CN103070240B - 一种饮料及其制备方法 - Google Patents
一种饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103070240B CN103070240B CN201210598011.5A CN201210598011A CN103070240B CN 103070240 B CN103070240 B CN 103070240B CN 201210598011 A CN201210598011 A CN 201210598011A CN 103070240 B CN103070240 B CN 103070240B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- emulsion
- homogeneous
- milk
- honey
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种饮料,该饮料包括:以的公式计算的原料奶、28~42份的白砂糖、3~5份的稳定剂、0.8~1.2份的抗性糊精、1.2~1.8份的菊粉、22.5~67.5份的蜂蜜和将原料总量补充至1000份的纯净水。该饮料经过下述步骤制成:(1)原料奶的处理;(2)配料:在冷却的原料奶中加入一部分所述净化水后升温;将稳定剂和白砂糖进行预混后,加至升温后的原料奶和净化水中进行搅拌;将加入稳定剂和白砂糖搅拌均匀的乳液降温,加入蜂蜜、菊粉和抗性糊精后进行搅拌;将加入蜂蜜、菊粉和抗性糊精搅拌后的乳液进行冷却,加入所述净化水的其余部分以将原料总量补充至1000份后进行搅拌;(3)均质;(4)巴氏杀菌;(5)高温灭菌;(6)均质;(7)灌装。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料,尤其是一种鲜花野蜜乳味饮料及其制备方法。
背景技术
“无抗奶”是不含抗生素的牛奶,是目前牛奶食品行业中普遍应用的原材料。牛奶含有人体所需要的全部营养物质,是唯一的全营养食品,其营养价值之高是其它食物无法比拟的,提供给人体需要的脂肪、氨基酸、乳糖、各种矿物质和维生素等。
蜂蜜的营养成分也非常丰富,不仅具有葡萄糖,而且含有各种维生素、矿物质和氨基酸。野生食用花卉中也含有丰富的营养成分,而且生长条件无污染、不使用化肥,因此营养丰富、无公害且口感新鲜。提取野生食用花卉中的营养成份,加入野生蜂蜜中,通过一定的工艺制作成鲜花野蜜。由于食用花卉的品种不同,鲜花野蜜具有不同口味和不同营养价值,对人体所补充的营养物质也会随之不同。
因此,将无抗奶和蜂蜜、尤其是无抗奶和鲜花野蜜或无抗奶直接和食用花卉、蜂蜜相结合而制成的乳味饮料,可以补充人体所需要的营养物质,并且可以根据鲜花野蜜中鲜花种类不同制备出具有不同营养成分和不同口感的乳味饮料。
发明内容
为此,本发明提出了一种饮料及其制备方法,可以解决至少部分解决上述问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种饮料,该饮料包括:
经过下述步骤制备而成:
(1)原料奶的处理:
净乳:将所述原料奶除去杂质;
冷却:将所述净乳后的原料奶冷却至2~4℃;
(2)配料:
-在所述冷却的原料奶中加入所述净化水的10%~100%后,升温至80-85℃;
-将所述稳定剂和所述白砂糖进行预混后,加至所述升温后的原料奶和净化水中,搅拌15-20分钟;
-将所述加入稳定剂和白砂糖搅拌均匀的乳液降温至40-45℃,加入所述蜂蜜、所述菊粉和所述抗性糊精,搅拌5-10分钟;
-将所述加入蜂蜜、菊粉和抗性糊精搅拌后的乳液,冷却至2-6℃,加入所述净化水的其余部分用于将原料总量补充至1000份后,搅拌5~10分钟;
(3)均质:将所述配好的乳液在63~67℃、18-20Mpa时进行均质;
(4)巴氏杀菌:所述均质后的乳液在75~95℃进行15秒的巴氏杀菌;
(5)高温灭菌:将所述巴氏杀菌的乳液,在130~140℃灭菌4-5秒;
(6)均质:将所述高温灭菌的乳液,在130~140℃、20-25Mpa时进行均质;
(7)灌装:将所述均质后的乳液在20-30℃进行灌装。
根据本发明生产的饮料既含有牛奶中丰富的营养成分,又保持了蜂蜜中的营养成分,更重要的是保持了蜂蜜的新鲜口感。
可选地,根据本发明的饮料,包括:
根据本发明的饮料配比,可以生产出营养成分最佳,口感最纯正的蜂蜜乳味饮料。其中所述原料奶优选地位无抗奶,保障食品安全。
可选地,根据本发明的饮料,其中所述蜂蜜为鲜花野蜜。
采用鲜花野蜜来制备该饮料,既可以在饮料中包含有鲜花野蜜的营养成分,又保留了鲜花的新鲜口感。
可选地,根据本发明的饮料,其中所述鲜花野蜜进一步地包括:玫瑰花野蜜、茉莉花野蜜、菊花野蜜和/或桂花野蜜。
采用不同种类的鲜花野蜜,可以制备出不同营养价值和不同口感的乳味饮料。
可选地,根据本发明的饮料,其中所述鲜花野蜜进一步的为以湿基计算的5份~15份食用花卉和17.5份~52.5份蜂蜜组成。
可选地,根据本发明的饮料,其中所述食用花卉包括:食用干花、鲜花蜜饯和\或鲜花冻干粉。
其中所述鲜花冻干粉是指鲜花磨成粉浆以后除去纤维,放置到冻干机中进行冷冻干燥,除去其中的水份,得到的粉状物。其中所述以湿基计是指:所述食用花卉为干花卉时其含水量为10%~30%,而湿花卉的含水量为60%~80%,当原料为干花卉时,要把其换算为湿花卉的量来计算。其中所述鲜花野蜜由食用花卉和蜂蜜制备而成,或者将食用花卉以食用干花、鲜花蜜饯和/或鲜花冻干粉的形式加入原料中,然后将蜂蜜加入原料中的形式来制备乳味饮料。
