CN102989329A - 一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 - Google Patents
一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102989329A CN102989329A CN2012105410624A CN201210541062A CN102989329A CN 102989329 A CN102989329 A CN 102989329A CN 2012105410624 A CN2012105410624 A CN 2012105410624A CN 201210541062 A CN201210541062 A CN 201210541062A CN 102989329 A CN102989329 A CN 102989329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tio
- milipore filter
- membrane
- modification pvdf
- casting solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title abstract description 26
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title abstract description 15
- 229910021649 silver-doped titanium dioxide Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 27
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 37
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical class CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSNUFIFRDBKVIE-UHFFFAOYSA-N DMF Natural products CC1=CC=C(C)O1 GSNUFIFRDBKVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006368 Hylar Polymers 0.000 claims description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde dimethyl acetal Natural products COC(C)OC SPEUIVXLLWOEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate group Chemical group [N+](=O)([O-])[O-] NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 8
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 7
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 3
- 241001478240 Coccus Species 0.000 description 3
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 241000191940 Staphylococcus Species 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical group [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- QTCANKDTWWSCMR-UHFFFAOYSA-N costic aldehyde Natural products C1CCC(=C)C2CC(C(=C)C=O)CCC21C QTCANKDTWWSCMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ISTFUJWTQAMRGA-UHFFFAOYSA-N iso-beta-costal Natural products C1C(C(=C)C=O)CCC2(C)CCCC(C)=C21 ISTFUJWTQAMRGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用,属于膜分离技术领域。Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备原料包含如下按质量百分比计的组分:聚偏氟乙烯10~18%、造孔剂0.1~1.5%、TiO2纳米颗粒0.5~6%、含银离子盐0.01~0.1%、溶剂75~85%。通过将将上述原料制成均相分散的铸膜液;再将铸膜液流延至模具中,用刮刀刮涂成一层厚度均匀的薄膜,在空气中停留20~60秒后再置于蒸馏水中,待薄膜脱落后继续浸渍24~48h,取出薄膜后于60~80℃烘干即得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。本发明提供的超滤膜亲水性高、光催化活性和抗菌性能好,可作为家庭饮用水过滤膜。
Description
技术领域
本发明属于膜分离技术领域,涉及一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用。
背景技术
聚偏氟乙烯(PVDF)超滤薄膜被广泛应用于给水净化处理、废水处理以及食品加工业中,PVDF超滤薄膜可以滤除细菌、病毒,同时保留人体所必须的微量元素。采用PVDF超滤薄膜与活性炭纤维组合净化饮用水,先用活性炭纤维吸附有机物小分子和重金属离子,采用PVDF超滤薄膜作为终端过滤,可防止活性炭纤维的漏菌,具有很高的净水效率。采用PVDF超滤薄膜处理含油废水,不需要破乳进行浓缩分离,而且可以实现废水回收利用。适当孔径的PVDF超滤薄膜还可以有效地去除水中的镍、铁、铬等重金属的氢氧化物,从而实现废水处理和回收金属双重目的。此外,PVDF超滤薄膜技术在乳化生产过程中可有效浓缩乳清并且用于再生产,达到节约牛奶的目的;酿酒行业为达到延长保质期的目的,采用超滤薄技术蛋白质、糖类等杂质含量。近年来,纳米抗菌材料作为一种新型的功能材料,被业内与学术界所关注,正成为国内外机构研发的重点产品。将纳米抗菌材料应用到PVDF超滤薄膜上,不仅可以保留PVDF超滤薄膜原有的优异性能,而且还能解决其亲水性差,自身抗污染能力低等缺点。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
本发明的另一目的在于提供上述Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜,其制备原料包含如下按质量百分比计的组分:
优选的,所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜,其制备原料包含如下按质量百分比计的组分:
所述的造孔剂优选为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、尿素、甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯或聚苯乙烯。
所述的TiO2纳米颗粒的晶型优选为单一锐钛矿相或以锐钛矿相为主要结构的混合晶相,其粒径优选为10~50nm;所述的TiO2纳米颗粒优选为Deguss P25、Aldrich锐钛矿TiO2或浙江舟山明日纳米科技有限公司的HR3纳米TiO2。
所述的含银离子盐优选为硝酸银。
所述的溶剂优选为丙酮、二氯乙烷、乙酰丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、水、乙醇、正丁醇、异丁醇、N-甲基吡咯烷酮和乙二醇中的至少一种。
上述Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)配制铸膜液:将所述质量百分比的含银离子盐、溶剂、TiO2纳米颗粒、PVDF和造孔剂配制成均相分散的铸膜液。
(2)将模具放置在干净的玻璃板上,把铸膜液流延至模具中,采用刮刀刮涂使铸膜液铺展成一层厚度均匀的薄膜,在空气中停留20~60秒后将玻璃板及薄膜同时置于蒸馏水中,待薄膜脱落后继续浸渍24~48h,取出薄膜后于60~80℃烘干即得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
步骤(1)中所述的铸膜液的配制方法优选为:将含银离子盐溶解于溶剂中,搅拌10~30min后,加入TiO2纳米颗粒使其分散,再加入PVDF和造孔剂材料3000~5000rpm搅拌5~15min后40~80℃超声处理30~60min,形成均相分散的铸膜液;
所述的超声处理优选为40KHz超声处理15~60min。
所述的TiO2纳米颗粒优选通过搅拌或超声处理分散,搅拌的条件优选为900~5000rpm搅拌10~30min超声处理的条件优选为40KHz超声处理15~20min。
步骤(2)中所述的玻璃板优选用有机溶剂洗净并干燥,防止灰尘或者其它有机化合物在表面上存在而影响其镀膜效果;所述的有机溶剂优选为无水乙醇或丙酮。
步骤(2)中所述的模具的材料优选为防水纸片、塑料或易加工金属材料等,模具的厚度优选为0.5~1mm。
步骤(2)中形成薄膜后,将玻璃板和薄膜快速转移到大量蒸馏水中浸泡,薄膜样品很快分离出来,让薄膜中含有的NO3 -及有机溶剂释放到水溶液中;样品在烘干过程中温度控制在60~80℃,主要目的是让薄膜表面的水分和内部存在的有机溶剂、造孔剂等全部挥发后产生微孔,温度太高易过形成大孔。
上述Ag/TiO2改性PVDF超滤膜在家庭饮用水过滤膜中的应用,所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜与普通陶瓷过滤器联合使用能快速提高饮用水的净化能力和效率。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本发明提供的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜与传统PVDF超滤膜相比其亲水性提高、光催化活性改善、具有抗菌性能,可作为家庭饮用水过滤膜;Ag/TiO2改性PVDF超滤膜与普通陶瓷过滤器联合使用能快速提高饮用水的净化能力和效率。
(2)本发明制备Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的方法,所用的设备简单,易控,加工工艺简单易生产;镀膜的方法是通过简单的刮板法。
附图说明
图1是实施例1制备得到的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的横截面微观结构图。
图2是实施例2制备得到的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的横截面微观结构图。
图3是实施例3制备得到的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的横截面微观结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)先将0.16g AgNO3加入到84g N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)中,在1000rpm的转速下搅拌15min使其完全溶解。然后加入0.8g纳米二氧化钛颗粒(德固赛公司生产的纳米TiO2,平均粒径为50nm),在1000rpm搅拌速度下搅拌15分钟,然后分别加入16g PVDF(PVDF 2801型)和0.8g PVP造孔剂,在3500rpm搅拌10分钟,然后再置于超声波分散器中(KQ-300E型超声器,300W,40KHz)60分钟后形成均相分散的铸膜液,控制反应温度在60℃。
(2)将上述铸膜液流延至一块30cm×20cm×0.1cm的玻璃板表面的塑料制成的模具中,用刮刀使铸膜液铺展成具有均匀厚度为0.5mm的薄层,在空气中显露30s后,将玻璃板放入蒸馏水中,铸膜液迅速凝胶、固化脱离玻璃板。最后,将薄膜取出后,室温下用蒸馏水浸泡24h,之后取出自然晾干,然后再在70℃烘箱烘干得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
检测所得Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的纯水通量、孔隙率、截面微观结构、纯水表面接触角、降解率和抗菌率。
膜的纯水通量检测采用杯式超滤器来测定:首先将膜在0.1MPa下预压20min,然后测定膜的纯水通量J。J=V/S·t,V为t时间内透过膜的水的体积,L;S为水透过的膜面积,m2;t为透过纯水所需的时间,h。检测所用的膜直径统一为5cm,水量为100mL。
膜的孔隙率ε测定采用干湿重量法检测:膜在水中充分浸泡后,取一定面积的膜,擦干表面的水,称量得出湿膜质量W1(g),然后将膜置于干燥箱内干燥至恒重,得到干膜质量W2(g),然后计算膜的孔隙率ε。
膜的截面微观结构检测:将样品浸渍在液氮中,使其迅速变脆,取出后立即脆断,选取包含自然断裂面的部分样品,固定在样品台上,喷涂镀金后用于SEM观察。
膜的表面亲水性测定:将经过干燥处理的膜试样正面(刮膜时液膜与空气接触面)向上平整地固定在接触角测量仪上,在膜面上用移液枪滴一滴10μL的超纯水液滴,5s后观测接触角。
膜的光催化降解性能测定:在室温下,将装有30mL浓度为10mg/L的亚甲基蓝溶液的烧杯置于循环水冷却系统中,将薄膜样品(1cm ×1cm)放置于亚甲基蓝溶液中,在暗箱中经吸附-脱附平衡后,以170W卤钨灯为光源进行照射,使膜垂直距离光源15cm,每0.5h取样一次,用721型分光光度计(波长为664nm)测定亚甲基蓝溶液的吸光度,计算其不同时间下亚甲基蓝的降解率来评价膜的光催化降解性能。
膜抗菌性能根据根据GB/T 23763-2009进行检测。
Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的检测结果为:
纯水通量:60.33L·m-2·h-1;
孔隙率:58.89%;
横截面微观结构如图1所示;
纯水表面接触角:97.5°;
降解率:85%(10h);
抗菌率:对金黄色葡萄糖球菌为99.92%,大肠杆菌为99.94%。
实施例2
(1)先将0.14g AgNO3加入到86g N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,在1000rpm的转速下搅拌15min使其完全溶解。然后加入0.56g纳米二氧化钛颗粒(Aldrich锐钛矿TiO2,平均粒径为30nm),在900rpm搅拌速度下搅拌10分钟,然后分别加入14g PVDF(Ausimont的Hylar 460)和0.6g PVP造孔剂,在3800rpm搅拌15分钟,然后再置于超声波分散器中(KQ-300E型超声器,300W,40KHz)55分钟后形成均相分散的铸膜液,控制反应温度在60℃。
(2)将上述铸膜液流延至一块30cm×20cm×0.1cm的玻璃板表面的塑料制成的模具中,用刮刀使铸膜液铺展成具有均匀厚度为0.4mm的薄层,在空气中显露35s后,将玻璃板放入蒸馏水中,铸膜液迅速凝胶、固化脱离玻璃板。最后,将薄膜取出后,室温下用蒸馏水浸泡24h,之后取出自然晾干后再在60℃烘箱烘5h后得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
根据实施例1的方法检测所得Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的纯水通量、孔隙率、截面微观结构、纯水表面接触角、降解率和抗菌率。结果如下:
水通量:67.93L·m-2·h-1;
孔隙率:60.89%;
横截面微观结构如图2所示;
纯水表面接触角:74.5°;
降解率:90%(10h);
抗菌率:对金黄色葡萄糖球菌为99.98%,大肠杆菌为99.99%。
实施例3
(1)先将0.15g AgNO3加入到85g由乙酰丙酮和N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)组成的混合溶剂中(两者的质量比为1:1)中,在1200rpm的转速下搅拌10min使其完全溶解。然后加入0.75g纳米二氧化钛颗粒(浙江舟山明日纳米科技有限公司的HR3纳米TiO2,平均粒径为20nm),在1000rpm搅拌速度下搅拌12分钟,然后分别加入15g PVDF(日本吴羽公司的850PVDF)和0.7g PVP造孔剂,在3500rpm搅拌15分钟,然后再至于超声波分散器中(KQ-300E型超声器,300W,40KHz)60分钟后形成均相分散的铸膜液,控制反应温度在60℃。
(2)将上述铸膜液流延至一块30cm×20cm×0.1cm的玻璃板表面的塑料制成的模具中,用刮刀使铸膜液铺展成具有均匀厚度为0.4mm的薄层,在空气中显露30s后,将玻璃板放入蒸馏水中,铸膜液迅速凝胶、固化脱离玻璃板。最后,将薄膜取出后,室温下用蒸馏水浸泡24h,之后取出自然晾干后,在置于烘箱中在75℃下干燥6h后即得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
根据实施例1的方法检测所得Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的纯水通量、孔隙率、截面微观结构、纯水表面接触角、降解率和抗菌率。结果如下:
水通量:79.93L·m-2·h-1;
孔隙率:78.89%;
横截面微观结构如图3所示;
纯水表面接触角:69.5°;
降解率:95%(10h);
抗菌率:对金黄色葡萄糖球菌为99.99%,大肠杆菌为99.99%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜,其特征在于:所述Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备原料包含如下按质量百分比计的组分:
3.根据权利要求1所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜,其特征在于:
所述的造孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、尿素、甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯或聚苯乙烯;
所述的溶剂为丙酮、二氯乙烷、乙酰丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、水、乙醇、正丁醇、异丁醇、N-甲基吡咯烷酮和乙二醇中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜,其特征在于:所述的TiO2纳米颗粒为Deguss P25、Aldrich锐钛矿TiO2或浙江舟山明日纳米科技有限公司的HR3纳米TiO2。
6.权利要求1~5任一项所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)配制铸膜液:将所述质量百分比的含银离子盐、溶剂、TiO2纳米颗粒、PVDF和造孔剂配制成均相分散的铸膜液;
(2)将模具放置在干净的玻璃板上,把铸膜液流延至模具中,采用刮刀刮涂使铸膜液铺展成一层厚度均匀的薄膜,在空气中停留20~60秒后将玻璃板及薄膜同时置于蒸馏水中,待薄膜脱落后继续浸渍24~48h,取出薄膜后于60~80℃烘干即得到Ag/TiO2改性PVDF超滤膜。
7.根据权利要求6所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的铸膜液的配制方法为:将含银离子盐溶解于溶剂中,搅拌10~30min后,加入TiO2纳米颗粒使其分散,再加入PVDF和造孔剂材料3000~5000rpm搅拌5~15min后40~80℃超声处理30~60min,形成均相分散的铸膜液;
步骤(2)中所述的模具的材料为防水纸片、塑料或易加工金属材料,模具的厚度为0.5~1mm。
8.根据权利要求7所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法,其特征在于:所述的TiO2纳米颗粒通过搅拌或超声处理分散,搅拌的条件为900~5000rpm搅拌10~30min;超声处理的条件为40KHz超声处理15~20min。
9.权利要求1~5任一项所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜在饮用水过滤膜中的应用。
10.根据权利要求9所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜在饮用水过滤膜中的应用,其特征在于:所述的Ag/TiO2改性PVDF超滤膜与普通陶瓷过滤器联合使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210541062.4A CN102989329B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210541062.4A CN102989329B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102989329A true CN102989329A (zh) | 2013-03-27 |
CN102989329B CN102989329B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=47918736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210541062.4A Expired - Fee Related CN102989329B (zh) | 2012-12-13 | 2012-12-13 | 一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102989329B (zh) |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394294A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种表面负载TiO2薄膜的高性能PVDF复合超滤膜的制备方法 |
CN104117293A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-10-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种原位合成纳米银改性pvdf超滤膜的制备方法 |
CN104117291A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-29 | 上海应用技术学院 | TiO2/C杂化气凝胶改性聚偏氟乙烯膜及其制备方法 |
CN105038438A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-11 | 西北大学 | 一种可见光催化涂层的制备方法 |
CN105833742A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 上海应用技术学院 | 一种亲水性聚偏氟乙烯抗菌超滤膜的制备方法 |
CN105906084A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 河南师范大学 | 一种发制品行业染色液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
CN106045101A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 河南师范大学 | 一种发制品行业浸酸液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
CN106178991A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 宁波清水坊环保科技有限公司 | 耐污染抑菌型pvdf超滤膜及其制备方法 |
CN106630320A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-10 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种集成化净水器 |
CN106731902A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种可见光催化复合超滤膜的制备方法 |
CN106799165A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-06 | 济南大学 | 基于金属掺杂nTiO2的可见光催化平板式超滤膜及制备方法 |
CN107376658A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 河海大学 | 一种负载有Ag‑TiO2的PES超滤膜及其制备方法和应用 |
