CN114934395A - 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 - Google Patents
用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114934395A CN114934395A CN202210696594.9A CN202210696594A CN114934395A CN 114934395 A CN114934395 A CN 114934395A CN 202210696594 A CN202210696594 A CN 202210696594A CN 114934395 A CN114934395 A CN 114934395A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- natural fiber
- fiber fabric
- extract
- solution containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/14—Wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8209—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing amide groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明提供一种用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,属于纺织染色技术领域,包括以下步骤:在40‑50℃的温度条件下,将浸湿的天然纤维织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,浸泡10‑20分钟;之后将含刺梨提取物的染料溶液升温至70‑80℃对天然纤维织物进行染色,染色时间持续40‑60分钟;最后对染色处理后的天然纤维织物进行洗涤至无染料残液为止。本发明的染色方法采用天然的含刺梨提取物的染料溶液进行染色,染色效果好,染色过程中环保无污染;能够在低温下进行染色,可以降低能耗。
Description
技术领域
本发明属于纺织染色技术领域,具体涉及一种用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法。
背景技术
天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维,是纺织工业的重要材料来源。天然纤维的种类很多,但是长期大量用于纺织的主要为棉、麻、毛、丝四种。由于天然纤维和化学纤维相比,具有长度、细度不均一;吸湿性、抗熔性较好;强力、伸长能力小;抗静电性好等特点,因此,天然纤维制成的纺织产品更受到消费者的青睐。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有至少存在以下缺陷:
天然纤维在制成纺织产品时一般都需要进行染色处理,以得到颜色丰富的成品,但是现有的天然纤维通常都是采用化学合成染料进行染色,化学染料通常无法降解,不仅污染环境,而且对人类健康有影响;此外化学合成染料在染色过程中通常需要100℃以上高温,从而导致耗能过大。
发明内容
基于上述背景问题,本发明旨在提供一种用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,采用天然的刺梨提取物染料在较低的温度下染色,不仅染色效果好,而且能够减少污染、降低能耗。
为达到上述目的,本发明实施例提供的技术方案是:
用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,包括以下步骤:
a.将天然纤维织物用水均匀浸湿,之后捞出备用:
b.在40-50℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的天然纤维织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,浸泡10-20分钟;
c.将含刺梨提取物的染料溶液升温至70-80℃对天然纤维织物进行染色,染色时间持续40-60分钟;
d.对步骤c中染色处理后的天然纤维织物进行洗涤至无染料残液为止。
进一步地,所述含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为15-30%。
更进一步地,所述含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%。
进一步地,所述含刺梨提取物的染料溶液的pH值为4.8-5.0。
进一步地,天然纤维织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.2-1.5。
更进一步地,天然纤维织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.22。
进一步地,步骤c中,含刺梨提取物的染料溶液以1-3℃/分钟的速度进行升温。
进一步地,步骤d中,染色处理后的天然纤维织物用清水进行洗涤以除去染料的残液。
与现有技术相比,本发明实施例至少具有以下效果:
本发明的染色方法采用天然的含刺梨提取物的染料溶液进行染色,染色效果好,染色过程中环保无污染;且能够在较低的温度下进行染色,可以降低能耗。
具体实施方式
为了解决现有天然纤维采用化学合成染料染色存在的污染大、能耗大等问题,本发明实施例采用含刺梨提取物的染料溶液对天然纤维进行浸染,不仅染色效果好,染色过程中环保无污染;而且能够在较低的温度下进行染色,可以降低能耗。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将通过具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明实施中使用的刺梨提取物为深圳市星润控股集团有限公司提供。
实施例1
用刺梨提取物对山羊绒织物染色的方法,包括以下步骤:
a.将山羊绒织物用清水均匀浸湿,之后捞出放入另一容器内备用;
b.在40℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的山羊绒织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,山羊绒织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.5,浸泡20分钟;
含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为15%,pH值为4.8;
c.将含刺梨提取物的染料溶液以1℃/min的速度升温至70℃以对山羊绒织物进行染色,染色时间持续60分钟;
d.对步骤c染色处理后的山羊绒织物用清水进行洗涤,直至无染料残液为止。
实施例2
用刺梨提取物对山羊绒织物染色的方法,包括以下步骤:
a.将山羊绒织物用清水均匀浸湿,之后捞出放入另一容器内备用;
b.在50℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的山羊绒织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,山羊绒织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.22,浸泡10分钟;
含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%,pH值为4.9;
c.将含刺梨提取物的染料溶液以3℃/min的速度升温至80℃以对山羊绒织物进行染色,染色时间持续50分钟;
d.对步骤c染色处理后的山羊绒织物用清水进行洗涤,直至无染料残液为止。
根据FZ/T 73065-2020植物染料染色针织服装标准对本实施例染色处理后得到的山羊绒织物进行检测,结果如表1所示。
根据FZ/T 01057-2007、GB/T 2910.4-2009对本实施例的山羊绒织物的限位含量进行测定,根据GB/T 7573-2009对本实施例的山羊绒织物的pH值进行测定,根据GB/T2912.1-2009对本实施例的山羊绒织物的甲醛含量进行测定,根据GB 18401-2010中的条款6.7对本实施例的山羊绒织物的异味进行判定,根据GB/T 17592-2011对本实施例的山羊绒织物的可分解致癌芳香胺染料的含量进行检测,结果如表2所示。
表1实施例2中的山羊绒针织物的色牢度检测
表2实施例2中山羊绒织物的性能检测
从表1可以看出,通过本实施例染色方法处理后的山羊绒织物的耐水色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度以及耐湿摩擦色牢度均符合织物染料染色针织服装的标准要求,因此,本发明的染色方法具有染色效果好,不易褪色的优势。
从表2可以看出,通过本实施例染色处理后的山羊绒织物无异味,不释放甲醛,且不含致癌物质,具有环保安全的优势。
实施例3
用刺梨提取物对山羊绒织物染色的方法,与实施例2不同的是,本实施例的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%,pH值为4.9。
实施例4
用刺梨提取物对复合天然纤维织物染色的方法,包括以下步骤:
a.将复合天然纤维织物用清水均匀浸湿,之后捞出放入另一容器内备用;
b.在50℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的复合天然纤维织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,复合天然纤维织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.22,浸泡10分钟;
含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%,pH值为4.9;
c.将含刺梨提取物的染料溶液以3℃/min的速度升温至80℃以对复合天然纤维织物进行染色,染色时间持续50分钟;
d.对步骤c染色处理后的复合天然纤维织物用清水进行洗涤,直至无染料残液为止。
本实施例的复合天然纤维织物的色牢度测试如表3所示,性能测试如表4所示。
表3实施例4中的复合天然纤维织物的色牢度检测
表4实施例4中复合天然纤维织物的性能检测
从表3可以看出,通过本实施例染色方法处理后的复合天然纤维织物的各项指标均符合织物染料染色针织服装的标准要求,具有染色牢固、不易褪色的优势;从表4可以看出通过本实施例染色处理后的复合天然纤维织物无异味,不释放甲醛,且不含致癌物质,环保安全。
实施例5
用刺梨提取物对桑蚕丝织物染色的方法,包括以下步骤:
a.将桑蚕丝织物用清水均匀浸湿,之后捞出放入另一容器内备用;
b.在50℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的桑蚕丝织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,桑蚕丝织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.22,浸泡10分钟;
含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%,pH值为4.9;
c.将含刺梨提取物的染料溶液以3℃/min的速度升温至80℃以对桑蚕丝织物进行染色,染色时间持续50分钟;
d.对步骤c染色处理后的桑蚕丝织物用清水进行洗涤,直至无染料残液为止。
本实施例的桑蚕丝织物的色牢度测试如表5所示,性能测试如表6所示。
表5实施例5中的桑蚕丝织物的色牢度检测
表6实施例5中桑蚕丝织物的性能检测
从表5和表6可以看出,通过本实施例染色方法处理后的桑蚕丝织物的各项指标均符合织物染料染色针织服装的标准要求,且染色处理后的桑蚕丝织物无异味,不释放甲醛,且不含致癌物质,环保安全。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将天然纤维织物用水均匀浸湿,之后捞出备用:
b.在40-50℃的温度条件下,将步骤a中浸湿的天然纤维织物放入含刺梨提取物的染料溶液中,浸泡10-20分钟;
c.将含刺梨提取物的染料溶液升温至70-80℃对天然纤维织物进行染色,染色时间持续40-60分钟;
d.对步骤c中染色处理后的天然纤维织物进行洗涤至无染料残液为止。
2.根据权利要求1所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,所述含刺梨提取物的染料溶液是将刺梨提取物溶解在酸性软水中配制而成,形成的含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为15-30%。
3.根据权利要求2所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,所述含刺梨提取物的染料溶液的质量浓度为25%。
4.根据权利要求2所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,所述含刺梨提取物的染料溶液的pH值为4.8-5.0。
5.根据权利要求1所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,天然纤维织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.2-1.5。
6.根据权利要求5所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,天然纤维织物与含刺梨提取物的染料溶液的质量比为1:1.22。
