CN102975092A - 一种双端面磨簧机 - Google Patents
一种双端面磨簧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102975092A CN102975092A CN2012105582349A CN201210558234A CN102975092A CN 102975092 A CN102975092 A CN 102975092A CN 2012105582349 A CN2012105582349 A CN 2012105582349A CN 201210558234 A CN201210558234 A CN 201210558234A CN 102975092 A CN102975092 A CN 102975092A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- grinding spindle
- mill
- screw mandrel
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及磨簧机领域，特指一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。采用上述结构后，提高了磨簧精度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及磨簧机领域，特指一种双端面磨簧机。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
弹簧在经过一步步的加工后，需要经过将两个切断的端面进行磨簧才能最终投入使用，而磨簧的过程将决定弹簧的质量，现有弹簧机结构简单，只能满足普通的使用需求，无法制作高精度的弹簧，生产效率也不高。
因此，本发明人研发出一种双端面磨簧机，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双端面磨簧机，提高了磨簧精度和效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。
进一步，所述的磨簧装置为两台，分别设置在机身内。
进一步，所述上磨簧机构包括上砂轮，上磨头主轴，上主轴套，上导轨座，电机，上法兰盖，丝杆，伺服电机；所述上砂轮设置在上磨头主轴的端部，上磨头主轴外还包裹有上主轴套，上主轴套套接在上导轨座中；所述电机和上磨头主轴并列设置，且电机和上磨头主轴联动连接，上法兰盖设置在上磨头主轴的另一端上，且上法兰盖中设置有丝杆，伺服电机与丝杆联动连接。
进一步，所述上磨簧机构还包括上磨头导柱，上磨头导柱固设在上导轨座的一侧与电机相对应。
进一步，所述下磨簧机构包括下砂轮，下磨头主轴，下主轴套，下导轨座，电机，下法兰盖，丝杆，所述下砂轮设置在下磨头主轴的端部，下磨头主轴外还包裹有下主轴套，下主轴套套接在下导轨座中；所述电机为三台，其中两台设置在下磨头主轴的两侧，与下磨头主轴联动连接，另一台电机与丝杆联动连接；下法兰盖设置在下磨头主轴的另一端，且丝杆丝杆设置在下法兰盖中。
进一步，所述旋转供簧装置还包括旋转主轴，手轮，旋转框架，所述旋转主轴位于料盘正中，所述料盘下为旋转框架，旋转框架内有蜗轮蜗杆装置，旋转框架上设有手轮，通过手轮转动旋转框架中的蜗轮蜗杆装置与旋转主轴联动连接，进行料盘高度调整。
进一步，所述旋转供簧装置上还设置有自动定位装置，所述自动定位装置上设置有进料管。
进一步，所述磨簧机还包括砂轮修整器。
采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
能够调整供簧装置料盘、磨簧装置砂轮的相对高度，采用双磨簧装置，通过粗磨和精磨提高了磨簧的效率和精度。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是上磨簧机构的结构示意图；
图3是下磨簧机构的结构示意图；
图4是旋转供簧装置的结构示意图；
图5是旋转供簧装置的剖视图；
图6是砂轮修整器的结构示意图。
标号说明
机身1，
旋转供簧装置2，料盘21，弹簧模套22，旋转主轴23，手轮24，旋转框架25，蜗轮蜗杆装置26，
磨簧装置3，
上磨簧机构4，上砂轮41，上磨头主轴42，上主轴套43，上导轨座44，电机45，上法兰盖46，丝杆47，伺服电机48，上磨头导柱49，
下磨簧机构5，下砂轮51，下磨头主轴52，下主轴套53，下导轨座54，电机55，下法兰盖56，丝杆57，
自动定位装置6，进料管7，
砂轮修整器8，修整器齿轴81，齿轴座811，砂轮割刀82，齿轴套筒83，电机84，减速箱841，修整器机架85，升降支架86，直线导轨861，蜗轮座87，手轮88，丝杆89，丝杆座891。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明揭示的一种双端面磨簧机，包括机身1，旋转供簧装置2，磨簧装置3；旋转供簧装置2固定在机身1上，包括料盘21，旋转主轴23，手轮24，旋转框架25，旋转主轴23位于料盘21正中，料盘21上开设有弹簧模套22，料盘21下为旋转框架25，旋转框架25内有蜗轮蜗杆装置26，旋转框架25上设有手轮24，通过手轮24转动旋转框架25中的蜗轮蜗杆装置26与旋转主轴23联动连接，在使用前可以进行料盘21高度调整。旋转供簧装置2上设置有自动定位装置6，自动定位装置6上设置有进料管7，弹簧从进料管7通过自动定位装置6的定位后，能够自动落入弹簧模套22中。
磨簧装置3为两台，分别设置在机身1内左右两边，磨簧装置3分为上磨簧机构4和下磨簧机构5，料盘21位于上磨簧机构4和下磨簧机构5之间。
上磨簧机构4包括上砂轮41，上磨头主轴42，上主轴套43，上导轨座44，电机45，上法兰盖46，丝杆47，伺服电机48；上砂轮41设置在上磨头主轴42的端部，上磨头主轴42外还包裹有上主轴套43，上主轴套43套接在上导轨座44中；电机45和上磨头主轴42并列设置，且电机45和上磨头主轴42联动连接，上法兰盖46设置在上磨头主轴42的另一端上，且上法兰盖46中设置有丝杆47，伺服电机48与丝杆47联动连接。
上磨簧机构4还包括上磨头导柱49，上磨头导柱49固设在上导轨座44的一侧与电机45相对应，起到平衡电机45重量的作用，这样上磨头主轴42转动时不会产生倾斜。
下磨簧机构5包括下砂轮51，下磨头主轴52，下主轴套53，下导轨座54，电机55，下法兰盖56，丝杆57，所述下砂轮51设置在下磨头主轴52的端部，下磨头主轴52外还包裹有下主轴套53，下主轴套53套接在下导轨座54中；电机55为三台，其中两台设置在下磨头主轴52的两侧，与下磨头主轴52联动连接，另一台电机55与丝杆57联动连接；下法兰盖56设置在下磨头主轴52的另一端，且丝杆57设置在下法兰盖56中。
磨簧机还包括砂轮修整器8，砂轮修整装置，包括端部设置有砂轮割刀82的修整器齿轴81，修整器齿轴81设置在齿轴座811中，齿轴座811外接齿轴套筒83，齿轴座811上还设置有减速箱841和电机84，由电机84带动齿轮传动，齿轮能够带动修整器齿轴81在齿轴座811内作往复运动，相对于传统的手动摇动结构，更加的方便简洁。
齿轴座811固设在修整器机架85上，而修整器机架85安设在升降支架86上的直线导轨861上，修整器机架85上还设置有蜗轮座87，蜗轮座87上设置有手轮88和丝杆89，丝杆又与丝杆891座配合，丝杆座891又固定在升降支架86上。
砂轮修整器8采用半自动装置，在修整砂轮时无需要将旋转部件打开，脱离砂轮位置即可修整砂轮；砂轮割刀82进出修整是利用减速电机齿轮与修整器齿轴81传动，无需手轮88操作；修整器升降是由蜗轮蜗杆传动进行进行修整器升降操作，具有良好自锁功能，操作轻便自如快捷，同时减少砂轮修整工作范围，提高劳动效益。
磨簧机具有自动补偿功能，磨簧机的顶部设有伺服电机和丝杆升降器组成补偿装置，操作时将弹簧自动测量的偏差值输入电脑系统然后通过伺服电机48进行补偿至要求，一般2小时补偿一次，尺寸稳定性好，操作简单，具有自动化装置设备。
使用时，首先根据需要磨削的弹簧，调整好料盘21的高度，然后在对磨簧装置3中的砂轮高度进行调整，两台磨簧装置3中，右边的一台靠近进料管7，为粗磨用，而左边的一台为进一步的精磨用，通过两次磨簧，使得磨簧的精度得到了保证。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；其特征在于：所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述的磨簧装置为两台，分别设置在机身内。
3.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述上磨簧机构包括上砂轮，上磨头主轴，上主轴套，上导轨座，电机，上法兰盖，丝杆，伺服电机；所述上砂轮设置在上磨头主轴的端部，上磨头主轴外还包裹有上主轴套，上主轴套套接在上导轨座中；所述电机和上磨头主轴并列设置，且电机和上磨头主轴联动连接，上法兰盖设置在上磨头主轴的另一端上，且上法兰盖中设置有丝杆，伺服电机与丝杆联动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述上磨簧机构还包括上磨头导柱，上磨头导柱固设在上导轨座的一侧与电机相对应。
5.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述下磨簧机构包括下砂轮，下磨头主轴，下主轴套，下导轨座，电机，下法兰盖，丝杆，所述下砂轮设置在下磨头主轴的端部，下磨头主轴外还包裹有下主轴套，下主轴套套接在下导轨座中；所述电机为三台，其中两台设置在下磨头主轴的两侧，与下磨头主轴联动连接，另一台电机与丝杆联动连接；下法兰盖设置在下磨头主轴的另一端，且丝杆丝杆设置在下法兰盖中。
6.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述旋转供簧装置还包括旋转主轴，手轮，旋转框架，所述旋转主轴位于料盘正中，所述料盘下为旋转框架，旋转框架内有蜗轮蜗杆装置，旋转框架上设有手轮，通过手轮转动旋转框架中的蜗轮蜗杆装置与旋转主轴联动连接，进行料盘高度调整。
7.根据权利要求6所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述旋转供簧装置上还设置有自动定位装置，所述自动定位装置上设置有进料管。
8.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述磨簧机还包括砂轮修整器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210558234.9A CN102975092B (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210558234.9A CN102975092B (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102975092A true CN102975092A (zh) | 2013-03-20 |
