CN104562347B

CN104562347B - 一种抗菌羊绒纱线及其生产方法

Info

Publication number: CN104562347B
Application number: CN201510029385.9A
Authority: CN
Inventors: 尚淑梅; 李秀丽
Original assignee: XINJIANG HUA CHUN TEXTILE Co Ltd
Current assignee: XINJIANG HUA CHUN TEXTILE Co Ltd
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2017-01-04
Anticipated expiration: 2035-01-21
Also published as: CN104562347A

Abstract

本发明公开一种抗菌羊绒纱线，该纱线含10‑20wt%的本白壳聚糖纤维，90‑80wt%的羊绒和/或羊毛纤维。该纱线的生产过程包括如下步骤：（1）对本白壳聚糖纤维进行煮练和开松处理，煮练时：浴比1:10～1:20，精练剂1 g/L～3 g/L，烧碱 0.5 g/L～2 g/L，双氧水3 g/L～5 g/L；（2）将羊绒和/或羊毛纤维与本白壳聚糖纤维混合，加入和毛油、水，在中性或碱性条件下，保养12小时以上；（3）再经梳毛、细纱、并线和捻线即得到所述抗菌羊绒纱线。采用本发明的生产方法可以避免本白壳聚糖纤维的损伤及含量损失，获得含壳聚糖纤维的抗菌保健羊绒纱线。

Description

一种抗菌羊绒纱线及其生产方法

技术领域

本发明属于纺织领域，具体涉及一种抗菌羊绒纱线及其生产方法。

背景技术

羊绒制品具有手感细腻、柔软、轻盈、保暖性好的优点，得到人们的广泛喜爱。壳聚糖纤维是以蟹壳、虾壳为原料，经提纯、溶解、纺丝而制得的具有天然抗菌功能的生物质纤维，其工艺流程短、清洁、绿色。壳聚糖纤维具有优异的人体亲和性，优良的吸湿功能，超强的保健功能，且生态环保、可纺性好。

由于壳聚糖纤维的天然抗菌抑菌保健功能，关于壳聚糖的制备及其在医疗、卫生、保健、纺织等领域研究广泛并已有所应用。但是，壳聚糖纤维价格昂贵，其分子结构还使得壳聚糖纤维及其产品在染色及后整理过程中，不可避免地造成纤维损伤及含量损失，这不但影响产品本身的抗菌保健功能，还造成了生产成本的增加。目前，含壳聚糖纤维的抗菌保暖羊绒制品还没有被开发，市场上需求一种由壳聚糖纤维、羊绒及羊毛纤维混纺生产加工制作而成的抗菌保健功能性羊绒制品，同时提出一种有效减少或避免壳聚糖纤维含量损失的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种含壳聚糖纤维的抗菌保健羊绒纱线。

本发明的另一个目的是提供一种所述羊绒纱线的生产方法。

一种抗菌羊绒纱线，含10-20wt%的本白壳聚糖纤维，90-80wt%的羊绒和/或羊毛纤维。

进一步，所述本白壳聚糖纤维细度为1.8～2.2D。

进一步，所述羊绒纤维的细度为13.5-16μm，羊毛纤维支数为80～110支。

生产上述抗菌羊绒纱线的方法，包括如下步骤：

（1）对本白壳聚糖纤维进行煮练和开松处理，煮练时：浴比1:10～1:20，精练剂1g/L～3 g/L，烧碱 0.5 g/L～2 g/L，双氧水3 g/L～5 g/L；

（2）将羊绒和/或羊毛纤维与经过步骤（1）处理的本白壳聚糖纤维混合，加入和毛油、水，在中性或碱性条件下，保养12小时以上；

（3）经步骤（2）处理后，再经梳毛、细纱、并线和捻线即得到所述抗菌羊绒纱线。

进一步，步骤（1）煮练时，温度为95-100℃，时间20-40min。

进一步，步骤（2）中，和毛油的用量为纤维总重量的3-4%，水的用量纤维总重量的17-20%。

进一步，步骤（2）中，按纤维总重量计，还加入了0.4-0.8%的抗静电剂。

羊绒羊毛纤维在与本白壳聚糖纤维混合之前，可先对羊绒和/或羊毛进行染色，从而经和毛纺纱后，使本白壳聚糖纤维均匀分散夹持在染色羊绒羊毛纤维中，获得一种夹花色效果的抗菌保健羊绒制品。

采用本发明的生产方法对壳聚糖纤维没有损伤，可以避免壳聚糖纤维含量的损失。

本发明所述的“本白壳聚糖纤维”是指未经染色处理的壳聚糖纤维。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

