CN107597369A - 一种中药材干燥研磨一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药材干燥研磨一体机，包括底座、干燥筒、储料框、研磨钵和摆杆。本发明中，将中药材的干燥和研磨整合在一起，保证了工作的连续性，提高工作效率；通过将热风管设置在干燥筒的中心位置，使得热量能够均匀的分布在干燥筒内，配合干燥筒的转动，使得中药材受热均匀，保证干燥效果；通过摆杆带动研磨辊沿着研磨钵的内腔面来回滚动，对中药材进行全方位的研磨，使得研磨更加均匀；通过滑移架和摆杆的弹性连接，使得研磨辊和研磨钵内腔面上中药材紧密接触，从而保证研磨效果；通过蜗轮蜗杆的传动，使得下料和研磨得以同时进行，从而使得整个研磨工作更加连贯。

Description

一种中药材干燥研磨一体机

技术领域

本发明涉及中药材制备领域，具体是一种中药材干燥研磨一体机。

背景技术

一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收、加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

为了使中药材更易于被人体吸收，很多中药材都需要进行研磨细化，现有的中药材研磨装置在对中药材进行研磨的过程中大多是将中药材一次性倾倒至研磨容器中，这就容易导致研磨容器中中药材堆积过多从而影响研磨效果；同时由于刚采摘下来的中药材中含有一定量的水分，直接研磨会使水分溢出从而导致中药材粘附在研磨容器上，难于处理，故在研磨之前一般都需要对中药材进行干燥处理，现有的技术中药材的干燥和研磨大多是分开进行的，工作的连续性较差，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药材干燥研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材干燥研磨一体机，包括底座、干燥筒、储料框、研磨钵和摆杆；所述底座的顶部左右两侧对称固定有左立板和右立板，右立板的顶部连接有L型板；所述干燥筒设置在左立板的右侧上部位置，干燥筒的左右端面中心位置分别连接有左转轴和右转轴，其中左转轴转动连接左立板，右转轴转动连接L型板的短边，左转轴的轴体外围固定有第一带轮，所述左立板的顶部位置嵌装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第二带轮，第二带轮通过皮带连接第一带轮，所述干燥筒的筒壁上开设有物料穿孔，干燥筒的外筒壁上对应物料穿孔的位置设置有盖板；所述L型板的长边顶部安装有热风机，热风机连接热风管，热风管穿过L型板的短边并从右转轴的轴心位置深入到干燥筒中，热风管位于干燥筒的管体上均布有出气孔，所述干燥筒上还连接有泄压管，泄压管上安装有安全阀；所述储料框位于干燥筒的下方，储料框的左端固定在左立板上，储料框的底部开设有下料口，下料口位于研磨钵的左上方；所述研磨钵设置在底座的上方且通过支撑柱和底座连接，研磨钵的底部均布有滤孔；所述摆杆的顶部铰接在L型板长边的底部，摆杆的底部沿径向开设有滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑移架，滑移架通过弹簧和滑移槽的槽底连接，滑移架的底部安装有研磨辊，所述研磨钵的内腔面为弧形面；所述摆杆的后侧设置有第三带轮，第三带轮安装在第一安装板的前侧，第一安装板固定在L型板的长边底部，第三带轮配合连接摆杆，第三带轮的前端面上偏心设置有凸柱，摆杆上开设有与第三带轮直径相匹配的腰型孔，凸柱滑动卡设在腰型孔中；所述底座的顶部左侧固定有第二安装板，第二安装板的前侧面上安装有第四带轮，第四带轮通过皮带连接第三带轮，第四带轮配备有驱动其转动的第二电机；所述第二安装板的右侧设置有竖轴，竖轴转动连接在底座上，竖轴的下部轴体外围固定有涡轮，所述第四带轮的前端面中心位置连接有与涡轮相啮合的蜗杆，所述竖轴的顶部连接有挡料盘，挡料盘的上端面与储料框的下表面贴合，挡料盘偏心开设有通孔。

作为本发明进一步的方案：所述右立板和L型板之间还连接有斜拉筋。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机与左立板的连接处设置有减震垫。

作为本发明进一步的方案：所述盖板通过电动转轴转动连接干燥筒。

作为本发明进一步的方案：所述凸柱与第三带轮一体成型。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机安装在第二安装板的后侧面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，将中药材的干燥和研磨整合在一起，保证了工作的连续性，提高工作效率；通过将热风管设置在干燥筒的中心位置，使得热量能够均匀的分布在干燥筒内，配合干燥筒的转动，使得中药材受热均匀，保证干燥效果；通过摆杆带动研磨辊沿着研磨钵的内腔面来回滚动，对中药材进行全方位的研磨，使得研磨更加均匀；通过滑移架和摆杆的弹性连接，使得研磨辊和研磨钵内腔面上中药材紧密接触，从而保证研磨效果；通过蜗轮蜗杆的传动，使得下料和研磨得以同时进行，从而使得整个研磨工作更加连贯。

附图说明

图1为中药材干燥研磨一体机的结构示意图。

图2为中药材干燥研磨一体机中第四带轮与第二安装板的连接示意图。

图3为中药材干燥研磨一体机中滑移架和摆杆的连接示意图。

图4为中药材干燥研磨一体机中挡料盘的结构示意图。

图中：1-底座、11-左立板、12-右立板、13-L型板、131-斜拉筋、132-第一安装板、14-第二安装板、2-干燥筒、21-左转轴、211-第一带轮、22-右转轴、23-物料穿孔、231-盖板、3-第一电机、31-第二带轮、32-减震垫、4-热风机、41-热风管、411-出气孔、5-储料框、51-下料口、6-研磨钵、61-支撑柱、62-滤孔、7-摆杆、71-腰型孔、72-滑移槽、73-第三带轮、731-凸柱、8-研磨辊、81-滑移架、811-弹簧、9-第四带轮、91-蜗杆、92-第二电机、10-竖轴、101-涡轮、102-挡料盘、103-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种中药材干燥研磨一体机，包括底座1、干燥筒2、储料框5、研磨钵6和摆杆7；所述底座1的顶部左右两侧对称固定有左立板11和右立板12，右立板12的顶部连接有L型板13，进一步的，右立板12和L型板13之间还连接有斜拉筋131，加强结构的稳定性；所述干燥筒2设置在左立板11的右侧上部位置，干燥筒2的左右端面中心位置分别连接有左转轴21和右转轴22，其中左转轴21转动连接左立板11，右转轴22转动连接L型板13的短边，左转轴21的轴体外围固定有第一带轮211，所述左立板11的顶部位置嵌装有第一电机3，第一电机3的输出轴上连接有第二带轮31，第二带轮31通过皮带连接第一带轮211，进一步的，第一电机3与左立板11的连接处设置有减震垫32，能够有效减少第一电机3运行过程中的振动，延长第一电机3的使用寿命，所述干燥筒2的筒壁上开设有物料穿孔23，干燥筒2的外筒壁上对应物料穿孔23的位置设置有盖板231，进一步的，盖板231通过电动转轴转动连接干燥筒2；所述L型板13的长边顶部安装有热风机4，热风机4连接热风管41，热风管41穿过L型板13的短边并从右转轴22的轴心位置深入到干燥筒2中，热风管41位于干燥筒2的管体上均布有出气孔411，将热风管41设置在干燥筒2的中心位置，使得热量能够均匀的分布在干燥筒2内，配合干燥筒2的转动，使得中药材受热均匀，保证干燥效果，所述干燥筒2上还连接有泄压管24，泄压管24上安装有安全阀，避免筒内压力过高；

所述储料框5位于干燥筒2的下方，储料框5的左端固定在左立板11上，储料框5的底部开设有下料口51，下料口51位于研磨钵6的左上方；

所述研磨钵6设置在底座1的上方且通过支撑柱61和底座1连接，研磨钵6的底部均布有滤孔62，研磨后的中药材经由滤孔62掉落；所述摆杆7的顶部铰接在L型板13长边的底部，摆杆7的底部沿径向开设有滑移槽72，滑移槽72内滑动连接有滑移架81，滑移架81通过弹簧811和滑移槽72的槽底连接，滑移架81的底部安装有研磨辊8，所述研磨钵6的内腔面为弧形面，故在摆杆7绕着铰接点摆动的过程中，研磨辊8会沿着研磨钵6的内腔面来回滚动，从而对中药材进行全方位的研磨，使得研磨更加均匀，又由于滑移架81弹性连接摆杆7，故能够保证研磨辊8和研磨钵6内腔面上中药材紧密接触，从而保证研磨效果；

所述摆杆7的后侧设置有第三带轮73，第三带轮73安装在第一安装板132的前侧，第一安装板132固定在L型板13的长边底部，第三带轮73配合连接摆杆7，第三带轮73的前端面上偏心设置有凸柱731，进一步的，凸柱731与第三带轮73一体成型，摆杆7上开设有与第三带轮73直径相匹配的腰型孔71，凸柱731滑动卡设在腰型孔71中，当第三带轮73转动时，将通过凸柱731带动摆杆7来回摆动；

所述底座1的顶部左侧固定有第二安装板14，第二安装板14的前侧面上安装有第四带轮9，第四带轮9通过皮带连接第三带轮73，第四带轮9配备有驱动其转动的第二电机92，第二电机92安装在第二安装板14的后侧面上；

所述第二安装板14的右侧设置有竖轴10，竖轴10转动连接在底座1上，竖轴10的下部轴体外围固定有涡轮101，所述第四带轮9的前端面中心位置连接有与涡轮101相啮合的蜗杆91，所述竖轴10的顶部连接有挡料盘102，挡料盘102的上端面与储料框5的下表面贴合，挡料盘102偏心开设有通孔103，工作时，挡料盘102转动，当通孔103与下料口51重合时，中药材经由下料口51和通孔103掉落至研磨钵6中，当通孔103与下料口51脱离重合时，挡料盘103将下料口51封闭，停止下料，挡料盘103持续性的转动，从而使得储料框5中的中药材间歇性的进入到研磨钵6中，避免一次性加入研磨钵6中的中药材堆积过多从而影响研磨效果，且通过蜗轮蜗杆的传动，使得下料和研磨得以同时进行，从而使得整个研磨工作更加连贯。