可选地,根据本发明的饮料,其中所述产品蛋白质含量为0.6~1.0%。
将产品的蛋白质含量控制在人体最佳吸收范围内。
根据本发明的另一方面提供了一种根据本发明饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料奶的处理:
净乳:将所述原料奶除去杂质;
冷却:将所述净乳后的原料奶冷却至2~4℃;
(2)配料:
-在所述冷却的原料奶中加入所述净化水的10%~100%后,升温至80-85℃;
-将所述稳定剂和所述白砂糖进行预混后,加至所述升温后的原料奶和净化水中,搅拌15-20分钟;
-将所述加入稳定剂和白砂糖搅拌均匀的乳液降温至40-45℃,加入所述蜂蜜、所述菊粉和所述抗性糊精,搅拌5-10分钟;
-将所述加入蜂蜜、菊粉和抗性糊精搅拌后的乳液,冷却至2-6℃,加入所述净化水的其余部分用于将原料总量补充至1000份后,搅拌5~10分钟;
(3)均质:将上述配好的乳液在63~67℃、18-20Mpa时进行均质;
(4)巴氏杀菌:所述均质后的乳液在75~95℃进行15秒的巴氏杀菌;
(5)高温灭菌:将所述巴氏杀菌的乳液,在130~140℃灭菌4-5秒;
(6)均质:将所述高温灭菌的乳液,在130~140℃、20-25Mpa时进行均质;
(7)灌装:将所述均质的乳液在20-30℃进行灌装。
根据本发明饮料的制备方法,在其中配料步骤和杀菌步骤,控制配料温度和加料量,从而保持营养成分不流失,尤其是在配料过程中,降温至40-45℃后才加入蜂蜜,保证蜂蜜的营养物质和新鲜度,以及进行两次均质步骤,将牛奶中的营养成分均质为更好吸收的小颗粒,促进营养成分的吸收。
可选地,根据本发明所述的制备方法,其中在巴氏杀菌步骤中,所述杀菌温度为85℃。
在此温度的巴氏杀菌效果最佳。
可选地,根据本发明所述的制备方法,其中在高温灭菌步骤中,所述灭菌温度为137℃。
在此温度的瞬间高温灭菌效果更佳。其中在所述制备方法中,原料奶处理步骤和配料步骤中,通过板式换热器进行升降温,缩短升降温过程,从而减少营养成分的流失。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。
图1示出了根据本发明一个实施方式的饮料的制备方法。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
图1示出了根据本发明一个实施方式的饮料的制备方法。根据本方法,首先进行S1100步骤中的原料奶处理,在该步骤中,将原料奶除去杂质后迅速冷却;然后进入S1200步骤中进行配料,在该步骤中,在冷却的原料奶中加入一部分净化水后升温,将预混合的稳定剂和白砂糖加入其中,搅拌后降温,然后加入蜂蜜、菊粉和抗性糊精后进行再次搅拌,冷却后加入另一部分净化水用于将原料补充至1000份后进行再次搅拌;之后进入S1300步骤进行均质,将配好的乳液在一定温度和压力下进行均质;然后进入S1400步骤进行巴氏杀菌;杀菌后进入S1500步骤进行高温灭菌;灭菌后进入S1600步骤中进行进一步的均质;最后进入S1700步骤进行灌装;至此S1700步骤结束,饮料制备完成。
根据本发明提供的饮料的制备方法,可以生产出味道鲜美、口感丰富和营养价值很高的乳味饮料。本工艺也适用于其它饮料的制备,例如其它乳味饮料和/或其它蜂蜜饮料的制备,也可在本发明基础上进行一定改进,设计出不同的制备方法,生产出不同口味的饮料制品。本发明饮料的制备方法涉及参数较多,工艺步骤较为复杂,因此具体的实施例仅作为本发明具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明保护范围的限制。由于鲜花野蜜是蜂蜜的一种,而且利用鲜花野蜜制备出的饮料口感和营养更佳,鲜花野蜜进一步地包括玫瑰花野蜜、茉莉花野蜜、菊花野蜜和/或桂花野蜜。而且所述鲜花野蜜进一步的为以湿基计算的5份~15份食用花卉和17.5份~52.5份蜂蜜制成。其中以湿基计算是指:所述食用花卉为干花卉时其含水量为10%~30%,而湿花卉的含水量为60%~80%,当原料为干花卉时,要把其换算为湿花卉的量来计算。其中所述食用花卉包括:食用干花、鲜花蜜饯和\或鲜花冻干粉。根据以上各参数,尤其是蜂蜜原料中所包含的鲜花野蜜的成分及含量的不同设计得到如下实施例。
因此,下面将以本发明提供的鲜花野蜜乳味饮料的制备过程作为实施例进行进一步描述。
本发明的关键步骤在于配料步骤,而配料步骤中原料配比是非常关键的因素,本申请人在大量实验基础上得出原料的配比如下:
根据上述配比和其它不同参数及其制备方法,设计出以下实施例对本发明进行示例性说明。
实施例1
根据图1示出的本发明一个实施方式的饮料的制备方法,首先进行S1100步骤中的原料奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的原料奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至2℃;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的工序中使用。将冷却后的原料奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中,测得原料奶中的蛋白质含量为3%,产品中蛋白质含量的内控指标为0.6%,因此根据的公式计算后得到需要的原料奶为200千克,将冷却的原料奶200千克泵入剪切缸中后加入100千克净化水,通过板式换热器将其升温至80℃;将预混均匀的3千克稳定剂和28千克白砂糖加入所述升温后的原料奶和纯净水中,搅拌15分钟;降温至40℃,加入4.9千克的以湿基计的玫瑰花干花和17.6千克的蜂蜜组成的玫瑰花野蜜、1.2千克菊粉和0.8千克抗性糊精,搅拌5分钟;冷却至2℃,加入644.5千克的净化水用于将原料总量补充至1000千克后,搅拌5分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至63℃后进入均质机,在18Mpa的压力下进行均质。均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在75℃杀菌15秒。巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行高温灭菌;在130℃灭菌后进入S1600步骤,在20Mpa进行进一步的均质,最后将均质的乳液进入S1700步骤在20℃时进行灌装,至此S1700步骤结束,制备出了味道鲜美的玫瑰花野蜜乳味饮料。
实施例2
根据图1示出的本发明的一个实施方式的饮料制备方法,首先进行S1100步骤中的原料奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的牛奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;经净乳的原料奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至4℃,冷却后的原料奶泵入贮奶缸或奶仓中进行储存,供以后的工序中使用。所述冷却后的原料奶进入S1200步骤中进行配料,在该步骤中,测得原料奶中蛋白质含量为3.4%,产品中蛋白质含量的内控指标为1.0%,因此根据公式计算后得到需要的原料奶为294.1千克;将294.1千克冷却的原料奶泵入剪切缸中,加入500千克净化水,通过板式换热器将原料奶和净化水升温至85℃;将预混均匀的5千克稳定剂和42千克白砂糖加入其中,搅拌20分钟;降温至45℃后,加入14.9千克以湿基计的茉莉花鲜花蜜饯和52.6千克的蜂蜜组成的茉莉花野蜜、1.8千克菊粉和1.2千克抗性糊精,搅拌10分钟;冷却至6℃,加入88.4千克的净化水用于将原料总量补充至1000千克,搅拌10分钟。配好的乳液进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至67℃后进入均质机,在20Mpa下进行均质。均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在95℃杀菌15秒;之后进入S1500步骤进行高温灭菌;在140℃灭菌后进入S1600步骤中在25Mpa进行进一步的均质;最后将均质后的乳液进入S1700步骤在30℃时进行灌装,至此S1700步骤结束,生产出了味道鲜美的茉莉花野蜜乳味饮料。
实施例3
根据图1示出的本发明一个实施方式的饮料制备方法,首先进行S1100步骤中原料奶的处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的牛奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至3℃;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓中进行储存,供以后的工序中使用。冷却后的原料奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中,测得原料奶中的蛋白质含量为2.8%,产品中蛋白质含量的内控指标为0.8%,因此根据公式计算得出需要的原料奶为285.71千克,将285.71千克冷却的原料奶泵入剪切缸中,加入300千克的净化水,通过板式换热器将原料奶和净化水升温至83℃;将预混均匀的4千克稳定剂和35千克白砂糖加入其中,搅拌18分钟;降温至43℃,加入10千克以湿基计的菊花冻干粉和35千克的蜂蜜组成的菊花野蜜、1.5千克菊粉和1千克抗性糊精,搅拌8分钟;冷却至4℃,加入327.7千克净化水用于将原料总量补充至1000千克后,搅拌8分钟。配好的乳液进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至65℃后进入均质机,在19Mpa压力下进行均质;均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在80℃杀菌15秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行高温灭菌;在137℃灭菌后进入S1600步骤,在137℃、23Mpa时进行进一步均质;最后均质的乳液进入S1700步骤在25℃时进行灌装,至此S1700步骤结束,生产出了味道鲜美、营养丰富的菊花野蜜乳味饮料。
实施例4
根据图1示出的本发明的一个实施方式的饮料制备方法,首先进行S1100步骤中原料奶的处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的牛奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;净乳后的原料奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至2℃,冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内储存,供以后的工序中使用。冷却后的原料奶进入S1200步骤中进行配料,在该步骤中,测得原料奶中蛋白质含量为3.2%,产品中蛋白质含量的内控指标为0.9%,因此根据公式计算出需要的原料奶为281.25千克,将281.25千克冷却的原料奶泵入剪切缸中,加入500千克净化水,通过板式换热器将牛奶升温至80℃;将预混均匀的3千克稳定剂和28千克白砂糖加入其中,搅拌15分钟;降温至40℃,加入14.9千克以湿基计算的桂花干花和35千克的蜂蜜、1.8千克菊粉和1.2千克抗性糊精,搅拌10分钟;冷却至6℃,加入117.25千克的净化水用于将原料总量补充至1000千克,搅拌10分钟。配好的乳液进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至67℃后进入均质机,在20Mpa时进行均质;均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在95℃杀菌15秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行高温灭菌;在140℃灭菌后进入S1600步骤,在140℃、25Mpa进行进一步均质;最后将均质的乳液进入S1700步骤在30℃时进行灌装,至此S1700结束,生产出味道鲜美、营养丰富的桂花野蜜乳味饮料。
实施例5
根据图1示出的本发明的一个实施方式的饮料的制备方法,首先进行S1100步骤中的原料奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的牛奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至3℃;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内储存,供以后的工序中使用。冷却后的原料奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中,测得原料奶中蛋白质含量为2.9%,产品中蛋白质含量的内控指标为0.7%,因此根据公式计算出需要的原料奶为241.37千克,将241.37千克的冷却的原料奶泵入剪切缸中,加入280千克净化水,通过板式换热器将牛奶升温至84℃;将预混均匀的3千克稳定剂和28千克白砂糖加入其中,搅拌18分钟;降温至44℃,加入13.3千克以湿基计的玫瑰花蜜饯和46.7千克的蜂蜜、1.2千克菊粉和0.8千克抗性糊精,搅拌8分钟;冷却至5℃,加入385.63千克净化水用于将原料总量补充至1000千克,搅拌7分钟。配好的乳液进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至64℃后进入均质机,在19Mpa下进行均质;均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在80℃杀菌15秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行高温灭菌;在136℃灭菌后进入S1600步骤中在136℃、28Mpa进行进一步的均质,最后将均质后的乳液进入S1700步骤在30℃时进行灌装,至此S1700步骤结束,生产出了味道鲜美、营养丰富的玫瑰花野蜜乳味饮料。
实施例6
根据图1示出的本发明的一个实施方式的饮料制备方法,首先进行S1100步骤中的原料奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的牛奶入厂;将检测合格的原料奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;净乳后的原料奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至4℃,冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内储存,供以后的工序中使用。冷却后的原料奶进入S1200步骤中进行配料,在该步骤中测得原料奶的蛋白质含量为3.3%,产品中蛋白质含量的内控指标为1.0%,因此计算出需要的原料奶为303千克,将303千克冷却的原料奶泵入剪切缸中,加入300千克净化水,通过板式换热器将牛奶升温至85℃;将预混均匀的4千克稳定剂和40千克白砂糖加入其中,搅拌16分钟;降温至42℃,加入11.1千克以湿基计的桂花冻干粉和39.9千克的蜂蜜、1.6千克菊粉和1.0千克抗性糊精,搅拌7分钟;冷却至4℃,加入300.4千克的净化水以将原料总量补充至1000千克,搅拌8分钟。配好的乳液进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至66℃后进入均质机,在20Mpa下进行均质;均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在巴氏杀菌机中,在88℃杀菌15秒,巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行高温灭菌,在138℃灭菌后进入S1600步骤中在22Mpa进行进一步均质,最后将均质的乳液进入S1700步骤在26℃时进行灌装,至此S1700步骤结束,生产出了味道鲜美、营养丰富的菊花野蜜乳味饮料。