（1）染色：分别对开松后的羊绒纤维（细度为13.5-16um，长度为30-40mm）、羊毛纤维（支数为110支的丝光羊毛）进行染色，采用兰纳素染料染色。A）前处理：60℃，加入1%的羊绒净洗剂（中纺化工，型号FK-9500A），洗20min；B）染色工艺：30℃，加入助剂（阿白格 FFA加0.5%-1%，阿白格 B加1%）、兰纳素毛用活性染料（进口美国，亨斯迈公司）、酸（甲酸，1.5%-2.5%），升温至92℃（升温速度为1℃/min），保温20min，再次加入酸（甲酸，0.5%-1.5%），继续保温40min；C）后处理工艺：加入4%的氨水（固色作用），在85℃保温20min；室温加入1%的皂洗剂（型号FK-9500A，中纺化工），升温至65℃，洗20min，冲洗干净；加入甲酸，升温至40℃，洗10min。上述各原料的百分比均是相对于纤维重量。

壳聚糖纤维（购自海斯摩尔生物科技有限公司，细度为2.2D，长度为38mm，脱乙酰度≥95%，黏度≥1500mpa·s，干断裂强度1.8CN/dtex，干断裂伸长率≥14%）煮练处理：浴比：1:10，精练剂（中纺化工，型号FK-ST18）1 g/L，烧碱1 g/L，双氧水（30%）3g/L，温度：95℃，时间：30 min，煮练后用70℃～80℃热水洗二次，冷水洗一次。

（2）壳聚糖纤维开松，采用日本京和KYOW 40’’型和毛机开松，使大块纤维变为松散的小块纤维。

（3）和毛：按羊绒50wt%、羊毛40wt%，壳聚糖纤维10wt%，将羊绒、羊毛、壳聚糖纤维进行和毛处理，具体过程为：假和--铺层--开松--混合--加油、水--混合--保养（12小时以上）。其中，按纤维总重量计，加入和毛油（中纺化工，型号CTA-1880C）3.5%、水18%，同时还加入抗静电剂（中纺化工，型号FK-301）0.6%。

（4）梳毛（粗纱）：支数19-19.8，落毛重量130g，出条速度16.5m/min。

（5）细纱：支数26，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻，得到单纱。

（6）并线、捻线：合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻，得到混纺纱线。

实施例2

（1）染色：分别对开松后的羊绒纤维（细度为13.5-16um，长度为30-40mm）进行染色，采用兰纳素染料染色。A）前处理：60℃，加入1%的羊绒净洗剂（FK-9500A），洗20min；B）染色工艺：30℃，加入助剂（阿白格 FFA加0.5%-1%，阿白格 B加1%）、兰纳素毛用活性染料、甲酸1.5%-2.5%，升温至92℃（升温速度为1℃/min），保温20min，再次加入甲酸1.5%-2.5%，继续保温40min；C）后处理工艺：加入4%的氨水，在85℃保温20min；室温加入FK-9500A皂洗剂，升温至65℃，洗20min，冲洗干净；加入甲酸，升温至40℃，洗10min。上述各原料的百分比均是相对于纤维重量。

壳聚糖纤维（购自海斯摩尔生物科技有限公司，细度为2.2D，长度为38mm，脱乙酰度≥95%，黏度≥1500mpa·s，干断裂强度1.8CN/dtex，干断裂伸长率≥14%）煮练处理：浴比：1:20，精练剂（FK-ST18）3g/L，烧碱1.5g/L，双氧水（30%）5g/L，温度：95℃，时间：30 min，煮练后用70℃～80℃热水洗二次，冷水洗一次。

（3）和毛：按羊绒80wt%、壳聚糖纤维20wt%，将羊绒、壳聚糖纤维进行和毛处理，具体过程为：假和--铺层--开松--混合--加油、水--混合--保养（12小时以上）。其中，按纤维总重量计，加入和毛油CTA-1880C 3.5%、水18%，同时还加入抗静电剂FK-301 0.6%。

Claims

1.生产抗菌羊绒纱线的方法，所述抗菌羊绒纱线，含10-20wt%的本白壳聚糖纤维，90-80wt%的羊绒和/或羊毛纤维，包括如下步骤：

（1）对本白壳聚糖纤维进行煮练和开松处理，煮练时：浴比1:10～1:20，精练剂1 g/L～3 g/L，烧碱 0.5 g/L～2 g/L，双氧水3 g/L～5 g/L；

（2）将羊绒和/或羊毛纤维与经步骤（1）处理后的本白壳聚糖纤维混合，加入和毛油、水，在中性或碱性条件下，保养12小时以上；

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述本白壳聚糖纤维细度为1.8～2.2D。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述羊绒纤维的细度为13.5-16μm，羊毛纤维支数为80～110支。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（1）煮练时，温度为95-100℃，时间20-40min。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，和毛油的用量为纤维总重量的3-4%，水的用量纤维总重量的17-20%。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，按纤维总重量计，还加入了0.4-0.8%的抗静电剂。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，羊绒和羊毛纤维在与本白壳聚糖纤维混合前，先染色。