CN103026560B

CN103026560B - 连接器检验系统

Info

Publication number: CN103026560B
Application number: CN201180035636.4A
Authority: CN
Inventors: 木田耕辅
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2011-07-20
Publication date: 2015-07-01
Anticipated expiration: 2031-07-20
Also published as: WO2012011603A1; AU2011280473B2; AU2011280473A1; US9116194B2; US20130120000A1; CN103026560A; JP5618667B2; JP2012028030A

Abstract

本发明提供了一种能够容易并确实地检测连接端子在封装装接于端子容纳部的基端侧外周的防水连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统。待检验的连接器外壳（41）包括基准平面（428），在端子容纳部（42）的顶侧外周区域内，通过在连接端子（61）的插入方向平直延伸，而形成该基准平面（428），从而不与封装装接面（426）的安装范围重叠，并且检验夹具（51）包括引导平面（514），在检测销（511）插入到连接器外壳（41）的检验用孔（425）内的情况下，该引导平面（514）与基准平面（428）可滑动地进行面接触，并且通过基准平面（428与引导平面（514）之间的滑动接触，调节检验夹具（51）插入到连接器外壳（41）内的位置和方向。

Description

连接器检验系统

技术领域

本发明涉及一种用于检测连接端子在防水连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统，在该防水连接器外壳中封装装接于端子容纳部的基端侧外周。

背景技术

图10至12示出用于检测连接端子在连接器外壳内的装接状态是否正确的传统连接器检验系统。

JP-A-296931公开了在此所示的连接器检验系统1，并且如图10所示，该连接器检验系统1包括：待检验的连接器外壳3以及装接于连接器外壳3的前端侧的检验夹具5。

连接器外壳3包括：端子容纳部11，该端子容纳部11具有连接端子7所插入并且装接到的端子容纳室9；矛杆缩回空间13，该矛杆缩回空间13与端子容纳室9相邻地安装在端子容纳部11的内部；矛杆15，该矛杆15用于锁定完成正确插入端子容纳室9内的连接端子7；检验用孔17；以及锁定机构18，用于被接合到其他连接器。

矛杆15包括：弹性片15a，该弹性片15a在端子容纳室9的一侧沿连接端子7的插入方向延伸；以及锁定突起15b，该锁定突起15b在端子容纳室9内从弹性片15a的自由端突出。

如图12所示，在连接端子7的插入期间，该矛杆15由于与连接端子7的干涉而引起的弹性位移而缩回在矛杆缩回空间中。然后，在完成连接端子7的插入时，矛杆15由弹性片15a的弹性恢复力从矛杆缩回空间13返回到端子容纳室9的侧部，并且锁定连接端子7。

如图11所示，检验用孔17沿连接端子7的插入方向贯通端子容纳部11的前端壁，并且与矛杆缩回空间13连通。

如图10所示，检验夹具5包括：多个检测销19，该多个检测销19能够被插入到检验用孔17中；以及夹具体21，用于支承多个检测销19，从而与端子容纳部11内检验用孔17的排列间距对应。

当在上述连接器检验系统1的情况下，未完成将连接端子7插入到端子容纳室9内（在插入期间）时，如图12所示，矛杆15由连接端子7下压到矛杆缩回空间13的一侧。

因此，当在未完成插入连接端子7的状态下，将检测销19插入到检验用孔17中时，在插入检测销19的期间，检测销19的顶部与矛杆15碰撞，并且检测销19插入检验用孔17内的长度未达到规定长度。

即，上述的连接器检验系统1通过判定检测销19插入检验用孔17内的长度是否达到规定长度来检测连接端子7在连接器外壳3内的装接状态是否正确。

如在这样的连接器检验系统1内使用的检验夹具5，还提出了一种检验夹具，其可以进行连接端子7的连续测试并且如图13所示具有用于当检测销19插入检验用孔17内的长度达到规定长度时与连接端子7进行接触的探针23。

详述了作为传统技术的日本专利文献JP-A-7-296931。

发明内容

技术问题

然而，上述的连接器检验系统1没有用于当检验夹具5的检测销19插入到检验用孔17内时，在正确状态下，调节对于连接器外壳3的检验夹具5的插入位置或者姿势的引导机构。

结果，即使当完成连接端子7的正确插入时，仍担心错误检测，因为在插入到端子容纳室9内时，例如，检测销19水平或者垂直倾斜（摆动）并且被插入，从而，检测销19的顶部卡在检验用孔17的外周的凹槽等内。

因此，当在连接器外壳3的外周中存在以连接端子7插入方向直线延伸的面时，检查用于利用该面作为基准面调节检测销19的运动方向的专用引导机构开发。然而，专用引导机构的开发具有增加检验成本的问题。

而且，一般地，连接器外壳3的外径通常由曲线形成。特别是对于防水连接器外壳的情况，为了将封装装接到端子容纳部11的外周，端子容纳部11的外周形成为曲面，或者封装的装接表面形成为凹凸结构，并且实际上，之后极难安装该引导机构。

因此，本发明的目的是解决上述问题，并且提供了一种能够容易并且确实地检测连接端子在封装装接于端子容纳部的基端侧外周的防水连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统。

问题的解决方案

利用下面的构造实现本发明的目的。

（1）一种通过判定检测销插入检验用孔内的长度是否达到规定长度来检测连接端子在连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统，在该系统中，要被检验的所述连接器外壳包括：端子容纳部，该端子容纳部具有端子容纳室，所述连接端子插入并且装接于该端子容纳室；矛杆缩回空间，该矛杆缩回空间与所述端子容纳室相邻地安装在所述端子容纳部的内部；矛杆，由于在所述连接端子的插入期间与该连接端子干涉引起的弹性位移，该矛杆缩回在所述矛杆缩回空间中，并且在完成所述连接端子的插入时，该矛杆由于弹性恢复力从所述矛杆缩回空间返回，以锁定所述连接端子；以及检验用孔，该检验用孔沿所述连接端子的插入方向贯通所述端子容纳部的前端壁，并且与所述矛杆缩回空间连通；并且，装接于所述连接器外壳的前端侧的检验夹具包括能够被插入所述检验用孔内的所述检测销，该系统特征在于，所述连接器外壳包括：封装装接面，该封装装接面形成于端子容纳部的基端侧外周上；以及基准平面，该基准表面以如下方式形成：在所述端子容纳部的顶侧外周区域内，在所述连接端子的插入方向上平直延伸从而不与所述封装装接面的安装范围重叠；并且，所述检验夹具包括引导平面，在所述检测销插入所述检验用孔内的情况下，该引导平面与所述基准平面可滑动地进行面接触，并且利用所述基准平面与所述引导平面之间的滑动接触，调节所述检验夹具插入所述连接器外壳内的位置和方向。

（2）根据上述（1）所述的连接器检验系统，其特征在于，基准平面安装于在所述顶侧外周区域内与第一正交轴向相对的两个位置以及在所述顶侧外周区域内与第二正交轴向相对的两个位置的总共四个位置中，所述第一正交轴向与所述连接端子的插入方向正交，所述第二正交轴向与所述第一正交方向交叉并且与所述连接端子的插入方向正交，并且所述引导平面分别安装在与所述基准平面的安装位置对置的四个位置中，并且通过将所述对置排列的基准平面夹在所述对置排列的引导平面之间，调节所述检验夹具插入所述连接器外壳内的位置和方向。

根据上述（1）的构造，当检验夹具的检测销插入到作为检验对象的连接器外壳的检验用孔内时，包括在检验夹具内的引导平面与通过在连接器外壳的端子容纳部的顶侧外周区域内的平直延伸而形成的基准平面可滑动地进行面接触，并且通过基准平面与引导平面之间的滑动接触，调节检验夹具插入到连接器外壳内的位置和方向。

结果，在插入检测销时，可以防止检测销发生摆动或者倾斜。因此，不发生因为检测销的摆动或者倾斜而使检测销的顶部卡在检验用孔的中部的故障，并且可以防止发生错误检测。

而且，通过基准平面与引导平面之间的滑动接触，使检测销的移动操作平滑，从而促进插入操作。

而且，连接器外壳的基准平面形成在端子容纳部的顶侧外周区域内，以便不与在端子容纳部的基端侧外周上形成的封装装接面的安装范围重叠。

结果，基准平面的安装不影响封装的防水特性或者装接特性。

因此，可以提供一种能够容易并确实地检测连接端子在封装装接于端子容纳部的基端侧外周的防水连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统。