本发明的工作原理是：

工作时，打开盖板231将中药材放置于干燥筒2后关闭盖板231，启动第一电机3和热风机4，第一电机3带动干燥筒2转动，热风机4将热风经由热风管41输送至干燥筒2中对中药材进行干燥，由于热风管41设置在干燥筒2的中心位置，使得热量能够均匀的分布在干燥筒2内，配合干燥筒2的转动，使得中药材受热均匀，保证干燥效果；待干燥结束以后，关闭第一电机3和热风机4，打开盖板231进行下料，干燥后的中药材掉落至储料框5中，启动第二电机92，电机92带动第四带轮9和蜗杆91转动，蜗杆91带动涡轮101转动，从而使得竖轴10转动，进而带动挡料盘102转动，当通孔103与下料口51脱离重合时，挡料盘103将下料口51封闭，停止下料，挡料盘103持续性的转动，从而使得储料框5中的中药材间歇性的进入到研磨钵6中，避免一次性加入研磨钵6中的中药材堆积过多从而影响研磨效果；同时第四带轮9带动第三带轮73转动，第三带轮73转动的过程中通过凸柱731带动摆杆7来回摆动，从而带动研磨辊8会沿着研磨钵6的内腔面来回滚动，对中药材进行全方位的研磨，使得研磨更加均匀，又由于滑移架81弹性连接摆杆7，故能够保证研磨辊8和研磨钵6内腔面上中药材紧密接触，从而保证研磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药材干燥研磨一体机，包括底座（1）、干燥筒（2）、储料框（5）、研磨钵（6）和摆杆（7）；其特征在于，所述底座（1）的顶部左右两侧对称固定有左立板（11）和右立板（12），右立板（12）的顶部连接有L型板（13）；所述干燥筒（2）设置在左立板（11）的右侧上部位置，干燥筒（2）的左右端面中心位置分别连接有左转轴（21）和右转轴（22），其中左转轴（21）转动连接左立板（11），右转轴（22）转动连接L型板（13）的短边，左转轴（21）的轴体外围固定有第一带轮（211），所述左立板（11）的顶部位置嵌装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上连接有第二带轮（31），第二带轮（31）通过皮带连接第一带轮（211），所述干燥筒（2）的筒壁上开设有物料穿孔（23），干燥筒（2）的外筒壁上对应物料穿孔（23）的位置设置有盖板（231）；所述L型板（13）的长边顶部安装有热风机（4），热风机（4）连接热风管（41），热风管（41）穿过L型板（13）的短边并从右转轴（22）的轴心位置深入到干燥筒（2）中，热风管（41）位于干燥筒（2）的管体上均布有出气孔（411），所述干燥筒（2）上还连接有泄压管（24），泄压管（24）上安装有安全阀；所述储料框（5）位于干燥筒（2）的下方，储料框（5）的左端固定在左立板（11）上，储料框（5）的底部开设有下料口（51），下料口（51）位于研磨钵（6）的左上方；所述研磨钵（6）设置在底座（1）的上方且通过支撑柱（61）和底座（1）连接，研磨钵（6）的底部均布有滤孔（62）；所述摆杆（7）的顶部铰接在L型板（13）长边的底部，摆杆（7）的底部沿径向开设有滑移槽（72），滑移槽（72）内滑动连接有滑移架（81），滑移架（81）通过弹簧（811）和滑移槽（72）的槽底连接，滑移架（81）的底部安装有研磨辊（8），所述研磨钵（6）的内腔面为弧形面；所述摆杆（7）的后侧设置有第三带轮（73），第三带轮（73）安装在第一安装板（132）的前侧，第一安装板（132）固定在L型板（13）的长边底部，第三带轮（73）配合连接摆杆（7），第三带轮（73）的前端面上偏心设置有凸柱（731），摆杆（7）上开设有与第三带轮（73）直径相匹配的腰型孔（71），凸柱（731）滑动卡设在腰型孔（71）中；所述底座（1）的顶部左侧固定有第二安装板（14），第二安装板（14）的前侧面上安装有第四带轮（9），第四带轮（9）通过皮带连接第三带轮（73），第四带轮（9）配备有驱动其转动的第二电机（92）；所述第二安装板（14）的右侧设置有竖轴（10），竖轴（10）转动连接在底座（1）上，竖轴（10）的下部轴体外围固定有涡轮（101），所述第四带轮（9）的前端面中心位置连接有与涡轮（101）相啮合的蜗杆（91），所述竖轴（10）的顶部连接有挡料盘（102），挡料盘（102）的上端面与储料框（5）的下表面贴合，挡料盘（102）偏心开设有通孔（103）。

2.根据权利要求1所述的中药材干燥研磨一体机，其特征在于，所述右立板（12）和L型板（13）之间还连接有斜拉筋（131）。

3.根据权利要求1所述的中药材干燥研磨一体机，其特征在于，所述第一电机（3）与左立板（11）的连接处设置有减震垫（32）。

4.根据权利要求1所述的中药材干燥研磨一体机，其特征在于，所述盖板（231）通过电动转轴转动连接干燥筒（2）。

5.根据权利要求1所述的中药材干燥研磨一体机，其特征在于，所述凸柱（731）与第三带轮（73）一体成型。

6.根据权利要求1所述的中药材干燥研磨一体机，其特征在于，所述第二电机（92）安装在第二安装板（14）的后侧面上。