CN104360109A - 一种快速测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速测试夹具,包括夹具装置和集成连接器模块,夹具装置包括夹具本体和固定设置在夹具本体上的动力装置,夹具本体上设置有固定待测设备的卡扣,动力装置上设有模块固定板,集成连接器模块固定设置在模块固定板上;集成连接器模块上设置有与待测设备接插的顶针,集成连接器模块与电路板连接。本发明通过将所有插头集成在一个模块里面,根据不同的连接器做成不同的模块,不同的机型只需要更换模块即可完成转换;将模块固定在夹具的汽缸上,由汽缸推动,操作时只需将待测设备放在夹具上,按动开关便可一次完成所有连接线的接插;该快速测试夹具可以提高生产效率,减少人为错误及降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及车载DVD测试设备领域,尤其涉及的是一种快速测试夹具。
背景技术
由于车载DVD的功能众多,所以其接口也非常多。目前,生产车载音响的企业在进行DVD整机测试时均采用手工接线方式,需对各个接口的连接线逐个接插,该方式生产效率低,劳动强度大;而且线材种类多,容易接错线;线材磨损大,容易产生接触不良,从而会产生误测等不良现象,直接导致返工及不合格产品流入市场。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速测试夹具,旨在解决现有的车载DVD整机测试采用手工接线,导致生产效率低,劳动强度大;接错线、接触不良产生误测,导致返工及不合格产品出现的问题。
本发明的技术方案如下:一种快速测试夹具,其中,包括夹具装置和集成连接器模块,所述夹具装置包括夹具本体和固定设置在夹具本体上的动力装置,所述夹具本体上设置有固定待测设备的卡扣,所述动力装置上设有模块固定板,集成连接器模块固定设置在模块固定板上;所述集成连接器模块上设置有与待测设备接插的顶针,集成连接器模块与电路板连接;待测设备通过卡扣固定在夹具本体上,集成连接器模块固定在模块固定板上,启动动力装置带动模块固定板运动,集成连接器模块随之运动与待测设备通过顶针接插连接,进行整机测试。
所述的快速测试夹具,其中,所述顶针为铜顶针。
所述的快速测试夹具,其中,所述动力装置为汽缸;将汽缸固定在夹具本体上,模块固定板与汽缸轴固定连接,集成连接器模块固定在模块固定板上,通过汽缸带动集成连接器模块与待测设备接插连接,进行整机测试。
所述的快速测试夹具,其中,所述集成连接器模块上设置有螺栓孔,模块固定板上设置有固定孔,螺栓依次穿过螺栓孔和固定孔,拧紧螺栓把集成连接器模块固定在模块固定板上,松开螺栓实现快速更换不同型号的集成连接器模块。
所述的快速测试夹具,其中,所述快速测试夹具还包括控制面板,所述控制面板分别与电路板和动力装置连接,控制面板上设置有控制按钮,通过控制按钮输入指令控制动力装置的启停和控制整机测试程序的启停。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种快速测试夹具,本快速测试夹具通过将所有插头集成在一个模块里面,根据不同的连接器,做成不同的模块,不同的机型只需要更换模块即可完成转换;将模块固定在夹具的汽缸上,并由汽缸推动,操作时只需将待测设备放在夹具上,按动开关便可一次完成所有连接线的接插;该快速测试夹具可以大大提高生产效率,减少人为错误及降低生产成本。
附图说明
图1是本发明中快速测试夹具的结构示意图。
图2是本发明中集成连接器模块实施例1的结构示意图。
图3是本发明中集成连接器模块实施例2的结构示意图。
图4是本发明中集成连接器模块实施例3的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1-4所示,所述快速测试夹具包括夹具装置和集成连接器模块200,所述夹具装置包括夹具本体110和固定设置在夹具本体110上的动力装置120,所述夹具本体110上设置有固定待测设备的卡扣,所述动力装置120上设有模块固定板121,集成连接器模块200固定设置在模块固定板121上;所述集成连接器模块200上设置有与待测设备接插的顶针210,集成连接器模块200与电路板300连接:待测设备通过卡扣固定在夹具本体110上,集成连接器模块200固定在模块固定板121上,启动动力装置120,动力装置120带动模块固定板121运动,集成连接器模块200随之运动与待测设备通过顶针210接插连接,进行整机测试。
所述顶针210具体的排列形式和排列位置根据实际待测设备的形状及接口而设置,根据不同的待测设备,只要更换设置有不同排列形式和排列位置的顶针210的集成连接器模块200即可(如图2-4所示,是集成连接器模块200的三个具体实施例的结构示意图),无需人手接线,待测设备直接与顶针210接插即可实现接插连线,操作简单、方便,省时省力。所述电路板300内储存有待测设备需要进行的各种测试程序,动力装置120带动集成连接器模块200与待测设备接插连接后,即可进行整机测试。
为了保证接触良好和耐用,本实施例中,所述顶针4采用铜顶针。
本实施例中,所述动力装置120为汽缸。将汽缸固定在夹具本体110上,模块固定板121与汽缸轴固定连接,集成连接器模块200固定在模块固定板121上,利用汽缸带动集成连接器模块200以实现快速联动。
为了根据不同的待测设备而快速更换集成连接器模块200,所述集成连接器模块200上设置有螺栓孔220,模块固定板121上设置有固定孔,螺栓依次穿过螺栓孔220和固定孔,然后拧紧把集成连接器模块200固定在模块固定板121上,松开螺栓即可快速更换不同的集成连接器模块200。
为了实现智能控制,所述快速测试夹具还包括控制面板,所述控制面板分别与电路板300和动力装置120连接,控制面板上设置有控制按钮:通过控制按钮输入指令控制动力装置120的启停和控制整机测试程序的启停。
本发明将现有的多功能接座的所有单个连接器设计成一个集成连接器模块200,用铜顶针代替原来连接器的插针,通过电路板300与集成连接器模块200连接成一个整体,不需要人手逐个接线,整个测试过程快速、准确。
本快速测试夹具适用范围广,可应用于各种接插式的待测设备的测试。本快速测试夹具尤其适用于车载DVD主机的整机测试,由于不同车型的电源插座形状及接口定义均不同,所以需根据不同的连接器做成不同的集成连接器模块200,并且是可以快速更换的。
本快速测试夹具将多个单独的连接器设计合并成一个整体集成连接器模块200,免去逐个接插的麻烦;用汽缸作为推动动力,使接插变得快速、省力、可靠;用铜顶针代替原来的插针,使接触更为可靠、寿命更长;不同的机型只需更换集成连接器模块200,即可实快速转换,使通用性大为提高。
本快速测试夹具通过将所有插头集成在一个模块里面,根据不同的连接器,做成不同的模块,不同的待测设备只需要更换模块即可完成转换;将模块固定在夹具的汽缸上,并由汽缸推动,操作时只需将待测设备固定在夹具本体110上,按动开关便可一次完成所有连接线的接插;该快速测试夹具可以大大提高生产效率,减少人为错误及降低生产成本。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速测试夹具,其特征在于,包括夹具装置和集成连接器模块,所述夹具装置包括夹具本体和固定设置在夹具本体上的动力装置,所述夹具本体上设置有固定待测设备的卡扣,所述动力装置上设有模块固定板,集成连接器模块固定设置在模块固定板上;所述集成连接器模块上设置有与待测设备接插的顶针,集成连接器模块与电路板连接;待测设备通过卡扣固定在夹具本体上,集成连接器模块固定在模块固定板上,启动动力装置带动模块固定板运动,集成连接器模块随之运动与待测设备通过顶针接插连接,进行整机测试。
2.根据权利要求1所述的快速测试夹具,其特征在于,所述顶针为铜顶针。
3.根据权利要求1所述的快速测试夹具,其特征在于,所述动力装置为汽缸;将汽缸固定在夹具本体上,模块固定板与汽缸轴固定连接,集成连接器模块固定在模块固定板上,通过汽缸带动集成连接器模块与待测设备接插连接,进行整机测试。
4.根据权利要求1所述的快速测试夹具,其特征在于,所述集成连接器模块上设置有螺栓孔,模块固定板上设置有固定孔,螺栓依次穿过螺栓孔和固定孔,拧紧螺栓把集成连接器模块固定在模块固定板上,松开螺栓实现快速更换不同型号的集成连接器模块。
5.根据权利要求1所述的快速测试夹具,其特征在于,所述快速测试夹具还包括控制面板,所述控制面板分别与电路板和动力装置连接,控制面板上设置有控制按钮,通过控制按钮输入指令控制动力装置的启停和控制整机测试程序的启停。
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