7.根据权利要求1所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,步骤c中,含刺梨提取物的染料溶液以1-3℃/分钟的速度进行升温。
8.根据权利要求1所述的用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法,其特征在于,步骤d中,染色处理后的天然纤维织物用清水进行洗涤以除去染料的残液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210696594.9A CN114934395A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210696594.9A CN114934395A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114934395A true CN114934395A (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82867771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210696594.9A Pending CN114934395A (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114934395A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116180443A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-30 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711869A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-17 | 广东印象草原实业发展有限公司 | 原生态山羊绒使用植物染料染色的方法 |
CN113502667A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 杭州萧山丝化印染有限公司 | 一种抗菌布料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202210696594.9A patent/CN114934395A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711869A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-17 | 广东印象草原实业发展有限公司 | 原生态山羊绒使用植物染料染色的方法 |
CN113502667A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-15 | 杭州萧山丝化印染有限公司 | 一种抗菌布料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘新利;冒亚红;管宇;: "纯棉织物的红刺梨天然染料染色", 印染, vol. 1, no. 09, pages 1112 - 9 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116180443A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-05-30 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用 |
CN116180443B (zh) * | 2023-02-13 | 2024-05-07 | 罗莱生活科技股份有限公司 | 一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102817157B (zh) | 一种咖啡碳防护服装面料的加工方法 | |
US20120309077A1 (en) | Novel process of dyeing and processing a natural textile product using natural dyes alongside neem and tulsi | |
CN103074783A (zh) | 一种天然植物染料染色方法 | |
CN107268149B (zh) | 一种高档睡衣面料及其制备方法 | |
CN103757777A (zh) | 一种山羊绒与拉伸羊毛混纺纱线及其制备方法 | |
CN103422363B (zh) | 一种真丝染色工艺 | |
CN105133135B (zh) | 一种竹纤维与麻纤维混纺布料 | |
CN114934395A (zh) | 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法 | |
CN103966864A (zh) | 一种竹纤维筒子纱的染色工艺 | |
CN108532060A (zh) | 一种染色性能好的混纺纱的纺纱工艺 | |
CN110983817A (zh) | 一种用于纤维面料的蓝色植物染料 | |
CN104452364A (zh) | 一种提花织物毛腈混纺纱线的机可洗染色方法 | |
CN107956117A (zh) | 一种包含腈纶纱的人棉面料的染整工艺 | |
CN116200955A (zh) | 用山茶籽/山茶籽壳提取物对天然纤维织物染色的方法 | |
CN108716107B (zh) | 一种煮漂液、预处理液、面料、面料的染色方法及服饰 | |
CN114703588A (zh) | 高弹保形纱布面料的制造方法 | |
CN106592229A (zh) | 一种含有改性丝胶蛋白的羊绒织物抗起球整理液及其制备方法 | |
CN113668127A (zh) | 一种吸湿速干抗菌面料 | |
CN113529319A (zh) | 一种高效印染工艺 | |
CN106012540B (zh) | 一种用于提高染色效果的竹原纤维的改性方法 | |
CN114622424B (zh) | 一种植物染料带蜡常温匀染染色工艺 | |
CN104711877B (zh) | 聚丙烯腈纤维原位矿化、节水减排染色后处理方法及助剂 | |
CN110923903A (zh) | 一种具有亲肤效果的儿童贴身服装面料的制备方法 | |
CN105780531A (zh) | 一种大黄花染布工艺 | |
CN104631096A (zh) | 一种涤棉织物的染色工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |