CN105780530A - 一种玫瑰花染布工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及染布技术,具体为一种玫瑰花染布工艺。本发明经过制备染色剂、染色、固色定型等步骤,采用天然材料玫瑰花植物中提炼染色剂直接染布。本发明适用于天然材质如毛、棉、麻、丝染色,操作方便,其染色后排放水不污染环境,不需三废处理,全部染色过程不需有害化学助剂,不含对人体有害的放射性元素,生产出的产品色泽柔和、有较强的自然色效果,其染色牢固度达到标准。本发明无污染、有益于身体健康的玫瑰花染布工艺,通过改变植物原料的萃取条件,可以从植物原料中得到质量好,稳定性强的染布,其应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及染布技术,具体为一种玫瑰花染布工艺。
背景技术
天然染料是人类自古以来即陆续开发使用的传统染料,它具有悠久的使用历史,并且和人类的文化发展息息相关,是一种独具民族及地域特色都很鲜明的传统材料,它包括矿物性染料、动物性染料及植物性染料,其中以植物性染料的种类最多,应用的范围也最广泛,故天然染色常被简化为植物染色。利用植物色素进行的染布称为植物染,一般植物染,多指利用加热将植物色素煮出来作为染液染色的过程,不同植物染出来的颜色也会有不同。
然而,化学合成染料出现至今还不到一百五十年,却已成为化学工业中的重要一环,并且因易于大量生产而快速地取代了天然染料的地位,其工艺步骤为推浆—染色—水洗—烘干—烫平,其中染色步骤中采用的固色剂多含有甲醛或其他有害物质,有致病或致癌可能,该方法有污染产生,需进行三废处理,否则将污染环境。目前合成染料已占领了全世界大部分的染色市场,而民间传统的染色工艺也因染料的改变而快速衰退,许多人甚至已不知世界上竟然还存在着天然染色的技艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无污染、有益于身体健康的玫瑰花染布工艺,通过改变植物原料的萃取条件,可以从植物原料中得到质量好,稳定性强的染布,其应用范围广。
本发明的技术方案是:
一种玫瑰花染布工艺,具体步骤如下:
1)制备染色剂
取玫瑰花,加入1~30倍重量的水(1~30份水+1份植物),在100℃水中煮30分钟~2小时后,过滤成染色剂液体,降至常温备用;
将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中10~15分钟,进行去浆,并清洗掉表面灰尘或不纯物;
2)染色
将染色剂液体放在圈染机中,将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)与染液按重量比为1:(30~40),放入染液中浸泡10-15分钟,然后开始加热升温至60~80℃,保温时间30分钟~1小时,期间不停地搅拌,不能让布浮出水面时间太长,以免局部过度氧化造成染色不均,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水,然后进行固色定型;
3)固色定型
固色剂采用重量比为铁锈:醋酸:水=1:(1~2):(1~2),其加入量为占布重的3~10%,将固色剂加入布重量20~30倍的水中,再将步骤2)得到的布浸泡其中,时间为30分钟~2小时,期间不停地搅拌,从而利用固色剂的氧化、中和作用染布,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水;
4)重复进行第2)步、第3)步3~10次后,阴干或机器烘干,得到粉红色布。经过熨烫机熨烫,包装、出厂。
本发明固色定型过程中,可以先将水加热到30~40℃,然后将固色剂加入水中。
本发明的优点及有益效果是:
1、本发明采用天然材料玫瑰花植物中提炼染色剂直接染布,适用于天然材质如毛、棉、麻、丝染色,操作方便,其染色后排放水不污染环境,不需三废处理,全部染色过程不需有害化学助剂,不含对人体有害的放射性元素,生产出的产品色泽柔和、有较强的自然色效果,其染色牢固度达到标准。
2、本发明水洗、脱水、熨烫均可采用机械化生产。
具体实施方式
实施例1
本实施例中,玫瑰花染布工艺具体步骤如下:
1)制备染色剂
取玫瑰花,加入20倍重量的水(20份水+1份植物),在100℃水中煮1小时后,过滤成染色剂液体,降至常温备用;
将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中12分钟,进行去浆,并清洗掉表面灰尘或不纯物;
2)染色
将染色剂液体放在圈染机中,将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)与染液按重量比为1:35,放入染液中浸泡12分钟,然后开始加热升温至70℃,保温时间40分钟小时,期间不停地搅拌,不能让布浮出水面时间太长,以免局部过度氧化造成染色不均,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水,然后进行固色定型;
3)固色定型
固色剂采用重量比为铁锈:醋酸:水=1:1.5:1.5,其加入量为占布重的5%,将固色剂加入布重量25倍的水中,再将步骤2)得到的布浸泡其中,时间为1小时,期间不停地搅拌,从而利用固色剂的氧化、中和作用染布,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水;
4)重复进行第2)步、第3)步5次后,阴干或机器烘干,得到粉红色布。经过熨烫机熨烫,包装、出厂。
本发明固色定型过程中,可以先将水加热到35℃,然后将固色剂加入水中。
实施例2
本实施例中,玫瑰花染布工艺具体步骤如下:
1)制备染色剂
取玫瑰花,加入10倍重量的水(10份水+1份植物),在100℃水中煮30分钟后,过滤成染色剂液体,降至常温备用;
将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中101分钟,进行去浆,并清洗掉表面灰尘或不纯物;
2)染色
将染色剂液体放在圈染机中,将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)与染液按重量比为1:30,放入染液中浸泡10分钟,然后开始加热升温至60℃,保温时间30分钟,期间不停地搅拌,不能让布浮出水面时间太长,以免局部过度氧化造成染色不均,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水,然后进行固色定型;
3)固色定型
固色剂采用重量比为铁锈:醋酸:水=1:1:1,其加入量为占布重的3%,将固色剂加入布重量20倍的水中,再将步骤2)得到的布浸泡其中,时间为30分钟,期间不停地搅拌,从而利用固色剂的氧化、中和作用染布,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水;
4)重复进行第2)步、第3)步3次后,阴干或机器烘干,得到粉红色布。经过熨烫机熨烫,包装、出厂。
本发明固色定型过程中,可以先将水加热到30℃,然后将固色剂加入水中。
实施例3
本实施例中,玫瑰花染布工艺具体步骤如下:
1)制备染色剂
取玫瑰花,加入30倍重量的水(30份水+1份植物),在100℃水中煮2小时后,过滤成染色剂液体,降至常温备用;
将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中15分钟,进行去浆,并清洗掉表面灰尘或不纯物;
2)染色
将染色剂液体放在圈染机中,将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)与染液按重量比为1:40,放入染液中浸泡15分钟,然后开始加热升温至80℃,保温时间1小时,期间不停地搅拌,不能让布浮出水面时间太长,以免局部过度氧化造成染色不均,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水,然后进行固色定型;
3)固色定型
固色剂采用重量比为铁锈:醋酸:水=1:2:2,其加入量为占布重的10%,将固色剂加入布重量30倍的水中,再将步骤2)得到的布浸泡其中,时间为2小时,期间不停地搅拌,从而利用固色剂的氧化、中和作用染布,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水;
4)重复进行第2)步、第3)步10次后,阴干或机器烘干,得到粉红色布。经过熨烫机熨烫,包装、出厂。
本发明固色定型过程中,可以先将水加热到40℃,然后将固色剂加入水中。
Claims (2)
1.一种玫瑰花染布工艺,其特征在于,具体步骤如下:
1)制备染色剂
取玫瑰花,加入1~30倍重量的水,在100℃水中煮30分钟~2小时后,过滤成染色剂液体,降至常温备用;
将纯棉布、麻类或真丝布放置入清水中10~15分钟,进行去浆,并清洗掉表面灰尘或不纯物;
2)染色
将染色剂液体放在圈染机中,将纯棉布、麻类或真丝布与染液按重量比为1:(30~40),放入染液中浸泡10-15分钟,然后开始加热升温至60~80℃,保温时间30分钟~1小时,期间不停地搅拌,不能让布浮出水面时间太长,以免局部过度氧化造成染色不均,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水,然后进行固色定型;
3)固色定型
固色剂采用重量比为铁锈:醋酸:水=1:(1~2):(1~2),其加入量为占布重的3~10%,将固色剂加入布重量20~30倍的水中,再将步骤2)得到的布浸泡其中,时间为30分钟~2小时,期间不停地搅拌,从而利用固色剂的氧化、中和作用染布,取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水;
4)重复进行第2)步、第3)步3~10次后,阴干或机器烘干,得到粉红色布。
2.按照权利要求1所述的玫瑰花染布工艺,其特征在于,固色定型过程中,先将水加热到30~40℃,然后将固色剂加入水中。
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