| CN102975092B CN102975092B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=47849596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210558234.9A Active CN102975092B (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102975092B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231290A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 宁波市镇海银球轴承有限公司 | 一种纺织机牵伸系统用罗拉轴承外圈加工工艺 |
| CN103551947A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 嵊州市创宇机械科技有限公司 | 一种立式数控磨簧机 |
| CN104608021A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-13 | 杭州兴发弹簧有限公司 | 一种高速双端面卧式磨簧机 |
| CN103753360B (zh) * | 2014-01-14 | 2017-05-10 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 |
| CN108608267A (zh) * | 2016-12-10 | 2018-10-02 | 浙江之江机械有限公司 | 电机多导轨稳定的磨簧机 |
| CN108818184A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-16 | 浙江家度弹簧机械有限公司 | 一种卸簧机构 |
| CN110000647A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 南通瑞斯电子有限公司 | 一种弹簧制造的打磨设备 |
| CN116038457A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 浙江金昌弹簧有限公司 | 一种具有翻料承载装置的磨簧机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3458957A (en) * | 1965-11-19 | 1969-08-05 | Landis Tool Co | Disc grinder |
| US3834087A (en) * | 1972-08-22 | 1974-09-10 | Litton Industries Inc | Workpiece retainer assembly for disc grinders |
| CN2666604Y (zh) * | 2003-06-21 | 2004-12-29 | 陈强 | 多磨头无心磨床 |
| CN201619009U (zh) * | 2010-02-08 | 2010-11-03 | 蔡亚军 | 一种立式双端面磨床 |
| CN101966671A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-09 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 双端面电脑数控磨簧机 |
| CN202174488U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-03-28 | 珠海市旺磐精密机械有限公司 | 一种卧式双端面研磨机 |
| CN203019175U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-06-26 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 一种双端面磨簧机 |
-
2012
- 2012-12-20 CN CN201210558234.9A patent/CN102975092B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3458957A (en) * | 1965-11-19 | 1969-08-05 | Landis Tool Co | Disc grinder |
| US3834087A (en) * | 1972-08-22 | 1974-09-10 | Litton Industries Inc | Workpiece retainer assembly for disc grinders |
| CN2666604Y (zh) * | 2003-06-21 | 2004-12-29 | 陈强 | 多磨头无心磨床 |
| CN201619009U (zh) * | 2010-02-08 | 2010-11-03 | 蔡亚军 | 一种立式双端面磨床 |
| CN101966671A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-09 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 双端面电脑数控磨簧机 |
