CN100507116C - 毛毯生产新工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织技术，具体说是一种毛毯生产新工艺。该工艺采用有色纤维纺成纱线以后，再经过织坯布、前期刷毛烫光烫剪处理、印花、色浆渗透、高温固色定型、后期刷毛烫光烫剪、定型处理等步骤而产出成品毛毯。该工艺无水洗工序，工序简单、节约水资源、成本降低，对环境和人体的危害大为降低，减少了涂料色浆的用量，提高效率降低成本。

Description

毛毯生产新工艺

技术领域

本发明涉及一种纺织技术，具体说是一种毛毯生产新工艺。

背景技术

传统的毛毯生产工艺是采用原色纤维纺成纱线，再织成毛毯坯布，再染色、印花，印花过程中要经过印花—水洗—高温蒸化—脱水—烘干定型—烫光烫剪等过程。工序复杂烦琐，用水量大，环境污染大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用染色纤维纺织毛毯的毛毯生产新工艺。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本发明所述的毛毯生产新工艺，包括如下步骤：

A)将纤维染色；

B)将有色纤维纺成纱线；

C)将有色纱线织成毛毯坯布；

D)将毛毯坯布进行前期刷毛烫光烫剪处理；

E)直接采用涂料在毛毯坯布上印花；

F)色浆渗透处理；

G)高温固色定型；

H)后期刷毛烫光烫剪处理；

I)定型处理。

在上述步骤D进行的是低温烫光烫剪处理，温度为120℃—150℃，压力为3.5千克每平方厘米—5千克每平方厘米；在步骤H进行的是高温烫光烫剪处理，温度为160℃—180℃，压力为5千克每平方厘米—8千克每平方厘米。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：(1)无水洗工序，工序简单、节约水资源、成本降低；(2)由于采用污染低的环保涂料印花取代有毒有污染需要高温蒸化和水洗处理的化学染化剂，故对环境和人体的危害大为降低。(3)直接采用有色纤维纺纱织成毛毯坯布，减少了涂料色浆的用量，提高效率降低成本。

具体实施方式

本发明所述的毛毯生产新工艺，包括如下步骤：

A)将纤维染色；可以是纯毛纤维也可以是化学纤维。B)将上述有色纤维采用传统纺纱工艺纺成纱线；C)将上述有色纱线织成毛毯坯布；D)将毛毯坯布进行前期刷毛以及低温烫光烫剪处理；温度为120℃—150℃，压力为3.5千克每平方厘米—5千克每平方厘米。E)采用环保涂料直接在毛毯坯布上印花；F)色浆渗透处理；G)高温固色定型；H)后期刷毛以及高温烫光烫剪处理；温度为160℃—180℃，压力为5千克每平方厘米—8千克每平方厘米；I)定型处理，产出成品毛毯。

Claims (1)

1、毛毯生产新工艺，其特征在于包括如下步骤：

A)将纤维染色；

B)将有色纤维纺成纱线；

C)将有色纱线织成毛毯坯布；

D)将毛毯坯布进行前期刷毛烫光烫剪处理，温度为120℃—150℃，压力为3.5千克每平方厘米—5千克每平方厘米；

E)直接采用涂料在毛毯坯布上印花；

F)色浆渗透处理；

G)高温固色定型；

H)后期刷毛烫光烫剪处理，温度为160℃—180℃，压力为5千克每平方厘米—8千克每平方厘米；

I)定型处理。