CN107441936A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-08 | 河海大学 | 一种Ag‑TiO2/SPES混合超滤膜及其制备方法和应用 |
CN107670515A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 华南理工大学 | 一种高亲水性无机‑有机杂化抗菌超滤膜及其制备方法 |
CN107983167A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 陕西麦可罗生物科技有限公司 | 一种抗wssv膜材料及其制备方法 |
CN108084292A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-05-29 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种从黑木耳中提取治疗老年性高血脂多糖的方法 |
CN109806770A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 泉州师范学院 | 一种mof负载银抗菌阻垢超滤膜的制备方法及其应用 |
CN109821428A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 上海江柘环境工程技术有限公司 | 一种高通量抗菌超滤膜及其制备工艺 |
CN109850995A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-06-07 | 浦江县酉泽水产科技有限公司 | 一种水产养殖污水过滤方法 |
CN110205839A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 浙江海印数码科技有限公司 | 一种羧基化聚合物微球负载分散染料与云母粉插层复合的蓝色喷墨墨水及其制备方法 |
CN111001312A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 井冈山大学 | 一种有机无机杂化膜及其制备方法 |
CN111569672A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 山东省城市供排水水质监测中心 | 一种去除水中磺胺类抗生素的改性超滤膜及制备方法和应用 |
CN112023724A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 广州大学 | 一种改性聚偏氟乙烯超滤膜及其制备方法 |
CN112980015A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-18 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种抗菌含氟薄膜的制备方法 |
CN117358071A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 中科瓴谷新材料实验室(深圳)有限公司 | 一种负载Ag-TiO2的PVDF抗菌膜及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101034750A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-12 | 北京交通大学 | 一种抗降解燃料电池用多层阻醇复合膜及其制备方法 |
CN101091882A (zh) * | 2007-04-17 | 2007-12-26 | 哈尔滨工业大学 | TiO2/PVDF共混阳离子交换膜及其制备方法 |
CN101905123A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-12-08 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种聚偏氟乙烯超滤膜共混改性方法 |
CN102205209A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 广州美能材料科技有限公司 | 抗菌高分子超滤膜和其制备方法 |
CN102294180A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 浙江海洋学院 | 纳米TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法 |
-
2012
- 2012-12-13 CN CN201210541062.4A patent/CN102989329B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101091882A (zh) * | 2007-04-17 | 2007-12-26 | 哈尔滨工业大学 | TiO2/PVDF共混阳离子交换膜及其制备方法 |
CN101034750A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-09-12 | 北京交通大学 | 一种抗降解燃料电池用多层阻醇复合膜及其制备方法 |
CN101905123A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-12-08 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种聚偏氟乙烯超滤膜共混改性方法 |
CN102205209A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 广州美能材料科技有限公司 | 抗菌高分子超滤膜和其制备方法 |
CN102294180A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 浙江海洋学院 | 纳米TiO2改性PVDF超滤膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ZHI-MIN DANG ET AL.: "Effect of shell-layer thickness on dielectric properties in Ag@TiO2 core@shell nanoparticles filled ferroelectric poly(vinylidene fluoride) composites", 《PHYS. STATUS SOLIDI A》 * |
何林 等: "载银TiO2 纳米管/PVDF 共混杂化膜的性能", 《天津工业大学学报》 * |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394294A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种表面负载TiO2薄膜的高性能PVDF复合超滤膜的制备方法 |
CN104117291A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-29 | 上海应用技术学院 | TiO2/C杂化气凝胶改性聚偏氟乙烯膜及其制备方法 |
CN104117293A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-10-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种原位合成纳米银改性pvdf超滤膜的制备方法 |
CN104117293B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-03-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种原位合成纳米银改性pvdf超滤膜的制备方法 |
CN105038438A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-11 | 西北大学 | 一种可见光催化涂层的制备方法 |
CN105833742A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 上海应用技术学院 | 一种亲水性聚偏氟乙烯抗菌超滤膜的制备方法 |
CN105906084A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 河南师范大学 | 一种发制品行业染色液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
CN106045101A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 河南师范大学 | 一种发制品行业浸酸液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
CN106178991A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 宁波清水坊环保科技有限公司 | 耐污染抑菌型pvdf超滤膜及其制备方法 |
CN106630320A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-10 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种集成化净水器 |
CN106630320B (zh) * | 2016-10-28 | 2020-02-18 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种集成化净水器 |
CN106731902A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种可见光催化复合超滤膜的制备方法 |
CN106799165A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-06 | 济南大学 | 基于金属掺杂nTiO2的可见光催化平板式超滤膜及制备方法 |
CN107376658A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 河海大学 | 一种负载有Ag‑TiO2的PES超滤膜及其制备方法和应用 |
CN107441936A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-08 | 河海大学 | 一种Ag‑TiO2/SPES混合超滤膜及其制备方法和应用 |
CN107670515A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 华南理工大学 | 一种高亲水性无机‑有机杂化抗菌超滤膜及其制备方法 |
CN109806770A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 泉州师范学院 | 一种mof负载银抗菌阻垢超滤膜的制备方法及其应用 |
CN109821428A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 上海江柘环境工程技术有限公司 | 一种高通量抗菌超滤膜及其制备工艺 |
CN107983167A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-04 | 陕西麦可罗生物科技有限公司 | 一种抗wssv膜材料及其制备方法 |
CN107983167B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-11-20 | 陕西麦可罗生物科技有限公司 | 一种抗wssv膜材料及其制备方法 |
CN108084292A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-05-29 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种从黑木耳中提取治疗老年性高血脂多糖的方法 |
CN108084292B (zh) * | 2018-02-06 | 2020-06-16 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种从黑木耳中提取治疗老年性高血脂多糖的方法 |
CN109850995A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-06-07 | 浦江县酉泽水产科技有限公司 | 一种水产养殖污水过滤方法 |
CN110205839A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 浙江海印数码科技有限公司 | 一种羧基化聚合物微球负载分散染料与云母粉插层复合的蓝色喷墨墨水及其制备方法 |
CN110205839B (zh) * | 2019-06-17 | 2021-08-27 | 浙江海印数码科技有限公司 | 一种羧基化聚合物微球负载分散染料与云母粉插层复合的蓝色喷墨墨水及其制备方法 |
CN112980015A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-06-18 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种抗菌含氟薄膜的制备方法 |
CN112980015B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-05-24 | 浙江省化工研究院有限公司 | 一种抗菌含氟薄膜的制备方法 |
CN111001312A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 井冈山大学 | 一种有机无机杂化膜及其制备方法 |
CN111569672A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 山东省城市供排水水质监测中心 | 一种去除水中磺胺类抗生素的改性超滤膜及制备方法和应用 |
CN112023724A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 广州大学 | 一种改性聚偏氟乙烯超滤膜及其制备方法 |
CN117358071A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 中科瓴谷新材料实验室(深圳)有限公司 | 一种负载Ag-TiO2的PVDF抗菌膜及其制备方法 |
CN117358071B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-09-27 | 中科瓴谷新材料实验室(深圳)有限公司 | 一种负载Ag-TiO2的PVDF抗菌膜及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102989329B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102989329A (zh) | 一种Ag/TiO2改性PVDF超滤膜及其制备方法与应用 | |
Shanmugam et al. | Construction of high efficient g-C3N4 nanosheets combined with Bi2MoO6-Ag photocatalysts for visible-light-driven photocatalytic activity and inactivation of bacterias | |
CN106582327B (zh) | 一种载银氧化石墨烯-聚乙烯醇超滤膜及其制备与应用 | |
CN102049204B (zh) | 负载金属离子的埃洛石纳米管/聚醚砜杂化抗菌膜及其制备方法 | |
Ji et al. | ZnO/Ag nanoparticles incorporated multifunctional parallel side by side nanofibers for air filtration with enhanced removing organic contaminants and antibacterial properties | |
CN105174859B (zh) | 基于硅藻土超细粉的除室内空气中甲醛、异味内墙涂料及其制备方法 | |
CN102060561B (zh) | 一种硅藻土基多孔AgO陶瓷材料的制备方法 | |
CN104548969A (zh) | 一种自组装固载金属离子制备抗污染聚砜类多孔膜的方法 | |
CN101513593B (zh) | 亲水性聚氯乙烯膜及其制备方法 | |
CN101305735A (zh) | 载银纳米抗菌材料及其制备方法和应用 | |
CN106621835A (zh) | 一种载银埃洛石‑聚乙烯醇超滤膜及其制备与应用 | |
CN105107390B (zh) | 一种醋酸纤维素/纳米纤维素共混超滤膜 | |
CN103170260B (zh) | 一种基于改性纳米二氧化钛的中空超滤膜纤维的制备工艺 | |
CN102960366A (zh) | 一种载银碳微球抗菌剂的制备方法 | |
CN106492638A (zh) | 一种纳米银有机框架超滤膜的制备方法及利用其净水的方法 | |
CN106000126B (zh) | 基于纳米氧化锌的抑菌膜及其制备方法和用途 | |
CN102091534A (zh) | 一种荷正电微孔陶瓷膜及其制备方法 | |
CN104117291A (zh) | TiO2/C杂化气凝胶改性聚偏氟乙烯膜及其制备方法 | |
CN104383820A (zh) | 一种可见光响应抗菌防污聚偏氟乙烯膜及其制备方法 | |
CN107574719A (zh) | 一种抗菌玻璃纤维空气净化过滤纸及其制备方法 | |
CN103691395A (zh) | 一种载银烧结活性炭及其制备方法 | |
CN103936885B (zh) | O-富马酯-n-三甲基壳聚糖季铵盐及其制法与应用 | |
CN104927097A (zh) | 一种微波水热法制备纳米二氧化钛/壳聚糖复合材料的方法 | |
He et al. | Fabrication of firm, superhydrophobic and antimicrobial PVDF@ ZnO@ TA@ DT electrospun nanofibrous membranes for emulsion separation | |
CN106270479A (zh) | 一种凹凸棒土-纳米银复合无机粉末及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 |