| CN202174488U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-03-28 | 珠海市旺磐精密机械有限公司 | 一种卧式双端面研磨机 |
| CN203019175U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-06-26 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 一种双端面磨簧机 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103231290A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 宁波市镇海银球轴承有限公司 | 一种纺织机牵伸系统用罗拉轴承外圈加工工艺 |
| CN103551947A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 嵊州市创宇机械科技有限公司 | 一种立式数控磨簧机 |
| CN103753360B (zh) * | 2014-01-14 | 2017-05-10 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 |
| CN104608021A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-13 | 杭州兴发弹簧有限公司 | 一种高速双端面卧式磨簧机 |
| CN108608267A (zh) * | 2016-12-10 | 2018-10-02 | 浙江之江机械有限公司 | 电机多导轨稳定的磨簧机 |
| CN108818184A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-16 | 浙江家度弹簧机械有限公司 | 一种卸簧机构 |
| CN108818184B (zh) * | 2018-08-15 | 2023-09-01 | 浙江家度弹簧机械有限公司 | 一种卸簧机构 |
| CN110000647A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 南通瑞斯电子有限公司 | 一种弹簧制造的打磨设备 |
| CN116038457A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-02 | 浙江金昌弹簧有限公司 | 一种具有翻料承载装置的磨簧机 |
| CN116038457B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-08-22 | 浙江金昌弹簧有限公司 | 一种具有翻料承载装置的磨簧机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102975092B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102975092B (zh) | 一种双端面磨簧机 | |
| CN2936574Y (zh) | 数字控制端面推力球轴承沟道磨床 | |
| CN2930958Y (zh) | 数字控制轴承内圈挡边磨床 | |
| CN201324992Y (zh) | 高速铁路轴承外圈双滚道一次磨数控机床 | |
| CN103753360A (zh) | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 | |
| CN203019175U (zh) | 一种双端面磨簧机 | |
| CN106272054A (zh) | 五轴数控工具磨床的磨头装置 | |
| CN107262835A (zh) | 一种齿条磨齿机 | |
| CN204868439U (zh) | 数控直线导轨沟道磨削装置 | |
| CN203696634U (zh) | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 | |
| CN104439536A (zh) | 一种锥齿轮磨齿机床 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN201249393Y (zh) | 关节轴承外圈滚道组合磨床 | |
| CN103008510B (zh) | 一种制造弹簧流水线系统 | |
| CN203973318U (zh) | 电脑数控弹簧端面磨床 | |
| CN205415151U (zh) | 一种全自动丝锥磨沟机 | |
| CN202207947U (zh) | 一种芯棒抛光机 | |
| CN202540098U (zh) | 一种抛光机砂带卷收装置 | |
| CN205325476U (zh) | 砂轮修整机 | |
| CN208196392U (zh) | 一种新型磨床尾座和外圆磨床 | |
| CN104070431A (zh) | 电脑数控弹簧端面磨床 | |
| CN205043590U (zh) | 段差磨床 | |
| CN103286644A (zh) | 螺杆泵转子铣刀磨刀机 | |
| CN203650141U (zh) | 磨齿形夹具 | |
| CN201604046U (zh) | 一种重大型数控内外圆磨床砂轮架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |