CN204816649U - 一种基于油墨制备的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于油墨制备的研磨机，包括研磨机、底座和调节装置，研磨机包括研磨外筒、研磨辊和套筒，套筒位于研磨外筒和研磨辊之间，研磨外筒的内表面、研磨辊的外表面和套筒外表面之间相互平行且都呈倾斜状，所述研磨外筒左端通过第一轴杆连接第一驱动电机，所述研磨辊右端通过第二轴杆连接第二驱动电机，本实用新型基于油墨制备的研磨机，能够对油墨进行除铁，除铁效果好、除铁充分，油墨研磨效果好、效率高，且可控制研磨后油墨的颗粒大小，能够满足不同的需求，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境，另外研磨机能够实现自平衡调节，保证研磨的质量和研磨机的使用寿命。

Description

一种基于油墨制备的研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种油墨加工设备，具体是一种基于油墨制备的研磨机。

背景技术

在油墨加工过程中需要使用研磨机对油墨进行研磨，现有的研磨机不能满足现代化油墨生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于油墨制备的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于油墨制备的研磨机，包括研磨机、底座和调节装置，所述研磨机包括研磨外筒、研磨辊和套筒，套筒位于研磨外筒和研磨辊之间，研磨外筒的内表面、研磨辊的外表面和套筒外表面之间相互平行且都呈倾斜状，所述研磨外筒左端通过第一轴杆连接第一驱动电机，所述研磨辊右端通过第二轴杆连接第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机外侧都设有消音罩，所述消音罩的材质为隔音阻尼毡，套筒右端下侧设有滑块，滑块下侧正对底座的外置设有滑槽，所述套筒通过滑块活动安装于底座的滑槽内，研磨外筒右上侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有除铁腔，除铁腔内部水平设有除铁转轴，除铁转轴外壁上外壁上下对称设有永磁铁，除铁腔底端通过下料管连接研磨外筒和套筒之间的研磨间隙，所述调节装置包括水平仪和调节结构，所述水平仪安装在底座上，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，所述伸缩杆的下端与安装底座连接，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，所述伸缩杆的下端与安装底座连接，伸缩杆的上端与底座连接，伸缩杆包括与套杆和顶杆，所述套杆一端与安装底座固定连接，套杆另一端为中空结构，所述顶杆嵌在套杆中空结构内，顶杆嵌在套杆内一端设有齿条，顶杆另一端与底座底面铰接，套杆中空结构内设有齿轮，所述齿轮与齿条配合，所述套杆外侧设有用于调节齿轮的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮一端固定连接的连接杆、用于旋转齿轮的调节轮和用于防止回转的限制部，所述连接杆另一端与调节轮固定连接，限制部与调节轮连接，所述限制部包括限位滑块、抵触滑块和弹性件，所述限位滑块一端设有第一斜面，限位滑块另一端与弹性件固定连接且弹性件与安装底座固定连接，所述抵触滑块一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块另一端与调节轮端面固定连接，所述连接杆与调节轮连接端端面设有槽，所述调节轮设有圆柱，所述圆柱一端与调节轮固定连接，圆柱与抵触滑块位于调节轮同一端面，圆柱另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽内，圆柱设有凸起一端的周面设有限位槽，所述限位槽与限位滑块配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨外筒的内表面和套筒的外表面上都均匀覆盖有若干研磨条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁铁左右设有共九对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：研磨机工作时，油墨原料由进料漏斗进入除铁腔内部，除铁转轴由驱动机构驱动转动带动左右设置的九对永磁铁转动，对油墨进行充分的除铁，保证了成品油墨的质量，除铁后的油墨进入研磨外筒和研磨辊之间的间隙内，当需要得到较大颗粒的油墨时，将套筒抽出，第一驱动电机和第二驱动电机分别带动研磨外筒研磨辊转动对油墨原料进行研磨，研磨效果好，当需要得到较小油墨颗粒的时候，将套筒塞入研磨外筒和研磨辊内部，利用研磨外筒和套筒对油墨进行研磨，使用方便、实用性强，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；将整个底座放置好，根据水平仪的显示，将过高的地方调低或将过低的地方调高达到水平，调节时，先将调节轮向下按压，使限位滑块被抵触滑块顶离限位槽，从而解除锁定，通过调节轮和槽的配合调节齿轮，从而调节整个伸缩杆的结构，实现底座的高度调节，从而调节研磨机的倾斜度，保证研磨的质量和研磨机的使用寿命。

附图说明

图1为基于油墨制备的研磨机的结构示意图。

图2为基于油墨制备的研磨机中伸缩杆的结构示意图。

图3为基于油墨制备的研磨机中伸缩杆调节齿轮调节结构的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于油墨制备的研磨机，包括研磨机、底座1和调节装置，所述研磨机包括研磨外筒7、研磨辊8和套筒9，套筒9位于研磨外筒7和研磨辊8之间，研磨外筒7的内表面、研磨辊8的外表面和套筒9外表面之间相互平行且都呈倾斜状，所述研磨外筒7的内表面和套筒9的外表面上都均匀覆盖有若干研磨条，所述研磨外筒7左端通过第一轴杆6连接第一驱动电机5，所述研磨辊8右端通过第二轴杆11连接第二驱动电机12，第一驱动电机5和第二驱动电机12外侧都设有消音罩13，所述消音罩13的材质为隔音阻尼毡，套筒9右端下侧设有滑块10，滑块19下侧正对底座1的外置设有滑槽，所述套筒9通过滑块10活动安装于底座1的滑槽内，研磨外筒7右上侧设有进料漏斗14，进料漏斗14下侧连接有除铁腔15，除铁腔15内部水平设有除铁转轴16，除铁转轴16外壁上外壁上下对称设有永磁铁17，所述永磁铁17左右设有共九对，除铁腔15底端通过下料管连接研磨外筒7和套筒9之间的研磨间隙，研磨机工作时，油墨原料由进料漏斗14进入除铁腔15内部，除铁转轴16由驱动机构驱动转动带动左右设置的九对永磁铁转动，对油墨进行充分的除铁，保证了成品油墨的质量，除铁后的油墨进入研磨外筒7和研磨辊8之间的间隙内，当需要得到较大颗粒的油墨时，将套筒9抽出，第一驱动电机5和第二驱动电机12分别带动研磨外筒7研磨辊8转动对油墨原料进行研磨，研磨效果好，当需要得到较小油墨颗粒的时候，将套筒9塞入研磨外筒7和研磨辊8内部，利用研磨外筒7和套筒9对油墨进行研磨，使用方便、实用性强，消音罩13能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；所述调节装置包括水平仪4和调节结构，所述水平仪4安装在底座1上，所述调节结构包括伸缩杆2和安装底座3，所述伸缩杆2的下端与安装底座3连接，所述调节结构包括伸缩杆2和安装底座3，所述伸缩杆2的下端与安装底座3连接，伸缩杆2的上端与底座1连接，伸缩杆2包括与套杆18和顶杆20，所述套杆20一端与安装底座3固定连接，套杆18另一端为中空结构，所述顶杆20嵌在套杆18中空结构内，顶杆20嵌在套杆18内一端设有齿条19，顶杆20另一端与底座1底面铰接，套杆18中空结构内设有齿轮21，所述齿轮21与齿条19配合，所述套杆18外侧设有用于调节齿轮21的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮21一端固定连接的连接杆28、用于旋转齿轮21的调节轮24和用于防止回转的限制部，所述连接杆28另一端与调节轮24固定连接，限制部与调节轮24连接，所述限制部包括限位滑块23、抵触滑块25和弹性件22，所述限位滑块23一端设有第一斜面，限位滑块23另一端与弹性件22固定连接且弹性件22与安装底座3固定连接，所述抵触滑块25一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块25另一端与调节轮24端面固定连接，所述连接杆28与调节轮24连接端端面设有槽27，所述调节轮24设有圆柱26，所述圆柱26一端与调节轮24固定连接，圆柱与抵触滑块25位于调节轮同一端面，圆柱26另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽27内，圆柱设有凸起一端的周面设有限位槽26，所述限位槽26与限位滑块23配合。将整个底座1放置好，根据水平仪4的显示，将过高的地方调低或将过低的地方调高达到水平，调节时，先将调节轮24向下按压，使限位滑块23被抵触滑块25顶离限位槽26，从而解除锁定，通过调节轮24和槽27的配合调节齿轮21，从而调节整个伸缩杆2的结构，实现底座1的高度调节，从而调节研磨机的倾斜度，保证研磨的质量和研磨机的使用寿命。