CN208148124U - 一种混凝土葡萄架杆推挤成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括调节轮、调速电动机、机体、料斗、配电箱、联轴器、多功能脚轮、成型槽座、拉带、压轮，所述多功能脚轮由螺母、螺纹壁、固定板、转动轴、降噪轮、矩力扭盘、减震拉杆、轴架组成，本实用新型一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，通过螺母贯穿固定板将多功能脚轮等距分布安装在成型槽座外壁边上，然后由矩力扭盘配合降噪轮减小移动噪音带动整个设备进行移动；若要清理设备底端边槽上的物质时，即通过转动轴转动轴架产生扭力弹动减震拉杆将其下拉，使矩力扭盘沿着边壁齿槽上升切换减震拉杆来代替支撑成型槽座与地面分开，便于清理底端下方的石块物质，使生产后的葡萄架杆尺寸保持一致。

Description

一种混凝土葡萄架杆推挤成型机

技术领域

本实用新型是一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，属于机械设备领域。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

现有技术公开了申请号为：CN201521145152.7的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，包括机架，机架上固结固定架，固定架架上固结有芯管，机架上还固结有滑板压轮架，滑板压轮架上转动连接有滑板压轮；连杆与设置在料斗下方的滑板铰接，滑板的上表面与滑板压轮滚动连接；固定架的上表面设置有滚球，滑板的下表面与滚球滚动连接；滑板的后端垂直固结滑块，滑块套在芯管上与芯管滑动连接；芯管之间设置有隔板，隔板的前端与固定架固结，隔板的后端与配重的下表面固结。该机通过采用滑板与滑板压轮、滚球的滚动连接以及减小滑块的厚度，从而减小了摩擦阻力，节约了能源，提高了生产效率；通过在芯管之间设置隔板，实现了生产混凝土葡萄架杆的功能。但是其不足之处在于设备不仅体型庞大，而且占据空间位置较多，在挪动挪移时过于困难，容易对工作造成阻碍。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，以解决设备不仅体型庞大，而且占据空间位置较多，在挪动挪移时过于困难，容易对工作造成阻碍的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括调节轮、调速电动机、机体、料斗、配电箱、联轴器、多功能脚轮、成型槽座、拉带、压轮，所述成型槽座外壁两侧切面固定设有多数等距水平排列的多功能脚轮，且通过侧方轴杆采用过渡配合活动连接，所述调节轮通过右侧中央圆杆嵌入设在机体左侧截面上方中央活动连接，所述调速电动机底端固定嵌合在机体内部中央支架上方，所述机体与配电箱分别焊接在成型槽座顶端切面左右两侧边沿，所述料斗采用过渡配合贯穿嵌入设在成型槽座顶部中央偏右距离，所述配电箱固定通过内壁侧方接线与调速电动机采用电性连接，所述联轴器底端固定嵌合连接在成型槽座顶部右侧边沿，并通过侧方成型槽座顶端固有转轴与机体采用紧固嵌合方式活动连接，所述拉带内壁固定嵌合设在压轮外壁，且压轮通过中央轴杆嵌入设在机体内部下方呈水平排列；所述多功能脚轮由螺母、螺纹壁、固定板、转动轴、降噪轮、矩力扭盘、减震拉杆、轴架组成，所述螺母分别贯穿嵌入设在固定板表面四角边沿，且固定板表面中央固定设有螺纹壁为一体化结构，并通过下方撑杆与轴架紧固嵌合连接，所述转动轴采用过渡配合贯穿嵌入设在轴架底端内部，并与矩力扭盘相互啮合活动连接，所述矩力扭盘固定通过中央轴承贯穿；连接在降噪轮内部表面中央，所述减震拉杆上下端分别与轴架、降噪轮相互啮合连接。

