CN108608267A - 电机多导轨稳定的磨簧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机多导轨稳定的磨簧机,包括机壳,所述机壳内设有输出轴朝下设置的上电机和输出轴朝上设置的下电机,所述上电机的输出轴上固设有上砂轮,所述下电机的输出轴上固设有下砂轮,所述机壳内设有驱动上电机上下运动的上驱动机构,所述机壳内设有驱动下电机上下运动的下驱动机构,所述上电机和下电机上分别设有固定架,两个固定架分别与机壳上下滑移连接。该电机多导轨稳定的磨簧机通过加固内部的电机来使砂轮在转动的时候不易出现大幅度晃动的现象,提高磨簧机的使用寿命,提高磨削出来的弹簧质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧加工设备,更具体地说,它涉及一种电机多导轨稳定的磨簧机。
背景技术
磨簧机是用于同时磨削弹簧两个端面的一种设备,该设备一般具有上、下两个砂轮,上、下两个砂轮由两个电机分别独立驱动,在两个砂轮之间按弹簧的高度要求还配置有磨套,磨套内可放置弹簧,这样砂轮在电机的驱动下就能同时磨削弹簧的两个端面,这种设备存在的问题是:在调节砂轮高度时,一般需要手轮操作调节,且在手轮操作过程中,精度等级低,磨损严重。还有就是砂轮在工作一段时间后,肯定会有一定磨损,这时就很难对砂轮的高度进行微量补偿,磨出的弹簧会有偏差。
公布号为:CN101966671A的中国专利公开了一种双端面电脑数控磨簧机,包括机架,在机架的顶部安装有一伺服电机I、底部安装有一伺服电机II,伺服电机I、伺服电机II上分别连接有一减速机I、减速机II,减速机I、减速机II上分别穿置有一滚珠丝杆I、滚珠丝杆II,在滚珠丝杆I的下端连接有一电机I,电机I的驱动轴上连接主轴I,主轴I的下端连接有砂轮I,在滚珠丝杆II的上端连接有一电机II,电机II的驱动轴上连接主轴II,主轴II的上端连接有砂轮II。上述磨簧机的上下两个砂轮分别是通过伺服电机和滚珠丝杠来实现上下运动的,伺服电机由电脑控制,这样就可以上下两个砂轮实现精确定位,使其具有自动进刀磨削的功能,实现微量补偿,但是这种磨簧机内的电机单单是靠一端的端部与滚珠丝杆连接固定在机架内,在电机带动砂轮转动的时候砂轮会出现大幅度的晃动,从而长时间工作后会导致磨簧机内部零件的损坏,尤其是电机和滚珠丝杆,且由于砂轮晃动比较大后,也会影响到磨削出来的弹簧质量,故现在市面上急需要一种电机和砂轮在转动的时候不易出现大幅度晃动的磨簧机。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种电机多导轨稳定的磨簧机,该电机多导轨稳定的磨簧机通过加固内部的电机来使砂轮在转动的时候不易出现大幅度晃动的现象,提高磨簧机的使用寿命,提高磨削出来的弹簧质量。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案: 一种电机多导轨稳定的磨簧机,包括机壳,所述机壳内设有输出轴朝下设置的上电机和输出轴朝上设置的下电机,所述上电机的输出轴上固设有上砂轮,所述下电机的输出轴上固设有下砂轮,所述机壳内设有驱动上电机上下运动的上驱动机构,所述机壳内设有驱动下电机上下运动的下驱动机构,所述上电机和下电机上分别设有固定架,两个固定架分别与机壳上下滑移连接。
通过采用上述技术方案,两个固定架会分别随上电机和下电机一起上下移动,从而可以对上电机和下电机时时起到固定的作用,使上砂轮和下砂轮在转动的过程中不易出现大幅度晃动的现象,提高磨簧机的使用寿命,提高磨削出来的弹簧质量。
本发明进一步设置为:所述机壳的外壁上设有上下设置的导轨,两个固定架分别延伸至机壳外且与导轨滑移连接,所述机壳上分别开设有供两个固定架上下滑移的滑移槽。
弹簧在通过砂轮磨削的过程中会出现火花,通过采用上述技术方案,将导轨设置到机壳外后,可以减少火花对导轨的影响,使固定架在导轨上滑移地更为顺畅。
本发明进一步设置为:所述上驱动机构包括固设在机壳上的减速机、与减速机的输出轴连接的丝杆、驱动减速机转动的驱动电机、和固设在上电机外壁上的固定块,所述丝杆竖直设置在机壳内且穿过固定块,所述固定块上设有与丝杆相适配的螺纹通孔。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动丝杆转动,丝杆转动带动固定块上下移动,丝杆隐藏在机壳内,相比于传统的通过驱动电机直接带动丝杆上下运动来说,本发明的磨簧机在纵向体积上更为精小。
本发明进一步设置为:所述固定块延伸至机壳外且与导轨上下滑移连接,所述机壳上设有供固定块上下滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,固定块与导轨滑移连接后,使上电机的上端部得到进一步的固定,上砂轮在转动的时候更不会出现大幅度晃动的现象。
本发明进一步设置为:所述固定块上设有供上电机端部插入的插槽,上电机的上端部插设在插槽内并通过螺栓与固定块固定。
通过采用上述技术方案, 固定块与上电机插接配合再通过螺栓固定后,使两者连接更为稳定。
本发明进一步设置为:所述固定块包括与导轨滑移连接的滑块和与上电机连接的安装块,所述滑块从远离下电机的一侧向插槽内向外扩设有台阶槽,所述安装块安装在台阶槽内并通过螺栓与滑块固定,所述机壳顶部设有供上电机抽出的抽出孔,所述上电机与固定架通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,将上电机与固定架之间的螺栓旋开,再将安装块与滑块之间的螺栓旋开,从而就可以直接将安装块和上电机从抽出孔内提取出去进行拆卸维修,非常方便。
本发明进一步设置为:所述机壳的外壁上设有嵌槽,所述导轨嵌设在导轨内并通过螺栓与机壳固定。
通过采用上述技术方案,嵌槽的设置一方面可以使导轨更为稳定地固定在机壳的外壁上,不易出现偏移的现象,另一方面在打供螺栓穿过的通孔的时候更为方便精准,只要沿着嵌槽进行攻打即可。
本发明进一步设置为:所述嵌槽的端部设有宽度大于嵌槽宽度的预开槽。
通过采用上述技术方案,在机壳外壁上攻打出预开槽后,可以方便在机壳外壁上去开设嵌槽。
本发明进一步设置为:在与上电机连接的固定架上设有遮挡滑移槽的遮挡盘,所述遮挡盘随固定架上下滑移。
在磨削弹簧的时候,火花会从滑移槽内弹射出来,容易伤人,通过采用上述技术方案,在与上电机连接的固定架上设有随其上下移动的遮挡盘,遮挡盘可以避免火花从滑移槽内弹射出来,提高磨簧机的安全性。
本发明进一步设置为:与上电机连接的固定架上设有减轻孔。
上电机的输出轴是朝下设置的,且在其端部设有上砂轮会承受一个很大的重力,当上电机向下移动后在转动的过程中就很容易出现大幅度晃动的现象,通过采用上述技术方案, 减轻孔的设置可以减轻与上电机连接的固定架的重量,使上砂轮在转动的时候更不容易出现大幅度晃动的现象。
综上所述,本发明具有以下有益效果:通过两个分别随上电机和下电机移动的固定架来增加其受力点,使其得到进一步的稳定,在上砂轮和下砂轮转动的时候不易出现大幅度晃动的现象;同时上砂轮和下砂轮减小晃动后,磨削出来的弹簧质量也可以得到进一步的提高。
附图说明
图1为本实施例的结构图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图;
图4为本实施例中机壳的立体图;
图5为本实施例的立体图。
附图标记:1、机壳;2、上电机;3、下电机;4、上砂轮;5、下砂轮;6、上驱动机构;61、减速机;62、丝杆;63、驱动电机;64、固定块;641、滑块;642、安装块;7、下驱动机构;8、固定架;9、导轨;10、滑移槽;11、滑槽;12、插槽;13、台阶槽;14、抽出孔;15、嵌槽;16、预开槽;17、遮挡盘;18、减轻孔;19、第一块体;20、第二块体;21、石棉盘根;22、波纹管;23、挡盘;24、螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种电机多导轨稳定的磨簧机,如图1所示,包括机壳1,在机壳1的顶部设置有上驱动机构6,上驱动机构6包括减速机61和驱动减速机61运作的驱动电机63,减速机61的输出轴朝下设置且在其端部设置有丝杆62,在机架内部上方设置有上电机2,在机架内部下方设置有下电机3,上电机2和下电机3的输出轴相对设置且在其输出轴端部上分别设置有上砂轮4和下砂轮5,在上电机2远离地面的端部上通过螺栓固设有固定块64,固定块64上设有与丝杆62配合的螺纹套24,丝杆62穿过螺纹套24,在机壳1的外壁上设有上下设置的导轨9,固定块64延伸至机壳1外且与导轨9上下滑移连接,机壳1上设有供固定块64上下滑移的滑槽11,驱动电机63驱动丝杆62转动后会带动固定块64和上电机2一起上下移动,在上电机2靠近上砂轮4的一侧的端部上通过螺栓固设有固定架8,在下电机3的底部也同样设置一个固定架8,两个固定架8均延伸至机壳1外且与导轨9上下滑移连接,在机壳1上设有供两个固定架8上下滑移的滑移槽10,在与上电机2固定的固定架8上设有减轻孔18,两个固定架8均包括与导轨9滑移连接的第一块体19和与第一块体19连接的第二块体20,第一块体19和第二块体20通过螺栓连接,将固定架8分为第一块体19和第二块体20后可以方便拆卸和组装;在机壳1底部设置有驱动下电机3上下移动的下驱动机构7,下驱动机构7与对比文件中的驱动机构相似,现不做详细介绍;在机壳1内上砂轮4的上方和下砂轮5的下方均设有挡盘23,如图2所示,在上方的挡盘23上通过螺栓固设有包裹在上电机2上的石棉盘根21,在下方的挡盘23上通过螺栓固设有包裹在下电机3上的石棉盘根21,通过上下均设置挡盘23和石棉盘根21,使在磨削弹簧的时候火花不易进入到机壳1的内部。
如图3所示,固定块64包括与导轨9滑移连接的滑块641和与上电机2连接的安装块642,滑块641上设有供上电机2上端部插入的插槽12,滑块641从远离下电机3的一侧向插槽12内向外扩设有台阶槽13,安装块642安装在台阶槽13内并通过螺栓与滑块641固定,上电机2的上端部插设在插槽12内并通过螺栓与安装块642固定,螺栓从上往下旋设,如图1所示,在机壳1的顶部设有供上电机2抽出的抽出孔14。
如图4所示,在机壳1的外壁上设有与导轨9相适配的嵌槽15,导轨9嵌设在导轨9内并通过螺栓与机壳1固定,嵌槽15的端部设有宽度大于嵌槽15宽度的预开槽16,预开槽16呈腰形状。
如图5所示,在与上电机2连接的固定架8上设有遮挡滑移槽10的遮挡盘23,遮挡盘23随固定架8上下滑移,遮挡盘23使内部的火花不易弹射出来,在导轨9上设有波纹管22,波纹管22使外界的灰尘杂质不易影响到导轨9。
Claims (10)
1.一种电机多导轨稳定的磨簧机,包括机壳(1),所述机壳(1)内设有输出轴朝下设置的上电机(2)和输出轴朝上设置的下电机(3),所述上电机(2)的输出轴上固设有上砂轮(4),所述下电机(3)的输出轴上固设有下砂轮(5),所述机壳(1)内设有驱动上电机(2)上下运动的上驱动机构(6),所述机壳(1)内设有驱动下电机(3)上下运动的下驱动机构(7),其特征是:所述上电机(2)和下电机(3)上分别设有固定架(8),两个固定架(8)分别与机壳(1)上下滑移连接。
2.根据权利要求1所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述机壳(1)的外壁上设有上下设置的导轨(9),两个固定架(8)分别延伸至机壳(1)外且与导轨(9)滑移连接,所述机壳(1)上分别开设有供两个固定架(8)上下滑移的滑移槽(10)。
3.根据权利要求2所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述上驱动机构(6)包括固设在机壳(1)上的减速机(61)、与减速机(61)的输出轴连接的丝杆(62)、驱动减速机(61)转动的驱动电机(63)、和固设在上电机(2)外壁上的固定块(64),所述丝杆(62)竖直设置在机壳(1)内且穿过固定块(64),所述固定块(64)上设有与丝杆(62)相适配的螺纹通孔。
4.根据权利要求3所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述固定块(64)延伸至机壳(1)外且与导轨(9)上下滑移连接,所述机壳(1)上设有供固定块(64)上下滑移的滑槽(11)。
5.根据权利要求4所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述固定块(64)上设有供上电机(2)端部插入的插槽(12),上电机(2)的上端部插设在插槽(12)内并通过螺栓与固定块(64)固定。
6.根据权利要求5所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述固定块(64)包括与导轨(9)滑移连接的滑块(641)和与上电机(2)连接的安装块(642),所述滑块(641)从远离下电机(3)的一侧向插槽(12)内向外扩设有台阶槽(13),所述安装块(642)安装在台阶槽(13)内并通过螺栓与滑块(641)固定,所述机壳(1)顶部设有供上电机(2)抽出的抽出孔(14),所述上电机(2)与固定架(8)通过螺栓连接。
7.根据权利要求2所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述机壳(1)的外壁上设有嵌槽(15),所述导轨(9)嵌设在导轨(9)内并通过螺栓与机壳(1)固定。
8.根据权利要求7所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:所述嵌槽(15)的端部设有宽度大于嵌槽(15)宽度的预开槽(16)。
9.根据权利要求2所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:在与上电机(2)连接的固定架(8)上设有遮挡滑移槽(10)的遮挡盘(23),所述遮挡盘(23)随固定架(8)上下滑移。
10.根据权利要求1所述的电机多导轨稳定的磨簧机,其特征是:与上电机(2)连接的固定架(8)上设有减轻孔(18)。
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