二、天然植物染料染色面料质量（国家标准GB）
1、色差≥3.5﹙GB/T7921-2008﹚
2、皂洗色牢度≥3.5﹙GB/T3921-2008﹚
3、耐汗渍色牢度：酸汗≥3.5级碱汗≥3.5级﹙GB/T3922﹚
4、耐磨擦色牢度：干磨擦≥3.5级湿磨擦≥2.5级﹙GB/T3920﹚
5、耐光照色牢度≥3级﹙GB/T8427-2008﹚
6、耐唾液色牢度≥3级﹙GB/T18886-2002﹚
有益效果
（1）本发明整个过程几乎不含任何有毒化学药剂，对人体有着健康保健作用，天然植物染料具有较好的生物可降解性，无毒、无害、无污染，与环境相容性好；染色后所产生的污水处理简单；属于绿色节能环保技术，符合未来循环经济的发展方向和要求。
（2）本发明的方法上染的羊毛、丝、棉、麻等蛋白质纤维及纤维素纤维色泽自然、色调柔和，色差及色牢度各项指标达到GB/T，所加工染色纺织品可广泛应用于针织内衣、婴幼儿用品、家居服饰等。
附图说明
图1是棉、麻等纤维素纤维面料染色工艺面料漂白工艺曲线；
图2是棉、麻等纤维素纤维面料染色工艺阳离子化工艺曲线；
图3是棉、麻等纤维素纤维面料染色工艺染色及后处理工艺曲线；
图4是羊毛、蚕丝等蛋白质纤维面料染色工艺面料精炼工艺曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
棉面料染色工艺
浴比1：10
（1）常温下加入片碱、表面活性剂的复配物升温到70℃加入双氧水，再升温到98℃保温50分钟，降温到70℃排水，进水加入冰醋酸升温到60℃保温15分钟排水，然后进水常温水洗10分钟排水进入下一步面料阳离子化，
（2）常温下加入阳离子改性剂环氧胺、片碱升温到80℃保温20分钟然后排液，进水加入冰醋酸升温到60℃保温15分钟排水，进水常温水洗10分钟排水，进入下一步染色，
（3）核桃壳萃取染料60℃温水化开过滤，常温下加入，升温到80℃保温20分钟，降温到70℃排水，进水加入阴离子表面活性剂，升温到70℃保温10分钟排水，进水常温水洗10分钟排水，进水加入有机硅柔软剂升温到40℃运行10分钟出缸。
实施例2
麻面料染色工艺
浴比1：10
（1）常温下加入片碱、表面活性剂的复配物升温到80℃加入双氧水，再升温到100℃保温60分钟，降温到80℃排水，进水加入冰醋酸升温到70℃保温20分钟排水，然后进水常温水洗15分钟排水进入下一步面料阳离子化，
（2）常温下加入阳离子改性剂环氧季胺盐类化合物、片碱，升温到90℃保温30分钟然后排液，进水加入冰醋酸升温到70℃保温20分钟排水，进水常温水洗15分钟排水，进入下一步染色，
（3）植物染料核桃壳萃取染料70℃温水化开过滤，常温下加入，升温到90℃保温25分钟，降温到80℃排水，进水加入阴离子表面活性剂，升温到80℃保温15分钟排水，进水常温水洗15分钟排水，进水加入有机硅柔软剂升温到50℃运行15分钟出缸。
实施例3
羊毛面料染色工艺
浴比1：10
（1）常温下加入非离子表面活性剂、表面活性剂的复配物，升温到80℃保温15分钟，降温到70℃排水，进水常温水洗10分钟排水，进入下一步染色，
（2）植物染料核桃壳萃取染料60℃温水化开过滤，常温下加入，升温到80℃保温20分钟，降温到70℃排水，进水加入阴离子表面活性剂，升温到70℃保温10分钟排水，进水常温水洗10分钟排水，进水加入有机硅柔软剂升温到40℃运行10分钟出缸。
实施例4
蚕丝面料染色工艺
浴比1：10
（1）常温下加入非离子表面活性剂、表面活性剂的复配物，升温到90℃保温20分钟，降温到80℃排水，进水常温水洗15分钟排水，进入下一步染色，
（2）核桃壳萃取染料70℃温水化开过滤，常温下加入，升温到90℃保温25分钟，降温到80℃排水，进水加入阴离子表面活性剂，升温到80℃保温15分钟排水，进水常温水洗15分钟排水，进水加入有机硅柔软剂升温到50℃运行15分钟出缸。

Claims (6)

1.一种天然植物染料染色方法，包括：
(1)天然植物染料用于纤维素纤维面料：浴比1：10，常温下加入片碱、精炼剂升温到70～80℃加入双氧水，再升温到98～100℃保温50～60分钟，降温到70～80℃排水，进水加入冰醋酸升温到60～70℃保温15～20分钟排水，然后进水常温水洗10～15分钟排水进入下一步面料阳离子化；
(2)常温下加入阳离子改性剂、片碱，升温到80～90℃保温20～30分钟然后排液，进水加入冰醋酸升温到60～70℃保温15～20分钟排水，进水常温水洗10～15分钟排水，进入下一步染色；阳离子改性剂浓度为30g/L，片碱浓度为5g/L，冰醋酸浓度为1g/L；片碱为NaOH；阳离子改性剂为环氧胺或环氧季胺盐类化合物；
(3)植物染料60～70℃温水化开过滤，常温下加入，升温到80～90℃保温20～25分钟，降温到70～80℃排水，进水加入皂洗剂，升温到70～80℃保温10～15分钟排水，进水常温水洗10～15分钟排水，进水加入柔软剂升温到40～50℃运行10～15分钟出缸；
或
(1)天然植物染料用于蛋白质纤维面料：浴比1：10，常温下加入去油剂、精炼剂，升温到80～90℃保温15～20分钟，降温到70～80℃排水，进水常温水洗10～15分钟排水，进入下一步染色；
(2)植物染料60～70℃温水化开过滤，常温下加入，升温到80～90℃保温20～25分钟，降温到70～80℃排水，进水加入皂洗剂，升温到70～80℃保温10～15分钟排水，进水常温水洗10～15分钟排水，进水加入柔软剂升温到40～50℃运行10～15分钟出缸。
2.根据权利要求1所述的一种天然植物染料染色方法，其特征在于：所述用于纤维素纤维面料步骤(1)中的双氧水浓度为5g/L，片碱浓度为1.5g/L，精炼剂浓度为0.5g/L，冰醋酸0.5g/L；片碱为NaOH；精炼剂为表面活性剂的复配物。
3.根据权利要求1所述的一种天然植物染料染色方法，其特征在于：所述用于纤维素纤维面料步骤(3)或用于蛋白质纤维面料步骤(2)中的植物染料质量百分数0.5～3％，皂洗剂浓度为1g/L，柔软剂浓度为5g/L；植物染料为核桃壳萃取染料；皂洗剂为阴离子表面活性剂；柔软剂为有机硅。
4.根据权利要求1所述的一种天然植物染料染色方法，其特征在于：所述用于蛋白质纤维面料步骤(1)中的去油剂浓度为2g/L，精炼剂浓度为0.5g/L；去油剂为非离子表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的一种天然植物染料染色方法，其特征在于：所述纤维素纤维面料为棉或麻。
6.根据权利要求1所述的一种天然植物染料染色方法，其特征在于：所述蛋白质纤维面料为羊毛或蚕丝。
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