进一步地，所述调节轮固定嵌入设在机体外壁左侧截面上方活动连接。

进一步地，所述机体与配电箱分别焊接设在成型槽座顶部左右两侧边沿。

进一步地，所述调速电动机设在机体内部并通过侧方导线与配电箱采用电性连接。

进一步地，所述料斗底端过渡嵌合连接在成型槽座顶部中央偏右距离。

进一步地，所述联轴器通过拉带与压轮相互连接。

进一步地，所述固定板通过表面螺母紧固嵌合在成型槽座表面两侧边沿呈等距水平排列。

有益效果

本实用新型一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，通过螺母贯穿固定板将多功能脚轮等距分布安装在成型槽座外壁边上，然后由矩力扭盘配合降噪轮减小移动噪音带动整个设备进行移动；若要清理设备底端边槽上的物质时，即通过转动轴转动轴架产生扭力弹动减震拉杆将其下拉，使矩力扭盘沿着边壁齿槽上升切换减震拉杆来代替支撑成型槽座与地面分开，便于清理底端下方的石块物质，使生产后的葡萄架杆尺寸保持一致。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土葡萄架杆推挤成型机的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的多功能脚轮剖面结构示意图。

图中：调节轮-1、调速电动机-2、机体-3、料斗-4、配电箱-5、联轴器-6、多功能脚轮-7、螺母-701、螺纹壁-702、固定板-703、转动轴-704、降噪轮-705、矩力扭盘-706、减震拉杆-707、轴架-708、成型槽座-8、拉带-9、压轮-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括调节轮1、调速电动机2、机体3、料斗4、配电箱5、联轴器6、多功能脚轮7、成型槽座8、拉带9、压轮10，所述成型槽座8外壁两侧切面固定设有多数等距水平排列的多功能脚轮7，且通过侧方轴杆采用过渡配合活动连接，所述调节轮1通过右侧中央圆杆嵌入设在机体3左侧截面上方中央活动连接，所述调速电动机2底端固定嵌合在机体3内部中央支架上方，所述机体3与配电箱5分别焊接在成型槽座8顶端切面左右两侧边沿，所述料斗4采用过渡配合贯穿嵌入设在成型槽座8顶部中央偏右距离，所述配电箱5固定通过内壁侧方接线与调速电动机2采用电性连接，所述联轴器6底端固定嵌合连接在成型槽座8顶部右侧边沿，并通过侧方成型槽座8顶端固有转轴与机体3采用紧固嵌合方式活动连接，所述拉带9内壁固定嵌合设在压轮10外壁，且压轮10通过中央轴杆嵌入设在机体3内部下方呈水平排列；所述多功能脚轮7由螺母701、螺纹壁702、固定板703、转动轴704、降噪轮705、矩力扭盘706、减震拉杆707、轴架708组成，所述螺母701分别贯穿嵌入设在固定板703表面四角边沿，且固定板703表面中央固定设有螺纹壁702为一体化结构，并通过下方撑杆与轴架708紧固嵌合连接，所述转动轴704采用过渡配合贯穿嵌入设在轴架708底端内部，并与矩力扭盘706相互啮合活动连接，所述矩力扭盘706固定通过中央轴承贯穿；连接在降噪轮705内部表面中央，所述减震拉杆707上下端分别与轴架708、降噪轮705相互啮合连接。

本专利所说的转动轴704是由于物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上。

在进行使用时，将生产物料倒入料斗4内部配合调速电动机2带动拉带9，使压轮1牵引联轴器6转动结合成型槽座8底端固定的成型槽来生产制作，通过调节轮1转动下方轴杆可相对应的调节成型槽座8内部槽板的位置，便于生产尺寸大小不同的葡萄架杆，再通过螺母701贯穿固定板703将多功能脚轮7等距分布安装在成型槽座8外壁边上，然后由矩力扭盘706配合降噪轮705减小移动噪音带动整个设备进行移动；若要清理设备底端边槽上的物质时，即通过转动轴704转动轴架708将减震拉杆707下拉，使矩力扭盘706沿着边壁齿槽上升切换减震拉杆707来代替支撑成型槽座8与地面分开，便于清理底端下方的石块物质。

