CN207788538U - 一种效率高的分水器加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种效率高的分水器加工用打磨装置,包括操作箱,所述操作箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆右侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有螺杆。本实用新型通过设置操作箱、支撑板、支撑杆、承载板、正反电机、螺杆、螺管、滑槽、保护壳、滑块、电机、转盘、砂轮、轴承、圆柱、轮盘、限位框、调节螺栓、圆盘、框架、连接板和气缸的相互配合,解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题,该打磨装置在使用过程中节约了使用者大量的时间,加快了分水器加工的进度,因此降低了分水器加工的成本,方便了使用者的使用。

Description

一种效率高的分水器加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及分水器加工机械技术领域,具体为一种效率高的分水器加工用打磨装置。
背景技术
地暖在铺设过程中需要用到分水器,分水器是在水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置,分水器在加工中需要用到打磨装置,但现有的打磨装置打磨效率低,在打磨过程中浪费了使用者大量的时间,减慢了分水器加工的进度,因此提高了分水器加工的成本,不方便使用者的使用,降低了打磨装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种效率高的分水器加工用打磨装置,具备打磨效率高等优点,解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种效率高的分水器加工用打磨装置,包括操作箱,所述操作箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆右侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板的底部固定连接有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺管,所述螺管的底部固定连接有保护壳,所述支撑杆的右侧开设有滑槽,所述保护壳的左侧对称设置有滑块,所述保护壳的内腔设置有电机,所述电机的输出端贯穿至保护壳的底部与转盘固定连接,所述转盘的底部固定连接有砂轮,所述操作箱内腔的底部固定连接有轴承,所述轴承的内壁套接有圆柱,所述圆柱的顶部贯穿至支撑板的顶部和轮盘固定连接,所述轮盘的顶部固定连接有限位框,所述限位框的两侧均螺纹连接有调节螺栓,所述圆柱的表面套接有圆盘,所述圆盘的表面套设有框架,所述框架的左侧固定连接有连接板,所述操作箱内腔的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与连接板固定连接。
优选的,所述保护壳左侧的顶部和底部均通过固定件与滑块固定连接,所述滑块的左侧贯穿至滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述电机两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与保护壳的内壁螺纹连接。
优选的,所述圆盘的表面焊接有第一齿牙,所述框架的内侧焊接有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种效率高的分水器加工用打磨装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置操作箱、支撑板、支撑杆、承载板、正反电机、螺杆、螺管、滑槽、保护壳、滑块、电机、转盘、砂轮、轴承、圆柱、轮盘、限位框、调节螺栓、圆盘、框架、连接板和气缸的相互配合,解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题,该打磨装置在使用过程中节约了使用者大量的时间,加快了分水器加工的进度,因此降低了分水器加工的成本,方便了使用者的使用,提高了打磨装置的实用性,适合推广使用。
2、本实用新型通过定位块和螺栓的设置,可对电机起到加固的作用,避免了电机使用时出现晃动的状况,提高了电机使用时的稳定性,通过滑槽和滑块的设置,可对保护壳起到限位的作用,避免了保护壳使用时随着螺杆转动的状况,提高了保护壳使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构框架和圆盘配合使用示意图。
图中:1操作箱、2支撑板、3支撑杆、4承载板、5正反电机、6螺杆、7螺管、8滑槽、9保护壳、10滑块、11电机、12转盘、13砂轮、14轴承、15圆柱、16轮盘、17限位框、18调节螺栓、19圆盘、20框架、21连接板、22气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种效率高的分水器加工用打磨装置,包括操作箱1,操作箱1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3右侧的顶部固定连接有承载板4,承载板4的底部固定连接有正反电机5,正反电机5的输出端固定连接有螺杆6,螺杆6的表面螺纹连接有螺管7,螺管7的底部固定连接有保护壳9,支撑杆3的右侧开设有滑槽8,保护壳9的左侧对称设置有滑块10,保护壳9左侧的顶部和底部均通过固定件与滑块10固定连接,滑块10的左侧贯穿至滑槽8的内壁并与滑槽8的内壁滑动连接,通过滑槽8和滑块10的设置,可对保护壳9起到限位的作用,避免了保护壳9使用时随着螺杆6转动的状况,提高了保护壳9使用时的稳定性,保护壳9的内腔设置有电机11,电机11两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与保护壳9的内壁螺纹连接,通过定位块和螺栓的设置,可对电机11起到加固的作用,避免了电机11使用时出现晃动的状况,提高了电机11使用时的稳定性,电机11的输出端贯穿至保护壳9的底部与转盘12固定连接,转盘12的底部固定连接有砂轮13,操作箱1内腔的底部固定连接有轴承14,轴承14的内壁套接有圆柱15,圆柱15的顶部贯穿至支撑板2的顶部和轮盘16固定连接,轮盘16的顶部固定连接有限位框17,限位框17的两侧均螺纹连接有调节螺栓18,圆柱15的表面套接有圆盘19,圆盘19的表面套设有框架20,圆盘19的表面焊接有第一齿牙,框架20的内侧焊接有与第一齿牙配合使用的第二齿牙,框架20的左侧固定连接有连接板21,操作箱1内腔的左侧固定连接有气缸22,气缸22的输出端与连接板21固定连接。
在使用时,使用者首先将分水器放置在限位框17中,然后通过调节螺栓18将分水器固定,然后使用者同时启动正反电机5、电机11和气缸22,通过正反电机5带动螺杆6转动,使螺杆6通过螺管7、滑槽8和滑块10的配合带动保护壳9向下运动,从而保护壳9带动电机11向下运动,使电机11通过转盘12的配合带动砂轮13顺时针转动,从而使砂轮13对分水器进行打磨,同时气缸22通过连接板21的配合带动框架20左右运动,使框架20通过第一齿牙和第二齿牙的配合带动圆盘19逆时针转动,使圆盘19通过轴承14的配合带动圆柱15逆时针转动,通过圆柱15带动轮盘16逆时针转动,使轮盘16通过限位框17和调节螺栓18的配合带动分水器逆时针转动,从而分水器打磨的速度就应该是轮盘16转动的速度加上砂轮13转动的速度,此时已达到该打磨装置打磨效率高的优点。
综上所述,该效率高的分水器加工用打磨装置,通过操作箱1、支撑板2、支撑杆3、承载板4、正反电机5、螺杆6、螺管7、滑槽8、保护壳9、滑块10、电机11、转盘12、砂轮13、轴承14、圆柱15、轮盘16、限位框17、调节螺栓18、圆盘19、框架20、连接板21和气缸22的相互配合,解决了现有的打磨装置打磨效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种效率高的分水器加工用打磨装置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)右侧的顶部固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的底部固定连接有正反电机(5),所述正反电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺管(7),所述螺管(7)的底部固定连接有保护壳(9),所述支撑杆(3)的右侧开设有滑槽(8),所述保护壳(9)的左侧对称设置有滑块(10),所述保护壳(9)的内腔设置有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿至保护壳(9)的底部与转盘(12)固定连接,所述转盘(12)的底部固定连接有砂轮(13),所述操作箱(1)内腔的底部固定连接有轴承(14),所述轴承(14)的内壁套接有圆柱(15),所述圆柱(15)的顶部贯穿至支撑板(2)的顶部和轮盘(16)固定连接,所述轮盘(16)的顶部固定连接有限位框(17),所述限位框(17)的两侧均螺纹连接有调节螺栓(18),所述圆柱(15)的表面套接有圆盘(19),所述圆盘(19)的表面套设有框架(20),所述框架(20)的左侧固定连接有连接板(21),所述操作箱(1)内腔的左侧固定连接有气缸(22),所述气缸(22)的输出端与连接板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的分水器加工用打磨装置,其特征在于:所述保护壳(9)左侧的顶部和底部均通过固定件与滑块(10)固定连接,所述滑块(10)的左侧贯穿至滑槽(8)的内壁并与滑槽(8)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的分水器加工用打磨装置,其特征在于:所述电机(11)两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与保护壳(9)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的分水器加工用打磨装置,其特征在于:所述圆盘(19)的表面焊接有第一齿牙,所述框架(20)的内侧焊接有与第一齿牙配合使用的第二齿牙。
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CN109108750A (zh) * 2018-09-12 2019-01-01 杨佳魏 一种金属管内壁毛刺抛磨装置

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