CN109655684B - 一种电气测试组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气测试组件,包括机架,机架上设置有至少一个测试工位,所述测试工位上具有用于放置带产品的工装板的承托部,测试工位上活动设置有一测试插头组件,该测试插头组件位于承托部的上方,测试工位上设有用于驱动测试插头组件相对承托部升降运动的直线驱动器,所述测试插头组件与工装板上的测试插座之间具有用于调整两者的相对位置的纠偏结构。以上结构的电气测试组件利用直线驱动器驱动测试插头组件升降运动以靠近或远离工装板上的测试插座,同时利用纠偏结构调整测试插头组件与测试插座之间的相对位置,从而实现纠偏的功能,避免测试插头组件与测试插座之间无法准确对接,从而避免测试失败,保证测试工序的工作效率。
Description
技术领域
发明涉及电气设备测试的技术领域,特别涉及一种具备纠偏功能的电气测试组件。
背景技术
对于电气设备等产品,在出货包装前需要对产品的电气性能、寿命或者其他特性进行测试。现有技术中,一般的测试生产线在流水线上放置若干用于安装产品的工装板,工装板上设有与产品电性连接的测试插座,测试产品时,将带有产品的工装板通过输送装置或工人输送至测试工位上,在测试工位上的固定位置处设有用于与测试插座相配合的测试插头组件,通过机械结构驱使测试插头组件向下压入测试插座中从而将产品接入测试电路中,进而完成电气测试。然而,由于将工装板放置在测试工位上的位置会发生不同的位移偏差,一般的电气测试组件不具备纠偏的功能,因此,即导致测试插头组件与测试插座之间无法准确对接,从而导致测试失败,影响测试的工作效率。
发明内容
为了解决上述问题,发明的目的在于提供一种具有纠偏功能的电气测试组件。
发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种电气测试组件,包括:机架,机架上设置有至少一个测试工位,所述测试工位上具有用于放置带产品的工装板的承托部,测试工位上活动设置有一测试插头组件,该测试插头组件位于承托部的上方,测试工位上设有用于驱动测试插头组件相对承托部升降运动的直线驱动器,所述测试插头组件与工装板上的测试插座之间具有用于调整两者的相对位置的纠偏结构。
所述纠偏结构包括竖直地滑动设置在测试工位上的升降台,升降台上开设有至少一个限位通孔,限位通孔内贯穿有一连接杆,连接杆的杆部直径小于限位通孔的孔径,连接杆的头部能够抵靠在限位通孔上,连接杆的下部连接有浮动板,所述测试插头组件设置在浮动板上,浮动板上设有向下延伸的定位针,工装板上设有供定位针插入的定位孔,该定位孔上具有用于引导定位针移动以使得定位针与定位孔同轴的导向斜面。
所述定位孔包括引导段和缩口段,所述导向斜面成型于引导段的内表面,引导段的内表面呈上大下小的圆台形,缩口段与引导段的下端相连,缩口段的孔径与定位针的直径相匹配。
所述浮动板的上表面分布有若干滚珠座,滚珠座上设置有能够自转并抵靠于升降台上的滚珠。
所述滚珠座的下部具有螺杆部,浮动板上开设有与该螺杆部相对应的螺纹孔,滚珠座通过所述螺杆部螺纹连接在所述螺纹孔上。
所述连接杆的头部呈上大下小的圆台形,限位通孔的上端具有能够与连接杆的头部的外表面贴合的贴合斜面。
所述直线驱动器包括安装在测试工位上的活塞缸,活塞缸的输出端与升降台相连接,所述测试工位上设置有竖直滑轨,升降台上设置有与竖直滑轨相匹配的滑块。
发明的有益效果是:以上结构的电气测试组件利用直线驱动器驱动测试插头组件升降运动以靠近或远离工装板上的测试插座,同时利用纠偏结构调整测试插头组件与测试插座之间的相对位置,避免测试插头组件与测试插座之间无法准确对接,从而避免测试失败,保证测试工序的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。
图1是本发明具有多个测试工位时的结构示意图;
图2是单个测试工位移除产品后的结构示意图;
图3是定位孔的内部结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本发明的一种电气测试组件,包括:机架1,机架1上设置有至少一个测试工位2,所述测试工位2上具有用于放置带产品的工装板的承托部21,测试工位2上活动设置有一测试插头组件22,该测试插头组件22位于承托部21的上方,测试工位2上设有用于驱动测试插头组件22相对承托部21升降运动的直线驱动器3,所述测试插头组件22与工装板上的测试插座4之间具有用于调整两者的相对位置的纠偏结构50。以上结构的电气测试组件利用直线驱动器3驱动测试插头组件22升降运动以靠近或远离工装板上的测试插座4,同时利用纠偏结构50调整测试插头组件22与测试插座4之间的相对位置,避免测试插头组件22与测试插座4之间无法准确对接,从而避免测试失败,保证测试工序的工作效率。
在本实施例中,所述纠偏结构50包括竖直地滑动设置在测试工位2上的升降台51,升降台51上开设有至少一个限位通孔52,作为优选的方式,限位通孔52设置有两个,两个限位通孔52分别位于测试插头组件22的两侧,限位通孔52内贯穿有一连接杆53,连接杆53的杆部直径小于限位通孔52的孔径,连接杆53的头部能够抵靠在限位通孔52上,连接杆53的下部连接有浮动板54,所述测试插头组件22设置在浮动板54上,浮动板54可跟随连接杆53相对升降台51上下运动,浮动板54上设有向下延伸的定位针55,工装板上设有供定位针55插入的定位孔6,该定位孔6上具有用于引导定位针55移动以使得定位针55与定位孔6同轴的导向斜面。作为本发明的优选实施方式,所述浮动板54的上表面分布有若干滚珠座7,滚珠座7上设置有能够自转并抵靠于升降台51上的滚珠,滚珠座7有助于浮动板54与升降台51在平面上的相对运动的平顺性,提高电气测试组件的使用寿命。滚珠座7作为浮动板与升降台之间的平面滑动的导向结构,在其他的实施例中,滚珠座7还可以替换为成型于浮动板54上表面的凸点。
浮动板54和其上的测试插头组件22在自重的条件下悬垂,连接杆的头部悬挂在限位通孔上,此时,定位针55的轴心可能与位于其下方的定位孔6的轴心不共线,在定位针向下运动的过程中,定位针的下端与导向斜面相接触,浮动板相对升降台上移,直至浮动板上的滚珠座7上的滚珠与升降台相接触,则浮动板在高度方向上不再相对升降台运动,而定位针在导向斜面的导向作用下进入定位孔6内,从而实现定位针与定位孔对心的作用,进而实现测试插头组件22与测试插座4之间的精准定位。
在本实施例中,所述定位孔6包括引导段61和缩口段62,所述导向斜面成型于引导段61的内表面,引导段61的内表面呈上大下小的圆台形,缩口段62与引导段61的下端相连,缩口段62的孔径与定位针55的直径相匹配。定位针在下压过程中先与引导段相接触,然后沿着引导段插入缩口段中以实现精准定位,从而实现纠偏的功能,避免将产品输送至测试工位上时具有较小的位置偏差而无法实现测试的情况。
作为本发明的进一步优选,所述滚珠座7的下部具有螺杆部,浮动板上开设有与该螺杆部相对应的螺纹孔,滚珠座7通过所述螺杆部螺纹连接在所述螺纹孔上。滚珠座7通过螺纹连接的方式可拆卸地安装在浮动板上,当滚珠座上的滚珠出现损坏时,可直接更换滚珠座7。
优选地,所述连接杆53的头部呈上大下小的圆台形,限位通孔52的上端具有能够与连接杆53的头部的外表面贴合的贴合斜面。
在这里,所述直线驱动器3包括安装在测试工位2上的活塞缸,活塞缸的输出端与升降台51相连接,所述测试工位2上设置有竖直滑轨32,升降台51上设置有与竖直滑轨32相匹配的滑块。竖直滑轨32与滑块的结合有利于升降台51升降运动的平稳性,活塞缸可替代为其他直线驱动结构,例如电机与丝杆机构相结合的结构,或者电机与齿轮齿条机构相结合的结构等等。
以上所述仅为发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现发明目的的技术方案都属于发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气测试组件,其特征在于,包括:
机架,机架上设置有至少一个测试工位,所述测试工位上具有用于放置带产品的工装板的承托部,测试工位上活动设置有一测试插头组件,该测试插头组件位于承托部的上方,测试工位上设有用于驱动测试插头组件相对承托部升降运动的直线驱动器,所述测试插头组件与工装板上的测试插座之间具有用于调整两者的相对位置的纠偏结构;所述纠偏结构包括竖直地滑动设置在测试工位上的升降台,升降台上开设有至少一个限位通孔,限位通孔内贯穿有一连接杆,连接杆的杆部直径小于限位通孔的孔径,连接杆的头部能够抵靠在限位通孔上,连接杆的下部连接有浮动板,所述测试插头组件设置在浮动板上,浮动板上设有向下延伸的定位针,工装板上设有供定位针插入的定位孔,该定位孔上具有用于引导定位针移动以使得定位针与定位孔同轴的导向斜面。
2.根据权利要求1所述的一种电气测试组件,其特征在于:
所述定位孔包括引导段和缩口段,所述导向斜面成型于引导段的内表面,引导段的内表面呈上大下小的圆台形,缩口段与引导段的下端相连,缩口段的孔径与定位针的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电气测试组件,其特征在于:
所述浮动板的上表面分布有若干滚珠座,滚珠座上设置有能够自转并抵靠于升降台上的滚珠。
4.根据权利要求3所述的一种电气测试组件,其特征在于:
所述滚珠座的下部具有螺杆部,浮动板上开设有与该螺杆部相对应的螺纹孔,滚珠座通过所述螺杆部螺纹连接在所述螺纹孔上。
5.根据权利要求1所述的一种电气测试组件,其特征在于:
所述连接杆的头部呈上大下小的圆台形,限位通孔的上端具有能够与连接杆的头部的外表面贴合的贴合斜面。
6.根据权利要求1所述的一种电气测试组件,其特征在于:
所述直线驱动器包括安装在测试工位上的活塞缸,活塞缸的输出端与升降台相连接,所述测试工位上设置有竖直滑轨,升降台上设置有与竖直滑轨相匹配的滑块。
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