本实用新型基于油墨制备的研磨机，能够对油墨进行除铁，除铁效果好、除铁充分，油墨研磨效果好、效率高，且可控制研磨后油墨的颗粒大小，能够满足不同的需求，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境，另外研磨机能够实现自平衡调节，保证研磨的质量和研磨机的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：研磨机工作时，油墨原料由进料漏斗14进入除铁腔15内部，除铁转轴16由驱动机构驱动转动带动左右设置的九对永磁铁转动，对油墨进行充分的除铁，保证了成品油墨的质量，除铁后的油墨进入研磨外筒7和研磨辊8之间的间隙内，当需要得到较大颗粒的油墨时，将套筒9抽出，第一驱动电机5和第二驱动电机12分别带动研磨外筒7研磨辊8转动对油墨原料进行研磨，研磨效果好，当需要得到较小油墨颗粒的时候，将套筒9塞入研磨外筒7和研磨辊8内部，利用研磨外筒7和套筒9对油墨进行研磨，使用方便、实用性强，消音罩13能够有效降低电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；将整个底座1放置好，根据水平仪4的显示，将过高的地方调低或将过低的地方调高达到水平，调节时，先将调节轮24向下按压，使限位滑块23被抵触滑块25顶离限位槽26，从而解除锁定，通过调节轮24和槽27的配合调节齿轮21，从而调节整个伸缩杆2的结构，实现底座1的高度调节，从而调节研磨机的倾斜度，保证研磨的质量和研磨机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种基于油墨制备的研磨机，包括研磨机、底座和调节装置，其特征在于，所述研磨机包括研磨外筒、研磨辊和套筒，套筒位于研磨外筒和研磨辊之间，研磨外筒的内表面、研磨辊的外表面和套筒外表面之间相互平行且都呈倾斜状，所述研磨外筒左端通过第一轴杆连接第一驱动电机，所述研磨辊右端通过第二轴杆连接第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机外侧都设有消音罩，所述消音罩的材质为隔音阻尼毡，套筒右端下侧设有滑块，滑块下侧正对底座的外置设有滑槽，所述套筒通过滑块活动安装于底座的滑槽内，研磨外筒右上侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有除铁腔，除铁腔内部水平设有除铁转轴，除铁转轴外壁上外壁上下对称设有永磁铁，除铁腔底端通过下料管连接研磨外筒和套筒之间的研磨间隙，所述调节装置包括水平仪和调节结构，所述水平仪安装在底座上，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，所述伸缩杆的下端与安装底座连接，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，所述伸缩杆的下端与安装底座连接，伸缩杆的上端与底座连接，伸缩杆包括与套杆和顶杆，所述套杆一端与安装底座固定连接，套杆另一端为中空结构，所述顶杆嵌在套杆中空结构内，顶杆嵌在套杆内一端设有齿条，顶杆另一端与底座底面铰接，套杆中空结构内设有齿轮，所述齿轮与齿条配合，所述套杆外侧设有用于调节齿轮的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮一端固定连接的连接杆、用于旋转齿轮的调节轮和用于防止回转的限制部，所述连接杆另一端与调节轮固定连接，限制部与调节轮连接，所述限制部包括限位滑块、抵触滑块和弹性件，所述限位滑块一端设有第一斜面，限位滑块另一端与弹性件固定连接且弹性件与安装底座固定连接，所述抵触滑块一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块另一端与调节轮端面固定连接，所述连接杆与调节轮连接端端面设有槽，所述调节轮设有圆柱，所述圆柱一端与调节轮固定连接，圆柱与抵触滑块位于调节轮同一端面，圆柱另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽内，圆柱设有凸起一端的周面设有限位槽，所述限位槽与限位滑块配合。

2.根据权利要求1所述的基于油墨制备的研磨机，其特征在于，所述研磨外筒的内表面和套筒的外表面上都均匀覆盖有若干研磨条。

3.根据权利要求1所述的基于油墨制备的研磨机，其特征在于，所述永磁铁左右设有共九对。