CN103018608B - 一种连接器产品测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测试装置，旨在提供一种测试精度高、降低测试成本以及提高测试效率的连接器产品测试装置。本发明采用所述测试针取代了现有技术的测试连接器进行产品测试，首先将所述测试针设置在可以运动的载体上并与测试终端电连接，在测试时，通过手动或借助动力装置使载体发生运动，由此带动所述测试针向待测连接器方向运动，最终使所述测试针的末端与待测连接器的金属片相接触，以实现测试。本发明广泛应用于连接器测试领域。

Description

一种连接器产品测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试装置，特别是涉及对测试精度高要求、高品质的连接器类产品测试装置，主要面向于精密电子、汽车、家电产品、数码产品等行业。

背景技术

连接器是电子工程技术人员常见的一种部件，也是电子产品、汽车电子产品、家电产品等产品中不可缺少的一种零件。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。例如我们的手机充电接口，就是一个简单的连接器，通过它将电流输入手机电池中进行充电。为了保证连接器的可靠性和实用性，成品连接器在包装出货前必须经过严格的测试。针对不同类型的连接器，目前都有不同的测试方法，而现有技术下，特别是针对精密的产品连接器时，普遍采用的方法是：按产品连接器各种规格生产出一种与产品连接器相匹配的测试连接器，在测试时将测试连接器的一端插入产品连接器的测试端口，另一端与测试终端相连接，由此测试产品连接器的功能信息，测试完毕后，拔出测试连接器。然而，这种测试方法存在以下几点不足：1、必须按照产品连接器的规格生产与之相匹配的测试连接器，而这种测试连接器的造价高，提高测试成本；2、测试过程繁琐，需要人工不断地进行插拔动作，工作效率低下；3、在测试连接器反复插拔的过程中，由于接触区摩擦大，容易导致测试连接器损坏，而且损坏后难以维修，总体使用寿命短。总而言之，这种测试方法存在使用耗材成本高、测试效率低以及维护不便等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种测试精度高、降低测试成本以及提高测试效率的连接器产品测试装置。

本发明所采用的第一技术方案是：本发明包括测试装置、控制电路以及与所述控制电路电连接的控制按钮，所述测试装置包括支撑板和设置在所述支撑板上的至少一个动力装置Ⅰ以及至少一个与待测连接器适配的夹具座，所述动力装置Ⅰ与所述控制电路电连接，所述动力装置Ⅰ的输出端设置有测试针，在所述动力装置Ⅰ的驱动下，所述测试针的末端与待测连接器的金属片相接触。

优选地，所述动力装置Ⅰ的输出端设置有与所述测试针相适配的测试针板，所述测试针设置在所述测试针板内。

优选地，所述测试装置还包括设置在所述支撑板上的动力装置Ⅱ和顶板，所述顶板的一侧与所述动力装置Ⅱ相连接，另一侧通过弹簧柱与所述夹具座相连接，所述顶板的上部设置有与待测连接器相适配的限位块。

优选地，所述支撑板下方设置有梯形支撑架，所述梯形支撑架中部设置有固定座，在所述固定座上设置有与所述夹具座相对应的传感器，当待测连接器装夹在所述夹具座上时，所述传感器用于感应待测连接器的位置信息。

优选地，所述测试装置还包括设置在所述支撑板上的导向板，所述导向板上设置有与所述测试针相匹配的孔，所述测试针的末端穿过所述孔与待测连接器相接触以实现测试。

优选地，所述测试装置还包括与所述测试针板相适配的针板护盖。

另外，本发明还提供了第二技术方案，所述测试装置包括底座和与所述底座活动连接的上盖，所述底座上设置有与待测连接器相适配的夹具座，所述上盖面向所述夹具座的一侧设置有相适配的测试针，闭合所述上盖时所述测试针的末端与待测连接器的金属片相接触。

优选地，所述上盖对应所述夹具座的一侧设置有与所述测试针相适配测试针板，所述测试针设置在所述测试针板内。

优选地，所述测试针板包括上针板和下针板，所述上针板、所述下针板通过弹簧相连接，所述上针板、所述下针板之间还设置有限位导向销。

优选地，所述测试针板四周设置有与待测连接器相适配的弹性缓冲块。

本发明的有益效果是：由于本发明采用所述测试针取代了现有技术的测试连接器进行产品测试，长时间使用下，测试针也不易损坏，一旦损坏，也可以方便、及时更换，而且测试针的制造成本远远低于测试连接器的制造成本，因此可以大大降低测试成本；另外，可以根据产品连接器的规格选用适配的测试针，采用测试针的测试精度明显高于测试连接器，测试针脚中心距可达0.3mm以上，满足精密产品连接器的测试要求。

在第一技术方案中，本发明采用气动测试的方式，通过所述动力装置Ⅰ直接驱动测试针板带动测试针以实现测试，操作员只需在所述夹具座上放置产品连接器即可，劳动强度低，测试效率显著提高；装夹待测连接器时采用所述动力装置Ⅱ驱动顶板以及限位块进行夹紧，实现快速装夹并提高了装夹精度，从而提高测试精度；采用所述传感器，可以辅助精确待测连接器的装夹位置，保证精确的测试位置；所述针板护盖可以防止杂物或粉尘落入所述测试针板中，保证所述测试针板及测试针的洁净，正常工作。

在第二技术方案中，本发明采用手动测试的方式，装夹好待测连接器后通过手动关闭所述上盖，带动测试针板及测试针以实现测试，测试效率相对现有技术得到有效提高；测试针板内的所述弹簧使得测试针板内的测试针具有缓冲效果，防止关闭所述上盖时因力度过大而损坏测试针或待测连接器；当关闭所述上盖时，所述弹性缓冲块首先与待测连接器相接触，并向下挤压保证待测连接器的精准定位，随后测试针末端再与待测连接器接触，由此提高测试精度和测试稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一动力装置Ⅰ及测试针板部分的结构示意图；

图3是本发明实施例一支撑板部分的结构示意图；

图4是图3中A部分结构放大示意图；

图5是本发明实施例一夹具座部分结构示意图；

图6是本发明实施例一夹具座与支撑板相连接的局部结构示意图；

图7是本发明实施例二的结构示意图；

图8是图7中B部分结构放大示意图；

图9是本发明实施例二测试针板的爆炸结构示意图；

图10是本发明实施例二转接板连接测试终端的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种连接器类产品测试装置，下面结合实施例一、实施例二以及相关附图对本发明作进一步阐述。

实施例一：

如图1至图6所示，本发明采用测试针代替现有技术的测试连接器进行测试作业，它包括测试终端、测试装置、控制电路以及与所述控制电路电连接的控制按钮，所述测试终端内存有测试数据并用于记录测量数据，所述控制电路及控制按钮用于控制本发明相关部件的具体动作及行程。所述测试装置包括支撑板1和设置在所述支撑板1上的动力装置Ⅰ2以及与待测连接器适配的夹具座4。所述动力装置Ⅰ2提供动力源，可以为气动装置或液压传动装置或者液压气动组合装置，所述动力装置Ⅰ2与所述控制电路电连接，由此可以通过所述控制按钮直接控制所述动力装置Ⅰ2的具体动作及行程。所述动力装置Ⅰ2的输出端设置有测试针板3，所述测试针板3内设置有相适配的测试针5，所述测试针5与所述测试终端电连接。可以在所述测试针板3内侧设置与所述测试终端电连接的转接板16，所述转接板16为PCB电路模块板，在所述转接板16上设置有与所述测试针5对应的插口，所述测试针5的前端插入所述插口与所述转接板16电连接。在测试时，开启相关的所述控制按钮，所述控制电路按设定的程序，使所述动力装置Ⅰ2驱动所述测试针板3向预设的方向运动，由此带动所述测试针4向待测连接器方向运动，运动至指定位置时，所述测试针5的末端与待测连接器上的金属片相接触以实现测试作业，测试数据以所述测试针5为介质，传送至所述转接板16，最后被记录并存储在所述测试终端。图1中，所述动力装置Ⅰ2以及所述夹具座4的个数分别为两个，而实际生产中，可以按照实际需求设定个数，一个动力装置Ⅰ对应一个夹具座时的测试效果最佳，而且所述动力装置Ⅰ2的动作及行程可以根据待测连接器的具体结构预先设定，测试效率高。

所述测试装置还包括设置在所述支撑板1上的动力装置Ⅱ6和顶板7，所述动力装置Ⅱ6与所述控制电路电连接，所述顶板7的一侧与所述动力装置Ⅱ6相连接，所述顶板7的另一侧通过弹簧柱8与所述夹具座4相连接，所述顶板7的上部设置有与待测连接器相适配的限位块9。测试前，所述顶板7以及限位块9在所述弹簧柱8的作用下，处于远离所述夹具座4位置；然后将待测连接器装夹在所述夹具座4上，在所述控制电路作用下，所述动力装置Ⅱ6驱动所述顶板7以及限位块9克服所述弹簧柱8的弹力，向待测连接器方向运动，直至所述限位块9刚好夹紧待测连接器，由此将待测连接器精确地定位在所述夹具座4上，再开启相关控制按钮，驱动所述动力装置Ⅰ2进行测试作业，有效提高了测试精度。而且，所述动力装置Ⅰ2的行程、所述顶板7以及限位块9的结构均可以根据待测连接器的具体结构预先设定，实现自动化精确装夹及定位。

所述支撑板1下方设置有梯形支撑架10，所述梯形支撑架10设为中空结构并在中部设置有固定座11，在所述固定座11上设置有与所述夹具座4相对应的传感器12，所述传感器12与所述控制器电连接。当待测连接器被装夹在所述夹具座4上时，所述传感器12用于感应待测连接器的位置信息，假如待测连接器没有放置到设计位置或者放置方向错误，所述传感器12就会发出信号给所述控制电路，所述控制电路报警告知操作人员重新调整待测连接器的位置，直至正确放置，促使待测连接器精准放置及定位，助于提高测试精度。

所述测试装置还包括设置在所述支撑板1上的导向板13，所述导向板13上设置有与所述测试针5相匹配的孔，所述导向板13的位置与待测连接器的位置相对应。在测试过程中，所述测试针2的末端首先穿过所述孔再与待测连接器相接触，对所述测试针5起到良好的导向作用，防止因测试针直径过长及过细或者因机器固有振动而引起的测试路径不稳定，致使测试失误。

所述测试装置还包括与所述测试针板3相适配的针板护盖15，所述针板护盖15罩住所述测试针板3、所述转接板16以及所述测试针5部分，防止杂物或粉尘落入所述测试针板中，保证所述测试针板3、转接板16以及测试针5的洁净和正常工作。

所述测试针板3侧部设置有用于更换所述测试针5的弹簧销14，所述弹簧销14的末端压紧所述测试针5，防止所述测试针5不稳定而脱落。假如某一根测试针被损坏而需更换，只要拧松所述弹簧销14，就可以将对应的测试针取下并重新放置能够正常使用的测试针，更换过程快速便捷。同理，所述夹具座4与所述支撑板1也通过类似功能的弹簧销相连接，更换不同类别的待测连接器时可以快速便捷地取换相对应的夹具座。

本实施例的具体操作过程为：根据待测连接器的规格选用相适配的测试针、夹具座，测试装置准备就位；将待测连接器放置在所述夹具座4上，通过所述传感器12来确定是否放置到位，然后通过所述控制电路配合所述控制按钮控制所述动力装置Ⅱ6，以驱动所述限位块9夹紧待测连接器，然后控制所述动力装置Ⅰ2驱动所述测试针板3向待测连接器方向运动，运动至设计位置时，所述测试针5的末端刚好与待测连接器的相应金属片相接触，测试数据通过所述转接板16传递至所述测试终端，进行分析处理；测试完毕后，控制所述动力装置Ⅰ2以及动力装置Ⅱ6各自复位，取下测试完毕的连接器，由此循环作业。本实施例相对于现有技术可以大大降低测试成本、有效提高了测试效率同时保证了高度的测试精度。

实施例二：

该实施例为本发明的第二种技术方案，设计思路与实施例一相同，都是采用测试针代替现有技术的测试连接器进行产品连接器的测试作业，而本实施例采用手动控制。

如图7至图10所示，本发明测试机包括测试终端32和测试装置，所述测试装置包括底座20和与所述底座20活动连接的上盖21，所述底座20上设置有与待测连接器适配的夹具座22，所述上盖21面向所述夹具座22的一侧设置有测试针板23，所述上盖21外侧设置有与所述测试终端32电连接的转接板33，所述转接板33与实施例一中的作用相同，所述测试针板23内设置适配的测试针24，所述测试针24与所述转接板33电连接，当手动闭合所述上盖21时，所述测试针24的末端与待测连接器的金属片相接触以实现测试作业。在本实施例中，所述底座20与所述上盖21采用扭簧34活动连接，在所述底座20前端设置有与所述上盖21前端相适配的倒T型卡扣35，闭合时，所述底座20与所述上盖21通过所述倒T型卡扣35连接在一起，测试完毕后，松开所述倒T型卡扣35，在所述扭簧34的作用下，所述上盖21张开至原始位置。

所述测试针板23包括上针板25和下针板26，所述上针板25、所述下针板26的四个角落均通过弹簧27相连接，在所述上针板25、所述下针板26之间还设置有限位导向销28，将所述下针板26与所述上盖21固定连接，所述测试针24与所述上针板25固定连接，在所述弹簧27的作用下，所述上针板25相对于所述下针板26的运动具有良好的缓冲效果，防止关闭所述上盖21时因操作员力度过大而损坏测试针或待测连接器。

所述测试针板23四周设置有与待测连接器相适配的弹性缓冲块29，当关闭所述上盖21时，所述弹性缓冲块29首先与待测连接器相接触，而且在下压过程中能加强固定待测连接器的位置，随后所述测试针24才与待测连接器的金属片相接触，避免在下压瞬间因待测连接器发生位置变动而影响测试的现象。

所述上盖21内侧还设置有下压块30，所述底座20上设置有与所述下压块30相适配的压块槽31，当所述上盖21下压过程中，所述下压块30首先落入所述压块槽31中，为整个下压过程起到良好的导向作用，提高测试精度。

本实施例的操作过程为：根据待测连接器的规格选用适配的测试针以及夹具座，测试机准备就位；将待测连接器装夹在所述夹具座22上，然后手工扳动所述上盖21，使所述上盖21下压动作，由经所述下压块30进行下压导向，直至所述上盖21与所述底座20相闭合，此时所述测试针24的末端与待测连接器的相应金属片相接触，通过所述倒T型卡扣35位置测试状态，记录并分析测试结果；测试完毕后，松开所述倒T型卡扣35，在所述扭簧34的作用下，所述上盖21复位，取下测试完毕的连接器，由此循环。本实施例，虽然测试效率不及实施例一，但相对于现有技术的测试方案，同样具有测试成本低廉、便于维护以及测试效率高等的优点，而且相对于实施例一，本实施例因其结构简易、总体规模小，非常便于变换作业场地，适应随机性测试作业。

因此，本发明广泛应用于连接器测试领域。

Claims (9)

1.一种连接器产品测试装置，其特征在于：包括测试装置、控制电路以及与所述控制电路电连接的控制按钮，所述测试装置包括支撑板（1）和设置在所述支撑板（1）上的至少一个动力装置Ⅰ（2）以及至少一个与待测连接器适配的夹具座（4），所述动力装置Ⅰ（2）与所述控制电路电连接，所述动力装置Ⅰ（2）的输出端设置有测试针（5），在所述动力装置Ⅰ（2）的驱动下，所述测试针（5）的末端与待测连接器的金属片相接触，所述支撑板（1）下方设置有梯形支撑架（10），所述梯形支撑架（10）中部设置有固定座（11），在所述固定座（11）上设置有与所述夹具座（4）相对应的传感器（12），当待测连接器装夹在所述夹具座（4）上时，所述传感器（12）用于感应待测连接器的位置信息。

2.根据权利要求1所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述动力装置Ⅰ（2）的输出端设置有与所述测试针相适配的测试针板（3），所述测试针设置在所述测试针板（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括设置在所述支撑板（1）上的动力装置Ⅱ（6）和顶板（7），所述动力装置Ⅱ（6）与所述控制电路电连接，所述顶板（7）的一侧与所述动力装置Ⅱ（6）相连接，另一侧通过弹簧柱（8）与所述夹具座（4）相连接，所述顶板（7）的上部设置有与待测连接器相适配的限位块（9）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括设置在所述支撑板（1）上的导向板（13），所述导向板（13）上设置有与所述测试针（5）相匹配的孔，所述测试针（5）的末端穿过所述孔与待测连接器相接触。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括与所述测试针板（3）相适配的针板护盖（15）。

6.一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试装置包括底座（20）和与所述底座（20）活动连接的上盖（21），所述底座（20）上设置有与待测连接器相适配的夹具座（22），所述上盖（21）对应所述夹具座（22）的一侧设置有相适配的测试针（24），闭合所述上盖（21）时所述测试针（24）的末端与待测连接器的金属片相接触，所述上盖（21）内侧还设置有下压块（30），所述底座（20）上设置有与所述下压块（30）相适配的压块槽（31）。

7.根据权利要求6所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述上盖（21）面向所述夹具座（22）的一侧设置有与所述测试针（24）相适配测试针板（23），所述测试针（24）设置在所述测试针板（23）内。

8.根据权利要求7所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试针板包括上针板（25）和下针板（26），所述上针板（25）、所述下针板（26）通过弹簧（27）相连接，所述上针板（25）、所述下针板（26）之间还设置有限位导向销（28）。

9.根据权利要求7或8所述的一种连接器产品测试装置，其特征在于：所述测试针板（23）四周设置有与待测连接器相适配的弹性缓冲块（29）。