本实用新型解决的问题是设备不仅体型庞大，而且占据空间位置较多，在挪动挪移时过于困难，容易对工作造成阻碍的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过螺母贯穿固定板将多功能脚轮等距分布安装在成型槽座外壁边上，然后由矩力扭盘配合降噪轮减小移动噪音带动整个设备进行移动；若要清理设备底端边槽上的物质时，即通过转动轴转动轴架产生扭力弹动减震拉杆将其下拉，使矩力扭盘沿着边壁齿槽上升切换减震拉杆来代替支撑成型槽座与地面分开，便于清理底端下方的石块物质，使生产后的葡萄架杆尺寸保持一致，具体如下所述:

螺母701分别贯穿嵌入设在固定板703表面四角边沿，且固定板703表面中央固定设有螺纹壁702为一体化结构，并通过下方撑杆与轴架708紧固嵌合连接，所述转动轴704采用过渡配合贯穿嵌入设在轴架708底端内部，并与矩力扭盘706相互啮合活动连接，所述矩力扭盘706固定通过中央轴承贯穿；连接在降噪轮705内部表面中央，所述减震拉杆707上下端分别与轴架708、降噪轮705相互啮合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其结构包括调节轮（1）、调速电动机（2）、机体（3）、料斗（4）、配电箱（5）、联轴器（6）、多功能脚轮（7）、成型槽座（8）、拉带（9）、压轮（10），所述成型槽座（8）外壁两侧切面固定设有多数等距水平排列的多功能脚轮（7），且通过侧方轴杆采用过渡配合活动连接，其特征在于：

所述调节轮（1）通过右侧中央圆杆嵌入设在机体（3）左侧截面上方中央活动连接，所述调速电动机（2）底端固定嵌合在机体（3）内部中央支架上方，所述机体（3）与配电箱（5）分别焊接在成型槽座（8）顶端切面左右两侧边沿，所述料斗（4）采用过渡配合贯穿嵌入设在成型槽座（8）顶部中央偏右距离，所述配电箱（5）固定通过内壁侧方接线与调速电动机（2）采用电性连接，所述联轴器（6）底端固定嵌合连接在成型槽座（8）顶部右侧边沿，并通过侧方成型槽座（8）顶端固有转轴与机体（3）采用紧固嵌合方式活动连接，所述拉带（9）内壁固定嵌合设在压轮（10）外壁，且压轮（10）通过中央轴杆嵌入设在机体（3）内部下方呈水平排列；

所述多功能脚轮（7）由螺母（701）、螺纹壁（702）、固定板（703）、转动轴（704）、降噪轮（705）、矩力扭盘（706）、减震拉杆（707）、轴架（708）组成，所述螺母（701）分别贯穿嵌入设在固定板（703）表面四角边沿，且固定板（703）表面中央固定设有螺纹壁（702）为一体化结构，并通过下方撑杆与轴架（708）紧固嵌合连接，所述转动轴（704）采用过渡配合贯穿嵌入设在轴架（708）底端内部，并与矩力扭盘（706）相互啮合活动连接，所述矩力扭盘（706）固定通过中央轴承贯穿；连接在降噪轮（705）内部表面中央，所述减震拉杆（707）上下端分别与轴架（708）、降噪轮（705）相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述调节轮（1）固定嵌入设在机体（3）外壁左侧截面上方活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述机体（3）与配电箱（5）分别焊接设在成型槽座（8）顶部左右两侧边沿。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述调速电动机（2）设在机体（3）内部并通过侧方导线与配电箱（5）采用电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述料斗（4）底端过渡嵌合连接在成型槽座（8）顶部中央偏右距离。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述联轴器（6）通过拉带（9）与压轮（10）相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土葡萄架杆推挤成型机，其特征在于：所述固定板（703）通过表面螺母（701）紧固嵌合在成型槽座（8）表面两侧边沿呈等距水平排列。