CN207343226U - 一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,包括底座、移动座、筛沙框和钢制筛板。本实用新型中,通过将钢制筛板转动设置在筛沙框内,在电磁块和支承板的配合使用下能够方便的对筛选后残留在钢制筛板上的粗沙进行收集,减轻了工人的工作量,提高了工作效率;筛沙框左右往复移动对沙子进行筛选时,敲击块对其进行敲击,由于设置有连接弹簧,筛沙框在敲击块的作用下会产生振动,从而加强筛选效果;还设置有均布杆,能够将钢制筛板的沙子均布在钢制筛板上,从而避免沙子在钢制筛板上的某一区域集中堆积从而影响筛沙效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛沙机,具体是一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机。
背景技术
在建筑施工场地施工时,要用到沙子,而沙子在买回来时不能直接使用,需要对沙子进行筛沙处理,筛沙机都配备有筛板,筛板能够将粗沙和细沙进行分离,其中细沙会从筛板落下,而粗沙会残留在筛板上。
现有的筛沙机中筛板大多是固定式的,故不便于对分离后的粗沙进行收集;同时现有的筛沙机大多还存在着筛选效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,包括底座、移动座、筛沙框和钢制筛板;所述底座的底部四角处连接有柱腿,底座的顶部前后两侧对称固定有第一滑轨,第一滑轨的上方设置有移动座,移动座的底部固定有与第一滑轨相匹配的第一滑座,第一滑座滑动连接第一滑轨,底座的顶部中心位置设置有驱动盘,驱动盘位于移动座下方,驱动盘的上端面偏心设置有凸柱,移动座的底部沿宽度中心线的位置开设有凸柱相匹配的滑槽,凸柱滑动连接滑槽,驱动盘设置有驱动其转动的电机,电机安装在底座的底部中心位置;所述筛沙框设置在移动座的上方,筛沙框通过连接弹簧与移动座连接,筛沙框内设置有钢制筛板,钢制筛板的右端铰接筛沙框的内腔右侧壁,钢制筛板的左端设置有电磁块,电磁块固定在筛沙框的内腔左侧壁,筛沙框的右侧板底部安装有下料门,下料门通过电动转轴转动连接筛沙框的右侧板,筛沙框的内腔底面为左高右低的斜面,钢制筛板的左侧下方设置有支承板,支承板固定在筛沙框的内腔左侧壁上,支承板的顶面为左低右高的斜面,筛沙框的左侧板位于支承板的上方位置开设有粗沙出口;所述左立板和右立板上部靠近筛沙框的侧面上均固定有横向设置的敲击杆,敲击杆的端头连接有敲击块。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动座的左端连接有钢线,钢线的另一端穿过第一绕线轮和第二绕线轮连接至齿条的左端,第一绕线轮和第二绕线轮一下一上安装在左立板靠近筛沙框的侧面上,第二绕线轮的上方设置有L型板,L型板固定在左立板上,L型板的长边下侧面上固定有第二滑轨,第二滑轨位于齿条的上方,齿条的顶部固定有与第二滑轨相匹配的第二滑座,第二滑座滑动连接第二滑轨,齿条的右端面和L型板短边的左侧面之间连接有复位弹簧,所述齿条的前侧设置有与其想啮合的齿轮,齿轮固定在竖轴的轴体外围,竖轴的上端转动连接L型板.竖轴的下端连接有均布杆,均布杆位于钢制筛板的上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述柱腿倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一滑轨的横截面为倒梯形。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸柱与驱动盘一体成型。
作为本实用新型进一步的方案:所述支承板上密集设置有与钢制筛板相同的筛孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二滑轨的横截面和第一滑轨的横截面形状相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过将钢制筛板转动设置在筛沙框内,在电磁块和支承板的配合使用下能够方便的对筛选后残留在钢制筛板上的粗沙进行收集,减轻了工人的工作量,提高了工作效率;筛沙框左右往复移动对沙子进行筛选时,敲击块对其进行敲击,由于设置有连接弹簧,筛沙框在敲击块的作用下会产生振动,从而加强筛选效果;还设置有均布杆,能够将钢制筛板的沙子均布在钢制筛板上,从而避免沙子在钢制筛板上的某一区域集中堆积从而影响筛沙效率。
附图说明
图1为便于对粗沙进行收集的高效筛沙机的结构示意图。
图2为便于对粗沙进行收集的高效筛沙机中移动座的仰视结构示意图。
图3为便于对粗沙进行收集的高效筛沙机中滑套和滑轨的配合示意图。
图4为便于对粗沙进行收集的高效筛沙机下料状态结构示意图。
图中:1-底座、11-柱腿、12-左立板、121-L型板、13-右立板、2-第一滑轨、3-移动座、31-第一滑座、32-滑槽、4-驱动盘、41-凸柱、42-电机、5-筛沙框、51-粗沙出口、52-下料门、521-电动转轴、53-支撑弹簧、6-钢制筛板、61-电磁块、62-支承板、7-敲击杆、71-敲击块、8-钢线、81-第一绕线轮、82-第二绕线轮、83-齿条、831-第二滑座、832-复位弹簧、84-第二滑轨、9-竖轴、91-齿轮、92-均布杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,包括底座1、移动座3、筛沙框5和钢制筛板6;所述底座1的底部四角处连接有柱腿11,用于整体装置的支撑,进一步的,柱腿11倾斜设置,底座1的顶部前后两侧对称固定有第一滑轨2,第一滑轨2的上方设置有移动座3,移动座3的底部固定有与第一滑轨2相匹配的第一滑座31,第一滑座31滑动连接第一滑轨2,进一步的,第一滑轨2的横截面为倒梯形,这种卡接式的滑动更加稳定,底座1的顶部中心位置设置有驱动盘4,驱动盘4位于移动座3下方,驱动盘4的上端面偏心设置有凸柱41,进一步的,凸柱41与驱动盘4一体成型,移动座3的底部沿宽度中心线的位置开设有凸柱41相匹配的滑槽32,凸柱41滑动连接滑槽32,驱动盘4转动时将通过凸柱41带动移动座3左右往复移动,驱动盘4设置有驱动其转动的电机42,电机42安装在底座1的底部中心位置;
所述筛沙框5设置在移动座3的上方,筛沙框5通过连接弹簧52与移动座3连接,筛沙框5内设置有钢制筛板6,钢制筛板6的右端铰接筛沙框5的内腔右侧壁,钢制筛板6的左端设置有电磁块61,电磁块61固定在筛沙框5的内腔左侧壁,工作时,电磁块61通电将钢制筛板6的左端固定,由移动座3带动筛沙框5左右移动从而进行筛沙,筛沙框5的右侧板底部安装有下料门52,下料门52通过电动转轴521转动连接筛沙框5的右侧板,筛沙框5的内腔底面为左高右低的斜面,从钢制筛板6落下的细沙会沿着内腔底面滑落至下料门52,通过电动转轴521打开下料门52即可完成对细沙的收集,钢制筛板6的左侧下方设置有支承板62,支承板62固定在筛沙框5的内腔左侧壁上,支承板62的顶面为左低右高的斜面,筛沙框5的左侧板位于支承板62的上方位置开设有粗沙出口51,进一步的,支承板62上密集设置有与钢制筛板6相同的筛孔,从而避免部分细沙掉落至支承板62上后从粗纱出口51滑落,筛选结束以后,控制电磁块61断电,钢制筛板6会由于重力作用绕着右端的铰接点向下转动,然后由支承板62对钢制筛板6的左端进行支撑,此时钢制筛板6呈倾斜状态,残留在钢制筛板6的粗沙会顺着钢制筛板6滑落至粗沙出口51,至此就完了对粗沙和细沙的分开收集,操作便捷,方便后续的处理;
所述左立板12和右立板13上部靠近筛沙框5的侧面上均固定有横向设置的敲击杆7,敲击杆7的端头连接有敲击块71,筛沙框5向左或者向右移动到最大行程时,敲击块71对筛沙框5进行敲击,由于设置有连接弹簧53,筛沙框5在敲击块71的作用下会产生振动,从而加强筛选效果;
所述移动座3的左端连接有钢线8,钢线8的另一端穿过第一绕线轮81和第二绕线轮82连接至齿条83的左端,第一绕线轮81和第二绕线轮82一下一上安装在左立板12靠近筛沙框5的侧面上,第二绕线轮82的上方设置有L型板121,L型板121固定在左立板12上,L型板121的长边下侧面上固定有第二滑轨84,第二滑轨84位于齿条83的上方,齿条83的顶部固定有与第二滑轨84相匹配的第二滑座831,第二滑座831滑动连接第二滑轨84,进一步的,第二滑轨84的横截面和第一滑轨2的横截面形状相同,齿条83的右端面和L型板121短边的左侧面之间连接有复位弹簧832,移动座3左右往复移动的过程中将通过钢线8和复位弹簧832带动齿条83左右往复移动,所述齿条83的前侧设置有与其想啮合的齿轮91,齿轮91固定在竖轴9的轴体外围,竖轴9的上端转动连接L型板121.竖轴9的下端连接有均布杆92,均布杆92位于钢制筛板6的上方,齿条83左右往复移动时将带动齿轮91转动,从而竖轴9转动,进而带动均布杆92转动,均布杆92转动的过程中能够将钢制筛板6的沙子均布在钢制筛板6上,从而避免沙子在钢制筛板6上的某一区域集中堆积从而影响筛沙效率。
本实用新型的工作原理是:
工作时,电磁块61通电将钢制筛板6的左端固定,将待筛选的沙子放到钢制筛板6上,启动电机42带动驱动盘4转动,驱动盘4转动时将通过凸柱41带动移动座3左右往复移动,移动座3带动筛沙框5左右往复移动从而对沙子进行筛选,此过程中,当筛沙框5向左或者向右移动到最大行程时,敲击块71对筛沙框5进行敲击,由于设置有连接弹簧53,筛沙框5在敲击块71的作用下会产生振动,从而加强筛选效果,同时移动座3左右往复移动的过程中将通过钢线8和复位弹簧832带动齿条83左右往复移动,齿条83左右往复移动时将带动齿轮91转动,从而竖轴9转动,进而带动均布杆92转动,均布杆92转动的过程中能够将钢制筛板6的沙子均布在钢制筛板6上,从而避免沙子在钢制筛板6上的某一区域集中堆积从而影响筛沙效率;筛选结束以后,从钢制筛板6落下的细沙会沿着内腔底面滑落至下料门52,通过电动转轴521打开下料门52即可完成对细沙的收集,控制电磁块61断电,钢制筛板6会由于重力作用绕着右端的铰接点向下转动,然后由支承板62对钢制筛板6的左端进行支撑,此时钢制筛板6呈倾斜状态,残留在钢制筛板6的粗沙会顺着钢制筛板6滑落至粗沙出口51,至此就完了对粗沙和细沙的分开收集,操作便捷,方便后续的处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,包括底座(1)、移动座(3)、筛沙框(5)和钢制筛板(6);其特征在于,所述底座(1)的底部四角处连接有柱腿(11),底座(1)的顶部前后两侧对称固定有第一滑轨(2),第一滑轨(2)的上方设置有移动座(3),移动座(3)的底部固定有与第一滑轨(2)相匹配的第一滑座(31),第一滑座(31)滑动连接第一滑轨(2),底座(1)的顶部中心位置设置有驱动盘(4),驱动盘(4)位于移动座(3)下方,驱动盘(4)的上端面偏心设置有凸柱(41),移动座(3)的底部沿宽度中心线的位置开设有凸柱(41)相匹配的滑槽(32),凸柱(41)滑动连接滑槽(32),驱动盘(4)设置有驱动其转动的电机(42),电机(42)安装在底座(1)的底部中心位置;所述筛沙框(5)设置在移动座(3)的上方,筛沙框(5)通过连接弹簧(53)与移动座(3)连接,筛沙框(5)内设置有钢制筛板(6),钢制筛板(6)的右端铰接筛沙框(5)的内腔右侧壁,钢制筛板(6)的左端设置有电磁块(61),电磁块(61)固定在筛沙框(5)的内腔左侧壁,筛沙框(5)的右侧板底部安装有下料门(52),下料门(52)通过电动转轴(521)转动连接筛沙框(5)的右侧板,筛沙框(5)的内腔底面为左高右低的斜面,钢制筛板(6)的左侧下方设置有支承板(62),支承板(62)固定在筛沙框(5)的内腔左侧壁上,支承板(62)的顶面为左低右高的斜面,筛沙框(5)的左侧板位于支承板(62)的上方位置开设有粗砂出口(51);左立板(12)和右立板(13)上部靠近筛沙框(5)的侧面上均固定有横向设置的敲击杆(7),敲击杆(7)的端头连接有敲击块(71)。
2.根据权利要求1所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述移动座(3)的左端连接有钢线(8),钢线(8)的另一端穿过第一绕线轮(81)和第二绕线轮(82)连接至齿条(83)的左端,第一绕线轮(81)和第二绕线轮(82)一下一上安装在左立板(12)靠近筛沙框(5)的侧面上,第二绕线轮(82)的上方设置有L型板(121),L型板(121)固定在左立板(12)上,L型板(121)的长边下侧面上固定有第二滑轨(84),第二滑轨(84)位于齿条(83)的上方,齿条(83)的顶部固定有与第二滑轨(84)相匹配的第二滑座(831),第二滑座(831)滑动连接第二滑轨(84),齿条(83)的右端面和L型板(121)短边的左侧面之间连接有复位弹簧(832),所述齿条(83)的前侧设置有与其想啮合的齿轮(91),齿轮(91)固定在竖轴(9)的轴体外围,竖轴(9)的上端转动连接L型板(121).竖轴(9)的下端连接有均布杆(92),均布杆(92)位于钢制筛板(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述柱腿(11)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述第一滑轨(2)的横截面为倒梯形。
5.根据权利要求1所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述凸柱(41)与驱动盘(4)一体成型。
6.根据权利要求1所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述支承板(62)上密集设置有与钢制筛板(6)相同的筛孔。
7.根据权利要求2所述的便于对粗沙进行收集的高效筛沙机,其特征在于,所述第二滑轨(84)的横截面和第一滑轨(2)的横截面形状相同。
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