根据上述（2）的构造，在端子容纳部的外周的四个位置中，进行由基准平面与引导平面之间的滑动接触的位置调节，并且这四个位置被排列成与和连接端子的插入方向正交的正交轴向对置，并且可以相对于检测销调节与连接端子的插入方向正交的四个方向的移动，并且可以极精准地进行检测销的移动操作。

本发明的有益效果

根据本发明的连接器检验系统，当检验夹具的检测销被插入到作为检验对象的连接器外壳的检验用孔内时，包括在检验夹具内的引导平面与通过在连接器外壳的端子容纳部的顶侧外周区域内平直延伸而形成的基准平面可滑动地进行面接触，并且通过基准平面与引导平面之间的滑动接触，调节检验夹具插入到连接器外壳内的位置和方向。

附图说明

图1是根据本发明的连接器检验系统的一个实施例的透视图。

图2是图1所示的连接器外壳的前视图。

图3是沿图2的线A-A截取的截面图。

图4是图3的部分B的放大图。

图5是图1所示的检验夹具的前视图。

图6是开始将检验夹具装接到图1所示的连接器外壳的前端的状态的纵向截面图。

图7是示出检验夹具的检测销插入到检验用孔内的中途的状态的纵向截面图。

图8是完成检验夹具的检测销插入到检验用孔内的状态的纵向截面图。

图9是图8的部分C的放大图。

图10是传统连接器检验系统的轮廓透视图。

图11是作为传统连接器检验系统的检验对象的连接器外壳的纵向截面图。

图12是通过传统连接器检验系统检查连接端子的插入状态的状态的纵向截面图。

图13是通过传统连接器检验系统检查连接端子的连接（连续性）的状态的纵向截面图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述根据本发明的连接器检验系统的优选实施例。

图1至9示出根据本发明的连接器检验系统的一个实施例，并且图1是根据本发明的连接器检验系统的一个实施例的透视图，图2是图1所示的连接器外壳的前视图，图3是沿图2的线A-A截取的截面图，图4是图3的部分B的放大图，图5是图1所示的检验夹具的前视图，图6是开始将检验夹具装接到图1所示的连接器外壳的前端的状态的纵向截面图，图7是示出检验夹具的检测销插入到检验用孔内的中途的状态的纵向截面图，图8是完成检验夹具的检测销插入检验用孔内的状态的纵向截面图，以及图9是图8的部分C的放大图。

如图1所示，本实施例的连接器检验系统31包括：待检验的连接器外壳41，和装接于连接器外壳41的前端侧的检验夹具51。

如图1至3所示，连接器外壳41具有：端子容纳部42、用于在在端子容纳部42的外周形成装配空间44的罩部45，以及锁定部件46。

端子容纳部42包括：连接端子61所插入并装接到的端子容纳室421、矛杆缩回空间422、矛杆423，以及检验用孔425。

端子容纳室421通过装配方向（图1中的箭头X的方向）延伸到另一个连接器外壳内并且被设置。在本实施例的情况下，安装在端子容纳部42内的端子容纳室421的数量是一个。即，连接器外壳41是单极连接器外壳。

矛杆缩回空间422是当连接端子61插入到端子容纳室421内时矛杆423缩回其内的空间。矛杆缩回空间422与端子容纳室421相邻地安装在端子容纳部42的内部。

矛杆423包括：弹性片423a，该弹性片423a在端子容纳室421的一侧（图4的上侧）沿连接端子61的插入方向延伸；和锁定突起423b，该锁定突起423b从的弹性片423a的自由端在端子容纳室421内部凸出。

在连接端子61的插入期间，如图6所示，由于与连接端子61干涉而引起的弹性位移，矛杆423缩回在矛杆缩回空间422内。然后，在完成连接端子61的插入时，矛杆423由于弹性片423a的弹性恢复力从矛杆缩回空间422返回到端子容纳室421的侧部，并且锁定连接端子61。图3中所示的垂直线V1示出被矛杆423锁定的位置。

如图2和4所示，检验用孔425沿连接端子61的插入方向贯通端子容纳部42的前端壁，并且与矛杆缩回空间422连通。

由罩部45在端子容纳部42的外周中形成的装配空间44是另一个连接器外壳的罩部所装配到其内的空间。

锁定部件46在弹性臂461的顶部安装有锁定部462。通过使锁定部462与在进入装配空间44的另一个连接器外壳的罩部内形成的接合部接合，锁定部件46锁定另一个连接器外壳。

本实施例的连接器外壳41用作为防水连接器，并且如图3所示，封装装接面426形成在面对装配空间44的端子容纳部42的基端侧外周上。在图3中，用粗点划线示出封装装接面426的安装范围（装接封装的范围）427。

本实施例的连接器外壳41包括基准平面428，该基准平面428位于端子容纳部42的顶侧外周区域S内，从而不与图3所示的封装装接面426的安装范围重叠。

基准平面428是通过在连接端子61的插入方向平直延伸而形成的平面。在本实施例的情况下，如图2所示，基准平面428安装在位于顶侧外周区域S内与连接端子61的插入方向正交的第一正交轴向（图2中的箭头Y的方向）相对的两个位置p1、p2和位于顶侧外周区域S内与第一正交轴向交叉并与连接端子61的插入方向正交的第二正交轴向（图2中箭头Z的方向）相对的两个位置p3、p3的总共四个位置中。

此外，在图2中，绘出平面位置指示线h1、h2、h3和h4，以使每个基准平面428的位置和角度清楚。这些平面位置指示线h1、h2、h3和h4是各平面的延长线。

接着，将描述该实施例的检验夹具51。

如图1所示，检验夹具51包括：检测销511和引导平面514。

检测销511是能够被插入到检验用孔425内的突起。检测销511的突起长度被设置成比从图3所示的垂直线V1到连接器外壳41的前端面的长度长，以便当矛杆423缩回检验用孔425内时与矛杆423相碰撞。

引导平面514是在检测销511插入到检验用孔425内的情况下，与端子容纳部42的外周的基准平面428可滑动地进行面接触的面。在本实施例的情况下，引导平面514分别安装在与端子容纳部42上的基准平面428的安装位置对置的四个位置中。

此外，在图5中，绘出平面位置指示线H1、H2、H3和H4，以使每个引导平面514的位置和校对清楚。这些平面位置指示线H1、H2、H3和H4是各平面的延长线。

在该实施例的检验夹具51中，当检测销511被插入检验用孔425内时，通过将对置排列在连接器外壳41的一侧中的基准平面428夹在对置排列在检验夹具51的侧部中的引导平面514之间，调节检验夹具51插入连接器外壳41内的位置和方向。

上述的连接器检验系统31通过判定检测销511插入到检验用孔425内的长度是否达到规定长度来检测连接端子61在连接器外壳41内的装接状态是否正确。

将基于图6至9描述将检验夹具51的检测销511插入到连接器外壳41的检验用孔425内和检测连接器外壳41内部的连接端子61的不良装接的情况的操作。此外，在图6至9中，连接器外壳41内部的连接端子61处于不良装接状态，并且矛杆423处于突出到矛杆缩回空间422的状态。

首先，如图6所示，使检验夹具51的检测销511与连接器外壳41的检验用孔425对置，并且开始插入操作。仅在此时对于连接器外壳41和检验夹具51使基准平面428和引导平面514的各个位置以及检测销511和检验用孔425的位置对准的情况下，可以将检验夹具51装配到连接器外壳41内。

如图7所示，当检测销511的顶部插入到检验用孔425内时，通过在引导平面514与基准平面428之间滑动，调节检验夹具51的摆动，从而使检测销511不斜插，并且检测销511可以平滑地插入到检验用孔425内。

然后，在所示的例子的情况下，矛杆423突出到矛杆缩回空间422，以便如图8和9所示，在检测销511插入到初级插入深度之前检测销511的顶部与矛杆423碰撞，并且不能进一步插入。

然后，检测销511的插入深度没有达到规定值，从而检测到连接端子61的插入未完成。

在上面描述的一个实施例的连接器检验系统31中，当检验夹具51的检测销511插入到作为检验对象的连接器外壳41的检验用孔425内时，包括在检验夹具51内的引导平面514可滑动地与通过在连接器外壳41的端子容纳部42的顶侧外周区域S内平直延伸而形成的基准平面428进行面接触，并且通过基准平面428与引导平面514之间的滑动接触，调节检验夹具51插入到连接器外壳41内的位置和方向。

结果，在插入检测销511时，可以防止检测销511发生摆动或者倾斜。因此，不发生因为检测销511的摆动或者倾斜而使检测销511的顶部卡在检验用孔425的中部的故障，并且可以防止发生错误检测。

而且，通过在基准平面428与引导平面514之间的滑动接触，使检测销511的移动操作平滑，从而促进插入操作。

而且，连接器外壳41的基准平面428形成在端子容纳部42的顶侧外周区域S内，以便不与在端子容纳部42的基端侧外周上形成的封装装接面426的安装范围重叠。

结果，基准平面428的安装不影响封装的防水特性或者装接特性。

因此，可以提供一种能够容易并确实地检测连接端子61在封装装接于端子容纳部42的基端侧外周的防水连接器外壳41内的装接状态是否正确的连接器检验系统31。

而且，在上述的一个实施例的连接器检验系统31内，在端子容纳部42的外周的四个位置中进行通过基准平面428与引导平面514之间的滑动接触的位置调节，并且这四个位置排列成与和连接端子61的插入方向正交的正交轴向对置，并且可以相对于检测销511调节与连接端子61的插入方向正交的四个方向的移动，并且可以极精准地执行检测销511的移动操作。

另外，本发明的连接器检验系统并不局限于上述的每个实施例，并且可以进行适当修改、改进等。

例如，可以将安装在连接器外壳内的基准平面的安装位置或者数量和安装在检验夹具内的引导平面的安装位置或者数量设定为与上述的实施例的那些位置或者数量不同的位置或者数量。

工业实用性

本申请基于2010年7月20日提交的日本专利申请号2010-163085，其全部内容通过引用被并入此处。

Claims

1.一种通过判定检测销插入检验用孔内的长度是否达到规定长度来检测连接端子在连接器外壳内的装接状态是否正确的连接器检验系统，在该系统中，

要被检验的所述连接器外壳包括：

端子容纳部，该端子容纳部具有：

端子容纳室，所述连接端子插入并且装接于该端子容纳室；

矛杆缩回空间，该矛杆缩回空间与所述端子容纳室相邻地安装在所述端子容纳部的内部；

矛杆，由于在所述连接端子的插入期间与该连接端子干涉引起的弹性位移，该矛杆缩回在所述矛杆缩回空间中，并且在完成所述连接端子的插入时，该矛杆由于弹性恢复力从所述矛杆缩回空间返回，以锁定所述连接端子；以及

检验用孔，该检验用孔沿所述连接端子的插入方向贯通所述端子容纳部的前端壁，并且与所述矛杆缩回空间连通；以及

罩部，该罩部用于在所述端子容纳部的外周形成装配空间，并且，

装接于所述连接器外壳的前端侧的检验夹具包括能够被插入所述检验用孔内的所述检测销，

该系统特征在于，

所述连接器外壳包括：封装装接面，该封装装接面形成于端子容纳部的基端侧外周上；以及基准平面，该基准表面以如下方式形成：在所述端子容纳部的顶侧外周区域内，在所述连接端子的插入方向上平直延伸从而不与所述封装装接面的安装范围重叠；并且，所述检验夹具包括引导平面，在所述检测销插入所述检验用孔内的情况下，该引导平面与所述基准平面可滑动地进行面接触，并且利用所述基准平面与所述引导平面之间的滑动接触，调节所述检验夹具插入所述连接器外壳内的位置和方向。

2.根据权利要求1所述的连接器检验系统，其特征在于，基准平面安装于在所述顶侧外周区域内与第一正交轴向相对的两个位置以及在所述顶侧外周区域内与第二正交轴向相对的两个位置的总共四个位置中，所述第一正交轴向与所述连接端子的插入方向正交，所述第二正交轴向与所述第一正交方向交叉并且与所述连接端子的插入方向正交，并且所述引导平面分别安装在与所述基准平面的安装位置对置的四个位置中，并且通过将所述对置排列的基准平面夹在所述对置排列的引导平面之间，调节所述检验夹具插入所述连接器外壳内的位置和方向。