在实施例1至6中,分别生产出了玫瑰花、茉莉花、菊花和桂花味道的乳味饮料,由于在加入食用花卉和蜂蜜或鲜花野蜜之前将乳液降至合适的温度,保证食用花卉和蜂蜜的新鲜度,保持了其营养成分不至使其流失,因此生产出的饮料具有丰富的营养价值和鲜美的鲜花味的乳味饮料,适合工业化生产,丰富大众口味。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
Claims (5)
1.一种饮料,该饮料的原料成分为:
其中所述饮料产品中的蛋白质含量为0.6~1.0%,
经过下述步骤制备而成:
(1)原料奶的处理:
净乳:将所述原料奶除去杂质;
冷却:将所述净乳后的原料奶冷却至2~4℃;
(2)配料:
-在所述冷却的原料奶中加入所述净化水的10%~100%,升温至80~85℃;
-将所述稳定剂和所述白砂糖进行预混后,加至所述升温后的原料奶和净化水中,搅拌15~20分钟;
-将所述加入稳定剂和白砂糖后搅拌均匀的乳液降温至40~45℃,加入所述鲜花野蜜、所述菊粉和所述抗性糊精,搅拌5~10分钟;
-将所述加入鲜花野蜜、菊粉和抗性糊精搅拌后的乳液冷却至2~6℃,加入所述净化水的其余部分用于将原料总量补充至1000份后,搅拌5~10分钟;
(3)均质:将所述配好的乳液在63~67℃、18~20Mpa时进行均质;
(4)巴氏杀菌:所述均质后的乳液在75~95℃进行15秒的巴氏杀菌;
(5)高温灭菌:将所述巴氏杀菌的乳液,在130~140℃灭菌4~5秒;
(6)均质:将所述高温灭菌的乳液,在130~140℃、20~25Mpa时进行均质;
(7)灌装:将所述均质后的乳液在20~30℃进行灌装;
其中;
所述鲜花野蜜选自:茉莉花野蜜、菊花野蜜和/或桂花野蜜;
所述鲜花野蜜为以湿基计算的5份~15份食用花卉和17.5份~52.5份蜂蜜组成;
其中所述食用花卉的配料形式为:食用干花或鲜花冻干粉。
2.根据权利要求1所述的饮料的原料成分为:
3.一种根据权利要求1所述饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料奶的处理:
净乳:将所述原料奶除去杂质;
冷却:将所述净乳后的原料奶冷却至2~4℃;
(2)配料:
-在所述冷却的原料奶中加入所述净化水的10%~100%,升温至80~85℃;
-将所述稳定剂和所述白砂糖进行预混后,加至所述升温后的原料奶和净化水中,搅拌15~20分钟;
-将所述加入稳定剂和白砂糖后搅拌均匀的乳液降温至40~45℃,加入所述鲜花野蜜、所述菊粉和所述抗性糊精,搅拌5~10分钟;
一将所述加入鲜花野蜜、菊粉和抗性糊精搅拌后的乳液冷却至26℃,加入所述净化水的其余部分以将原料总量补充至1000份后,搅拌5~10分钟;
(3)均质:将所述配好的乳液在63~67℃、18~20Mpa时进行均质;
(4)巴氏杀菌:所述均质后的乳液在75~95℃进行15秒的巴氏杀菌;
(5)高温灭菌:将所述巴氏杀菌的乳液,在130~140℃灭菌4-5秒;
(6)均质:将所述高温灭菌的乳液,在130~140℃、20~25Mpa时进行均质;
(7)灌装:将所述均质后的乳液在20~30℃进行灌装。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中在巴氏杀菌步骤中,所述杀菌温度为85℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其中在所述高温灭菌步骤中,所述灭菌温度为137℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210598011.5A CN103070240B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210598011.5A CN103070240B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103070240A CN103070240A (zh) | 2013-05-01 |
CN103070240B true CN103070240B (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=48147103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210598011.5A Active CN103070240B (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103070240B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2906967B1 (de) * | 1979-02-22 | 1980-06-19 | Alstermilch Eg | Verfahren zur Herstellung von Honigmilch |
CN1129523A (zh) * | 1995-02-24 | 1996-08-28 | 刘本君 | 一种营养蜜奶及其制备方法 |
CN1582688A (zh) * | 2003-08-21 | 2005-02-23 | 郭志忠 | 一种营养美容、芳香爽口的玫瑰乳制品的制作方法 |
CN101601428A (zh) * | 2009-07-04 | 2009-12-16 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种酸性乳饮料及其制备方法 |
CN101755917A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 何远扬 | 一种蜂蜜奶的制作方法 |
CN102405970A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 耿进标 | 鲜花香奶 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63148930A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Juji Saito | 牛乳の保存処理方法 |
-
2012
- 2012-12-28 CN CN201210598011.5A patent/CN103070240B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2906967B1 (de) * | 1979-02-22 | 1980-06-19 | Alstermilch Eg | Verfahren zur Herstellung von Honigmilch |
CN1129523A (zh) * | 1995-02-24 | 1996-08-28 | 刘本君 | 一种营养蜜奶及其制备方法 |
CN1582688A (zh) * | 2003-08-21 | 2005-02-23 | 郭志忠 | 一种营养美容、芳香爽口的玫瑰乳制品的制作方法 |
CN101755917A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 何远扬 | 一种蜂蜜奶的制作方法 |
CN101601428A (zh) * | 2009-07-04 | 2009-12-16 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种酸性乳饮料及其制备方法 |
CN102405970A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 耿进标 | 鲜花香奶 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103070240A (zh) | 2013-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103053688B (zh) | 一种发酵乳及其制备方法 | |
CN101043823B (zh) | 质量改善的营养产品及有关方法 | |
CN105638880A (zh) | 一种搅拌型风味发酵乳及其制备方法 | |
CN103211023B (zh) | 一种含乳饮料及其制备方法 | |
CN1198513C (zh) | 含乳酸性饮料的制造方法 | |
CN102100254A (zh) | 香蕉牛奶及其制作方法 | |
CN106359627A (zh) | 一种咖啡味植物蛋白饮料的制备方法 | |
CN108041161A (zh) | 一种透明袋装纯牛奶的制备方法 | |
CN103211021B (zh) | 一种调制乳及其制备方法 | |
CN103250799A (zh) | 猕猴桃豆奶及其制备方法 | |
CN107373262A (zh) | 一种藜麦饮料及其制备方法 | |
CN101990979A (zh) | 一种仙人掌冰淇淋、雪糕 | |
CN103653034A (zh) | 一种含醋蛋粉组合物的制备方法 | |
CN103070240B (zh) | 一种饮料及其制备方法 | |
CN103549005B (zh) | 一种常温保存香蕉红薯营养酸牛奶的制备方法 | |
CN103783159B (zh) | 活性菌鲜奶发酵型枸杞养生饮品 | |
CN101313706B (zh) | 一种风味酸驼乳及其制备方法 | |
CN105557948A (zh) | 一种米糠提取液精制后制备的饼干及其制备方法 | |
CN102362645A (zh) | 一种含乳糖的婴幼儿营养米粉配方及生产方法 | |
CN107594244A (zh) | 一种蛋白粉苹果汁饮料 | |
CN106072667A (zh) | 一种蚕蛹多肽养生膏 | |
CN103039613B (zh) | 一种含香蕉的液态乳制品及其制备方法 | |
CN105360854A (zh) | 一种番薯叶营养乳饮料及其制备方法 | |
KR970064470A (ko) | 밤(栗)을 기조로 한 유산균 발효음료 | |
CN106306297A (zh) | 一种富含酒糟蛋白的奶糖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |